CN220882131U - 一种高压连接器外壳的定位工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于高压连接器组装技术领域，具体涉及一种高压连接器外壳的定位工装，包括：底板、分散设于底板顶部的多个支撑块以及设于底板上的多个夹持件，多个支撑块用于支撑高压连接器的外壳的法兰边；多个夹持件用于多方向夹紧外壳的法兰边，每个夹持件包括夹块和紧固螺栓，所述夹块开设有腰型孔，所述紧固螺栓穿过腰型孔与底板螺接，所述夹块通过腰型孔调节相对于紧固螺栓的位置，使夹持件能夹持或脱离外壳的法兰边，能够将壳体精准的固定，不易产生偏差，使后续的装配更加顺利。紧固螺栓和腰型孔的配合，可以使夹块靠近或远离外壳，且夹持件可以在夹持和退出的位置转换。

Description

一种高压连接器外壳的定位工装

技术领域

本实用新型属于高压连接器组装技术领域，具体涉及一种高压连接器外壳的定位工装。

背景技术

动车组本身不带电能，其所需的能源是由供电系统来提供的，供电系统由牵引变电所和接触网两个部分所组成。铁路沿线中有许多牵引变电所，它们负责将从发电厂送来的220kV高压电转换成 27.5kV，输送到动车组接触网上。动车组通过车顶受电弓装置从接触网取电，并通过高压连接器总成向动车组及各设备系统传输电能。其中，高压连接器总成常使用到L型连接器。

L型连接器内部的绝缘接头与壳体不接触，位于两端的两个连接头与绝缘接头（L型）相连，连接头与壳体间隙配合，壳体、绝缘接头（大多是环氧树脂橡胶制成）和连接头之间都需装配密封圈和O型圈，各部件整体组装后形成特定的空间位置关系。绝缘接头与壳体不接触，在装配时需定位好两者的空间位置，连接头与壳体之间由于存在多个O型圈，装配连接头时需要提供一定的压入力。同时连接头与绝缘接头以及中间的密封圈需要对齐螺孔，若产生偏斜，则无法安装螺钉。

然而，目前的定位工装，在高压连接器的壳体与内部的绝缘接头定位时，因为两者的相对位置不好固定，容易产生偏差，且在壳体与绝缘接头之间装配连接头时，因为推压力容易使壳体翘边偏移，造成无法进行后续装配。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种高压连接器外壳的定位工装，能够将壳体精准地固定，不易产生偏差，使后续的装配更加顺利。

本实用新型的内容包括：

底板；

分散设于底板顶部的多个支撑块，用于支撑高压连接器的外壳的法兰边；以及

设于底板上的多个夹持件，用于多方向夹紧外壳的法兰边，每个夹持件包括夹块和紧固螺栓，所述夹块开设有腰型孔，所述紧固螺栓穿过腰型孔与底板螺接，所述夹块通过腰型孔调节相对于紧固螺栓的位置，使夹持件能夹持或脱离外壳的法兰边。

可选地，所述夹块还开设有夹槽，拧紧紧固螺栓可压缩夹槽，所述夹槽内用于设置外壳的法兰边。

可选地，所述夹槽将夹块分为依次设置的上板块、弹性复位薄板和下板块，自然状态下，所述下板块与法兰边的底面间隙配合，或者所述上板块和下板块分别与法兰边的两侧面间隙配合。

可选地，所述夹槽为矩形槽，且夹槽的延伸方向与腰型孔垂直。

可选地，所述上板块的厚度小于下板块的厚度。

可选地，所述夹块整体呈方块状。

可选地，所述底板设有多个挡块，所述挡块贴合于支撑块的外侧，用于对外壳进行横向限位。

可选地，所述挡块与底板通过焊接或螺栓固定连接，或者挡块与底板一体成型。

可选地，所述底板设有多个缺口，每个缺口位于对应的支撑块与夹持件之间。

可选地，所述底板的形状呈L形。

本实用新型的有益效果是，其分散设置的多个支撑块可以支撑外壳的法兰边底面多个位置，从而限定壳体的高度，紧固螺栓在拧松状态时，可以通过腰孔的长度空间调节夹块向外壳靠近，直至夹块端部贴合在外壳的表面，从而调整好外壳的横向位置，再拧紧紧固螺母使夹块夹紧法兰边，将外壳固定，确保壳体不会在安装连接头时，被挤压而翘起变形，组装好高压连接器后，反向操作即可使夹持件处于退出状态，进而，能够将壳体精准地固定，不易产生偏差，使后续的装配更加顺利。紧固螺栓和腰型孔的配合，可以使夹块靠近或远离外壳，且夹持件可以在夹持和退出的位置转换。

附图说明

图1为本实用新型的定位工装的立体结构示意图；

图2为本实用新型的定位工装的俯视图；

图3为本实用新型的夹持件的立体结构示意图；

图4为本实用新型的定位工装的夹持状态图；

图5为本实用新型的定位工装的退出状态图。

图中：10、底板；101、定位螺孔一；102、定位螺孔二；103、挡块；104、缺口；105、型槽；106、直线导轨；20、支撑块；30、夹持件；31、夹块；311、腰型孔；312、夹槽；313、上板块；314、弹性复位薄板；315、下板块；32、紧固螺栓；40、外壳；50、绝缘接头。

具体实施方式

如图1-5所示，本实用新型提供的一种高压连接器外壳的定位工装，包括：底板10、分散设于底板10顶部的多个支撑块20以及设于底板10上的多个夹持件30，多个支撑块20用于支撑高压连接器的外壳40的法兰边；多个夹持件30用于多方向夹紧外壳40的法兰边，每个夹持件30包括夹块31和紧固螺栓32，所述夹块31开设有腰型孔311，所述紧固螺栓32穿过腰型孔311与底板10螺接，所述夹块31通过腰型孔311调节相对于紧固螺栓32的位置，使夹持件30能夹持或脱离外壳40的法兰边。

与现有技术相比，本实用新型提供的高压连接器外壳40的定位工装，其分散设置的多个支撑块20可以支撑外壳40的法兰边底面多个位置，从而限定壳体的高度，紧固螺栓32在拧松状态时，可以通过腰孔的长度空间调节夹块31向外壳40靠近，直至夹块31端部贴合在外壳40的表面，从而调整好外壳40的横向位置，再拧紧紧固螺母使夹块31夹紧法兰边，将外壳40固定，确保壳体不会在安装连接头时，被挤压而翘起变形，组装好高压连接器后，反向操作即可使夹持件30处于退出状态，进而，能够将壳体精准地固定，不易产生偏差，使后续的装配更加顺利。紧固螺栓32和腰型孔311的配合，可以使夹块31靠近或远离外壳40，且夹持件30可以在夹持和退出的位置转换。

本实施例中，底板10在相应的位置开设有多个定位螺孔一101和多个定位螺孔二102，每个或多个定位螺孔一101用于通过螺栓紧固一个支撑块20；每个定位螺孔二102螺接一个紧固螺栓32，为夹持件30安装位。

本实施例中，夹块31还开设有夹槽312，拧紧紧固螺栓32可压缩夹槽312，夹槽312内用于设置外壳40的法兰边。

具体地，夹块31可以采用钢材、铝材或铜材制成，夹槽312为矩形槽，且夹槽312的延伸方向与腰型孔311垂直，夹块31因为自身材料的特性，在紧固螺栓32逐渐拧入定位螺孔二102的过程中，对夹块31的上表面产生压力，使夹槽312被压缩，从而压紧夹槽312内的法兰边，拧松紧固螺栓32，夹块31复原，使夹块31可以松开法兰边。

在一个实施例中，请参阅图3，通过在矩形方块状的材料上垂直机加工出腰孔，垂直于腰孔机加工出夹槽312，夹槽312将夹块31分为依次设置的上板块313、弹性复位薄板314和下板块315，自然状态下，下板块315与法兰边的底面间隙配合，或者上板块313和下板块315分别与法兰边的两侧面间隙配合，可以的是下板块315的厚度与支撑块20的厚度相同，如此，可以在夹紧外壳40的法兰边时，法兰边的位置不会受挤压而改变，进一步提高了外壳40定位的准确度。

进一步地，上板块313的厚度小于下板块315的厚度，如此可以节省材料，也不会出现头重脚轻的情况。

在一个实施例中，底板10设有多个挡块103，挡块103贴合于支撑块20的外侧，用于对外壳40进行横向限位。具体地，两个的挡块103之间的距离即为外壳40两侧法兰边的宽度，对于L型高压连接器，外壳40的形状也是L型，通过多方向的挡块103可以限定外壳40在平面坐标系中位置，如此，使得绝缘接头50与外壳40完成精准且稳定的空间定位，不易在组装时发生错位，并且减少了绝缘接头50与外壳40发生碰撞的概率。

在一个实施例中，底板10和挡块103采用相同的材料制成，材料有钢材、铝材或铜材，挡块103呈方块状，挡块103与底板10通过焊接或螺栓固定连接，或者挡块103与底板10一体成型。

在一个实施例中，底板10设有多个缺口104，每个缺口104位于对应的支撑块20与夹持件30之间，具体地，缺口104为矩形口，缺口104延伸至支撑座，方便人工搬运装配好的高压连接器，当底板10为L型结构，缺口104位于底板10的外侧边。

本实施例中，底板10上还开设有型槽105，型槽105具有中间的支撑座定位局域，支撑座用于放置绝缘接头50，型槽105还具有两端的直线导轨106定位区域。

所属领域的普通技术人员应当理解：以上任何实施例的讨论仅为示例性的，并非旨在暗示本申请的保护范围限于这些例子；在本申请的思路下，以上实施例或者不同实施例中的技术特征之间也可以进行组合，步骤可以以任意顺序实现，并存在如上所述的本申请中一个或多个实施例的不同方面的许多其它变化，为了简明它们没有在细节中提供。

本申请中一个或多个实施例旨在涵盖落入本申请的宽泛范围之内的所有这样的替换、修改和变型。因此，凡在本申请中一个或多个实施例的精神和原则之内，所做的任何省略、修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种高压连接器外壳的定位工装，其特征在于，包括：

底板（10）；

分散设于底板（10）顶部的多个支撑块（20），用于支撑高压连接器的外壳（40）的法兰边；以及

设于底板（10）上的多个夹持件（30），用于多方向夹紧外壳（40）的法兰边，每个夹持件（30）包括夹块（31）和紧固螺栓（32），所述夹块（31）开设有腰型孔（311），所述紧固螺栓（32）穿过腰型孔（311）与底板（10）螺接，所述夹块（31）通过腰型孔（311）调节相对于紧固螺栓（32）的位置，使夹持件（30）能夹持或脱离外壳（40）的法兰边。

2.根据权利要求1所述的高压连接器外壳的定位工装，其特征在于，所述夹块（31）还开设有夹槽（312），拧紧紧固螺栓（32）可压缩夹槽（312），所述夹槽（312）内用于设置外壳（40）的法兰边。

3.根据权利要求2所述的高压连接器外壳的定位工装，其特征在于，所述夹槽（312）将夹块（31）分为依次设置的上板块（313）、弹性复位薄板（314）和下板块（315），自然状态下，所述下板块（315）与法兰边的底面间隙配合，或者所述上板块（313）和下板块（315）分别与法兰边的两侧面间隙配合。

4.根据权利要求3所述的高压连接器外壳的定位工装，其特征在于，所述夹槽（312）为矩形槽，且夹槽（312）的延伸方向与腰型孔（311）垂直。

5.根据权利要求3所述的高压连接器外壳的定位工装，其特征在于，所述上板块（313）的厚度小于下板块（315）的厚度。

6.根据权利要求1-5任一项所述的高压连接器外壳的定位工装，其特征在于，所述夹块（31）整体呈方块状。

7.根据权利要求1-5任一项所述的高压连接器外壳的定位工装，其特征在于，所述底板（10）设有多个挡块（103），所述挡块（103）贴合于支撑块（20）的外侧，用于对外壳（40）进行横向限位。

8.根据权利要求7所述的高压连接器外壳的定位工装，其特征在于，所述挡块（103）与底板（10）通过焊接或螺栓固定连接，或者挡块（103）与底板（10）一体成型。

9.根据权利要求1-5、8任一项所述的高压连接器外壳的定位工装，其特征在于，所述底板（10）设有多个缺口（104），每个缺口（104）位于对应的支撑块（20）与夹持件（30）之间。

10.根据权利要求1-5、8任一项所述的高压连接器外壳的定位工装，其特征在于，所述底板（10）的形状呈L形。