CN220880139U - 一种超长筒体旋压的在线感应加热结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及超长筒体旋压加热技术领域，并公开了一种超长筒体旋压的在线感应加热结构，包括主体机构、移动机构和旋压机构，所述移动机构位于主体机构的内部，所述旋压机构位于主体机构的内部，所述主体机构包括模柱、衔接块、待压筒体和加热装置，所述衔接块固定安装在模柱的左端，所述待压筒体固定安装在模柱的外端，所述加热装置固定安装在待压筒体的外端，所述主体机构还包括固定盘和通孔。该超长筒体旋压的在线感应加热结构，通过对主体机构的安装，使用者把衔接块安装在设备上，把待压筒体安装在模柱上，然后把加热装置安装在待压筒体外端固定在固定盘上，加热装置均匀地对待压筒体进行加热，方便后续旋压，有效地提升了设备的实用性。

Description

一种超长筒体旋压的在线感应加热结构

技术领域

本实用新型涉及超长筒体旋压加热技术领域，具体为一种超长筒体旋压的在线感应加热结构。

背景技术

超长筒体旋压机就是成型旋压的机械设备，它可以将毛坯夹在成型模具轴上，通过双轴带动他们旋转，并在外侧同时加重成型轮的设定挤压，从而使金属毛坯产生变形，最终得到想要形状的零件；超长筒体旋压机在生产薄壁高精度零件方面具有很大的优势，被广泛应用于化工、船舶、航天等行业。

例如CN116379611A专利号，根据CN116379611A献文中该设备套管的第一端与壳体固定安装，套管的内腔与壳体的空腔相互连通；电加热管，电加热管一端位于套管外，电加热管的另一端穿过套管后位于壳体的空腔内；压盖，电加热管位于套管外的一端通过压盖与套管可拆卸连接；密封模块，密封模块包括第一密封结构和/或第二密封结构，本发明提供的电加热装置在保证电加热管与套管之间可拆卸连接方便现场检修更换的同时保证了整个电加热装置具有可靠的密封性，但是该设备无法长时间稳定地工作，并且无法自动感应温度移动位置。

目前市面上常见超长筒体旋压机的加热设备不具备自动识别温度，自动调整位置的功能，在旋压过程中经常因为产品的温度不均匀，过高或过低导致产品的质量不合格，影响生产质量和工作效率。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

本实用新型的目的在于提供一种超长筒体旋压的在线感应加热结构，以解决上述背景技术中提出的市面上常见超长筒体旋压机的加热设备不具备自动识别温度，自动调整位置的功能，在旋压过程中经常因为产品的温度不均匀，过高或过低导致产品的质量不合格，影响生产质量和工作效率的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种超长筒体旋压的在线感应加热结构，包括主体机构、移动机构和旋压机构，所述移动机构位于主体机构的内部，所述旋压机构位于主体机构的内部，所述主体机构包括模柱、衔接块、待压筒体和加热装置，所述衔接块固定安装在模柱的左端，所述待压筒体固定安装在模柱的外端，所述加热装置固定安装在待压筒体的外端，所述主体机构还包括固定盘和通孔，所述固定盘固定安装在模柱的右方，所述通孔固定设置在固定盘的内部。

优选的，所述加热装置包括交变电流控制器、电线、通电滑杆、连接线、线圈接口、电磁线圈和绝缘保护层，所述交变电流控制器固定安装在固定盘的右端，所述电线固定安装在交变电流控制器的左端，所述通电滑杆固定安装在交变电流控制器的左方，所述连接线固定安装在通电滑杆的下端，所述线圈接口固定安装在待压筒体外侧，所述电磁线圈固定安装在线圈接口的左端，所述绝缘保护层活动安装在电磁线圈的内部，使用者启动设备，交变电流控制器控制电流，通过电线进入到通电滑杆上，连接线引导通电滑杆上的电流进入到线圈接口中，然后电磁线圈在绝缘保护层的作用下发生涡流反应，产生大量的热，加热产品，有效地提升了设备的实用性。

优选的，所述移动机构包括温度感应板、线圈气压接口、线圈气压泵体、线圈气压泵杆、连接垫块、连接柱和固定环，所述温度感应板固定安装在待压筒体的外侧，温度感应板感应产品的温度，有效地提升了设备的实用性。

优选的，所述线圈气压接口固定安装在固定盘的右端，所述线圈气压泵体固定安装在固定盘的左端，温度如果达到设置数值，从线圈气压接口处进入大量的气压到线圈气压泵体内，有效地提升了设备的实用性。

优选的，所述线圈气压泵杆活动安装在线圈气压泵体的左端，所述连接垫块固定安装在线圈气压泵杆的左端，所述连接柱活动安装在连接垫块的左端，所述固定环活动安装在连接柱的后端，气压膨胀，然后线圈气压泵杆伸长，推动连接垫块向左移动，连接垫块向左移动推动连接柱向左移动，连接柱向左移动推动固定环向左移动，定环向左移动推动加热设备向左移动，调整产品的加热部位，有效地提升了设备的实用性。

优选的，所述旋压机构包括固定块、滑轨、滑块、旋压气压接口、旋压气压泵体、旋压气压泵杆、轴承和压轮，所述固定块固定安装在固定盘的左端，固定块固定设备，有效地提高了设备的安全性。

优选的，所述滑轨固定设置在固定块的内部，所述滑块活动安装在滑轨的内部，滑轨和滑块镶嵌连接，使设备稳定地移动，有效地提升了设备的实用性。

优选的，所述旋压气压接口固定安装在固定盘的右端，所述旋压气压泵体固定安装在固定块的内部，旋压气压接口接受气压，传入到旋压气压泵体内，有效地提高了设备的实用性。

优选的，所述旋压气压泵杆活动安装在旋压气压泵体的下端，所述轴承活动安装在滑块的左端，所述压轮活动安装在滑块的左端，气压膨胀，旋压气压泵杆伸长，滑块向下移动，推动轴承和压轮向下移动，旋压产品，有效地提高了设备的实用性。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该超长筒体旋压的在线感应加热结构，通过对主体机构的安装，使用者把衔接块安装在设备上，待压筒体安装在模柱上，启动设备，交变电流控制器控制电流通过电线进入到通电滑杆上，连接线引导通电滑杆上的电流进入到线圈接口中，然后电磁线圈在绝缘保护层的作用下发生涡流反应，产生大量的热，加热产品，方便后续旋压，固定盘控制设备的稳定，通孔方便设备移动，有效地提升了设备的实用性；

2、该超长筒体旋压的在线感应加热结构，通过对移动机构的安装，温度感应板感应到产品的温度，如果达到设置数值，从线圈气压接口处进入大量的气压到线圈气压泵体内，然后线圈气压泵杆伸长，推动连接垫块向左移动，连接垫块向左移动推动连接柱向左移动，连接柱向左移动推动固定环向左移动，固定环向左移动推动加热设备向左移动，调整产品的加热部位，有效地提升了设备的实用性；

3、该超长筒体旋压的在线感应加热结构，通过对旋压机构的安装，固定块固定设备，滑轨和滑块镶嵌连接，旋压气压接口接收气压，传入到旋压气压泵体内，气压膨胀，旋压气压泵杆伸长，滑块向下移动，推动轴承和压轮向下移动，旋压产品，有效地提高了设备的实用性。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型主体机构局部剖面结构示意图；

图3为本实用新型旋压机构局部剖面结构示意图；

图4为本实用新型移动机构局部结构示意图；

图5为本实用新型主体机构局部剖面结构示意图；

图6为本实用新型移动机构局部剖面结构示意图。

图中：1、主体机构；101、模柱；102、衔接块；103、待压筒体；104、加热装置；1041、交变电流控制器；1042、电线；1043、通电滑杆；1044、连接线；1045、线圈接口；1046、电磁线圈；1047、绝缘保护层；105、固定盘；106、通孔；2、移动机构；201、温度感应板；202、线圈气压接口；203、线圈气压泵体；204、线圈气压泵杆；205、连接垫块；206、连接柱；207、固定环；3、旋压机构；301、固定块；302、滑轨；303、滑块；304、旋压气压接口；305、旋压气压泵体；306、旋压气压泵杆；307、轴承；308、压轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种超长筒体旋压的在线感应加热结构，包括主体机构1、移动机构2和旋压机构3，所述移动机构2位于主体机构1的内部，所述旋压机构3位于主体机构1的内部，主体机构1包括模柱101、衔接块102、待压筒体103和加热装置104，衔接块102固定安装在模柱101的左端，待压筒体103固定安装在模柱101的外端，加热装置104固定安装在待压筒体103的外端，主体机构1还包括固定盘105和通孔106，固定盘105固定安装在模柱101的右方，通孔106固定设置在固定盘105的内部，加热装置104包括交变电流控制器1041、电线1042、通电滑杆1043、连接线1044、线圈接口1045、电磁线圈1046和绝缘保护层1047，交变电流控制器1041固定安装在固定盘105的右端，电线1042固定安装在交变电流控制器1041的左端，通电滑杆1043固定安装在交变电流控制器1041的左方，连接线1044固定安装在通电滑杆1043的下端，线圈接口1045固定安装在待压筒体103外侧，电磁线圈1046固定安装在线圈接口1045的左端，绝缘保护层1047活动安装在电磁线圈1046的内部。

移动机构2包括温度感应板201、线圈气压接口202、线圈气压泵体203、线圈气压泵杆204、连接垫块205、连接柱206和固定环207，温度感应板201固定安装在待压筒体103的外侧，线圈气压接口202固定安装在固定盘105的右端，线圈气压泵体203固定安装在固定盘105的左端，线圈气压泵杆204活动安装在线圈气压泵体203的左端，连接垫块205固定安装在线圈气压泵杆204的左端，连接柱206活动安装在连接垫块205的左端，固定环207活动安装在连接柱206的后端，使用者把衔接块102安装在设备上，把待压筒体103安装在模柱101上，启动设备，交变电流控制器1041控制电流，通过电线1042进入到通电滑杆1043上，连接线1044引导通电滑杆1043上的电流进入到线圈接口1045中，然后电磁线圈1046在绝缘保护层1047的作用下发生涡流反应，产生大量的热，加热产品，温度感应板201感应到产品的温度，如果达到设置数值，从线圈气压接口202处进入大量的气压到线圈气压泵体203内，然后线圈气压泵杆204伸长，推动连接垫块205向左移动，连接垫块205向左移动推动连接柱206向左移动，连接柱206向左移动推动固定环207向左移动，固定环207向左移动推动加热设备向左移动，调整产品的加热部位，方便后续旋压，固定盘105控制设备稳定，通孔106方便设备移动。

旋压机构3包括固定块301、滑轨302、滑块303、旋压气压接口304、旋压气压泵体305、旋压气压泵杆306、轴承307和压轮308，固定块301固定安装在固定盘105的左端，滑轨302固定设置在固定块301的内部，滑块303活动安装在滑轨302的内部，旋压气压接口304固定安装在固定盘105的右端，旋压气压泵体305固定安装在固定块301的内部，旋压气压泵杆306活动安装在旋压气压泵体305的下端，轴承307活动安装在滑块303的左端，压轮308活动安装在滑块303的左端，固定块301固定设备，滑轨302和滑块303镶嵌连接，使旋压气压接口304接收气压，传入到旋压气压泵体305内，气压膨胀，旋压气压泵杆306伸长，滑块303向下移动，推动轴承307和压轮308向下移动，旋压产品。

工作原理：使用者推动推杆102在万向轮103的帮助下移动到合适位置，在通过刹车片104固定设备，打开预热箱105，从入料口106倒入适量的材料，启动搅拌电机1071，搅拌电机1071运转带动连接块1072转动，连接块1072转动带动搅拌轴承1073转动，搅拌轴承1073转动带动搅拌扇叶1074转动，温度较低的时候，启动加热器1075，加热管1076进行加热，在搅拌扇叶1074和加热管1076的作用下，可以使喷洒液体长时间保持活性，使用者打开气压罐201，气压通过气压阀202，在气压开关203的控制下，通过气压接口204进入到预热箱105内，在气压的作用预热箱105内的喷洒液体流动到出料口205处，连接阀206连接出料口205和连接管301，阀门开关207控制出料口205的喷洒液体进入内连接管301内，然后喷洒液体进入到喷洒杆302内，使用者打开喷洒开关303，在气压的帮助下，喷洒液体流动到活动连接头304处，然后进入喷洒室305内，在挡板306的作用下喷洒液体挤压在喷洒室305内，通过垂直喷洒孔307均匀地喷洒到建筑材料上。

最后应当说明的是，以上内容仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，本领域的普通技术人员对本实用新型的技术方案进行的简单修改或者等同替换，均不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。

Claims (9)

1.一种超长筒体旋压的在线感应加热结构，包括主体机构（1）、移动机构（2）和旋压机构（3），其特征在于：所述移动机构（2）位于主体机构(1)的内部，所述旋压机构(3)位于主体机构(1)的内部，所述主体机构(1)包括模柱(101)、衔接块(102)、待压筒体(103)和加热装置(104)，所述衔接块(102)固定安装在模柱(101)的左端，所述待压筒体(103)固定安装在模柱(101)的外端，所述加热装置(104)固定安装在待压筒体(103)的外端；

所述主体机构(1)还包括固定盘(105)和通孔(106)，所述固定盘(105)固定安装在模柱(101)的右方，所述通孔(106)固定设置在固定盘(105)的内部。

2.根据权利要求1所述的一种超长筒体旋压的在线感应加热结构，其特征在于：所述加热装置(104)包括交变电流控制器(1041)、电线(1042)、通电滑杆(1043)、连接线(1044)、线圈接口(1045)、电磁线圈(1046)和绝缘保护层(1047)，所述交变电流控制器(1041)固定安装在固定盘(105)的右端，所述电线(1042)固定安装在交变电流控制器(1041)的左端，所述通电滑杆(1043)固定安装在交变电流控制器(1041)的左方，所述连接线(1044)固定安装在通电滑杆(1043)的下端，所述线圈接口(1045)固定安装在待压筒体(103)外侧，所述电磁线圈(1046)固定安装在线圈接口(1045)的左端，所述绝缘保护层(1047)活动安装在电磁线圈(1046)的内部。

3.根据权利要求2所述的一种超长筒体旋压的在线感应加热结构，其特征在于：所述移动机构(2)包括温度感应板(201)、线圈气压接口(202)、线圈气压泵体(203)、线圈气压泵杆(204)、连接垫块(205)、连接柱(206)和固定环(207)，所述温度感应板(201)固定安装在待压筒体(103)的外侧。

4.根据权利要求3所述的一种超长筒体旋压的在线感应加热结构，其特征在于：所述线圈气压接口(202)固定安装在固定盘(105)的右端，所述线圈气压泵体(203)固定安装在固定盘(105)的左端。

5.根据权利要求4所述的一种超长筒体旋压的在线感应加热结构，其特征在于：所述线圈气压泵杆(204)活动安装在线圈气压泵体(203)的左端，所述连接垫块(205)固定安装在线圈气压泵杆(204)的左端，所述连接柱(206)活动安装在连接垫块(205)的左端，所述固定环(207)活动安装在连接柱(206)的后端。

6.根据权利要求5所述的一种超长筒体旋压的在线感应加热结构，其特征在于：所述旋压机构(3)包括固定块(301)、滑轨(302)、滑块(303)、旋压气压接口(304)、旋压气压泵体(305)、旋压气压泵杆(306)、轴承(307)和压轮(308)，所述固定块(301)固定安装在固定盘(105)的左端。

7.根据权利要求6所述的一种超长筒体旋压的在线感应加热结构，其特征在于：所述滑轨(302)固定设置在固定块(301)的内部，所述滑块(303)活动安装在滑轨(302)的内部。

8.根据权利要求7所述的一种超长筒体旋压的在线感应加热结构，其特征在于：所述旋压气压接口(304)固定安装在固定盘(105)的右端，所述旋压气压泵体(305)固定安装在固定块(301)的内部。

9.根据权利要求8所述的一种超长筒体旋压的在线感应加热结构，其特征在于：所述旋压气压泵杆(306)活动安装在旋压气压泵体(305)的下端，所述轴承(307)活动安装在滑块(303)的左端，所述压轮(308)活动安装在滑块(303)的左端。