CN220882931U - 硅橡胶震动装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及硅橡胶加工技术领域，且公开了一种硅橡胶震动装置，包括机体，所述机体的顶部设置有进料口，所述机体的内部设置有震动结构，所述震动结构包括：电机、转轴、转盘、梯形块、隔板、竖杆、承载板、滚轮，所述机体的表面与电机的底部固定连接，所述隔板被竖杆贯穿，所述机体的内壁与承载板的表面滑动连接，所述竖杆的底部转动设置有滚轮，该硅橡胶震动装置，通过设置震动结构，在将橡胶原料投入硅橡胶加工机内部后，这时启动电机，随后转轴转动，在转轴转动时转轴顶部的转盘也会转动，这时转盘上的梯形块就会接触到滚轮，形成一定的高度差，这时承载盘就会上下震动，这样橡胶在被加工时就不会出现沉淀的现象。
Description
技术领域
本实用新型涉及硅橡胶加工技术领域，具体为一种硅橡胶震动装置。
背景技术
硅橡胶加工机是一种专门用于加工硅橡胶的机器设备，通常包括橡胶混合机、压延机、挤出机等。硅橡胶加工机可以将硅橡胶原料混合、加热、压延、挤出成型，制成各种硅橡胶制品，如密封圈、管道、电缆隔离套等。硅橡胶加工机具有加工速度快、成型精度高、品质稳定可靠等优点，广泛应用于化工、电子、航天航空等行业。
硅橡胶加工机工作原理如下：1、橡胶材料准备：将橡胶原料放入开放式混炼机中，经过混炼、塑化等工艺步骤，制成符合要求的橡胶。2、成型前的准备：将调制好的橡胶材料放入硅橡胶加工机的料斗中，启动机台，让橡胶材料进入模具。3、成型加工：硅橡胶加工机通过加热、压制、冷却等工艺步骤，将橡胶材料压制成规定的形状，如管状、板状、条状等。4、模具评估：将成型的硅橡胶制品取出来，检验其尺寸、硬度等指标是否符合要求。5、产品整理：对符合质量要求的硅橡胶制品进行整理、包装、贮存等。
但是现有的硅橡胶在对橡胶进行加工时，由于橡胶在被加热后容易沉淀在机器底部，这时容易堆积在一起，从而对橡胶的加工会带来一定麻烦；鉴于此，我们提出了一种硅橡胶震动装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种硅橡胶震动装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种硅橡胶震动装置，包括机体，所述机体的顶部设置有进料口，所述机体的内部设置有震动结构，通过设置震动结构可以防止橡胶沉淀在机体底部，所述震动结构包括：电机、转轴、转盘、梯形块、隔板、竖杆、承载板、滚轮，所述机体的表面与电机的底部固定连接，所述电机的顶部与转轴的底部转动连接，在将橡胶投入机体内部后，这时启动电机，随后承载板就会上下移动，这样就形成震动的效果，从而防止了橡胶沉淀，所述转轴的顶部与转盘的底部固定连接，所述转盘的顶部固定设置有梯形块，所述机体的内壁与隔板的表面固定连接，所述隔板被竖杆贯穿，所述机体的内壁与承载板的表面滑动连接，所述承载板的底部与竖杆的顶部固定连接，所述竖杆的底部转动设置有滚轮。
优选的，所述隔板的表面开设有孔洞。
优选的，所述机体的内部开设有空腔。
优选的，所述梯形块均设置有六组，且六组梯形块均以转盘的中心线为对称轴圆周阵列。
优选的，所述转轴贯穿机体。
优选的，所述竖杆的表面与隔板的内壁滑动连接。
与现有技术相比，本实用新型提供了一种硅橡胶震动装置，具备以下有益效果：
该硅橡胶震动装置，通过设置震动结构，在将橡胶原料投入硅橡胶加工机内部后，这时启动电机，随后转轴转动，在转轴转动时转轴顶部的转盘也会转动，这时转盘上的梯形块就会接触到滚轮，形成一定的高度差，这时承载盘就会上下震动，这样橡胶在被加工时就不会出现沉淀的现象。
附图说明
图1为本实用新型正视的结构示意图；
图2为本实用新型震动结构放大的结构示意图；
图3为本实用新型图2中A处放大的结构示意图。
图中：1、机体；2、进料口；3、震动结构；31、电机；32、转轴；33、转盘；34、梯形块；35、隔板；36、竖杆；37、承载板；38、滚轮。
具体实施方式
如图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种硅橡胶震动装置，包括机体1，机体1的内部开设有空腔，机体1的顶部设置有进料口2，机体1的内部设置有震动结构3，通过设置震动结构3可以防止橡胶沉淀在机体1底部，震动结构3包括：电机31、转轴32、转盘33、梯形块34、隔板35、竖杆36、承载板37、滚轮38，机体1的表面与电机31的底部固定连接，电机31的顶部与转轴32的底部转动连接，转轴32贯穿机体1，在将橡胶通过进料口2投入机体1内后，这时启动电机31，随后转轴32就会转动，在转轴32转动时，这时转盘33也会转动，同时转盘33上的梯形块34就会接触到滚轮38，并且形成一定的高度差，这时竖杆36就会在隔板35上下移动，从而带动承载板37上下移动，这样就可以起到震动的效果，转轴32的顶部与转盘33的底部固定连接，转盘33的顶部固定设置有梯形块34，梯形块34均设置有六组，且六组梯形块34均以转盘33的中心线为对称轴圆周阵列，机体1的内壁与隔板35的表面固定连接，隔板35被竖杆36贯穿，隔板35的表面开设有孔洞，竖杆36的表面与隔板35的内壁滑动连接，机体1的内壁与承载板37的表面滑动连接，承载板37的底部与竖杆36的顶部固定连接，竖杆36的底部转动设置有滚轮38。
工作原理：通过设置震动结构3可以防止橡胶沉淀在机体1底部，在将橡胶通过进料口2投入机体1内后，这时启动电机31，随后转轴32就会转动，在转轴32转动时，这时转盘33也会转动，同时转盘33上的梯形块34就会接触到滚轮38，并且形成一定的高度差，这时竖杆36就会在隔板35上下移动，从而带动承载板37上下移动，这样就可以起到震动的效果。
上文一般性的对本实用新型做了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之做一些修改或改进，这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此，在不脱离本实用新型思想精神的修改或改进，均在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种硅橡胶震动装置，包括机体（1），其特征在于：所述机体（1）的顶部设置有进料口（2），所述机体（1）的内部设置有震动结构（3），所述震动结构（3）包括：
电机（31），所述机体（1）的表面与电机（31）的底部固定连接，所述电机（31）的顶部与转轴（32）的底部转动连接；
转盘（33），所述转轴（32）的顶部与转盘（33）的底部固定连接，所述转盘（33）的顶部固定设置有梯形块（34）；
隔板（35），所述机体（1）的内壁与隔板（35）的表面固定连接，所述隔板（35）被竖杆（36）贯穿；
承载板（37），所述机体（1）的内壁与承载板（37）的表面滑动连接，所述承载板（37）的底部与竖杆（36）的顶部固定连接，所述竖杆（36）的底部转动设置有滚轮（38）。
2.根据权利要求1所述的硅橡胶震动装置，其特征在于：所述隔板（35）的表面开设有孔洞。
3.根据权利要求1所述的硅橡胶震动装置，其特征在于：所述机体（1）的内部开设有空腔。
4.根据权利要求1所述的硅橡胶震动装置，其特征在于：所述梯形块（34）均设置有六组，且六组梯形块（34）均以转盘（33）的中心线为对称轴圆周阵列。
5.根据权利要求1所述的硅橡胶震动装置，其特征在于：所述转轴（32）贯穿机体（1）。
6.根据权利要求1所述的硅橡胶震动装置，其特征在于：所述竖杆（36）的表面与隔板（35）的内壁滑动连接。
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