CN220885753U - 一种煤矿用输送装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及输送设备技术领域，具体为一种煤矿用输送装置。包括支撑架（3）以及安装在支撑架（3）上的输送带组件和升降调节机构，输送带组件的输入端与支撑架（3）可转动的连接，升降调节机构与输送带组件的输出端连接，并调节输送带组件的输出端的高度；所述的升降调节机构包括锁止组件、升降传动组件以及操纵机构，锁止组件和升降传动组件均设置在支撑架（3）与输送带组件之间，操纵机构与升降传动组件连接。本煤矿用输送装置对输送带组件的输出端的高度调节方便，在输送带组件的输出端高度调节完成后，锁止组件能够对输送带组件的输出端与支撑架之间进行锁止，以保证输送带组件的输出端的高度稳定。

Description

一种煤矿用输送装置

技术领域

本实用新型涉及输送设备技术领域，具体为一种煤矿用输送装置。

背景技术

煤炭在生产过程中通常是通过输送皮带进行输送，输送皮带将煤炭输送至指定位置存储，或将煤炭输送至货车的车厢内，以实现煤炭的运输。输送皮带在将煤炭输送至火车车厢内时，需要根据车厢的高度来调节输送皮带输出端的高度，以适应不同高度的车厢的装车。

实用新型专利CN202213960U公开了一种节能自动升降输送机，其通过气动千斤顶来实现输送带输出端的高度，其需要配备气泵以驱动气动千斤顶的伸缩，进而实现对输送带的输出端的高度的调节，其在使用过程中存在如下问题：1）电动机驱动气泵，进而通过气泵来驱动气动千斤顶，才能够实现输送带的输出端的高度的调节，其需要配合电机和气泵来实现工作，由于气泵需要维持一定的气压才能够实现气动千斤顶的驱动，这就导致气泵需要工作一端时间并达到指定气压，才能够实现输送带的调节，调节很不方便；2）由于气体具有可压缩性，因此在输送带的输出段的高度调节完成后，输送带输出端的高度会受到输送的物品的重量而发生变化，容易出现输送带的输出端与车厢碰撞的问题。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种方便调节输送带组件的输出端的高度，调节速度快，且能够在调节后保证输送带组件的输出端高度稳定的煤矿用输送装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：该煤矿用输送装置，包括支撑架以及安装在支撑架上的输送带组件和升降调节机构，输送带组件的输入端与支撑架可转动的连接，升降调节机构与输送带组件的输出端连接，并调节输送带组件的输出端的高度；

所述的升降调节机构包括锁止组件、升降传动组件以及操纵机构，锁止组件和升降传动组件均设置在支撑架与输送带组件之间，操纵机构与升降传动组件连接。

优选的，所述的升降传动组件包括齿轮以及伸缩杆，伸缩杆的上端与输送带组件的输出端可转动的连接，伸缩杆的下端可滑动的与支撑架连接，齿轮可转动的安装在支撑架上，伸缩杆的侧部设置有与齿轮啮合的齿，操纵机构与齿轮连接并带动其转动。

优选的，所述的升降传动组件有设置在输送带组件两侧的两个，操纵机构同时与两升降传动组件连接。

优选的，所述的操纵机构包括操纵杆、驱动轮以及拉簧，驱动轮与升降传动组件可转动的连接，且驱动轮与升降传动组件之间设置有棘轮机构，操纵杆的一端与驱动轮的侧部固定连接，另一端为操纵部，拉簧设置在操纵杆与支撑架之间。

优选的，所述的锁止组件包括锁止杆以及扭簧，在输送带组件上设置有与锁止杆相配合的锁止孔，锁止孔由下至上间隔设置有若干个，各锁止孔的底部均为由内至外逐渐向下的倾斜状，锁止杆的中部可转动的安装在支撑架上，在锁止杆下部的支撑架上设置有用于对锁止杆限位的限位部，扭簧设置在锁止杆与支撑架之间，扭簧推动锁止杆压紧限位部。

优选的，还包括与输送带组件连接的张紧机构。

优选的，所述的张紧机构包括张紧辊以及张紧弹簧，张紧辊可升降的安装在输送带组件上，张紧辊的两端均安装有轴承座，张紧弹簧与轴承座连接并推动轴承座向下运动。

与现有技术相比，本实用新型所具有的有益效果是：

本煤矿用输送装置的操纵机构带动升降传动组件工作，进而调节输送带组件的输出端的高度，对输送带组件的输出端的高度调节方便，在输送带组件的输出端高度调节完成后，锁止组件能够对输送带组件的输出端与支撑架之间进行锁止，以保证输送带组件的输出端的高度稳定。

附图说明

图1为煤矿用输送装置的主视示意图；

图2为煤矿用输送装置的右视示意图；

图3为升降调节机构的主视剖视示意图；

图4为图3中A处的局部放大图；

图5为张紧机构的主视示意图。

图中：1、输送架；2、输送皮带；3、支撑架；301、导向筒；302、开口；303、锁止口；304、限位部；305、长孔；4、伸缩杆；401、锁止孔；402、倾斜部；5、拉簧；6、操纵杆；7、驱动轮；8、齿轮；9、同步轴；10、锁止杆；11、安装块；12、上支撑板；13、下支撑板；14、导向轴；15、张紧弹簧；16、轴承座。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本实用新型做进一步说明，然而熟悉本领域的人们应当了解，在这里结合附图给出的详细说明是为了更好的解释，本实用新型的结构必然超出了有限的这些实施例，而对于一些等同替换方案或常见手段，本文不再做详细叙述，但仍属于本申请的保护范围。

图1~5是本实用新型的最佳实施例，下面结合附图1~5对本实用新型做进一步说明。

一种煤矿用输送装置，包括支撑架3以及安装在支撑架3上的输送带组件和升降调节机构，输送带组件的输入端与支撑架3可转动的连接，升降调节机构与输送带组件的输出端连接，并调节输送带组件的输出端的高度；所述的升降调节机构包括锁止组件、升降传动组件以及操纵机构，锁止组件和升降传动组件均设置在支撑架3与输送带组件之间，操纵机构与升降传动组件连接。本煤矿用输送装置的操纵机构带动升降传动组件工作，进而调节输送带组件的输出端的高度，对输送带组件的输出端的高度调节方便，在输送带组件的输出端高度调节完成后，锁止组件能够对输送带组件的输出端与支撑架3之间进行锁止，以保证输送带组件的输出端的高度稳定。

如图1-3所示：输送带组件包括输送架1、输送皮带2以及输送电机，输送架1的输入端和输出端均安装有传动滚筒，传动滚筒可转动的与输送架1连接，输送皮带2设置在两传动滚筒之间，输送电机安装在输送架1的输入端的一侧，输送电机的输出轴与对应侧的传动滚筒同轴连接并带动其转动。

在输送架1上还可转动的安装有承托滚筒，承托滚筒沿输送皮带2的输送方向间隔设置有若干个，承托滚筒用于对输送皮带2进行承托，以避免输送的煤炭的重量过大而导致输送皮带2变形。

输送架1设置在支撑架3的上侧，输送架1的输入端与支撑架3可转动的连接，输送架1的输出端与支撑架3之间设置有升降传动组件。

在本实施例中，升降传动组件有对称设置在输送架1的两侧的两个，操纵机构同时与两侧的升降传动组件连接，并带动两侧的升降传动组件同步运动。

升降传动组件包括齿轮8以及伸缩杆4，支撑架3的两侧均设置有竖向的导向筒301，伸缩杆4的上端与输送架1的对应侧铰接，伸缩杆4的下端可滑动的伸入到导向筒301内。在支撑架1的下部可转动的安装有同步轴9，同步轴9的两端均同轴安装有齿轮8，齿轮8与同步轴9保持同步转动。在各导向筒301靠近齿轮8的一侧均设置有开口302，伸缩杆4靠近齿轮8的一侧设置有与齿轮8啮合的齿，齿轮8通过开口302与对应侧的伸缩杆4上的齿啮合，操纵机构与同步轴9连接，进而通过同步轴9带动两齿轮8同步转动，以带动两侧的伸缩杆4同步升降，进而对输送架1的输出端的高度进行调节。

与采用气动千斤顶实现对输送架1的输出端的高度相比，通过操纵机构能够直接带动同步轴9转动，进而能够直接对输送架1的输出端的高度进行调节，对输送架1的高度调节更加方便、直接，调节速度更快。

操纵机构包括驱动轮7、操纵杆6以及拉簧5，驱动轮7同轴安装在同步轴9上，驱动轮7与同步轴9之间设置有棘轮机构，操纵杆6的一端与驱动轮7的侧部固定连接，另一端为操纵部，操纵杆6沿驱动轮7的径向设置。拉簧5设置在操纵杆6与对应侧的导向筒301之间，拉簧5处于拉伸状态，拉簧5的一端与导向筒301的上部连接，另一端与操纵杆6的中部连接。

棘轮机构为现有的机构，棘轮机构使驱动轮7与同步轴9之间单向传动，即驱动轮7逆时针转动时带动同步轴9转动，而驱动轮7顺时针转动时不会带动同步轴9转动。

向下踩踏操纵杆6的操纵部，操纵杆6带动驱动轮7逆时针转动，此时驱动轮7带动同步轴9逆时针转动，同步轴9上的两齿轮8同步转动，进而带动伸缩杆4向上运动，以实现对输送架1输出端的高度进行调节。松开操纵杆6的操纵部后，操纵杆6在拉簧5的作用下复位，此时驱动轮7顺时针转动，其并不会带动同步轴9转动，在锁止组件的作用下，连续的踩踏操纵杆6，即可使伸缩杆4实现持续的上升。

如图3-4所示：锁止组件包括锁止杆10以及扭簧。

在伸缩杆4上由上至下并排设置有若干个锁止孔401，各锁止孔401的底部均为由内至外逐渐向下的倾斜状，并在各锁止孔401的底部形成倾斜部402。在导向筒301上设置有锁止口303，锁止口303的底部设置有沿远离伸缩杆4的方向逐渐向下的倾斜状的限位部304。在导向筒301的外侧固定安装有安装块11，安装块11设置在锁止口303的下侧。

锁止杆10的中部可转动的安装在安装块11上，锁止杆10的一端伸入到对应的锁止孔401内，锁止杆10的另一端位于导向筒301外。扭簧设置在锁止杆10与安装块11之间，并使锁止杆10的底部支撑在限位部304上。

当伸缩杆4向上运动时，倾斜部402会推动锁止杆10的内端向上运动，直至锁止杆10的内端与该锁止孔401分离，伸缩杆4继续上升，当下一锁止孔401与锁止杆10正对时，锁止杆10会进入到下一锁止孔401内，并再次对伸缩杆4的位置进行锁止。

当需要使伸缩杆4向下运动时，只需要用手向下按压锁止杆10的外端，使锁止杆10的内端与锁止孔401分离，此时即可使锁止杆10解除对伸缩杆4的锁止。

如图5所示：张紧组件包括张紧辊以及张紧弹簧15。

在输送架1的两侧均设置有竖向的长孔305，两侧的长孔305正对设置，长孔305垂直于输送架1的输送方向设置。张紧辊的两端均可滑动的穿过对应侧的长孔305后安装在轴承座16上。轴承座16位于输送架1的外侧。

在轴承座16上侧的输送架1上安装有上支撑板12，在轴承座16的下侧的输送架1上安装有下支撑板13，轴承座16位于对应侧的上支撑板12和下支撑板13之间。在上支撑板12的下侧设置有导向轴14，导向轴14平行于长孔305设置，导向轴14有对称设置在轴承座16两侧的两根，两导向轴14的下端均穿过下支撑板13后连接有螺母。

轴承座16的两侧分别与对应侧的轴承座16可滑动的连接，在各导向轴14外均套设有张紧弹簧15，张紧弹簧15位于轴承座16与上支撑板12之间，张紧弹簧15处于压缩状态，张紧弹簧15的上端支撑在上支撑板12上，下端支撑在轴承座16上，并通过轴承座16推动张紧辊向下运动，进而实现了对输送皮带2的张紧。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例。但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (7)

1.一种煤矿用输送装置，其特征在于：包括支撑架（3）以及安装在支撑架（3）上的输送带组件和升降调节机构，输送带组件的输入端与支撑架（3）可转动的连接，升降调节机构与输送带组件的输出端连接，并调节输送带组件的输出端的高度；

所述的升降调节机构包括锁止组件、升降传动组件以及操纵机构，锁止组件和升降传动组件均设置在支撑架（3）与输送带组件之间，操纵机构与升降传动组件连接。

2.根据权利要求1所述的煤矿用输送装置，其特征在于：所述的升降传动组件包括齿轮（8）以及伸缩杆（4），伸缩杆（4）的上端与输送带组件的输出端可转动的连接，伸缩杆（4）的下端可滑动的与支撑架（3）连接，齿轮（8）可转动的安装在支撑架（3）上，伸缩杆（4）的侧部设置有与齿轮（8）啮合的齿，操纵机构与齿轮（8）连接并带动其转动。

3.根据权利要求1或2所述的煤矿用输送装置，其特征在于：所述的升降传动组件有设置在输送带组件两侧的两个，操纵机构同时与两升降传动组件连接。

4.根据权利要求1或2所述的煤矿用输送装置，其特征在于：所述的操纵机构包括操纵杆（6）、驱动轮（7）以及拉簧（5），驱动轮（7）与升降传动组件可转动的连接，且驱动轮（7）与升降传动组件之间设置有棘轮机构，操纵杆（6）的一端与驱动轮（7）的侧部固定连接，另一端为操纵部，拉簧（5）设置在操纵杆（6）与支撑架（3）之间。

5.根据权利要求1所述的煤矿用输送装置，其特征在于：所述的锁止组件包括锁止杆（10）以及扭簧，在输送带组件上设置有与锁止杆（10）相配合的锁止孔（401），锁止孔（401）由下至上间隔设置有若干个，锁止杆（10）的中部可转动的安装在支撑架（3）上，在锁止杆（10）下部的支撑架（3）上设置有用于对锁止杆（10）限位的限位部（304），扭簧设置在锁止杆（10）与支撑架（3）之间，扭簧推动锁止杆（10）压紧限位部（304）。

6.根据权利要求1所述的煤矿用输送装置，其特征在于：还包括与输送带组件连接的张紧机构。

7.根据权利要求6所述的煤矿用输送装置，其特征在于：所述的张紧机构包括张紧辊以及张紧弹簧（15），张紧辊可升降的安装在输送带组件上，张紧辊的两端均安装有轴承座（16），张紧弹簧（15）与轴承座（16）连接并推动轴承座（16）向下运动。