CN220882617U - 一种led生产下料装置 - Google Patents
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Abstract
一种LED生产下料装置,涉及LED生产下料技术领域,包括固定板、固定装置和切割装置,固定板上设有切割装置,切割装置上设有固定装置,固定装置由第一电动伸缩杆、吸盘和顶出装置构成,第一电动伸缩杆上设有吸盘,第一电动伸缩杆内设有顶出装置;本实用新型结构合理实用,操作简单,不仅便于对线路板进行固定,而且便于对线路板的四边进行打磨,避免线路板上存在毛刺,方便工作人员进行收取。
Description
技术领域
本实用新型涉及LED生产下料技术领域,尤其是涉及一种LED生产下料装置。
背景技术
公知的,通过线路板来控制LED的发光段或发光点,线路板在生产过程中全部位于一整个板体上,需要后期将线路板从整体板上冲压下来,使线路板从整体板上掉落下来,掉落下来的线路板会自然掉落,在掉落过程中会发生相互碰撞,导致掉落下来的线路板四处飞散,不方便工作人员进行整理,同时冲压下的线路板外壁上的连接处容易出现毛刺,为此,我们提出了一种LED生产下料装置。
发明内容
为了克服背景技术中的不足,本实用新型公开了一种LED生产下料装置,使用时通过固定板对固定装置和切割装置进行固定,通过切割装置将线路板从整体板上裁切下来,通过固定装置对裁切下的线路板进行固定收集,以此来达到LED生产下料时方便工作人员对线路板进行收集的目的。
为了实现所述发明目的,本实用新型采用如下技术方案
一种LED生产下料装置,包括固定板、固定装置和切割装置,固定板上设有切割装置,切割装置上设有固定装置,固定装置由第一电动伸缩杆、吸盘和顶出装置构成 ,第一电动伸缩杆上设有吸盘,第一电动伸缩杆内设有顶出装置。
所述固定板的上部面上设有第一固定孔,第一固定孔至少设置一个,第一固定孔有序的排列在固定板,固定板的下部面凹槽,固定板上的凹槽的底部上设有第二固定孔,固定板上的第二固定孔内设有顶出装置,固定板上的凹槽内设有切割装置。
所述切割装置由固定块和切刀构成,固定块为盒装结构,固定块的上部面上设有第三固定孔,固定块上的第三固定孔内设有第一电动伸缩杆,固定块的下部面上设有切刀。
所述固定块的内壁上设有打磨纹。
所述第一电动伸缩杆设在固定块的内部,第一电动伸缩杆的一端固定在固定块上的第三固定孔内,第一电动伸缩杆的另一端上设有吸盘,吸盘通过第一电动伸缩杆与固定块活动连接,第一电动伸缩杆在与固定块相连接的一端上设有第四固定孔,第四固定孔贯穿第一电动伸缩杆和吸盘。
所述顶出装置由第二电动伸缩杆和密封块,第二电动伸缩杆设在第一电动伸缩杆上的第四固定孔内,第二电动伸缩杆的一端固定在固定板上的第二固定孔内,第二电动伸缩杆的一端的另一端上设有密封块。
所述密封块为软性材质制成,密封块用于密封吸盘上的第四固定孔。
由于采用了上述技术方案,本实用新型具有如下有益效果:
本实用新型所述的一种LED生产下料装置,使用时通过切割装置将线路板从整体板上裁切下来,并通过切割装置内的吸盘对裁切下来的线路板进行吸附,避免线路板自然掉落,通过顶出装置将吸盘上的线路板顶出,线路板从固定块内经过,通过固定块内的打磨纹对线路板的四边进行打磨,避免线路板上存在毛刺,方便工作人员进行收取。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图;
图2为本实用新型的固定板结构示意图;
图3为本实用新型的切割装置结构示意图;
图4为本实用新型的固定装置结构示意图;
图5为本实用新型的顶出装置结构示意图;
1、固定板;2、固定装置;3、切割装置;4、第一固定孔;5、凹槽;6、第二固定孔;7、固定块;8、切刀;9、第三固定孔;10、第一电动伸缩杆;11、第四固定孔;12、顶出装置;13、吸盘;14、密封块;15、第二电动伸缩杆;16、打磨纹。
实施方式
通过下面的实施例可以详细的解释本实用新型,公开本实用新型的目的旨在保护本实用新型范围内的一切技术改进。
结合附图1~5一种LED生产下料装置,包括固定板1、固定装置2和切割装置3,固定板1上设有切割装置3,切割装置3上设有固定装置2,固定装置2由第一电动伸缩杆10、吸盘13和顶出装置12构成 ,第一电动伸缩杆10上设有吸盘13,第一电动伸缩杆10内设有顶出装置12。
所述固定板1的上部面上设有第一固定孔4,第一固定孔4至少设置一个,第一固定孔4有序的排列在固定板1,固定板1的下部面凹槽5,固定板1上的凹槽5的底部上设有第二固定孔6,固定板1上的第二固定孔6内设有顶出装置12,固定板1上的凹槽5内设有切割装置3。
所述切割装置3由固定块7和切刀8构成,固定块7为盒装结构,固定块7的上部面上设有第三固定孔9,固定块7上的第三固定孔9内设有第一电动伸缩杆10,固定块7的下部面上设有切刀8。
所述固定块7的内壁上设有打磨纹16。
所述第一电动伸缩杆10设在固定块7的内部,第一电动伸缩杆10的一端固定在固定块7上的第三固定孔9内,第一电动伸缩杆10的另一端上设有吸盘13,吸盘13通过第一电动伸缩杆10与固定块7活动连接,第一电动伸缩杆10在与固定块7相连接的一端上设有第四固定孔11,第四固定孔11贯穿第一电动伸缩杆10和吸盘13。
所述顶出装置12由第二电动伸缩杆15和密封块14,第二电动伸缩杆15设在第一电动伸缩杆10上的第四固定孔11内,第二电动伸缩杆15的一端固定在固定板1上的第二固定孔6内,第二电动伸缩杆15的一端的另一端上设有密封块14。
所述密封块14为软性材质制成,密封块14用于密封吸盘13上的第四固定孔11。
实施例1,所述的一种LED生产下料装置,在使用时通过固定板1带动固定块7向下位移,固定块7向下位移通过固定块7上的切刀8把线路板从整体板上裁切下,裁切下的线路板位于固定块7内部,通过第一电动伸缩杆10伸展带动吸盘13进行移动,通过吸盘13对裁切下的线路板进行吸附固定,通过第一电动伸缩杆10收缩带动线路板在固定块7内部移动,通过固定块7内壁上的打磨纹16对线路板四边的毛刺进行打磨,把固定板1移动到指定位置时,通过第二电动伸缩杆15伸展带动密封块14移动,密封块14移动把固定块7内部的线路板顶掉,通过固定块7内壁上的打磨纹16再次进行打磨,避免线路板上存在毛刺,方便工作人员进行收取。
本实用新型未详述部分为现有技术,尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本实用新型,具体实现该技术方案方法和途径很多,以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,但所属领域的技术人员应该明白,在不脱离所附权利要求书所限定的本实用新型的精神和范围内,在形式上和细节上可以对本实用新型做出各种变化,均为本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种LED生产下料装置,包括固定板(1)、固定装置(2)和切割装置(3),固定板(1)上设有切割装置(3),切割装置(3)上设有固定装置(2),其特征是:固定装置(2)由第一电动伸缩杆(10)、吸盘(13)和顶出装置(12)构成,第一电动伸缩杆(10)上设有吸盘(13),第一电动伸缩杆(10)内设有顶出装置(12)。
2.根据权利要求1所述的一种LED生产下料装置,其特征是:所述固定板(1)的上部面上设有第一固定孔(4),第一固定孔(4)至少设置一个,第一固定孔(4)有序的排列在固定板(1),固定板(1)的下部面凹槽(5),固定板(1)上的凹槽(5)的底部上设有第二固定孔(6),固定板(1)上的第二固定孔(6)内设有顶出装置(12),固定板(1)上的凹槽(5)内设有切割装置(3)。
3.根据权利要求2所述的一种LED生产下料装置,其特征是:所述切割装置(3)由固定块(7)和切刀(8)构成,固定块(7)为盒装结构,固定块(7)的上部面上设有第三固定孔(9),固定块(7)上的第三固定孔(9)内设有第一电动伸缩杆(10),固定块(7)的下部面上设有切刀(8)。
4.根据权利要求3所述的一种LED生产下料装置,其特征是:所述固定块(7)的内壁上设有打磨纹(16)。
5.根据权利要求4所述的一种LED生产下料装置,其特征是:所述第一电动伸缩杆(10)设在固定块(7)的内部,第一电动伸缩杆(10)的一端固定在固定块(7)上的第三固定孔(9)内,第一电动伸缩杆(10)的另一端上设有吸盘(13),吸盘(13)通过第一电动伸缩杆(10)与固定块(7)活动连接,第一电动伸缩杆(10)在与固定块(7)相连接的一端上设有第四固定孔(11),第四固定孔(11)贯穿第一电动伸缩杆(10)和吸盘(13)。
6.根据权利要求5所述的一种LED生产下料装置,其特征是:所述顶出装置(12)由第二电动伸缩杆(15)和密封块(14)构成,第二电动伸缩杆(15)设在第一电动伸缩杆(10)上的第四固定孔(11)内,第二电动伸缩杆(15)的一端固定在固定板(1)上的第二固定孔(6)内,第二电动伸缩杆(15)的一端的另一端上设有密封块(14)。
7.根据权利要求6所述的一种LED生产下料装置,其特征是:所述密封块(14)为软性材质制成,密封块(14)用于密封吸盘(13)上的第四固定孔(11)。
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