CN220883167U - 一种带有密封结构的注塑模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种带有密封结构的注塑模具，包括下模体与上模体，所述上模体的底部设置有安装槽，所述安装槽内壁的顶部开设有若干个卡槽，所述卡槽的内壁上固定安装有对称分布的弹性金属片，所述安装槽的内部卡接有密封垫。该一种带有密封结构的注塑模具，本实用通过下模体、上模体、安装槽、卡槽、卡柱、弹性金属片和密封垫的配合使用，密封垫通过其上表面卡柱与卡槽的弹性卡接，使得其自身牢牢的卡在安装槽的内部，不易松动，同时通过对应位置卡柱与卡槽的卡接，也可确保密封垫在安装的时候，放置准确，保证密封效果，而卡柱与卡槽直接是通过弹性金属片弹性卡接的，是可拆卸的。

Description

一种带有密封结构的注塑模具

技术领域

本实用新型涉及注塑模具技术领域，具体是一种带有密封结构的注塑模具。

背景技术

现有的注塑模具组件是一种生产塑胶制品的工具；也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具。注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法。具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品。

但是，目前市面上传统的一种带有密封结构的注塑模具，在使用时密封垫直接放置在上模的表面，在操作时易造成密封垫松动，并放置不准确，影响密封使用，在使用后不便于对模具快速散热，使得散热较慢，影响成型效果和安全放置的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种带有密封结构的注塑模具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种带有密封结构的注塑模具，包括下模体与上模体，所述上模体的底部设置有第一安装槽，所述第一安装槽内壁的顶部开设有若干个卡槽，所述卡槽的内壁上固定安装有对称分布的弹性金属片，所述第一安装槽的内部卡接有密封垫，所述密封垫的上表面固定安装有与卡槽位置、数量相对应的卡柱，所述下模体的内部设置有集热框，所述下模体的底部设置有第二安装槽，所述集热框的底部固定安装有若干个第一导热杆，所述第二安装槽内壁的两侧均开设有滑道，两个所述滑道上均滑动安装有滑块，两个所述滑块之间固定安装有冷却箱体，所述冷却箱体的顶部固定镶嵌安装有与第一导热杆位置、数量相对应的导热板，所述冷却箱体顶部的一侧固定穿插安装有导管。

作为本实用新型进一步的方案：所述导热板的底部固定安装有若干个第二导热杆。

作为本实用新型再进一步的方案：所述滑块的形状为T形，且滑块与滑道相适配。

作为本实用新型再进一步的方案：所述上模体底部的两侧均固定安装有定位柱，所述下模体顶部的两侧均开设有与定位柱位置、数量相对应的定位槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用通过下模体、上模体、第一安装槽、卡槽、卡柱、弹性金属片和密封垫的配合使用，密封垫通过其上表面卡柱与卡槽的弹性卡接，使得其自身牢牢的卡在第一安装槽的内部，不易松动，同时通过对应位置卡柱与卡槽的卡接，也可确保密封垫在安装的时候，放置准确，保证密封效果，而卡柱与卡槽直接是通过弹性金属片弹性卡接的，是可拆卸的，在拆卸的时候，稍微用力，将密封垫从第一安装槽的内部以点到面的取出方式，会将卡柱从卡槽的内部一同带出，非常的方便，实用性高。

2、本实用通过冷却箱体、第二安装槽、第一导热杆、集热框、导管、导热板、滑块、第二导热杆和滑道的配合使用，位于冷却箱体内部的冷却水会快速的将第二导热杆上传递过来的热量进行吸收，这样相比较传统的模具，等待模具自然冷却成型，速度更快，使得模具的散热快，成型块，大大提高该模具的使用效率，而冷却箱体内部装入的冷却水，在吸热升温后，后期还可用作其它方面的用途，进一步提高了其实用性。

附图说明

图1为一种带有密封结构的注塑模具的结构示意图；

图2为一种带有密封结构的注塑模具中冷却箱体的结构示意图；

图3为一种带有密封结构的注塑模具的图1中A处放大结构示意图；

图4为一种带有密封结构的注塑模具的图1中B处放大结构示意图。

图中：下模体1、上模体2、冷却箱体3、第二安装槽4、第一导热杆5、集热框6、导管7、导热板8、滑块9、第一安装槽10、卡槽11、卡柱12、弹性金属片13、定位槽14、定位柱15、密封垫16、第二导热杆17、滑道18。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种带有密封结构的注塑模具，包括下模体1与上模体2，上模体2的底部设置有第一安装槽10，第一安装槽10内壁的顶部开设有若干个卡槽11，卡槽11的内壁上固定安装有对称分布的弹性金属片13，第一安装槽10的内部卡接有密封垫16，密封垫16的上表面固定安装有与卡槽11位置、数量相对应的卡柱12，下模体1的内部设置有集热框6，下模体1的底部设置有第二安装槽4，集热框6的底部固定安装有若干个第一导热杆5，第二安装槽4内壁的两侧均开设有滑道18，两个滑道18上均滑动安装有滑块9，两个滑块9之间固定安装有冷却箱体3，冷却箱体3的顶部固定镶嵌安装有与第一导热杆5位置、数量相对应的导热板8，冷却箱体3顶部的一侧固定穿插安装有导管7。

参照图1和图4，本申请中，导热板8的底部固定安装有若干个第二导热杆17，且第二导热杆17的底端与冷却箱体3内壁的底部固定连接。

参照图1和图4，本申请中，滑块9的形状为T形，且滑块9与滑道18相适配。

参照图1和图3，本申请中，上模体2底部的两侧均固定安装有定位柱15，下模体1顶部的两侧均开设有与定位柱15位置、数量相对应的定位槽14，且定位槽14与定位柱15卡接，使下模体1与上模体2合并时定位准确。

本实用新型的工作原理是：

参照图1～4，使用时，该注塑模具在进行使用的时候，密封垫16在卡入第一安装槽10的内部后，可直接通过手部按压密封垫16上相对应的位置，带动相对应位置上的卡柱12直接卡入卡槽11的内部，卡柱12在卡入卡槽11的内部，弹性金属片13会对进行弹性限位，以此方法按压一圈密封垫16，便完成了对密封垫16的安装，后期在使用的时候，密封垫16通过其上表面卡柱12与卡槽11的弹性卡接，使得其自身牢牢的卡在第一安装槽10的内部，不易松动，同时通过对应位置卡柱12与卡槽11的卡接，也可确保密封垫16在安装的时候，放置准确，保证密封效果，而卡柱12与卡槽11直接是通过弹性金属片13弹性卡接的，是可拆卸的，在拆卸的时候，稍微用力，将密封垫16从第一安装槽10的内部以点到面的取出方式，会将卡柱12从卡槽11的内部一同带出，非常的方便，实用性高。

参照图1、图2和图4，使用时，在使用该模具的时候，先将冷却箱体3通过其顶部的导管7注入适量的冷却水，然后通过其两侧的滑块9与滑道18的滑动连接，将冷却箱体3安装与第二安装槽4的内部，同时第一导热杆5的底端会与导热板8的上表面抵触在一起，高温的注塑原料通过模具上的注塑口注入该模具内部的模腔内，原料中的原料会迅速向模具内部扩散，集热框6会对热量进行快速收集，并向第一导热杆5上传递，热量通过第一导热杆5又会快速传递至导热板8上，导热板8会将热量快速传递至导管7上，因导管7与冷却箱体3内部的冷却水接触，位于冷却箱体3内部的冷却水会快速的将第二导热杆17上传递过来的热量进行吸收，这样相比较传统的模具，等待模具自然冷却成型，速度更快，使得模具的散热快，成型块，大大提高该模具的使用效率，而冷却箱体3内部装入的冷却水，在吸热升温后，后期还可用作其它方面的用途，进一步提高了其实用性。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种带有密封结构的注塑模具，包括下模体(1)与上模体(2)，其特征在于：所述上模体(2)的底部设置有第一安装槽(10)，所述第一安装槽(10)内壁的顶部开设有若干个卡槽(11)，所述卡槽(11)的内壁上固定安装有对称分布的弹性金属片(13)，所述第一安装槽(10)的内部卡接有密封垫(16)，所述密封垫(16)的上表面固定安装有与卡槽(11)位置、数量相对应的卡柱(12)，所述下模体(1)的内部设置有集热框(6)，所述下模体(1)的底部设置有第二安装槽(4)，所述集热框(6)的底部固定安装有若干个第一导热杆(5)，所述第二安装槽(4)内壁的两侧均开设有滑道(18)，两个所述滑道(18)上均滑动安装有滑块(9)，两个所述滑块(9)之间固定安装有冷却箱体(3)，所述冷却箱体(3)的顶部固定镶嵌安装有与第一导热杆(5)位置、数量相对应的导热板(8)，所述冷却箱体(3)顶部的一侧固定穿插安装有导管(7)。

2.根据权利要求1所述的一种带有密封结构的注塑模具，其特征在于：所述导热板(8)的底部固定安装有若干个第二导热杆(17)。

3.根据权利要求1所述的一种带有密封结构的注塑模具，其特征在于：所述滑块(9)的形状为T形，且滑块(9)与滑道(18)相适配。

4.根据权利要求1所述的一种带有密封结构的注塑模具，其特征在于：所述上模体(2)底部的两侧均固定安装有定位柱(15)，所述下模体(1)顶部的两侧均开设有与定位柱(15)位置、数量相对应的定位槽(14)。