CN220883128U - 一种用于注塑机的环形配件上料装置 - Google Patents

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钱莉
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Abstract

本实用新型提供了一种用于注塑机的环形配件上料装置,其技术方案的要点是:包括有安装板和取料杆,在安装板上设有若干安装孔,在安装板的底面上对应安装孔固定安装有若干套壳,在套壳的末端设有用于卡住环形配件的卡口,在套壳内设有磁力阀,在磁力阀的末端可移动的设有用于推出卡口内环形配件的推头,在套壳内且位于磁力阀上嵌套有用于推动推头复位的弹簧;本实用新型能够有效提升环形配件的上料效率,同时防止在注塑机的模具内留下污渍和指纹。

Description

一种用于注塑机的环形配件上料装置
【技术领域】
本实用新型涉及注塑机技术领域,特别涉及一种用于注塑机的环形配件上料装置。
【背景技术】
在注塑机注塑的过程中,一般需要在注塑模具内放置配件,其中,环形配件体积较小,现有的工装夹具难以夹取上料,因此,环形配件的上料过程往往需要人工手动操作,而且只能一个一个单独放置,效率低下,而且,人工放置环形配件的过程中容易在注塑机的模具内留下污渍和指纹,这会导致注塑出的注塑器件外表面有印痕,容易影响注塑器件的外观,产生不良品。
为了解决上述问题,本实用新型提供了一种用于注塑机的环形配件上料装置。
【实用新型内容】
为了提升环形配件的上料效率,防止在注塑机的模具内留下污渍和指纹,本实用新型提供了一种用于注塑机的环形配件上料装置。
为了解决上述问题,本实用新型提供以下技术方案:
一种用于注塑机的环形配件上料装置,其特征在于:包括有安装板和取料杆,在所述安装板上设有若干安装孔,在所述安装板的底面上对应所述安装孔固定安装有若干套壳,在所述套壳的末端设有用于卡住环形配件的卡口,在所述套壳内设有磁力阀,在所述磁力阀的末端可移动的设有用于推出所述卡口内环形配件的推头,在所述套壳内且位于所述磁力阀上嵌套有用于推动所述推头复位的弹簧。
如上所述用于注塑机的环形配件上料装置,其特征在于:所述磁力阀包括有安装套筒,在所述安装套筒的上端固定安装有通电控制的电磁铁,在所述安装套筒的下端可移动的设有能够与所述电磁铁吸合的磁吸件,所述推头与所述磁吸件固定连接。
如上所述用于注塑机的环形配件上料装置,其特征在于:在所述安装孔内且位于所述套壳的顶端设有用于限制所述推头移动行程的限位套筒,所述推头复位状态下的底端与所述套壳的底端平齐或超出所述卡口。
如上所述用于注塑机的环形配件上料装置,其特征在于:在所述安装板的顶面上对应所述安装孔设有若干盖板,所述弹簧的一端抵在所述推头内,另一端抵在所述盖板的底面上。
如上所述用于注塑机的环形配件上料装置,其特征在于:在所述套壳的下端且位于所述卡口的一侧设有用于观察所述卡口内是否装入环形配件的豁口。
如上所述用于注塑机的环形配件上料装置,其特征在于:在所述取料杆的一端设有用于将环形配件顶入所述卡口的上料头。
如上所述用于注塑机的环形配件上料装置,其特征在于:在所述安装板上设有方便人工持握的把手。
如上所述用于注塑机的环形配件上料装置,其特征在于:所述安装板或所述取料杆与机械臂或机械模组固定连接。
与现有技术相比,本实用新型有以下优点:
本实用新型用于注塑机的环形配件上料装置,设有取料杆、套壳、卡口、推头、磁力阀和弹簧,在为注塑机的模具内放置环形配件时,先将环形配件嵌套在取料杆的上料头上,再通过取料杆将环形配件塞入套壳的卡口内,并推动推头压缩弹簧使磁力阀的磁吸件与电磁铁吸合,然后可以手动或者通过机械臂、机械模组带动安装板,将若干套壳的卡口对准注塑机入料口后,断开电磁铁的电源,此时,电磁铁不再吸附磁吸件,弹簧推动推头将卡口内的环形配件推出,使环形配件进入注塑机的入料口,安装到注塑模具内;上述取料及上料的过程可以人工操作,也可以通过机械臂或机械模组实现自动化操作,通过该环形配件上料装置进行上料,可以避免直接触碰注塑机的模具,从而有效防止在注塑机的模具内留下污渍和指纹,以避免影响注塑件;同时,套壳的数量及排布可以根据注塑机的入料口进行设计,可以一次性同时完成若干个环形配件的上料操作,能够有效提升环形配件的上料效率。
【附图说明】
图1是该环形配件上料装置的立体图;
图2是该环形配件上料装置的俯视图;
图3是图2中A-A方向的剖视图,图中隐去了取料杆;
图4是该环形配件上料装置的第一爆炸图;
图5是该环形配件上料装置的第二爆炸图,图中隐去了取料杆;
图6是该环形配件上料装置的第三爆炸图,图中隐去了取料杆;
图中:1为安装板;2为安装孔;3为套壳;4为卡口;5为磁力阀;6为安装套筒;7为电磁铁;8为磁吸件;9为推头;10为弹簧;11为限位套筒;12为盖板;13为豁口;14为把手;15为取料杆;16为上料头。
【具体实施方式】
下面结合附图对本实用新型的技术特征做进一步详细说明以便于所述领域的技术人员能够理解,文中描述的上、下、左、右与附图中显示的方位一致。
一种用于注塑机的环形配件上料装置,如图1~图6所示,包括有安装板1和取料杆15,在所述安装板1上设有若干安装孔2,在所述安装板1的底面上对应所述安装孔2固定安装有若干套壳3,在所述套壳3的末端设有用于卡住环形配件的卡口4,在所述套壳3内设有磁力阀5,在所述磁力阀5的末端可移动的设有用于推出所述卡口4内环形配件的推头9,在所述套壳3内且位于所述磁力阀5上嵌套有用于推动所述推头9复位的弹簧10;该环形配件上料装置的取料及上料过程可以人工操作,也可以通过机械臂或机械模组实现自动化操作,通过该环形配件上料装置进行上料,可以避免直接触碰注塑机的模具,从而有效防止在注塑机的模具内留下污渍和指纹,以避免影响注塑件;同时,所述套壳3的数量及排布可以根据注塑机的入料口进行设计,可以一次性同时完成若干个环形配件的上料操作,能够有效提升环形配件的上料效率。
具体的,所述磁力阀5包括有安装套筒6,在所述安装套筒6的上端固定安装有通电控制的电磁铁7,在所述安装套筒6的下端可移动的设有能够与所述电磁铁7吸合的磁吸件8,所述推头9与所述磁吸件8固定连接,在通过所述取料杆15将环形配件塞入所述卡口4内时,所述上料头16部分会推动所述推头9压缩所述弹簧10使所述磁吸件8与所述电磁铁7吸合,当完成环形配件的上料时,所述弹簧10推动所述推头9并带动所述磁吸件8复位。
此外,在所述安装孔2内且位于所述套壳3的顶端设有用于限制所述推头9移动行程的限位套筒11,当所述磁吸件8与所述电磁铁7吸合时,所述推头9的上端与所述限位套筒11的下端相抵,同时所述限位套筒11能够防止所述弹簧10偏斜,影响所述弹簧10的弹力方向,所述推头9复位状态下的底端与所述套壳3的底端平齐或超出所述卡口4,以确保所述推头9能够将所述卡口4内的环形配件完全推出。
具体的,在所述安装板1的顶面上对应所述安装孔2设有若干盖板12,所述弹簧10的一端抵在所述推头9内,另一端抵在所述盖板12的底面上,所述盖板12和所述套壳3通过螺钉固定安装在所述安装板1上。
具体的,在所述套壳3的下端且位于所述卡口4的一侧设有用于观察所述卡口4内是否装入环形配件的豁口13,通过所述豁口13可以检测所述卡口4内是否装入环形配件,以及检测所述推头9是否将环形配件推出,以避免上料过程出现错漏。
具体的,在所述取料杆15的一端设有用于将环形配件顶入所述卡口4的上料头16,在为注塑机的模具内放置环形配件时,先将环形配件嵌套在所述上料头16上,再通过所述取料杆15将环形配件塞入所述卡口4内。
具体的,在所述安装板1上设有方便人工持握的把手14,以便于人工手持进行上料操作,同时可以将所述电磁铁7的电源开关设置在所述把手14上,以便于在上料时控制所述电磁铁7,使所述推头9在所述弹簧10的推动下弹出环形配件。
此外,所述安装板1或所述取料杆15与机械臂或机械模组固定连接,该环形配件上料装置可以通过机械臂或机械模组实现自动化操作,以进一步提升上料效率。
本实用新型所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行的描述,并不局限于上面已经描述并在附图中示出的精确结构,可以在不脱离其范围进行各种修改和改变;在不脱离本实用新型设计思想的前提下,本领域中工程技术人员对本实用新型的技术方案做出的各种变型和改进,均应落入本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种用于注塑机的环形配件上料装置,其特征在于:包括有安装板(1)和取料杆(15),在所述安装板(1)上设有若干安装孔(2),在所述安装板(1)的底面上对应所述安装孔(2)固定安装有若干套壳(3),在所述套壳(3)的末端设有用于卡住环形配件的卡口(4),在所述套壳(3)内设有磁力阀(5),在所述磁力阀(5)的末端可移动的设有用于推出所述卡口(4)内环形配件的推头(9),在所述套壳(3)内且位于所述磁力阀(5)上嵌套有用于推动所述推头(9)复位的弹簧(10)。
2.根据权利要求1所述用于注塑机的环形配件上料装置,其特征在于:所述磁力阀(5)包括有安装套筒(6),在所述安装套筒(6)的上端固定安装有通电控制的电磁铁(7),在所述安装套筒(6)的下端可移动的设有能够与所述电磁铁(7)吸合的磁吸件(8),所述推头(9)与所述磁吸件(8)固定连接。
3.根据权利要求2所述用于注塑机的环形配件上料装置,其特征在于:在所述安装孔(2)内且位于所述套壳(3)的顶端设有用于限制所述推头(9)移动行程的限位套筒(11),所述推头(9)复位状态下的底端与所述套壳(3)的底端平齐或超出所述卡口(4)。
4.根据权利要求1所述用于注塑机的环形配件上料装置,其特征在于:在所述安装板(1)的顶面上对应所述安装孔(2)设有若干盖板(12),所述弹簧(10)的一端抵在所述推头(9)内,另一端抵在所述盖板(12)的底面上。
5.根据权利要求1所述用于注塑机的环形配件上料装置,其特征在于:在所述套壳(3)的下端且位于所述卡口(4)的一侧设有用于观察所述卡口(4)内是否装入环形配件的豁口(13)。
6.根据权利要求1至5任一项所述用于注塑机的环形配件上料装置,其特征在于:在所述取料杆(15)的一端设有用于将环形配件顶入所述卡口(4)的上料头(16)。
7.根据权利要求1所述用于注塑机的环形配件上料装置,其特征在于:在所述安装板(1)上设有方便人工持握的把手(14)。
8.根据权利要求1所述用于注塑机的环形配件上料装置,其特征在于:所述安装板(1)或所述取料杆(15)与机械臂或机械模组固定连接。
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