CN220882202U - 用于传感器安装和拆卸装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供用于传感器安装和拆卸装置，包括顶升杆，顶升杆顶部设有无动力滚筒，无动力滚筒上设有转动夹具，顶升杆底部设有底座，顶升杆上设有旋转固定件，顶升杆通过旋转固定件与底座转动连接，顶升杆包括顶杆和第一伸缩杆，顶杆抵靠在第一伸缩杆内壁上，无动力滚筒包括外筒，外筒上设有开合的挡板。挡板能够开合，避免连接线和接线盒拆开后重组，能够优化步骤。转柄和手柄使顶升杆适应各种钻孔角度，避免顶升杆钻孔形成错位角，以使整体装置准确的安装到预定位置，确保传感器接受信号的准确性，从而确保现场微震监测的准确性。结构简单，方便操作简单，实用性强，具有较大的推广价值。

Description

用于传感器安装和拆卸装置

技术领域

本实用新型涉及工程监测技术领域，尤其是涉及用于传感器安装和拆卸装置。

背景技术

传感器被广泛的应用于深部地下工程的岩爆监测预警中。由于传感器价格昂贵，在施工过程中为了节约成本，避免资源浪费，传感器的安装尽可能的选择可回收式安装方法。现有的传感器可回收安装是通过推杆将传感器推送到孔底安装固定，不仅在安装过程中传感器极易掉落，需要多次重复安装，同时受到传感器连接线的约束，导致传感器在装拆过程中操作步骤较为繁琐，通常是先将连接线和接线盒拆开，将连接线从推杆内部穿过，最后在拆装工作后还需重新将传感器连接线与接线盒进行组装，耗时相对较长。此外，在以TBM施工的深埋隧道中，钻孔角度多样，由于安装空间十分狭小，传统推杆很容易与钻孔形成错位角，致使安装杆无法往前伸进，进而导致传感器无法准确的安装到预定位置。这种情况就会影响传感器接受信号的准确性，从而对现场微震监测的准确性造成影响，严重时可能会对现场施工人员的人身安全造成影响。为此我们提出用于传感器安装和拆卸装置用于解决上述问题。

中国专利文献CN208847843U中的传感器可回收装置，该装置安装杆在传感器的拆装过程中通常是采用先将传感器连接线和接线盒拆开，最后在利用安装杆完成传感器的拆装工作后还需重新将传感器连接线与接线盒进行组装，耗时相对较长，使用存在缺陷，需要改进。

实用新型内容

本实用新型提供了用于传感器安装和拆卸装置，解决传感器在安装过程中不仅极易掉落，需要多次重复安装，同时受连接线的约束，先拆线后组装，步骤较为繁琐，耗时相对较长的问题。

本实用新型解决的另一个技术问题是，TBM施工的深埋隧道中，钻孔角度多样，由于安装空间十分狭小，传统推杆很容易与钻孔形成错位角，致使安装杆无法往前伸进，传感器不能安装的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：用于传感器安装和拆卸装置，包括顶升杆，顶升杆顶部设有无动力滚筒，无动力滚筒上设有转动夹具，顶升杆底部设有底座，顶升杆上设有旋转固定件，顶升杆通过旋转固定件与底座转动连接，顶升杆包括顶杆和第一伸缩杆，顶杆抵靠在第一伸缩杆内壁上，无动力滚筒包括外筒，外筒上设有开合的挡板。

优选方案中，顶升杆包括第二伸缩杆和转杆，第一伸缩杆抵靠在第二伸缩杆内壁上，第二伸缩杆与转杆转动连接。

优选方案中，顶杆上设有第一导轮、竖通槽和转槽，第一伸缩杆上设有第二导轮和竖槽，钢缆一端穿过竖槽与顶杆底部连接，钢缆另一端依次缠绕在第一导轮和第二导轮上。

优选方案中，第二伸缩杆上设有锁紧套和转柄，锁紧套上设有锥螺纹，锁紧套上的锥螺纹与锁紧螺母连接，第二伸缩杆底部设有柱体，柱体抵靠在转杆的平底孔上，转杆上设有通孔。

优选方案中，挡板底部设有转动的上导筒，外筒上设有转动的滚筒，外筒与第一伸缩杆连接。

优选方案中，挡板通过合页与外筒连接，挡板上设有母扣线带，挡板一端通过字母扣与外筒连接，外筒内壁上设有多个滑槽。

优选方案中，转动夹具包括转盘，转盘与顶杆转动连接，转盘上设有多个铰接的回形片，回形片上设有滑动块，滑动块一端设有夹片。

优选方案中，转盘上设有多个弧形槽，回形片上设有铰柱，回形片通过铰柱与转盘铰接，回形片抵靠在滑槽上，滑动块底部设有定位柱，定位柱贯穿回形片抵靠在弧形槽上，转盘底部设有拨片，拨片一端设有弧形片，弧形片抵靠在转槽上。

优选方案中，底座包括立柱，立柱上设有两个扇形柱，一个扇形柱上设有卡槽，卡槽上设有圆柱，另一个扇形柱上设有导柱筒。

优选方案中，旋转固定件包括手柄、齿轮、齿环和定位件，手柄上设有多个滑动键片，齿轮上设有多个键槽，滑动键片抵靠在键槽上，齿环与齿轮啮合，齿环与转杆连接，手柄上设有锁盘，锁盘上设有多个锁孔，

定位件包括卡片和套筒，手柄一端设有连接柱，连接柱抵靠在套筒上，卡片上设有定位孔，圆柱贯穿定位孔和锁孔。

本实用新型的有益效果为：安装传感器时，收回顶升杆，转动拨片，以使转动夹具打开，打开字母扣，转动挡板，以使无动力滚筒打开，在无动力滚筒上安装传感器，反向转动拨片，以使转动夹具闭合，扣上字母扣，以使无动力滚筒闭合，转动转柄和转柄，以使顶升杆对准安装孔，伸长顶升杆，以使无动力滚筒上的传感器到达安装孔，拉动钢缆，以使传感器顶升到安装孔内部，松开转动夹具和收缩顶升杆后，打开挡板，以使传感器连接线脱离无动力滚筒。挡板能够开合，以使连接线能够到上导筒和滚筒之间，避免连接线和接线盒拆开后重组，避免传感器在装拆过程中操作步骤较为繁琐的步骤，能够优化步骤。同时上导筒和滚筒的结构能够确保连接线顺着上下移动时足够丝滑流畅，不会出现卡顿现象。

通过转动夹具能够实现快速开合，以使整体装置能够夹紧传感器，避免安装过程中传感器掉落，避免重复安装。转动夹具结构简单，设计合理，转动夹具配合顶杆顶部转动，拨片配合第一伸缩杆转动，能够方便开合。顶杆和第一伸缩杆配合钢缆能够实现转动夹具顶升功能。第一伸缩杆和第二伸缩杆配合锁紧螺母能够实现顶升杆伸缩功能。

转动转柄，以使顶升杆能够圆周旋转360°，转动手柄，以使顶升杆能够相对底座的方向转动一定角度，以使顶升杆适应各种钻孔角度，避免顶升杆钻孔形成错位角，以使整体装置准确的安装到预定位置，确保传感器接受信号的准确性，从而确保现场微震监测的准确性。旋转固定件在转动到预定角度后，推动手柄，以使手柄带动定位件卡在卡槽上，以使顶升杆定位固定，需要再次调整时拉出手柄，能够再次调节。结构简单，方便操作简单，实用性强，具有较大的推广价值。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明；

图1是本实用新型整体结构的轴侧视图；

图2是本实用新型整体结构的正视图；

图3是本实用新型顶升杆的轴侧视图；

图4是本实用新型顶升杆局部结构的爆炸视图；

图5是本实用新型顶升杆局部结构的爆炸视图；

图6是本实用新型无动力滚筒的轴侧视图；

图7是本实用新型转动夹具的爆炸视图；

图8是本实用新型底座和转杆的轴侧视图；

图9是本实用新型底座和旋转固定件的爆炸视图；

图10是本实用新型旋转固定件的爆炸视图；

图中：顶升杆1；顶杆101；第一导轮1011；转槽1012；竖通槽1013；第一伸缩杆102；第二导轮1021；竖槽1022；第二伸缩杆103；锁紧套1031；柱体1032；转柄1033；转杆104；通孔1041；锁紧螺母105；无动力滚筒2；外筒201；挡板202；上导筒2021；母扣线带2022；合页203；滚筒204；滑槽205；字母扣206；底座3；立柱301；扇形柱302；导柱筒303；卡槽304；圆柱305；转动夹具4；转盘401；弧形槽4011；回形片402；铰柱4021；滑动块403；定位柱4031；夹片4032；拨片404；弧形片4041；旋转固定件5；手柄501；连接柱5011；滑动键片5012；锁盘5013；锁孔5014；齿轮502；键槽5021；定位件503；套筒5031；卡片5032；定位孔5033；齿环504；钢缆6。

具体实施方式

实施例1：

如图1-10中，用于传感器安装和拆卸装置，包括顶升杆1，顶升杆1顶部设有无动力滚筒2，无动力滚筒2上设有转动夹具4，顶升杆1底部设有底座3，顶升杆1上设有旋转固定件5，顶升杆1通过旋转固定件5与底座3转动连接，顶升杆1包括顶杆101和第一伸缩杆102，顶杆101抵靠在第一伸缩杆102内壁上，无动力滚筒2包括外筒201，外筒201上设有开合的挡板202。由此结构，安装传感器时，收回顶升杆1，转动拨片404，以使转动夹具4打开，打开字母扣206，转动挡板202，以使无动力滚筒2打开，在无动力滚筒2上安装传感器，反向转动拨片404，以使转动夹具4闭合，扣上字母扣206，以使无动力滚筒2闭合，转动转柄1033和转柄1033，以使顶升杆1对准安装孔，伸长顶升杆1，以使无动力滚筒2上的传感器到达安装孔，拉动钢缆6，以使传感器顶升到安装孔内部，松开转动夹具4和收缩顶升杆1后，打开挡板202，以使传感器连接线脱离无动力滚筒2。挡板202能够开合，以使连接线能够到上导筒2021和滚筒204之间，避免连接线和接线盒拆开后重组，避免传感器在装拆过程中操作步骤较为繁琐的步骤，能够优化步骤。同时上导筒2021和滚筒204的结构能够确保连接线顺着上下移动时足够丝滑流畅，不会出现卡顿现象。

通过转动夹具4能够实现快速开合，以使整体装置能够夹紧传感器，避免安装过程中传感器掉落，避免重复安装。转动夹具4结构简单，设计合理，转动夹具4配合顶杆101顶部转动，拨片404配合第一伸缩杆102转动，能够方便开合。顶杆101和第一伸缩杆102配合钢缆6能够实现转动夹具4顶升功能。第一伸缩杆102和第二伸缩杆103配合锁紧螺母105能够实现顶升杆1伸缩功能。

转动转柄1033，以使顶升杆1能够圆周旋转360°，转动手柄501，以使顶升杆1能够相对底座3的方向转动一定角度，以使顶升杆1适应各种钻孔角度，避免顶升杆1钻孔形成错位角，以使整体装置准确的安装到预定位置，确保传感器接受信号的准确性，从而确保现场微震监测的准确性。旋转固定件5在转动到预定角度后，推动手柄501，以使手柄501带动定位件503卡在卡槽304上，以使顶升杆1定位固定，需要再次调整时拉出手柄501，能够再次调节。结构简单，方便操作简单，实用性强。

回收时，打开挡板202，把连接线放置在第二导轮1021和滚筒204之间，伸长顶升杆1，转动夹具4夹紧传感器后，收缩顶升杆1，整体结构同样方便传感器的回收。

优选的方案中，顶升杆1包括顶杆101、第一伸缩杆102、第二伸缩杆103和转杆104，顶杆101抵靠在第一伸缩杆102内壁上，第一伸缩杆102抵靠在第二伸缩杆103内壁上，第二伸缩杆103与转杆104转动连接。由此结构，顶杆101和第一伸缩杆102配合钢缆6能够实现转动夹具4顶升功能。第一伸缩杆102和第二伸缩杆103配合锁紧螺母105能够实现顶升杆1伸缩功能。

优选的方案中，顶杆101上设有第一导轮1011、竖通槽1013和转槽1012，第一伸缩杆102上设有第二导轮1021和竖槽1022，钢缆6一端穿过竖槽1022与顶杆101底部连接，钢缆6另一端依次缠绕在第一导轮1011和第二导轮1021上。由此结构，拉动钢缆6，以使顶杆101顶升，以使转动夹具4相对于无动力滚筒2顶升。

优选的方案中，第二伸缩杆103上设有锁紧套1031和转柄1033，锁紧套1031上设有锥螺纹，锁紧套1031上的锥螺纹与锁紧螺母105连接，第二伸缩杆103底部设有柱体1032，柱体1032抵靠在转杆104的平底孔上，转杆104上设有通孔1041。由此结构，第一伸缩杆102和第二伸缩杆103配合锁紧螺母105能够实现顶升杆1伸缩功能。锁紧套（1031）包括多个竖向槽和第二伸缩杆103外壁的锥螺纹，第二伸缩杆103外壁的锥螺纹与锁紧螺母105啮合，转动锁紧螺母105时，第二伸缩杆103夹紧第一伸缩杆102。

优选的方案中，无动力滚筒2包括外筒201，外筒201上设有开合的挡板202，挡板202底部设有转动的上导筒2021，外筒201上设有转动的滚筒204，外筒201与第一伸缩杆102连接。由此结构，打开字母扣206，转动挡板202，以使无动力滚筒2打开，在无动力滚筒2上安装传感器，反向转动拨片404，以使转动夹具4闭合，扣上字母扣206，以使无动力滚筒2闭合。外筒201通过立柱片与第一伸缩杆102连接。

优选的方案中，挡板202通过合页203与外筒201连接，挡板202上设有母扣线带2022，挡板202一端通过字母扣206与外筒201连接，外筒201内壁上设有多个滑槽205。由此结构，挡板202能够开合，以使连接线能够到上导筒2021和滚筒204之间，避免连接线和接线盒拆开后重组，避免传感器在装拆过程中操作步骤较为繁琐的步骤，能够优化步骤。同时上导筒2021和滚筒204的结构能够确保连接线顺着上下移动时足够丝滑流畅，不会出现卡顿现象。

优选的方案中，转动夹具4包括转盘401，转盘401与顶杆101转动连接，转盘401上设有多个铰接的回形片402，回形片402上设有滑动块403，滑动块403一端设有夹片4032。由此结构，

优选的方案中，转盘401上设有多个弧形槽4011，回形片402上设有铰柱4021，回形片402通过铰柱4021与转盘401铰接，回形片402抵靠在滑槽205上，滑动块403底部设有定位柱4031，定位柱4031贯穿回形片402抵靠在弧形槽4011上，转盘401底部设有拨片404，拨片404一端设有弧形片4041，弧形片4041抵靠在转槽1012上。由此结构，转动夹具4结构简单，设计合理，转动夹具4配合顶杆101顶部转动，拨片404配合第一伸缩杆102转动，能够方便开合。

优选的方案中，底座3包括立柱301，立柱301上设有两个扇形柱302，一个扇形柱302上设有卡槽304，卡槽304上设有圆柱305，另一个扇形柱302上设有导柱筒303。由此结构，旋转固定件5在转动到预定角度后，推动手柄501，以使手柄501带动定位件503卡在卡槽304上，以使顶升杆1定位固定，需要再次调整时拉出手柄501，能够再次调节。结构简单，方便操作简单，实用性强。

优选的方案中，旋转固定件5包括手柄501、齿轮502、齿环504和定位件503，手柄501上设有多个滑动键片5012，齿轮502上设有多个键槽5021，滑动键片5012抵靠在键槽5021上，齿环504与齿轮502啮合，齿环504与转杆104连接，手柄501上设有锁盘5013，锁盘5013上设有多个锁孔5014，

定位件503包括卡片5032和套筒5031，手柄501一端设有连接柱5011，连接柱5011抵靠在套筒5031上，卡片5032上设有定位孔5033，圆柱305贯穿定位孔5033和锁孔5014。由此结构，转杆104与齿环504连接，齿轮502与导柱筒303转动连接，手柄501一端贯穿中空的导柱筒303，转动手柄501，以使齿轮502转动，以使齿环504转动，以使转杆104转动，以使顶升杆1相对于底座3转动。

推动手柄501，以使滑动键片5012在键槽5021上滑动，圆柱305贯穿定位孔5033和锁孔5014，以使定位件503卡在卡槽304上。卡片5032为多边形结构，卡槽304与卡片5032形状相同。

上述的实施例仅为本实用新型的优选技术方案，而不应视为对于本实用新型的限制，本实用新型的保护范围应以权利要求记载的技术方案，包括权利要求记载的技术方案中技术特征的等同替换方案为保护范围。即在此范围内的等同替换改进，也在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.用于传感器安装和拆卸装置，其特征是：包括顶升杆（1），顶升杆（1）顶部设有无动力滚筒（2），无动力滚筒（2）上设有转动夹具（4），顶升杆（1）底部设有底座（3），顶升杆（1）上设有旋转固定件（5），顶升杆（1）通过旋转固定件（5）与底座（3）转动连接，顶升杆（1）包括顶杆（101）和第一伸缩杆（102），顶杆（101）抵靠在第一伸缩杆（102）内壁上，无动力滚筒（2）包括外筒（201），外筒（201）上设有开合的挡板（202）。

2.根据权利要求1所述用于传感器安装和拆卸装置，其特征是：顶升杆（1）包括第二伸缩杆（103）和转杆（104），第一伸缩杆（102）抵靠在第二伸缩杆（103）内壁上，第二伸缩杆（103）与转杆（104）转动连接。

3.根据权利要求2所述用于传感器安装和拆卸装置，其特征是：顶杆（101）上设有第一导轮（1011）、竖通槽（1013）和转槽（1012），第一伸缩杆（102）上设有第二导轮（1021）和竖槽（1022），钢缆（6）一端穿过竖槽（1022）与顶杆（101）底部连接，钢缆（6）另一端依次缠绕在第一导轮（1011）和第二导轮（1021）上。

4.根据权利要求2所述用于传感器安装和拆卸装置，其特征是：第二伸缩杆（103）上设有锁紧套（1031）和转柄（1033），锁紧套（1031）上设有锥螺纹，锁紧套（1031）上的锥螺纹与锁紧螺母（105）连接，第二伸缩杆（103）底部设有柱体（1032），柱体（1032）抵靠在转杆（104）的平底孔上，转杆（104）上设有通孔（1041）。

5.根据权利要求1所述用于传感器安装和拆卸装置，其特征是：挡板（202）底部设有转动的上导筒（2021），外筒（201）上设有转动的滚筒（204），外筒（201）与第一伸缩杆（102）连接。

6.根据权利要求5所述用于传感器安装和拆卸装置，其特征是：挡板（202）通过合页（203）与外筒（201）连接，挡板（202）上设有母扣线带（2022），挡板（202）一端通过字母扣（206）与外筒（201）连接，外筒（201）内壁上设有多个滑槽（205）。

7.根据权利要求1所述用于传感器安装和拆卸装置，其特征是：转动夹具（4）包括转盘（401），转盘（401）与顶杆（101）转动连接，转盘（401）上设有多个铰接的回形片（402），回形片（402）上设有滑动块（403），滑动块（403）一端设有夹片（4032）。

8.根据权利要求7所述用于传感器安装和拆卸装置，其特征是：转盘（401）上设有多个弧形槽（4011），回形片（402）上设有铰柱（4021），回形片（402）通过铰柱（4021）与转盘（401）铰接，回形片（402）抵靠在滑槽（205）上，滑动块（403）底部设有定位柱（4031），定位柱（4031）贯穿回形片（402）抵靠在弧形槽（4011）上，转盘（401）底部设有拨片（404），拨片（404）一端设有弧形片（4041），弧形片（4041）抵靠在转槽（1012）上。

9.根据权利要求1所述用于传感器安装和拆卸装置，其特征是：底座（3）包括立柱（301），立柱（301）上设有两个扇形柱（302），一个扇形柱（302）上设有卡槽（304），卡槽（304）上设有圆柱（305），另一个扇形柱（302）上设有导柱筒（303）。

10.根据权利要求1所述用于传感器安装和拆卸装置，其特征是：旋转固定件（5）包括手柄（501）、齿轮（502）、齿环（504）和定位件（503），手柄（501）上设有多个滑动键片（5012），齿轮（502）上设有多个键槽（5021），滑动键片（5012）抵靠在键槽（5021）上，齿环（504）与齿轮（502）啮合，齿环（504）与转杆（104）连接，手柄（501）上设有锁盘（5013），锁盘（5013）上设有多个锁孔（5014），

定位件（503）包括卡片（5032）和套筒（5031），手柄（501）一端设有连接柱（5011），连接柱（5011）抵靠在套筒（5031）上，卡片（5032）上设有定位孔（5033），圆柱（305）贯穿定位孔（5033）和锁孔（5014）。