CN220884889U - 一种干花茶包装装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种干花茶包装装置，包括工作台，支撑架，下料箱，工作台，用于对设备整体支撑；下料箱，用于对干花茶包装时进行投料；支撑架，固定连接在所述工作台上端；下料箱，固定连接在所述支撑架上端左右两侧；电机箱，固定连接在所述支撑架上端，本实用新型涉及包装技术领域。该干花茶包装装置，通过设置的推料板与下料板，可在转轴转动时推动下料板一侧进行移动，使得下料板整体发生倾斜，即可使得干花茶下料，实现定量下料，同时通过调节设置的驱动电机的转速，可调节下料板倾斜的速度，即可在需要加快调节下料的量时，进行操作，适用性更好，通过设置两组下料箱在可对不同的原料进行下料包装，提高了工作效率。

Description

一种干花茶包装装置

技术领域

本实用新型涉及技术领域，具体为一种干花茶包装装置。

背景技术

花茶，又名香片，即将植物的花或叶或其果实泡制而成的茶，是中国特有的一类再加工茶。其是利用茶善于吸收异味的特点，将有香味的鲜花和新茶一起闷，茶将香味吸收后再把干花筛除，制成的花茶香味浓郁，茶汤色深。花茶又可细分为花草茶和花果茶；而在制作花茶的时候，就会使用到包装装置。

现有的花茶在制作时，一般采用人工对配料比例进行配比，随后放置在包装袋内进行包装，在进行长时间工作后，极易导致包装的干花茶比例不对，从而导致出产效果不佳，同时现有的花茶包在进行包装时，整个流程大多都由人工进行工作，增加了工作人员的劳动力。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种干花茶包装装置，解决了在进行长时间工作后，极易导致包装的干花茶比例不对，从而导致出产效果不佳，同时现有的花茶包在进行包装时，整个流程大多都由人工进行工作，增加了工作人员的劳动力的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种干花茶包装装置，包括工作台，支撑架，下料箱，干花茶包装盘16，

工作台，用于对设备整体支撑；

干花茶包装盘，用与在干花茶主体下料时起到包装作用；

下料箱，用于对干花茶包装时进行投料；

支撑架，固定连接在所述工作台上端；

下料箱，固定连接在所述支撑架上端左右两侧；

电机箱，固定连接在所述支撑架上端，且位于下料箱两侧之间；

第一滑动轴，滑动连接在所述下料箱左右两侧之间，且呈水平滑动；

第二滑动轴，滑动连接在所述下料箱左右两侧之间，且呈竖直滑动；

下料板，设置在所述下料箱内部，且左右两侧分别与第一滑动轴与第二滑动轴固定连接；

转轴，转动连接在所述下料箱内部左右两侧之间；

驱动电机，固定连接在所述电机箱内部；

第一锥齿轮，转动连接在所述驱动电机的输出端；

所述转轴贯穿并延伸至第一锥齿轮下方，所述转轴相对的一端均固定连接有与第一锥齿轮啮合的第二锥齿轮，所述转轴且位于下料箱内部的表面固定连接有推料板，所述推料板设置为三组，且高度高于下料板的高度，所述支撑架下端固定连接有混合箱，所述下料箱与混合箱连通。

进一步，所述混合箱内部转动连接有转动轴，所述转动轴表面固定连接有混合叶片，所述驱动电机的输出轴通过联轴器与转动轴固定连接。

进一步，所述工作台上端固定连接有干花茶包装盘，所述干花茶包装盘内部转动连接有分隔板，所述分隔板设置为四格。

进一步，所述工作台下端固定连接有转动电机，所述转动电机的输出端固定连接有第一齿轮。

进一步，所述工作台下端转动连接有与第一齿轮啮合的第二齿轮，所述第二齿轮的轴与分隔板固定连接，所述第二齿轮设置为半齿轮。

进一步，所述混合箱下端开设有下料口，所述干花茶包装盘且位于下料口下方设置有支撑板，所述支撑板表面设置有传感器。

进一步，所述工作台下端且位于干花茶包装盘一侧下端固定连通有出料管。

本实用新型提供的干花茶包装装置与现有技术相比具备以下有益效果：

(1)该干花茶包装装置，通过设置的推料板与下料板，可在转轴转动时推动下料板一侧进行移动，使得下料板整体发生倾斜，即可使得干花茶下料，实现定量下料，同时通过调节设置的驱动电机的转速，可调节下料板倾斜的速度，即可在需要加快调节下料的量时，进行操作，适用性更好，通过设置两组下料箱在可对不同的原料进行下料包装，提高了工作效率。

(2)该干花茶包装装置，通过设置的转轴与混合叶片可在干花茶输送至混合箱内部时进行简单混合，通过转动电机带动分隔板转动，使得包装好的干花茶包被推至下料口内出料，通过传感器控制转动电机转动，实现了设备的半自动化，节省了人力。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案，下面将对本申请实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本申请的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型结构的示意图；

图2为本实用新型结构的剖视图；

图3为本实用新型结构的下料箱侧视图；

图4为本实用新型结构的推料板示意图；

图5为本实用新型结构的第一齿轮与第二齿轮示意图；

图6为本实用新型结构的干花茶包装盘示意图。

图中：1、工作台；2、支撑架；3、下料箱；4、电机箱；5、第一滑动轴；6、第二滑动轴；7、下料板；8、转轴；9、驱动电机；10、第一锥齿轮；11、第二锥齿轮；12、推料板；13、混合箱；14、转动轴；15、混合叶片；16、干花茶包装盘；17、分隔板；18、转动电机；19、第一齿轮；20、第二齿轮；21、支撑板；22、传感器；23、出料管。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

本实用新型提供两种技术方案：

如图1-3示出了第一种技术方案：一种干花茶包装装置，包括工作台1，支撑架2，下料箱3，干花茶包装盘16，

工作台1，用于对设备整体支撑；

干花茶包装盘16，用与在干花茶主体下料时起到包装作用；

下料箱3，用于对干花茶包装时进行投料；

支撑架2，固定连接在工作台1上端；

下料箱3，固定连接在支撑架2上端左右两侧；

电机箱4，固定连接在支撑架2上端，且位于下料箱3两侧之间；

第一滑动轴5，滑动连接在下料箱3左右两侧之间，且呈水平滑动；

第二滑动轴6，滑动连接在下料箱3左右两侧之间，且呈竖直滑动；

下料板7，设置在下料箱3内部，且左右两侧分别与第一滑动轴5与第二滑动轴6固定连接；

转轴8，转动连接在下料箱3内部左右两侧之间；

驱动电机9，固定连接在电机箱4内部；

第一锥齿轮10，转动连接在驱动电机9的输出端；

转轴8贯穿并延伸至第一锥齿轮10下方，转轴8相对的一端均固定连接有与第一锥齿轮10啮合的第二锥齿轮11，转轴8且位于下料箱3内部的表面固定连接有推料板12，推料板12设置为三组，且高度高于下料板7的高度，支撑架2下端固定连接有混合箱13，下料箱3与混合箱13连通，通过设置的推料板12与下料板7，可在转轴8转动时推动下料板7一侧进行移动，使得下料板7整体发生倾斜，即可使得干花茶下料，实现定量下料，同时通过调节设置的驱动电机9的转速，可调节下料板7倾斜的速度，即可在需要加快调节下料的量时，进行操作，适用性更好，通过设置两组下料箱3在可对不同的原料进行下料包装，提高了工作效率。

如图1-6示出了第二种实施方式，与第一种实施方式的主要区别在于：一种干花茶包装装置，混合箱13内部转动连接有转动轴14，转动轴14表面固定连接有混合叶片15，驱动电机9的输出轴通过联轴器与转动轴14固定连接，工作台1上端固定连接有干花茶包装盘16，干花茶包装盘16内部转动连接有分隔板17，分隔板17设置为四格，工作台1下端固定连接有转动电机18，转动电机18的输出端固定连接有第一齿轮19，工作台1下端转动连接有与第一齿轮19啮合的第二齿轮20，第二齿轮20的轴与分隔板17固定连接，第二齿轮20设置为半齿轮，混合箱13下端开设有下料口，干花茶包装盘16且位于下料口下方设置有支撑板21，支撑板21表面设置有传感器22，工作台1下端且位于干花茶包装盘16一侧下端固定连通有出料管23，通过设置的转轴8与混合叶片15可在干花茶输送至混合箱13内部时进行简单混合，通过转动电机18带动分隔板17转动，使得包装好的干花茶包被推至下料口内出料，通过传感器22控制转动电机18转动，实现了设备的半自动化，节省了人力。

同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。

使用时，先将干花茶倒入下料箱3内部，随后启动驱动电机9，驱动电机9的输出轴转动通过第一锥齿轮10带动第二锥齿轮11转动，使得转轴8带动推料板12推动下料板7一侧，下料板7通过第一滑动轴5与第二滑动轴6滑动发生倾斜，对干花茶进行定量下料，干花茶下料进入混合箱13内部，转轴8转动使得混合叶片15在输送时使干花茶简单混合，此时工作人员将包装袋放置在干花茶包装盘16内，当干花茶落入包装袋内，传感器22预测到重量达到一定的值后，启动转动电机18转动，第二齿轮20带动第一齿轮19转动，使得分隔板17推动包装袋进行顺时针转动，包装后的干花茶被推至下料口内通过出料管23出料，驱动电机9与转动电机18均为减速电机，型号为R27DRE9OL4，每分钟转速为175转，功率为1.5KW，传感器22为压力传感器，型号为MCS41。

以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种干花茶包装装置，包括工作台(1)，支撑架(2)，下料箱(3)，干花茶包装盘(16)，干花茶主体，其特征在于：

工作台(1)，用于对设备整体支撑；

干花茶包装盘(16)，用与在干花茶主体下料时起到包装作用；

下料箱(3)，用于对干花茶包装时进行投料；

支撑架(2)，固定连接在所述工作台(1)上端；

下料箱(3)，固定连接在所述支撑架(2)上端左右两侧；

电机箱(4)，固定连接在所述支撑架(2)上端，且位于下料箱(3)两侧之间；

第一滑动轴(5)，滑动连接在所述下料箱(3)左右两侧之间，且呈水平滑动；

第二滑动轴(6)，滑动连接在所述下料箱(3)左右两侧之间，且呈竖直滑动；

下料板(7)，设置在所述下料箱(3)内部，且左右两侧分别与第一滑动轴(5)与第二滑动轴(6)固定连接；

转轴(8)，转动连接在所述下料箱(3)内部左右两侧之间；

驱动电机(9)，固定连接在所述电机箱(4)内部；

第一锥齿轮(10)，转动连接在所述驱动电机(9)的输出端；

所述转轴(8)贯穿并延伸至第一锥齿轮(10)下方，所述转轴(8)相对的一端均固定连接有与第一锥齿轮(10)啮合的第二锥齿轮(11)，所述转轴(8)且位于下料箱(3)内部的表面固定连接有推料板(12)，所述推料板(12)设置为三组，且高度高于下料板(7)的高度，所述支撑架(2)下端固定连接有混合箱(13)，所述下料箱(3)与混合箱(13)连通。

2.根据权利要求1所述的干花茶包装装置，其特征在于：所述混合箱(13)内部转动连接有转动轴(14)，所述转动轴(14)表面固定连接有混合叶片(15)，所述驱动电机(9)的输出轴通过联轴器与转动轴(14)固定连接。

3.根据权利要求1所述的干花茶包装装置，其特征在于：所述工作台(1)上端固定连接有干花茶包装盘(16)，所述干花茶包装盘(16)内部转动连接有分隔板(17)，所述分隔板(17)设置为四格。

4.根据权利要求1所述的干花茶包装装置，其特征在于：所述工作台(1)下端固定连接有转动电机(18)，所述转动电机(18)的输出端固定连接有第一齿轮(19)。

5.根据权利要求4所述的干花茶包装装置，其特征在于：所述工作台(1)下端转动连接有与第一齿轮(19)啮合的第二齿轮(20)，所述第二齿轮(20)的轴与分隔板(17)固定连接，所述第二齿轮(20)设置为半齿轮。

6.根据权利要求3所述的干花茶包装装置，其特征在于：所述混合箱(13)下端开设有下料口，所述干花茶包装盘(16)且位于下料口下方设置有支撑板(21)，所述支撑板(21)表面设置有传感器(22)。

7.根据权利要求6所述的干花茶包装装置，其特征在于：所述工作台(1)下端且位于干花茶包装盘(16)一侧下端固定连通有出料管(23)。