CN220880702U - 一种支撑架切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种支撑架切割装置，包括限位圆筒、滚珠轴承、支撑架、凸板以及碎屑收集盒，支撑架内部上端左右侧均纵向固定有电动伸缩杆，两个电动伸缩杆活动端均安装有圆柱限位块，支撑架内部上端设有切割刀片，支撑架内部下端中间开设有滑槽，且滑槽内滑动设置有碎屑收集盒，凸板设置有四个，四个凸板上端左右侧均纵向固定有安装侧板，该设计解决了原有装置不易调节，只能专管专用，通用性差，且规格较多导致制作成本较高的问题，本实用新型结构合理，实用性好，设计一种内部可进行移动夹持的支撑架，进而能够对不同规格尺寸的管材进行夹持及切割，且切割时较为稳定，切割效果好，降低了制作成本，利于推广使用。

Description

一种支撑架切割装置

技术领域

本实用新型是一种支撑架切割装置，属于管材生产切割设备技术领域。

背景技术

随着塑料制品在生活、生产中应用越来越广，人们对于塑料制品也越来越关注。塑料制品的种类包罗万象，比如塑料玩具、塑料餐具、塑料管材等等，其中，塑料管材是通过管材生产线流水生产而成，管材生产过程中，对于口径较大的管材，通常无法使用收卷机收卷，而需要切割分段，如下水道管等。管材在切割分段时需要使用支架支撑。

但传统的支架为固定式支架，不易调节，只能专管专用，通用性差，且规格较多导致制作成本较高，现在急需一种支撑架切割装置来解决上述出现的问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种支撑架切割装置，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型结构合理，实用性好，设计一种内部可进行移动夹持的支撑架，进而能够对不同规格尺寸的管材进行夹持及切割，且切割时较为稳定，切割效果好，降低了制作成本，利于推广使用。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种支撑架切割装置，包括限位圆筒、滚珠轴承、支撑架、凸板以及碎屑收集盒，所述支撑架内部上端左右侧均纵向固定有电动伸缩杆，两个所述电动伸缩杆活动端均安装有圆柱限位块，所述支撑架内部上端设有切割刀片，所述支撑架内部下端中间开设有滑槽，且滑槽内滑动设置有碎屑收集盒，所述凸板设置有四个，四个所述凸板上端左右侧均纵向固定有安装侧板，多个所述安装侧板内部上端均固定有插接杆，所述滚珠轴承设置有多个，多个所述滚珠轴承分别固定套在多个插接杆相对内端，所述限位圆筒设置有四个，四个所述限位圆筒分别固定套在多个滚珠轴承外圈，四个所述凸板下端左右侧均安装有单向轮，所述支撑架内部下端纵向安装有四个固定块，四个所述固定块相对内端均安装有电驱推杆。

进一步地，所述切割刀片左端安装有切割电机，且切割电机上端纵向设置有电动液压杆。

进一步地，所述电动液压杆固定在支撑架内部上端中间。

进一步地，四个所述限位圆筒之间滑动支撑有管材。

进一步地，所述支撑架内部开设有多个单向轮槽，多个所述单向轮分别滑动位于多个单向轮槽内。

进一步地，四个所述电驱推杆活动端分别与四个凸板相固定。

本实用新型的有益效果：本实用新型的一种支撑架切割装置，因本实用新型添加了电动伸缩杆、圆柱限位块、电动液压杆、单向轮、安装侧板、凸板、电驱推杆、插接杆、滚珠轴承以及限位圆筒，经过我们的设计改进及实际使用表明，本装置实用性好，设计一种内部可进行移动夹持的支撑架，进而能够对不同规格尺寸的管材进行夹持及切割，且切割时较为稳定，切割效果好，降低了制作成本，利于推广使用。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种支撑架切割装置的整体结构立体示意图；

图2为本实用新型一种支撑架切割装置的限位圆筒立体连接示意图；

图3为本实用新型一种支撑架切割装置的限位圆筒爆炸示意图；

图中：1-支撑架、2-电动伸缩杆、3-圆柱限位块、4-电动液压杆、5-切割电机、6-切割刀片、7-单向轮槽、8-单向轮、9-安装侧板、10-凸板、11-电驱推杆、12-固定块、13-插接杆、14-滚珠轴承、15-限位圆筒、16-滑槽、17-碎屑收集盒。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：一种支撑架切割装置，包括限位圆筒15、滚珠轴承14、支撑架1、凸板10以及碎屑收集盒17，支撑架1内部上端左右侧均纵向固定有电动伸缩杆2，两个电动伸缩杆2活动端均安装有圆柱限位块3，支撑架1内部上端设有切割刀片6，支撑架1内部下端中间开设有滑槽16，且滑槽16内滑动设置有碎屑收集盒17，凸板10设置有四个，四个凸板10上端左右侧均纵向固定有安装侧板9，多个安装侧板9内部上端均固定有插接杆13，滚珠轴承14设置有多个，多个滚珠轴承14分别固定套在多个插接杆13相对内端，限位圆筒15设置有四个，四个限位圆筒15分别固定套在多个滚珠轴承14外圈，四个凸板10下端左右侧均安装有单向轮8，支撑架1内部下端纵向安装有四个固定块12，四个固定块12相对内端均安装有电驱推杆11，该设计解决了原有装置不易调节，只能专管专用，通用性差，且规格较多导致制作成本较高的问题。

作为本实用新型的第一个实施例：切割刀片6左端安装有切割电机5，且切割电机5上端纵向设置有电动液压杆4，通过添加的电动液压杆4可带动切割刀片6与切割电机5进行升降，电动液压杆4固定在支撑架1内部上端中间，四个限位圆筒15之间滑动支撑有管材，通过添加的四个限位圆筒15能对管材下端四周进行支撑，同时能配合两个圆柱限位块3对管材进行限位固定，进而使得管材在切割时不会发生抖动。

支撑架1内部开设有多个单向轮槽7，多个单向轮8分别滑动位于多个单向轮槽7内，通过添加的多个单向轮8，使得四个电驱推杆11带动多个四个凸板10在支撑架1内部下端进行前后方向的移动时更加方便，四个电驱推杆11活动端分别与四个凸板10相固定。

作为本实用新型的第二个实施例：当需要对管材进行切割时，首先启动多个电驱推杆11，使得多个电驱推杆11能够推动四个凸板10相向移动，此过程中，多个单向轮8被带动在多个单向轮槽7内相向移动，进而使得多个安装侧板9、多个插接杆13、多个滚珠轴承14及四个限位圆筒15会跟着被带动相向移动，直至四个限位圆筒15相向移至适合位置时(此时，四个限位圆筒15前后之间间距小于待切割管材的直径)，即可将管材水平放置在四个限位圆筒15之间(参考图1)，接着停止四个电驱推杆11，启动两个电动伸缩杆2，两个电动伸缩杆2活动端就会带动两个圆柱限位块3相向移动，直至两个圆柱限位块3与管材上端左右侧相抵紧后，启动电动液压杆4与切割电机5，电动液压杆4活动端会带动切割电机5与切割刀片6下移，且切割电机5会带动切割刀片6进行旋转，进而使得旋转下移的切割刀片6就能对管材进行切割，且切割刀片6向下切割至最大深度后，可通过控制两个电动伸缩杆2及电动液压杆4回缩，接着人为旋转管材(此过程中，管材会带动四个限位圆筒15及多个滚珠轴承14外圈进行旋转，进而使得工作人员将管材未切割端旋转至切割刀片6正下方时更加方便)，当管材未切割端旋转至切割刀片6正下方时，重新控制两个电动伸缩杆2及电动液压杆4下移即可再次对管材进行切割，切割的碎屑会落至碎屑收集盒17内，便于工作人员的集中处理。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种支撑架切割装置，包括限位圆筒(15)、滚珠轴承(14)、支撑架(1)、凸板(10)以及碎屑收集盒(17)，其特征在于：所述支撑架(1)内部上端左右侧均纵向固定有电动伸缩杆(2)，两个所述电动伸缩杆(2)活动端均安装有圆柱限位块(3)，所述支撑架(1)内部上端设有切割刀片(6)；

所述支撑架(1)内部下端中间开设有滑槽(16)，且滑槽(16)内滑动设置有碎屑收集盒(17)，所述凸板(10)设置有四个，四个所述凸板(10)上端左右侧均纵向固定有安装侧板(9)，多个所述安装侧板(9)内部上端均固定有插接杆(13)，所述滚珠轴承(14)设置有多个，多个所述滚珠轴承(14)分别固定套在多个插接杆(13)相对内端，所述限位圆筒(15)设置有四个，四个所述限位圆筒(15)分别固定套在多个滚珠轴承(14)外圈；

四个所述凸板(10)下端左右侧均安装有单向轮(8)，所述支撑架(1)内部下端纵向安装有四个固定块(12)，四个所述固定块(12)相对内端均安装有电驱推杆(11)。

2.根据权利要求1所述的一种支撑架切割装置，其特征在于：所述切割刀片(6)左端安装有切割电机(5)，且切割电机(5)上端纵向设置有电动液压杆(4)。

3.根据权利要求2所述的一种支撑架切割装置，其特征在于：所述电动液压杆(4)固定在支撑架(1)内部上端中间。

4.根据权利要求1所述的一种支撑架切割装置，其特征在于：四个所述限位圆筒(15)之间滑动支撑有管材。

5.根据权利要求1所述的一种支撑架切割装置，其特征在于：所述支撑架(1)内部开设有多个单向轮槽(7)，多个所述单向轮(8)分别滑动位于多个单向轮槽(7)内。

6.根据权利要求1所述的一种支撑架切割装置，其特征在于：四个所述电驱推杆(11)活动端分别与四个凸板(10)相固定。