CN220883803U - 一种带有纠偏功能的二维码赋码装置 - Google Patents

Abstract

本申请属于数码印刷领域，具体地说，涉及一种带有纠偏功能的二维码赋码装置。一种带有纠偏功能的二维码赋码装置，包括工作台、色标采集信号色块、UV喷码机、预烘干机、汞灯、质量检测仪和UV烘干机，还包括纠偏装置，纠偏装置安装在工作台下方的空腔内；本方案在二维码喷印的工艺流程中加入纠偏装置，通过纠偏装置的传送机构引导纸张的运动，再通过调节纠偏板的位置来实现纠正纸张位置的目的，接着通过压纸机构使纸张平整，最后将纠正后的平整纸张依次通过色标采集信号色块、UV喷码机、预烘干机、汞灯、质量检测仪以及UV烘干机的处理，最终得到位置精准、清晰完整且合格率高的二维码。

Description

一种带有纠偏功能的二维码赋码装置

技术领域

本申请属于数码印刷领域，具体地说，涉及一种带有纠偏功能的二维码赋码装置。

背景技术

目前，二维码广泛使用于饮料、酒类、保健品、调料等快速消费品方面，其作用主要集中于产品宣传和防伪。而随着销售市场竞争的日益激烈，厂商为了维护自身的合法权益，越来越广泛地使用二维码防伪。

为了保证二维码的防伪效果，商家一般采用UV喷码机在商品包装上的预设位置上喷印二维码。但是，现有的UV喷码机在赋码时，纸张容易移动，导致喷印的二维码错位，影响后续工序。

发明内容

为了克服背景技术中存在的问题，本申请提供了一种带有纠偏功能的二维码赋码装置。

为实现上述目的，本申请是通过如下技术方案实现的：

一种带有纠偏功能的二维码赋码装置，包括工作台、色标采集信号色块、UV喷码机、预烘干机、汞灯、质量检测仪和UV烘干机，还包括纠偏装置，纠偏装置安装在工作台下方的空腔内；

纠偏装置包括引导纸张运动的传送机构，设置于传送机构中部、与传送机构活动连接的纠偏板，设置于传送机构一端、与传送机构固定连接的压纸机构，以及用于支撑传送机构的底座；

底座与传送机构固定连接。

所述传送机构包括固定安装在底座上方的传送台、设置于传送台两端的导向辊，以及套设在导向辊上、用于连接两个导向辊的传送带。

所述导向辊包括设置于传送台一端的第一导向辊、设置于传送台另一端的第二导向辊；传送台两端设有用于安装第一导向辊的第一安装板，用于安装第二导向辊的第二安装板；

第一安装板向下延伸至底座的上端且与底座固定连接；

第二安装板固定连接传送台。

所述纠偏板包括穿设于传送台中部的第一纠偏板和第二纠偏板；

第一纠偏板和第二纠偏板分别位于传送带的两侧且与传送带平行；

第一纠偏板、第二纠偏板的底部分别与底座的顶部滑动连接。

所述压纸机构包括设置于传送台一端的L形固定台，以及设置于L形固定台上方的压纸片；

L形固定台的竖直端与传送台一端固定连接；

压纸片通过转轴横向安装在L形固定台的末端。

所述纠偏装置还包括设置于L形固定台下方、用于追焦拍摄纸张位置的追边照相装置；

追边照相装置和L形固定台固定连接。

所述色标采集信号色块设置于工作台的一端，色标采集信号色块的一侧设置UV喷码机，UV喷码机的一侧设置预烘干机，预烘干机的一侧设置汞灯，汞灯的一侧设置质量检测仪，质量检测仪的一侧设置UV烘干机；

色标采集信号色块、UV喷码机、预烘干机、汞灯和质量检测仪均位于纠偏装置的上方并与工作台的上端面固定连接，UV烘干机与工作台的侧壁固定连接。

所述工作台上套设有将纸张输送至各个装置的输送带。

本申请的有益效果：本方案在二维码喷印的工艺流程中加入纠偏装置，通过纠偏装置的传送机构引导纸张的运动，再通过调节纠偏板的位置来实现纠正纸张位置的目的，接着通过压纸机构使纸张平整，最后将纠正后的平整纸张依次通过色标采集信号色块、UV喷码机、预烘干机、汞灯、质量检测仪以及UV烘干机的处理，最终得到位置精准、清晰完整且合格率高的二维码。

附图说明

图1是本申请的整体结构示意图；

图2是本申请纠偏装置的结构示意图；

图3是本申请纠偏装置的另一视角图。

图中，1工作台、2纠偏装置、3色标采集信号色块、4UV喷码机、5预烘干机、6汞灯、7质量检测仪、8UV烘干机、9输送带、21传送机构、22纠偏板、23压纸机构、24底座、211传送台、212导向辊、213传送带、221第一纠偏板、222第二纠偏板、231L形固定台、232压纸片、233追边照相装置、2111第一安装板、2112第二安装板、2121第一导向辊、2122第二导向辊。

具体实施方式

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或彼此可通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以如具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本发明中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”或“一些示例”等意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本发明的限制，本领域的普通技术人员在本发明的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

以上所述仅为本申请的可选的实施例，并不用以限制本申请，凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

为了使本申请的目的、技术方案和有益效果更加清楚，下面将结合附图，对本申请的优选实施例进行详细地说明，以方便技术人员理解。

实施例一：

参见图1，一种带有纠偏功能的二维码赋码装置，包括工作台1、色标采集信号色块3、UV喷码机4、预烘干机5、汞灯6、质量检测仪7和UV烘干机8，所述带有纠偏功能的二维码赋码装置还包括纠偏装置2，纠偏装置2安装在工作台1下方的空腔内；

工作台1用于支撑并固定所有装置；

色标采集信号色块3可发出调制光，接收被测物体的反射光，并根据光信号的强弱来区分不同的颜色，或判断物体的存在与否；

UV喷码机4用于在纸张的固定位置喷印二维码；

预烘干机5可烘干纸张上的部分油墨，防止纸张因湿润的染料油墨而搭色；

汞灯6用于使喷印在纸张上的油墨固化；

质量检测仪7用于检测二维码喷印的清晰度、完整度；

UV烘干机8可充分烘干通过检测的二维码油墨。

参见图2，纠偏装置2包括引导纸张运动的传送机构21，设置于传送机构21中部、与传送机构21活动连接的纠偏板22，设置于传送机构21一端、与传送机构21固定连接的压纸机构23，以及用于支撑传送机构21的底座24；

底座24与传送机构21固定连接。

底座24固定在所述空腔底部的凸台上，用于支撑纠偏装置2。

有益效果：本方案在二维码喷印的工艺流程中加入纠偏装置2，通过纠偏装置2的传送机构21引导纸张的运动，再通过调节纠偏板22的位置来实现纠正纸张位置的目的，接着通过压纸机构23使纸张平整，最后将纠正后的平整纸张依次通过色标采集信号色块3、UV喷码机4、预烘干机5、汞灯6、质量检测仪7以及UV烘干机8的处理，最终得到位置精准、清晰完整且合格率高的二维码。

实施例二：

参见图2和图3，所述传送机构21包括固定安装在底座24上方的传送台211、设置于传送台211两端的导向辊212，以及套设在导向辊212上、用于连接两个导向辊212的传送带213。

传送台211用于支撑整个传送机构21，提升导向辊212在运行时的稳定性，传送带213套设在导向辊212的转动轴上，传送带213通过转动轴可将导向辊212的旋转运动转换成直线运动，从而带动纸张从传送台211的一端运动到另一端。

所述导向辊212包括设置于传送台211一端的第一导向辊2121、设置于传送台211另一端的第二导向辊2122；传送台211两端设有用于安装第一导向辊2121的第一安装板2111，用于安装第二导向辊2122的第二安装板2112；

第一安装板2111向下延伸至底座24的上端且与底座24固定连接；

第二安装板2112固定连接传送台211。

第一安装板2111和第二安装板2112分别为第一导向辊2121、第二导向辊2122提供安装支点，同时还能限制纸张的运行宽度。

所述纠偏板22包括穿设于传送台211中部的第一纠偏板221和第二纠偏板222；

第一纠偏板221和第二纠偏板222分别位于传送带213的两侧且与传送带213平行；

第一纠偏板221、第二纠偏板222的底部分别与底座24的顶部滑动连接。

第一纠偏板221和第二纠偏板222之间的距离通过控制器来调节，传送台211中部开设有可供第一纠偏板221和第二纠偏板222运动的空间，初始时，根据纸张尺寸来调整第一纠偏板221和第二纠偏板222之间的距离，当纸张运行到第一纠偏板221和第二纠偏板222之间时，纸张两侧因为受到纠偏板22的限制而不能左右晃动，纸张运行变得平稳，纸张的位置也得到纠正。

所述压纸机构23包括设置于传送台211一端的L形固定台231，以及设置于L形固定台231上方的压纸片232；

L形固定台231的竖直端与传送台211一端固定连接；

压纸片232通过转轴横向安装在L形固定台231的末端。

压纸片232可防止纸张的拱翘和飘动，压纸片232与转轴之间转动连接，下方是传送带213，通过转轴可调节压纸片232与纸张之间的距离，以此适应不同厚度的纸张，当纸张经传送机构21进行位置纠正后，通过传送带213到达压纸片232下方，压纸片232下压，使纸张以平稳的状态进入下一流程；

所述纠偏装置2还包括设置于L形固定台231下方、用于追焦拍摄纸张位置的追边照相装置233；

追边照相装置233和L形固定台231固定连接。

追边照相装置233通过检测纸张的边缘、线条或色彩的相对位置，比较检测值与设定值的偏差，并将偏差值信号传输给纠偏装置2以精确纠正纸张位置。

参见图1，所述色标采集信号色块3设置于工作台1的一端，色标采集信号色块3的一侧设置UV喷码机4，UV喷码机4的一侧设置预烘干机5，预烘干机5的一侧设置汞灯6，汞灯6的一侧设置质量检测仪7，质量检测仪7的一侧设置UV烘干机8；

色标采集信号色块3、UV喷码机4、预烘干机5、汞灯6和质量检测仪7均位于纠偏装置2的上方并与工作台1的上端面固定连接，UV烘干机8与工作台1的侧壁固定连接。

纸张在经过纠偏装置2、色标采集信号色块3、UV喷码机4、预烘干机5、汞灯6、质量检测仪7和UV烘干机8的工艺处理后，得到的防伪二维码位置精准，并且具有较高的完整度和清晰度。

所述工作台1上套设有将纸张输送至各个装置的输送带9。

输送带9将纸张输送到各个装置处进行处理，使整个喷印装置形成一体化结构并达到连续作业的目的。

本申请的工作过程：纸张通过输送带9被输送到纠偏装置2处，纠偏装置2将纸张的位置校准并压实后通过输送带9输送到色标采集信号色块3采集纸张的颜色，而后纸张到达UV喷码机4处进行二维码喷印处理，喷印上二维码的纸张来到预烘干机5处进行初次烘干，初次烘干后的纸张到达汞灯6处进行油墨固化处理，油墨固化处理后的纸张被输送到质量检测仪7进行质量检测，检测合格的纸张通过UV烘干机8的充分烘干后，得到质量较高的防伪二维码，整个输送过程均由输送带9完成。

本方案通过设置纠偏装置，有效提升了二维码喷印的位置精准度以及喷印的质量，大幅度降低了二维码的不合格率，节省生产成本，提升生产效率，降低劳动强度。

最后说明的是，以上优选实施例仅用以说明本申请的技术方案而非限制，尽管通过上述优选实施例已经对本申请进行了详细的描述，但本领域技术人员应当理解，可以在形式上和细节上对其做出各种各样的改变，而不偏离本申请权利要求书所限定的范围；附图尺寸与具体实物无关，实物尺寸可任意变换。

Claims (8)

1.一种带有纠偏功能的二维码赋码装置，包括工作台（1）、色标采集信号色块（3）、UV喷码机（4）、预烘干机（5）、汞灯（6）、质量检测仪（7）和UV烘干机（8），其特征在于：所述带有纠偏功能的二维码赋码装置还包括纠偏装置（2），纠偏装置（2）安装在工作台（1）下方的空腔内；

纠偏装置（2）包括引导纸张运动的传送机构（21），设置于传送机构（21）中部、与传送机构（21）活动连接的纠偏板（22），设置于传送机构（21）一端、与传送机构（21）固定连接的压纸机构（23），以及用于支撑传送机构（21）的底座（24）；

底座（24）与传送机构（21）固定连接。

2.如权利要求1所述的带有纠偏功能的二维码赋码装置，其特征在于：所述传送机构（21）包括固定安装在底座（24）上方的传送台（211）、设置于传送台（211）两端的导向辊（212），以及套设在导向辊（212）上、用于连接两个导向辊（212）的传送带（213）。

3.如权利要求2所述的带有纠偏功能的二维码赋码装置，其特征在于：所述导向辊（212）包括设置于传送台（211）一端的第一导向辊（2121）、设置于传送台（211）另一端的第二导向辊（2122）；传送台（211）两端设有用于安装第一导向辊（2121）的第一安装板（2111），用于安装第二导向辊（2122）的第二安装板（2112）；

第一安装板（2111）向下延伸至底座（24）的上端且与底座（24）固定连接；

第二安装板（2112）固定连接传送台（211）。

4.如权利要求3所述的带有纠偏功能的二维码赋码装置，其特征在于：所述纠偏板（22）包括穿设于传送台（211）中部的第一纠偏板（221）和第二纠偏板（222）；

第一纠偏板（221）和第二纠偏板（222）分别位于传送带（213）的两侧且与传送带（213）平行；

第一纠偏板（221）、第二纠偏板（222）的底部分别与底座（24）的顶部滑动连接。

5.如权利要求4所述的带有纠偏功能的二维码赋码装置，其特征在于：所述压纸机构（23）包括设置于传送台（211）一端的L形固定台（231），以及设置于L形固定台（231）上方的压纸片（232）；

L形固定台（231）的竖直端与传送台（211）一端固定连接；

压纸片（232）通过转轴横向安装在L形固定台（231）的末端。

6.如权利要求5所述的带有纠偏功能的二维码赋码装置，其特征在于：所述纠偏装置（2）还包括设置于L形固定台（231）下方、用于追焦拍摄纸张位置的追边照相装置（233）；

追边照相装置（233）和L形固定台（231）固定连接。

7.如权利要求6所述的带有纠偏功能的二维码赋码装置，其特征在于：所述色标采集信号色块（3）设置于工作台（1）的一端，色标采集信号色块（3）的一侧设置UV喷码机（4），UV喷码机（4）的一侧设置预烘干机（5），预烘干机（5）的一侧设置汞灯（6），汞灯（6）的一侧设置质量检测仪（7），质量检测仪（7）的一侧设置UV烘干机（8）；

色标采集信号色块（3）、UV喷码机（4）、预烘干机（5）、汞灯（6）和质量检测仪（7）均位于纠偏装置（2）的上方并与工作台（1）的上端面固定连接，UV烘干机（8）与工作台（1）的侧壁固定连接。

8.如权利要求1-7任一项所述的带有纠偏功能的二维码赋码装置，其特征在于：所述工作台（1）上套设有将纸张输送至各个装置的输送带（9）。