CN220882507U - 一种罐头榨菜生产加工用的切丝机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种罐头榨菜生产加工用的切丝机，包括工作台，所述工作台顶端一侧固定有切丝机本体，所述切丝机本体顶端一侧开设有入料口，所述切丝机本体一侧安装有电机一，所述电机一的动力输出端设置有主动齿轮，所述主动齿轮通过传动皮带与从动齿轮连接，所述切丝机本体位于所述从动齿轮相邻一侧壁上固定有下料口。有益效果在于：本实用新型通过传送带、清洗箱、螺纹杆、液压缸、输水管、喷水头、刮板、滤水板以及下水口的设计，在对榨菜进行切丝完毕后，喷水头向储料箱内喷洒适当的水，配合下水口以及控制阀门的设计，可以实现对榨菜的先浸泡在冲洗，而后配合滤水板对其进行立杆，有效避免了装置影响榨菜的后续加工。

Description

一种罐头榨菜生产加工用的切丝机

技术领域

本实用新型涉及切丝机技术领域，具体涉及一种罐头榨菜生产加工用的切丝机。

背景技术

榨菜是一种常见的酱腌菜，属于半干态非发酵性咸菜，通常以茎用芥菜为原料腌制而成，因其加工时需用压榨法榨出菜中水分，故称“榨菜”，榨菜为芥菜的变种，芥菜常用于腌制咸酸菜，其肉质茎髓是重庆榨菜原料，属于十字花科、芸薹属，而切丝机是对榨菜切割的重要设备之一。

专利号为CN201720886893.3的中国专利，公开了一种榨菜切丝机：包括切丝装置和转移装置，所述切丝装置内含有支撑架，所述支撑架上设置切盘，所述支撑架下方设置变速电机；位于切丝装置左上方设置进料槽，位于切丝装置右侧中部设置出料筒，所述出料筒上方比邻设置储水箱，所述储水箱下方设置喷水管，所述喷水管伸在出料筒内壁之中；所述出料筒内壁光滑；在出料筒下方设置振动器；所述转移装置位于切丝装置右侧，所述切丝装置包括轨道和设置在轨道上的活动推车。

上述专利所述的罐头榨菜生产加工用的切丝机通过使用切丝刀对榨菜进行切丝，上述方法虽然能够满足装置的切丝效果，但是在对装置进行长期使用时，装置内大多数仅用清水进行清洗，装置内壁上容易残留一些杂质，导致切丝完的榨菜需要再次单独清洗，导致对榨菜的生产过程较为缓慢，且在清洗时无法对清洗用水进行快速的沥干，严重影响了后续对榨菜的正常工作。

实用新型内容

(一)要解决的技术问题

本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的现状，提供一种方便清洗切丝完毕的榨菜的罐头榨菜生产加工用的切丝机。

(二)技术方案

本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种罐头榨菜生产加工用的切丝机，包括工作台，所述工作台顶端一侧固定有切丝机本体，所述切丝机本体顶端一侧开设有入料口，所述切丝机本体一侧安装有电机一，所述电机一的动力输出端设置有主动齿轮，所述主动齿轮通过传动皮带与从动齿轮连接，所述切丝机本体位于所述从动齿轮相邻一侧壁上固定有下料口，所述工作台上位于所述切丝机本体一侧设置有传送带，所述传送带一侧安装有清洗箱，所述清洗箱一侧壁上固定有电机二，所述清洗箱内位于所述电机二的动力输出端连接有螺纹杆，所述螺纹杆上设置有液压缸，所述液压缸的伸缩端布设有刮板，所述清洗箱内位于所述液压缸两侧对称固定有两个输水管，所述输水管底端安装有喷水头，所述清洗箱内底端安装有储料箱，所述储料箱底端布设有滤水板。

进一步的，所述工作台一侧壁上设置有操作面板，所述工作台底端四角处固定有四个支腿，所述清洗箱底端一侧开设有下水口，所述下水口内安装有控制阀门。

通过采用上述技术方案，所述工作台实现对切丝装置、清洗装置等的固定安装，所述操作面板方便控制装置的工作。

进一步的，所述操作面板与所述工作台卡槽连接，所述支腿与所述工作台螺钉连接，所述下水口成型于所述清洗箱上，所述下水口与所述工作台插接，所述控制阀门与所述下水口法兰连接。

通过采用上述技术方案，所述支腿实现对所述工作台的支撑作用，所述下水口方便对所述储料箱内的水的排出，所述控制阀门实现对所述下水口下水的控制。

进一步的，所述切丝机本体与所述工作台螺钉连接，所述入料口以及所述下料口均成型于所述切丝机本体上，所述下料口呈三十度倾斜。

通过采用上述技术方案，所述切丝机本体实现对榨菜的快速切丝，所述入料口方便加入未切丝的榨菜，所述下料口方便切丝的榨菜的下料。

进一步的，所述从动齿轮与所述切丝机本体插接，所述传动皮带与所述主动齿轮以及所述从动齿轮均转动连接，所述电机一与所述主动齿轮键连接，所述主动齿轮的半径小于所述从动齿轮。

通过采用上述技术方案，所述电机一带动所述主动齿轮转动，配合所述传动皮带以及所述从动齿轮的设计，实现所述切丝机本体的切刀的转动。

进一步的，所述传送带通过支杆固定在所述工作台上，所述传送带表面均匀布设有凸起，所述清洗箱与所述工作台卡槽连接，所述电机二与所述螺纹杆键连接，所述液压缸与所述清洗箱螺纹连接。

通过采用上述技术方案，所述传送带实现对榨菜的缓慢传送，所述液压缸带动所述刮板下压，配合电机带动螺纹杆转动，实现所述液压缸在水平方向上的移动，进而实所述刮板对榨菜丝的拨动清洗，同时能够有效避免榨菜丝堵塞所述滤水板。

进一步的，所述液压缸的伸缩端与所述刮板螺钉连接，所述刮板底端呈弧形结构，所述输水管与所述清洗箱螺钉连接，所述喷水头与所述输水管螺钉连接，所述储料箱与所述清洗箱滑动连接。

通过采用上述技术方案，所述喷水管外接供水设备，配合所述喷水头的设计，能够对榨菜丝进行快速清洗，所述储料箱配合所述滤水板的设计，实现对清洗用水的快速沥干。

(三)有益效果

本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：

为解决现有的罐头榨菜生产加工用的切丝机通过使用切丝刀对榨菜进行切丝，上述方法虽然能够满足装置的切丝效果，但是在对装置进行长期使用时，装置内大多数仅用清水进行清洗，装置内壁上容易残留一些杂质，导致切丝完的榨菜需要再次单独清洗，导致对榨菜的生产过程较为缓慢，且在清洗时无法对清洗用水进行快速的沥干，严重影响了后续对榨菜的正常工作的问题，本实用新型通过传送带、清洗箱、螺纹杆、液压缸、输水管、喷水头、刮板、滤水板以及下水口的设计，在对榨菜进行切丝完毕后，喷水头向储料箱内喷洒适当的水，配合下水口以及控制阀门的设计，可以实现对榨菜的先浸泡在冲洗，而后配合滤水板对其进行立杆，有效避免了装置影响榨菜的后续加工。

附图说明

图1是本实用新型所述一种罐头榨菜生产加工用的切丝机的主视图；

图2是本实用新型所述一种罐头榨菜生产加工用的切丝机中图1中A处的放大图。

附图标记说明如下：

1、入料口；2、切丝机本体；3、传动皮带；4、电机一；5、操作面板；6、从动齿轮；7、主动齿轮；8、下料口；9、清洗箱；10、传送带；11、刮板；12、下水口；13、电机二；14、滤水板；15、工作台；16、控制阀门；17、支腿；18、液压缸；19、储料箱；20、螺纹杆；21、输水管；22、喷水头。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1-图2所示，本实施例中的一种罐头榨菜生产加工用的切丝机，包括工作台15，工作台15顶端一侧固定有切丝机本体2，切丝机本体2顶端一侧开设有入料口1，切丝机本体2一侧安装有电机一4，电机一4的动力输出端设置有主动齿轮7，主动齿轮7通过传动皮带3与从动齿轮6连接，实现切丝机本体2的刀片的转动，切丝机本体2位于从动齿轮6相邻一侧壁上固定有下料口8，工作台15上位于切丝机本体2一侧设置有传送带10，实现对榨菜丝的均匀输送，传送带10一侧安装有清洗箱9，实现对榨菜丝的清洗，清洗箱9一侧壁上固定有电机二13，清洗箱9内位于电机二13的动力输出端连接有螺纹杆20，螺纹杆20上设置有液压缸18，液压缸18的伸缩端布设有刮板11，实现对储水箱内的榨菜的拨动，能够有效避免榨菜丝堵塞装置底板，清洗箱9内位于液压缸18两侧对称固定有两个输水管21，输水管21底端安装有喷水头22，配合输水管21的设计，实现对榨菜丝的倾斜，清洗箱9内底端安装有储料箱19，实现对榨菜丝的暂时储存，储料箱19底端布设有滤水板14，实现对榨菜丝的沥干。

如图1-图2所示，本实施例中，工作台15一侧壁上设置有操作面板5，工作台15底端四角处固定有四个支腿17，清洗箱9底端一侧开设有下水口12，下水口12内安装有控制阀门16，工作台15实现对切丝装置、清洗装置等的固定安装，操作面板5方便控制装置的工作，操作面板5与工作台15卡槽连接，支腿17与工作台15螺钉连接，下水口12成型于清洗箱9上，下水口12与工作台15插接，控制阀门16与下水口12法兰连接，支腿17实现对工作台15的支撑作用，下水口12方便对储料箱19内的水的排出，控制阀门16实现对下水口12下水的控制，切丝机本体2与工作台15螺钉连接，入料口1以及下料口8均成型于切丝机本体2上，下料口8呈三十度倾斜，切丝机本体2实现对榨菜的快速切丝，入料口1方便加入未切丝的榨菜，下料口8方便切丝的榨菜的下料。

如图1-图2所示，本实施例中，从动齿轮6与切丝机本体2插接，传动皮带3与主动齿轮7以及从动齿轮6均转动连接，电机一4与主动齿轮7键连接，主动齿轮7的半径小于从动齿轮6，电机一4带动主动齿轮7转动，配合传动皮带3以及从动齿轮6的设计，实现切丝机本体2的切刀的转动，传送带10通过支杆固定在工作台15上，传送带10表面均匀布设有凸起，清洗箱9与工作台15卡槽连接，电机二13与螺纹杆20键连接，液压缸18与清洗箱9螺纹连接，传送带10实现对榨菜的缓慢传送，液压缸18带动刮板11下压，配合电机带动螺纹杆20转动，实现液压缸18在水平方向上的移动，进而实刮板11对榨菜丝的拨动清洗，同时能够有效避免榨菜丝堵塞滤水板14，液压缸18的伸缩端与刮板11螺钉连接，刮板11底端呈弧形结构，输水管21与清洗箱9螺钉连接，喷水头22与输水管21螺钉连接，储料箱19与清洗箱9滑动连接，喷水管外接供水设备，配合喷水头22的设计，能够对榨菜丝进行快速清洗，储料箱19配合滤水板14的设计，实现对清洗用水的快速沥干。

本实施例的具体实施过程如下：在使用时，将装置移动至适当的位置后，首先对装置进行外接电源，将需要切丝的榨菜由入料口1加入切丝机本体2内，而后成丝的榨菜通过下料口8落至传送带10上，而后榨菜丝随之进入清洗箱9内，将装置的输水管21外接供水设备，通过喷水头22对榨菜进行清洗，滤水板14配合控制阀门16以及下水口12的设计，方便对榨菜丝进行先泡后冲，而后通过滤水板14进行快速沥干，有效保证了装置的切丝的干净卫生。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (7)

1.一种罐头榨菜生产加工用的切丝机，其特征在于：包括工作台(15)，所述工作台(15)顶端一侧固定有切丝机本体(2)，所述切丝机本体(2)顶端一侧开设有入料口(1)，所述切丝机本体(2)一侧安装有电机一(4)，所述电机一(4)的动力输出端设置有主动齿轮(7)，所述主动齿轮(7)通过传动皮带(3)与从动齿轮(6)连接，所述切丝机本体(2)位于所述从动齿轮(6)相邻一侧壁上固定有下料口(8)，所述工作台(15)上位于所述切丝机本体(2)一侧设置有传送带(10)，所述传送带(10)一侧安装有清洗箱(9)，所述清洗箱(9)一侧壁上固定有电机二(13)，所述清洗箱(9)内位于所述电机二(13)的动力输出端连接有螺纹杆(20)，所述螺纹杆(20)上设置有液压缸(18)，所述液压缸(18)的伸缩端布设有刮板(11)，所述清洗箱(9)内位于所述液压缸(18)两侧对称固定有两个输水管(21)，所述输水管(21)底端安装有喷水头(22)，所述清洗箱(9)内底端安装有储料箱(19)，所述储料箱(19)底端布设有滤水板(14)。

2.根据权利要求1所述的一种罐头榨菜生产加工用的切丝机，其特征在于：所述工作台(15)一侧壁上设置有操作面板(5)，所述工作台(15)底端四角处固定有四个支腿(17)，所述清洗箱(9)底端一侧开设有下水口(12)，所述下水口(12)内安装有控制阀门(16)。

3.根据权利要求2所述的一种罐头榨菜生产加工用的切丝机，其特征在于：所述操作面板(5)与所述工作台(15)卡槽连接，所述支腿(17)与所述工作台(15)螺钉连接，所述下水口(12)成型于所述清洗箱(9)上，所述下水口(12)与所述工作台(15)插接，所述控制阀门(16)与所述下水口(12)法兰连接。

4.根据权利要求1所述的一种罐头榨菜生产加工用的切丝机，其特征在于：所述切丝机本体(2)与所述工作台(15)螺钉连接，所述入料口(1)以及所述下料口(8)均成型于所述切丝机本体(2)上，所述下料口(8)呈三十度倾斜。

5.根据权利要求1所述的一种罐头榨菜生产加工用的切丝机，其特征在于：所述从动齿轮(6)与所述切丝机本体(2)插接，所述传动皮带(3)与所述主动齿轮(7)以及所述从动齿轮(6)均转动连接，所述电机一(4)与所述主动齿轮(7)键连接，所述主动齿轮(7)的半径小于所述从动齿轮(6)。

6.根据权利要求1所述的一种罐头榨菜生产加工用的切丝机，其特征在于：所述传送带(10)通过支杆固定在所述工作台(15)上，所述传送带(10)表面均匀布设有凸起，所述清洗箱(9)与所述工作台(15)卡槽连接，所述电机二(13)与所述螺纹杆(20)键连接，所述液压缸(18)与所述清洗箱(9)螺纹连接。

7.根据权利要求1所述的一种罐头榨菜生产加工用的切丝机，其特征在于：所述液压缸(18)的伸缩端与所述刮板(11)螺钉连接，所述刮板(11)底端呈弧形结构，所述输水管(21)与所述清洗箱(9)螺钉连接，所述喷水头(22)与所述输水管(21)螺钉连接，所述储料箱(19)与所述清洗箱(9)滑动连接。