CN220880159U - 一种电池后盖冲孔装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种电池后盖冲孔装置，包括箱体，箱体的一侧开设有收集槽，箱体一侧且位于收集槽内设置有收集箱，且收集箱顶部呈开口状；本实用新型提供一种电池后盖冲孔装置，以解决现有的冲孔装置往往只能够适配并定位当前所生产后盖的规格尺寸，可能无法较为稳固适配不同尺寸的后盖并固定，导致冲孔过程中因固定不稳而使后盖偏移造成冲孔失败的情况，同时冲孔时所产生的碎屑长时间会积聚在操作台上影响后续定位冲孔，而人员对操作台进行清理则需要暂停冲孔作业，降低装置的冲孔效率与实用性，从而无需人员暂停清理，适配并定位不同尺寸后盖，提升装置的冲孔效率与实用性。

Description

一种电池后盖冲孔装置

技术领域

本实用新型属于电池后盖加工技术领域，具体的说是一种电池后盖冲孔装置。

背景技术

电池后盖通常是指电瓶车电池壳的外部盖子，用于保护电池组件并确保其安全运行。这种后盖通常设计得易于打开，以便在需要更换电池或进行维护时能够方便地访问电池单元。电池后盖的设计也有助于防止灰尘、水分等外部元素进入电池仓，从而延长电池的寿命并确保电瓶车的稳定性能，在生产加工过程中需要使用冲孔装置对后盖进行冲孔作业。

目前，在对后盖进行冲孔时需要对后盖进行定位操作以防止偏移，受所生产的电池容量不同，电池壳大小尺寸也不同，现有的冲孔装置往往只能够适配并定位当前所生产后盖的规格尺寸，在需要对其他尺寸规格的后盖进行定位时可能无法较为稳固的固定，导致冲孔过程中因固定不稳而使后盖偏移造成冲孔失败的情况，同时冲孔时所产生的碎屑长时间会积聚在操作台上影响后续定位冲孔，而人员对操作台进行清理则需要暂停冲孔作业，从而降低装置的冲孔效率，引发冲孔装置的实用性降低。为此，本实用新型提供一种电池后盖冲孔装置。

实用新型内容

为了弥补现有技术的不足，解决现有的冲孔装置往往只能够适配并定位当前所生产后盖的规格尺寸，可能无法较为稳固适配不同尺寸的后盖并固定，导致冲孔过程中因固定不稳而使后盖偏移造成冲孔失败的情况，同时冲孔时所产生的碎屑长时间会积聚在操作台上影响后续定位冲孔，而人员对操作台进行清理则需要暂停冲孔作业，从而降低装置的冲孔效率，降低冲孔装置实用性。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种电池后盖冲孔装置，包括箱体，所述箱体的一侧开设有收集槽，所述箱体一侧且位于收集槽内设置有收集箱，且收集箱顶部呈开口状，所述箱体内底部两侧均开设有与收集槽相连通的通槽，且通槽内部固定安装有滤网，所述箱体内底部中部固定连接有支撑柱，所述支撑柱顶部固定安装有放置台，所述放置台的两侧均设置有夹持板，所述夹持板底部设有毛刷板，所述箱体内部设置有与两个夹持板相连接的夹持组件，所述箱体内部且位于放置台上方设置有冲孔机本体，所述冲孔机本体的顶部固定安装有安装块，所述箱体内部设置有与安装块相连接的调节组件，所述箱体底部设有支撑腿。

优选的，夹持组件包含有设置在箱体一侧的第一电机，所述第一电机的输出端驱动连接有双向丝杆，所述双向丝杆的另一端与箱体一侧内壁转动连接，所述第一电机的两侧均通过支架与箱体一侧外壁固定安装。

优选的，夹持组件还包含有套设在双向丝杆外部两端的第一螺套，两个所述第一螺套的外圈一侧均与夹持板的一侧固定连接，两个所述第一螺套的内部且位于双向丝杆上方共同套设有导向杆，且导向杆的两端均与箱体两侧内壁固定安装。

优选的，所述毛刷板的顶部与相邻的夹持板的底部固定安装，所述放置台顶部与两个夹持板相邻侧壁均开设有防滑纹。

优选的，调节组件包含有设置在箱体一侧的第二电机，所述第二电机的底部通过支杆与箱体一侧外壁固定安装，所述第二电机的输出端驱动连接有螺杆，所述螺杆的另一端与箱体一侧内壁转动连接，所述螺杆的外部套设有第二螺套，所述第二螺套的外圈底部固定安装有安装壳，且安装壳底部呈开口状，所述第二螺套的内部且位于螺杆的一侧套设有限位杆，且限位杆的两端均与箱体两侧内壁固定安装。

优选的，调节组件还包含有开设在安装壳一侧的插孔，所述安装块与安装壳内部相适配，所述安装块的一侧开设有螺纹孔，所述安装壳的一侧通过螺纹孔螺纹连接有螺栓。

优选的，所述收集箱内部固定连接有斜板，所述收集箱的一侧外壁固定安装有把手。

优选的，所述箱体一侧呈对称铰接有两个箱门，所述箱门远离铰接处的一侧外壁固定安装有门把，所述支撑腿为四个，四个所述支撑腿的顶部均与箱体的底部四角处固定连接。

本实用新型的有益效果如下：

1.本实用新型所述的启动第一电机带动双向丝杆转动，使两个第一螺套产生相互靠近的横向位移并带动夹持板一并位移，对不同尺寸的后盖进行夹持，夹持板位移同时底部的毛刷板会一并带动位移，使毛刷板底部的多个刷毛能够对放置台顶部与滤网顶部的碎屑进行清理，使较小的碎屑被清扫至收集箱内部并落至斜板上受倾斜度滚落至斜板一端，经由人员打开收集箱方便统一处理，从而无需人员暂停清理，提升装置的冲孔效率。

2.本实用新型所述的启动第二电机带动螺杆转动使第二螺套沿着限位杆水平位移，进而带动安装壳与安装块使冲孔机本体移动，方便人员操作对后盖不同位置处进行冲孔，通过旋拧螺栓卸下将冲孔机本体与安装块取下进行更换或维护，安装时将安装块与安装壳内部相卡接，将螺栓插入插孔并与螺纹孔相旋拧，从而达到对冲孔机本体的便捷拆卸，方便人员快捷更换不同种类的冲孔机本体，通过防滑纹使得两个夹持板夹持限位后盖时并配合放置台顶部防滑纹能够稳固定位后盖，避免夹持时后盖产生偏移而导致冲孔位置出错，提升装置的实用性。

上述实用新型内容相关记载仅是本申请技术方案的概述，为了让本领域普通技术人员能够更清楚地了解本申请的技术方案，进而可以依据说明书的文字及附图记载的内容予以实施，并且为了让本申请的上述目的及其它目的、特征和优点能够更易于理解，以下结合本申请的具体实施方式及附图进行说明。

附图说明

附图仅用于示出本申请具体实施方式以及其他相关内容的原理、实现方式、应用、特点以及效果等，并不能认为是对本申请的限制。

在说明书附图中：

图1为本实用新型提出的一种电池后盖冲孔装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种电池后盖冲孔装置的斜板的结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种电池后盖冲孔装置的箱体的内部示意图；

图4为本实用新型提出的一种电池后盖冲孔装置的第二螺套的结构示意图；

图5为本实用新型提出的一种电池后盖冲孔装置的螺栓的结构示意图。

上述各附图中涉及的附图标记说明如下：

1、箱体；2、第一电机；3、双向丝杆；4、第一螺套；5、夹持板；6、毛刷板；7、放置台；8、收集箱；9、斜板；10、第二电机；11、螺杆；12、第二螺套；13、滤网；14、支撑柱；15、安装壳；16、螺栓；17、安装块；18、冲孔机本体；19、箱门；20、支撑腿。

具体实施方式

为详细说明本申请可能的应用场景，技术原理，可实施的具体方案，能实现目的与效果等，以下结合所列举的具体实施例并配合附图详予说明。本文所记载的实施例仅用于更加清楚地说明本申请的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本申请的保护范围。

在本文中提及“实施例”意味着，结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本申请的至少一个实施例中。在说明书中各个位置出现的“实施例”一词并不一定指代相同的实施例，亦不特别限定其与其它实施例之间的独立性或关联性。原则上，在本申请中，只要不存在技术矛盾或冲突，各实施例中所提到的各项技术特征均可以以任意方式进行组合，以形成相应的可实施的技术方案。

除非另有定义，本文所使用的技术术语的含义与本申请所属技术领域的技术人员通常理解的含义相同；本文中对相关术语的使用只是为了描述具体的实施例，而不是旨在限制本申请。

在本申请的描述中，用语“和/或”是一种用于描述对象之间逻辑关系的表述，表示可以存在三种关系，例如A和/或B，表示：存在A，存在B，以及同时存在A和B这三种情况。另外，本文中字符“/”一般表示前后关联对象是一种“或”的逻辑关系。

在本申请中，诸如“第一”和“第二”之类的用语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何实际的数量、主次或顺序等关系。

在没有更多限制的情况下，在本申请中，语句中所使用的“包括”、“包含”、“具有”或者其他类似的表述，意在涵盖非排他性的包含，这些表述并不排除在包括所述要素的过程、方法或者产品中还可以存在另外的要素，从而使得包括一系列要素的过程、方法或者产品中不仅可以包括那些限定的要素，而且还可以包括没有明确列出的其他要素，或者还包括为这种过程、方法或者产品所固有的要素。

与《审查指南》中的理解相同，在本申请中，“大于”、“小于”、“超过”等表述理解为不包括本数；“以上”、“以下”、“以内”等表述理解为包括本数。此外，在本申请实施例的描述中“多个”的含义是两个以上(包括两个)，与之类似的与“多”相关的表述亦做此类理解，例如“多组”、“多次”等，除非另有明确具体的限定。

在本申请实施例的描述中，所使用的与空间相关的表述，诸如“中心”“纵向”“横向”“长度”“宽度”“厚度”“上”“下”“前”“后”“左”“右”“竖直”“水平”“垂直”“顶”“底”“内”“外”“顺时针”“逆时针”“轴向”“径向”“周向”等，所指示的方位或位置关系是基于具体实施例或附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请的具体实施例或便于读者理解，而不是指示或暗示所指的装置或部件必须具有特定的位置、特定的方位、或以特定的方位构造或操作，因此不能理解为对本申请实施例的限制。

除非另有明确的规定或限定，在本申请实施例的描述中，所使用的“安装”“相连”“连接”“固定”“设置”等用语应做广义理解。例如，所述“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体设置；其可以是机械连接，也可以是电连接，也可以是通信连接；其可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连；其可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本申请所属技术领域的技术人员而言，可以根据具体情况理解上述用语在本申请实施例中的具体含义。

如图1至图5所示，本实用新型所述的一种电池后盖冲孔装置，包括箱体1，箱体1的一侧开设有收集槽，箱体1一侧且位于收集槽内设置有收集箱8，且收集箱8顶部呈开口状，箱体1内底部两侧均开设有与收集槽相连通的通槽，且通槽内部固定安装有滤网13，箱体1内底部中部固定连接有支撑柱14，支撑柱14顶部固定安装有放置台7，放置台7的两侧均设置有夹持板5，夹持板5底部设有毛刷板6，箱体1内部设置有与两个夹持板5相连接的夹持组件，箱体1内部且位于放置台7上方设置有冲孔机本体18，冲孔机本体18的顶部固定安装有安装块17，箱体1内部设置有与安装块17相连接的调节组件，箱体1底部设有支撑腿20。

夹持组件包含有设置在箱体1一侧的第一电机2，第一电机2的输出端驱动连接有双向丝杆3，双向丝杆3的另一端与箱体1一侧内壁转动连接，第一电机2的两侧均通过支架与箱体1一侧外壁固定安装，通过双向丝杆3的设置，通过启动第一电机2带动双向丝杆3转动，双向丝杆3随即使两个第一螺套4产生相互靠近或相互远离的横向位移，两个第一螺套4随即带动外圈一侧的夹持板5一并位移，并能够对不同尺寸的后盖进行夹持，而在夹持板5位移的同时，夹持板5底部的毛刷板6会一并带动位移，使毛刷板6底部的多个刷毛能够对放置台7顶部与滤网13顶部的碎屑进行清理，使较小的碎屑被清扫至收集箱8内部，碎屑落至斜板9上受倾斜度滚落至斜板9一端，最后经由人员打开收集箱8方便统一处理。

夹持组件还包含有套设在双向丝杆3外部两端的第一螺套4，两个第一螺套4的外圈一侧均与夹持板5的一侧固定连接，两个第一螺套4的内部且位于双向丝杆3上方共同套设有导向杆，且导向杆的两端均与箱体1两侧内壁固定安装，通过导向杆的设置，导向杆能够对第一螺套4进行限位，避免第一螺套4跟随双向丝杆3一并转动。

毛刷板6的顶部与相邻的夹持板5的底部固定安装，放置台7顶部与两个夹持板5相邻侧壁均开设有防滑纹，通过防滑纹的设置，使得两个夹持板5夹持限位后盖时并配合放置台7顶部防滑纹能够稳固定位后盖，避免夹持时后盖产生偏移而导致冲孔位置出错。

调节组件包含有设置在箱体1一侧的第二电机10，第二电机10的底部通过支杆与箱体1一侧外壁固定安装，第二电机10的输出端驱动连接有螺杆11，螺杆11的另一端与箱体1一侧内壁转动连接，螺杆11的外部套设有第二螺套12，第二螺套12的外圈底部固定安装有安装壳15，且安装壳15底部呈开口状，第二螺套12的内部且位于螺杆11的一侧套设有限位杆，且限位杆的两端均与箱体1两侧内壁固定安装，通过第二螺套12的设置，通过启动第二电机10带动螺杆11转动，螺杆11随即使第二螺套12沿着限位杆水平位移，进而使第二螺套12带动安装壳15与安装块17使冲孔机本体18移动，方便人员操作对后盖不同位置处进行冲孔。

调节组件还包含有开设在安装壳15一侧的插孔，安装块17与安装壳15内部相适配，安装块17的一侧开设有螺纹孔，安装壳15的一侧通过螺纹孔螺纹连接有螺栓16，通过螺栓16的设置，人员能够通过旋拧螺栓16卸下，随后将冲孔机本体18与安装块17取下进行更换或维护，在安装时，通过将安装块17与安装壳15内部相卡接，使安装壳15的插孔与安装块17的螺纹孔相对齐，随后将螺栓16插入插孔并与螺纹孔相旋拧，从而达到对冲孔机本体18的便捷拆卸，方便人员快捷更换不同种类的冲孔机本体18。

收集箱8内部固定连接有斜板9，收集箱8的一侧外壁固定安装有把手，通过把手的设置，方便人员握住把手抽拉收集箱8来处理收集的碎屑。

箱体1一侧呈对称铰接有两个箱门19，箱门19远离铰接处的一侧外壁固定安装有门把，支撑腿20为四个，四个支撑腿20的顶部均与箱体1的底部四角处固定连接，通过箱门19的设置，箱门19能够阻挡冲孔时碎屑飞溅出箱体1外部，通过门把方便人员打开箱门19拿取后盖或清理滤网13拦截的较大碎屑，通过支撑腿20的设置，增加整个装置整体的稳固性。

工作原理：

在人员使用时，通过打开箱门19将后盖放在放置台7顶部，启动第一电机2带动双向丝杆3转动，双向丝杆3随即使两个第一螺套4产生相互靠近的横向位移，两个第一螺套4随即带动外圈一侧的夹持板5一并位移，并能够对不同尺寸的后盖进行夹持，而在夹持板5位移的同时，夹持板5底部的毛刷板6会一并带动位移，使毛刷板6底部的多个刷毛能够对放置台7顶部与滤网13顶部的碎屑进行清理，使较小的碎屑被清扫至收集箱8内部，碎屑落至斜板9上受倾斜度滚落至斜板9一端，最后经由人员打开收集箱8方便统一处理，从而无需人员暂停清理，提升装置的冲孔效率。

通过启动第二电机10带动螺杆11转动，螺杆11随即使第二螺套12沿着限位杆水平位移，进而使第二螺套12带动安装壳15与安装块17使冲孔机本体18移动，方便人员操作对后盖不同位置处进行冲孔，人员能够通过旋拧螺栓16卸下，随后将冲孔机本体18与安装块17取下进行更换或维护，在安装时，通过将安装块17与安装壳15内部相卡接，使安装壳15的插孔与安装块17的螺纹孔相对齐，随后将螺栓16插入插孔并与螺纹孔相旋拧，从而达到对冲孔机本体18的便捷拆卸，方便人员快捷更换不同种类的冲孔机本体18，提升装置的实用性。

本领域的技术人员能够理解，尽管在此的一些实施例包括其它实施例中所包括的某些特征而不是其它特征，但是不同实施例的特征的组合意味着处于本申请的范围之内并且形成不同的实施例。例如，在权利要求书中，所要求保护的实施例的任意之一都可以以任意的组合方式来使用。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本申请的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本申请进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本申请各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本申请的权利要求和说明书的范围当中。尤其是，只要不存在结构冲突，各个实施例中所提到的各项技术特征均可以任意方式组合起来。本申请并不局限于文中公开的特定实施例，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。

Claims (8)

1.一种电池后盖冲孔装置，包括箱体(1)，其特征在于，所述箱体(1)的一侧开设有收集槽，所述箱体(1)一侧且位于收集槽内设置有收集箱(8)，且收集箱(8)顶部呈开口状，所述箱体(1)内底部两侧均开设有与收集槽相连通的通槽，且通槽内部固定安装有滤网(13)，所述箱体(1)内底部中部固定连接有支撑柱(14)，所述支撑柱(14)顶部固定安装有放置台(7)，所述放置台(7)的两侧均设置有夹持板(5)，所述夹持板(5)底部设有毛刷板(6)，所述箱体(1)内部设置有与两个夹持板(5)相连接的夹持组件，所述箱体(1)内部且位于放置台(7)上方设置有冲孔机本体(18)，所述冲孔机本体(18)的顶部固定安装有安装块(17)，所述箱体(1)内部设置有与安装块(17)相连接的调节组件，所述箱体(1)底部设有支撑腿(20)。

2.根据权利要求1所述的一种电池后盖冲孔装置，其特征在于，夹持组件包含有设置在箱体(1)一侧的第一电机(2)，所述第一电机(2)的输出端驱动连接有双向丝杆(3)，所述双向丝杆(3)的另一端与箱体(1)一侧内壁转动连接，所述第一电机(2)的两侧均通过支架与箱体(1)一侧外壁固定安装。

3.根据权利要求1所述的一种电池后盖冲孔装置，其特征在于，夹持组件还包含有套设在双向丝杆(3)外部两端的第一螺套(4)，两个所述第一螺套(4)的外圈一侧均与夹持板(5)的一侧固定连接，两个所述第一螺套(4)的内部且位于双向丝杆(3)上方共同套设有导向杆，且导向杆的两端均与箱体(1)两侧内壁固定安装。

4.根据权利要求1所述的一种电池后盖冲孔装置，其特征在于，所述毛刷板(6)的顶部与相邻的夹持板(5)的底部固定安装，所述放置台(7)顶部与两个夹持板(5)相邻侧壁均开设有防滑纹。

5.根据权利要求1所述的一种电池后盖冲孔装置，其特征在于，调节组件包含有设置在箱体(1)一侧的第二电机(10)，所述第二电机(10)的底部通过支杆与箱体(1)一侧外壁固定安装，所述第二电机(10)的输出端驱动连接有螺杆(11)，所述螺杆(11)的另一端与箱体(1)一侧内壁转动连接，所述螺杆(11)的外部套设有第二螺套(12)，所述第二螺套(12)的外圈底部固定安装有安装壳(15)，且安装壳(15)底部呈开口状，所述第二螺套(12)的内部且位于螺杆(11)的一侧套设有限位杆，且限位杆的两端均与箱体(1)两侧内壁固定安装。

6.根据权利要求5所述的一种电池后盖冲孔装置，其特征在于，调节组件还包含有开设在安装壳(15)一侧的插孔，所述安装块(17)与安装壳(15)内部相适配，所述安装块(17)的一侧开设有螺纹孔，所述安装壳(15)的一侧通过螺纹孔螺纹连接有螺栓(16)。

7.根据权利要求1所述的一种电池后盖冲孔装置，其特征在于，所述收集箱(8)内部固定连接有斜板(9)，所述收集箱(8)的一侧外壁固定安装有把手。

8.根据权利要求1所述的一种电池后盖冲孔装置，其特征在于，所述箱体(1)一侧呈对称铰接有两个箱门(19)，所述箱门(19)远离铰接处的一侧外壁固定安装有门把，所述支撑腿(20)为四个，四个所述支撑腿(20)的顶部均与箱体(1)的底部四角处固定连接。