CN220885673U - 一种制钉机上料输送装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种制钉机上料输送装置，涉及上料输送技术领域，包括运输机构，所述运输机构的一端安装有清理收集机构，所述清理收集机构包括固定壳，所述固定壳的内部安装有收集盒，所述收集盒与固定壳之间挤压连接，所述收集盒的顶部设有清理毛刷，所述清理毛刷的两端均固设有固定轴，所述固定轴通过传动组件进行传动。本实用新型通过驱动电机对传动组件的驱动，实现了输送带外表面灰尘的自动清理以及收集，避免在输送带长期存放或堆积灰尘较多时，对运输中物料外表面沾附灰尘的现象发生，进一步提高了物料在运输时自身清洁程度的同时，还降低了工作人员在需要对运输带进行清理时的工作强度。

Description

一种制钉机上料输送装置

技术领域

本实用新型涉及上料输送技术领域，具体为一种制钉机上料输送装置。

背景技术

随着社会的发展和人民生活水平的进一步提高，建筑装饰、 装修市场需求大幅度增加，因此对装饰、 装修所必需的各种规格的钢钉，其产量与质量有较高的要求。 钢钉的生产一般是由冲压类的制钉机生产制造，因此制钉机的性能优劣直接影响钢钉的产量、质量与成本；

制钉机在使用时通常需要使用制钉机上料输送装置。上料输送装置是制钉机的一个重要组成部分，用于将物料从储料架输送到制钉机的加工位置。通过上料输送装置，可以自动化地完成材料的输送，提高生产效率，减轻工人的劳动强度。同时，上料输送装置还可以确保原材料的准确供给，保证制钉机的稳定运行。因此，使用制钉机时，上料输送装置是必不可少的。

申请人发现制钉机的上料运输装置中的运输机构在使用时或进行存放时，运输机构上的运输带会堆积灰尘，工作人员则需定期对运输机构进行清理，加大了工作人员的工作强度，否则，制钉机所需的物料在进行运输时与堆积的灰尘产生接触后，则会影响物料自身的清洁程度。为此，我们提出了一种制钉机上料输送装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种能对输送带上灰尘自动清理的装置，可以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种制钉机上料输送装置，包括运输机构，所述运输机构的一端安装有清理收集机构，所述清理收集机构包括固定壳，所述固定壳的内部安装有收集盒，所述收集盒与固定壳之间挤压连接，所述收集盒的顶部设有清理毛刷，所述清理毛刷的两端均固设有固定轴，所述固定轴通过传动组件进行传动。

通过采用上述技术方案，能够实现对运输机构的灰尘清理。

优选的，所述运输机构包括运输架，所述运输架的顶部通过驱动电机传动连接有输送带，所述运输架的两端均转动连接有转轴，所述驱动电机输出轴的一端与其中一个所述转轴固定连接，所述输送带套设于转轴的外侧壁，所述运输机构远离清理收集机构的一端安装有缓冲组件。

通过采用上述技术方案，能够实现对物料的输送。

优选的，所述传动组件包括固定架，所述固定架设有两个，两个所述固定架的顶部均与运输架之间固定连接，其中一个所述固定架的外侧壁转动连接有第一传动轴，所述第一传动轴的一侧传动连接有第二传动轴，所述第二传动轴与固定架之间转动连接，所述第二传动轴的外侧壁通过传动带与固定轴之间传动连接。

通过采用上述技术方案，能够实现对清理毛刷的驱动。

优选的，所述转轴与第一传动轴之间通过传动齿轮传动连接，所述传动齿轮与转轴之间固定连接。

通过采用上述技术方案，能够实现同一动力源的共用。

优选的，所述缓冲组件包括下料箱，所述下料箱与运输架之间固定连接，所述下料箱外侧壁靠近输送带的位置开设有进料口，所述下料箱的底部开设有出料口，所述下料箱内壁的一侧固设有导向块，所述下料箱内壁的另一侧转动连接有缓冲板，所述缓冲板的底部设有固定板，所述固定板与缓冲板之间弹性连接有压缩弹簧。

通过采用上述技术方案，能够提高物料下料时的稳定性。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

其一，通过设置有驱动电机、输送带以及清理收集机构，通过驱动电机对传动组件的驱动，实现了输送带外表面灰尘的自动清理以及收集，避免在输送带长期存放或堆积灰尘较多时，对运输中物料外表面沾附灰尘的现象发生，进一步提高了物料在运输时自身清洁程度的同时，还降低了工作人员在需要对运输带进行清理时的工作强度。

其二，通过设置有缓冲组件，通过缓冲组件中导向块以及缓冲板对物料下料时的缓冲，降低了物料在进行下料时的速度，保证了物料均匀地进入通过出料口进行出料。

其三，通过驱动电机对输送带以及传动组件的同步驱动，在实现了对物料输送的同时，还实现了对输送带外表面灰尘的自动清理与收集，节约了能源的同时，还提高了能源的利用率，从而降低了装置在使用时的使用成本。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处放大结构示意图；

图3为本实用新型清理收集机构结构示意图；

图4为本实用新型缓冲组件结构示意图。

图中：1、运输机构；101、运输架；1011、转轴；102、驱动电机；103、输送带；2、清理收集机构；201、固定壳；2011、收集盒；202、清理毛刷；2021、固定轴；203、传动组件；2031、固定架；2032、第一传动轴；2033、第二传动轴；2034、传动带；2035、传动齿轮；3、缓冲组件；301、下料箱；3011、进料口；3012、出料口；302、导向块；303、缓冲板；304、固定板；305、压缩弹簧。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述，附图中给出了本实用新型的若干实施例，但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例，相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“页”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”、“设有”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体的连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1，图示中一种制钉机上料输送装置，包括运输机构1，运输机构1包括运输架101，运输架101的顶部通过驱动电机102传动连接有输送带103，驱动电机102与运输架101之间固定连接，运输架101的两端均转动连接有转轴1011，驱动电机102输出轴的一端与其中一个转轴1011固定连接，输送带103套设于转轴1011的外侧壁，固定壳201与运输架101之间固定连接；

在对物料进行运输时，将物料放置于运输机构1顶部的输送带103上，接着启动驱动电机102，通过驱动电机102输出轴对转轴1011的传动，依次带动输送带103以及物料进行顺时针转动，进而实现了对输送带103顶部物料的向右运输下料。

请参阅图1、图2和图3，图示中运输机构1的一端安装有清理收集机构2，清理收集机构2包括固定壳201，固定壳201的截面呈L型，固定壳201的内部安装有收集盒2011，收集盒2011与固定壳201之间挤压连接，收集盒2011的顶部设有清理毛刷202，清理毛刷202的两端均固设有固定轴2021，固定轴2021通过传动组件203进行传动，传动组件203包括固定架2031，固定架2031设有两个，两个固定架2031的顶部均与运输架101之间固定连接，其中一个固定架2031的外侧壁转动连接有第一传动轴2032，第一传动轴2032的一侧传动连接有第二传动轴2033，第二传动轴2033与固定架2031之间转动连接，第二传动轴2033的外侧壁通过传动带2034与固定轴2021之间传动连接，转轴1011与第一传动轴2032之间通过传动齿轮2035传动连接，传动齿轮2035与转轴1011之间固定连接；

在对输送带103的外表面进行自动清洁时，通过转轴1011的顺时针转动带动输送带103同步顺时针转动的同时，传动齿轮2035也被转轴1011所带动，并通过传动齿轮2035的传动，依次带动第一传动轴2032、第二传动轴2033、传动带2034、固定轴2021以及清理毛刷202同步进行顺时针转动，进而通过清理毛刷202在转轴1011底部与输送带103之间的接触以及双向转动，使得在输送带103对物料进行运输的同时，通过清理毛刷202实现了对输送带103外表面的自动清理，并将清理的灰尘拨动至固定壳201内部的收集盒2011中，并在需要将收集的灰尘进行集中处理时，从固定壳201的一端拉出收集盒2011后倒出内部收集的灰尘即可。进而通过驱动电机102在对输送带103以及传动组件203的同步驱动，在实现对物料运输的同时，还实现了对输送带103外表面灰尘的自动清理与收集，节约了能源的同时，还提高了能源的利用率，从而降低了装置在使用时的使用成本，避免在输送带103长期存放或堆积灰尘较多时，对运输中的物料外表面沾附灰尘的现象发生，进一步提高了物料在运输时自身清洁程度的同时，还降低了工作人员在需要对输送带103进行清理时的工作强度。

请参阅图1和图4，图示中运输机构1远离清理收集机构2的一端安装有缓冲组件3，缓冲组件3包括下料箱301，下料箱301与运输架101之间固定连接，下料箱301外侧壁靠近输送带103的位置开设有进料口3011，下料箱301的底部开设有出料口3012，下料箱301内壁的一侧固设有导向块302，下料箱301内壁的另一侧转动连接有缓冲板303，缓冲板303的底部设有固定板304，固定板304与下料箱301之间固定连接，固定板304与缓冲板303之间弹性连接有压缩弹簧305；

在对物料进行下料时，所输送的物料通过输送带103被输送至下料箱301的进料口3011中，并在物料的自身重力以及输送带103的推力下掉落在下料箱301的内部，并在导向块302的导向下，物料再次掉落在缓冲板303的表面，并通过物料对缓冲板303掉落时的压力，带动缓冲板303向下倾斜并对固定板304顶部的压缩弹簧305进行压缩，以此增加导向块302以及缓冲板303之间的空间间隙，以供物料通过出料口3012进行出料，进而通过缓冲组件3中导向块302以及缓冲板303对物料下料时的缓冲，降低了物料在进行下料时的速度，保证了物料均匀地进入通过出料口3012进行出料。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”-“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性地包含，从而使得包括一系列要素的过程-方法-物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程-方法-物品或者设备所固有的要素。

另外，本实用新型未介绍的结构由于不涉及本实用新型的设计要点及改进方向，均采用现有技术，上述内容属于发明人的技术认知范畴，由于本领域的技术内容浩如烟海、过于庞杂，因此本申请的上述内容并不必然构成现有技术。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化-修改-替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种制钉机上料输送装置，其特征在于：包括运输机构（1），所述运输机构（1）的一端安装有清理收集机构（2），所述清理收集机构（2）包括固定壳（201），所述固定壳（201）的内部安装有收集盒（2011），所述收集盒（2011）与固定壳（201）之间挤压连接，所述收集盒（2011）的顶部设有清理毛刷（202），所述清理毛刷（202）的两端均固设有固定轴（2021），所述固定轴（2021）通过传动组件（203）进行传动。

2.根据权利要求1所述的一种制钉机上料输送装置，其特征在于：所述运输机构（1）包括运输架（101），所述运输架（101）的顶部通过驱动电机（102）传动连接有输送带（103），所述运输架（101）的两端均转动连接有转轴（1011），所述驱动电机（102）输出轴的一端与其中一个所述转轴（1011）固定连接，所述输送带（103）套设于转轴（1011）的外侧壁，所述运输机构（1）远离清理收集机构（2）的一端安装有缓冲组件（3）。

3.根据权利要求1所述的一种制钉机上料输送装置，其特征在于：所述传动组件（203）包括固定架（2031），所述固定架（2031）设有两个，两个所述固定架（2031）的顶部均与运输架（101）之间固定连接，其中一个所述固定架（2031）的外侧壁转动连接有第一传动轴（2032），所述第一传动轴（2032）的一侧传动连接有第二传动轴（2033），所述第二传动轴（2033）与固定架（2031）之间转动连接，所述第二传动轴（2033）的外侧壁通过传动带（2034）与固定轴（2021）之间传动连接。

4.根据权利要求2所述的一种制钉机上料输送装置，其特征在于：所述转轴（1011）与第一传动轴（2032）之间通过传动齿轮（2035）传动连接，所述传动齿轮（2035）与转轴（1011）之间固定连接。

5.根据权利要求2所述的一种制钉机上料输送装置，其特征在于：所述缓冲组件（3）包括下料箱（301），所述下料箱（301）与运输架（101）之间固定连接，所述下料箱（301）外侧壁靠近输送带（103）的位置开设有进料口（3011），所述下料箱（301）的底部开设有出料口（3012），所述下料箱（301）内壁的一侧固设有导向块（302），所述下料箱（301）内壁的另一侧转动连接有缓冲板（303），所述缓冲板（303）的底部设有固定板（304），所述固定板（304）与缓冲板（303）之间弹性连接有压缩弹簧（305）。