CN220879794U - 一种冷轧无缝不锈钢管洗刷预脱脂装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种冷轧无缝不锈钢管洗刷预脱脂装置，包括底座，底座顶部设置有支撑架，支撑架上对称设有两个第一螺纹杆，两个第一螺纹杆的一端均设有单槽带轮，两个第一螺纹杆上均螺纹连接有螺纹块。该种装置通过电动推杆带动两个夹板相互靠近，从而便于对不同规格的不锈钢管进行夹持固定，通过驱动电机带动第二螺纹杆转动，第二螺纹杆带动两个对称设置的活动板相互靠近，进而使得外清洁板与不锈钢管外表面接触，通过双轴电机带动第一螺纹杆和旋转杆转动，第一螺纹杆带动滑块移动，进而带动不锈钢管移动并通过外清洁板对其外表面进行清洁，同时旋转杆带动内清洁板转动，使得内清洁板对不锈钢管的内壁进行清洁除脂。

Description

一种冷轧无缝不锈钢管洗刷预脱脂装置

技术领域

本实用新型涉及不锈钢管洗刷技术领域，具体为一种冷轧无缝不锈钢管洗刷预脱脂装置。

背景技术

不锈钢钢管是一种中空的长条圆形钢材，主要广泛用于石油、化工、医疗、食品、轻工、机械仪表等工业输送管道以及机械结构部件等。另外，在折弯、抗扭强度相同时，重量较轻，所以也广泛用于制造机械零件和工程结构。也常用作家具厨具等。

现有的不锈钢管洗刷预脱脂装置有如下缺陷：

现有的不锈钢管洗刷预脱脂装置在使用时，不便对不同尺寸的不锈钢管进行固定，从而影响脱脂效率，并且只能对钢管的外表面进行脱脂，不便对钢管的内部进行脱脂，脱脂效果较差，无法满足使用者的需求。为此，需要给出解决方案。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种冷轧无缝不锈钢管洗刷预脱脂装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种冷轧无缝不锈钢管洗刷预脱脂装置，包括底座，所述底座顶部设置有支撑架，所述支撑架上对称设有两个第一螺纹杆，两个所述第一螺纹杆的一端均设有单槽带轮，两个所述第一螺纹杆上均螺纹连接有螺纹块，两个所述螺纹块上均穿插设有第一限位杆，两个所述螺纹块相邻的一侧均固定安装有电动推杆，所述电动推杆的输出端固定连接有夹板，所述支撑架的一侧固定连接有双轴电机，所述双轴电机的一个输出端固定连接有旋转杆，所述双轴电机的另一个输出端固定连接有双槽带轮，所述双槽带轮和单槽带轮之间设有皮带，所述旋转杆的外表面活动连接有内清洁板，所述支撑架的另一侧固定连接有固定架，所述固定架的顶板安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端贯穿固定架顶部且固定连接有第二螺纹杆，所述固定架内设有与第二螺纹杆相对称的第二限位杆，所述第二螺纹杆和第二限位杆上套设有两个对称设置的活动板，所述活动板上穿插设有活动杆，所述活动杆上套设有第一弹簧，所述活动杆的另一端固定连接有外清洁板；

所述外清洁板呈U字状结构，所述外清洁板包括支撑板、刮板和加强筋，所述支撑板和刮板呈弧形状结构，所述加强筋呈圆柱状结构，所述支撑板、刮板和加强筋为平滑过渡且一体冲压成型结构，所述刮板和加强筋均设有多个，所述刮板呈竖向方式安装在支撑板的内部，所述加强筋呈横向方式安装在相邻两个刮板之间，所述支撑板内置有一体冲压成型的弧形钢板。

优选的，所述旋转杆内开设有腔体，所述腔体内侧壁上对称设有两个滑杆，两个所述滑杆上套设有滑块，所述滑块与腔体的内侧壁之间固定连接有第二弹簧，两个所述滑块的上下端均铰接有传动杆，所述传动杆的另一端铰接在内清洁板上。

优选的，所述第二螺纹杆上设有方向相反的螺纹，所述第二螺纹杆通过方向相反的螺纹分别与两个活动板螺纹连接。

优选的，所述底座下端对称设有四个万向轮，所述万向轮为橡胶滚轮，所述万向轮通过螺栓与底座的底部螺纹连接。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种冷轧无缝不锈钢管洗刷预脱脂装置。具备以下有益效果：

该种冷轧无缝不锈钢管洗刷预脱脂装置，通过电动推杆带动两个夹板相互靠近，从而便于对不同规格的不锈钢管进行夹持固定，通过驱动电机带动第二螺纹杆转动，第二螺纹杆带动两个对称设置的活动板相互靠近，进而使得两个外清洁板相互靠近，使得外清洁板与不锈钢管外表面接触，通过双轴电机带动第一螺纹杆和旋转杆转动，第一螺纹杆带动滑块移动，进而带动不锈钢管移动并通过外清洁板对其外表面进行清洁，同时旋转杆带动内清洁板转动，使得内清洁板对不锈钢管的内壁进行清洁除脂，从而达到了使该装置能够同时对不锈钢管的外表面和内壁进行清洁除脂，除脂效果好。

附图说明

图1为本实用新型整体的结构示意图；

图2为本实用新型所述固定架内部的结构示意图；

图3为本实用新型所述活动板和外清洁板的结构示意图；

图4为本实用新型所述外清洁板的结构示意图；

图5为本实用新型所述旋转杆和内清洁板的结构示意图。

图中，1、底座；2、支撑架；3、双轴电机；4、双槽带轮；5、单槽带轮；6、第一螺纹杆；7、第一限位杆；8、螺纹块；9、电动推杆；10、夹板；11、旋转杆；12、内清洁板；13、万向轮；14、固定架；15、驱动电机；16、第二螺纹杆；17、第二限位杆；18、活动板；19、外清洁板；20、活动杆；21、第一弹簧；22、支撑板；23、刮板；24、加强筋；25、弧形钢板；26、腔体；27、滑杆；28、滑块；29、第二弹簧；30、传动杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型实施例提供一种技术方案：一种冷轧无缝不锈钢管洗刷预脱脂装置，包括底座1，底座1顶部设置有支撑架2，支撑架2上对称设有两个第一螺纹杆6，两个第一螺纹杆6的一端均设有单槽带轮5，两个第一螺纹杆6上均螺纹连接有螺纹块8，两个螺纹块8上均穿插设有第一限位杆7，两个螺纹块8相邻的一侧均固定安装有电动推杆9，电动推杆9的输出端固定连接有夹板10，支撑架2的一侧固定连接有双轴电机3，双轴电机3的一个输出端固定连接有旋转杆11，双轴电机3的另一个输出端固定连接有双槽带轮4，双槽带轮4和单槽带轮5之间设有皮带，旋转杆11的外表面活动连接有内清洁板12，支撑架2的另一侧固定连接有固定架14，固定架14的顶板安装有驱动电机15，驱动电机15的输出端贯穿固定架14顶部且固定连接有第二螺纹杆16，固定架14内设有与第二螺纹杆16相对称的第二限位杆17，第二螺纹杆16和第二限位杆17上套设有两个对称设置的活动板18，活动板18上穿插设有活动杆20，活动杆20上套设有第一弹簧21，活动杆20的另一端固定连接有外清洁板19。

外清洁板19呈U字状结构，外清洁板19包括支撑板22、刮板23和加强筋24，支撑板22和刮板23呈弧形状结构，加强筋24呈圆柱状结构，支撑板22、刮板23和加强筋24为平滑过渡且一体冲压成型结构，刮板23和加强筋24均设有多个，刮板23呈竖向方式安装在支撑板22的内部，加强筋24呈横向方式安装在相邻两个刮板23之间，支撑板22内置有一体冲压成型的弧形钢板25，支撑板22、刮板23和加强筋24均为一体冲压成型制备是为了提高各个部件整体的稳定性，还够防止出现断裂的情况发生，通过在支撑板22内置弧形钢板25，进一步提升支撑板22的抗裂强度，从而提高了外清洁板19使用寿命。

进一步的，旋转杆11内开设有腔体26，腔体26内侧壁上对称设有两个滑杆27，两个滑杆27上套设有滑块28，滑块28与腔体26的内侧壁之间固定连接有第二弹簧29，两个滑块28的上下端均铰接有传动杆30，传动杆30的另一端铰接在内清洁板12上，在第二弹簧29的作用下，使得内清洁板12能够与不锈钢管的内侧壁紧密接触。

进一步的，第二螺纹杆16上设有方向相反的螺纹，第二螺纹杆16通过方向相反的螺纹分别与两个活动板18螺纹连接，通过在第二螺纹杆16上设置方向相反的螺纹，使得第二螺纹杆16可以带动两个对称设置的活动板18相互靠近，进而能够带动两个外清洁板19与不锈钢管外表面接触，从而能够对不同规格的不锈钢板11外表面进行清洁。

进一步的，底座1下端对称设有四个万向轮13，万向轮13为橡胶滚轮，万向轮13通过螺栓与底座1的底部螺纹连接，万向轮13的设置，方便了装置的移动，避免工人搬动装置，减少了工人的劳动力。

工作原理：使用时，工作人员首先通过万向轮13将装置移动到指定的工作区域，工作人员首先将需要清洁的不锈钢管通过支撑架2上的钢管孔，将不锈钢管的一端放到两个夹板10中间，然后启动电动推杆9，电动推杆9带动两个夹板10相互靠近，从而便于对不同规格的不锈钢管进行夹持固定，然后启动驱动电机15，驱动电机15带动第二螺纹杆16转动，第二螺纹杆16带动两个对称设置的活动板20相互靠近，进而使得两个外清洁板19相互靠近，使得外清洁板19与不锈钢管外表面接触，然后启动双轴电机3，双轴电机3带动第一螺纹杆6和旋转杆11转动，第一螺纹杆6带动螺纹块8移动，进而带动不锈钢管移动并通过外清洁板19对其外表面进行清洁，同时旋转杆11带动内清洁板12转动，使得内清洁板12对不锈钢管的内壁进行清洁除脂，从而达到了使该装置能够同时对不锈钢管的外表面和内壁进行清洁除脂，除脂效果好。

附注：本实用新型涉及的“双轴电机”型号为“YE3-90L-4”；“驱动电机”型号为“5IK90GN-YF”；“电动推杆”型号为“ANT-52”。

本实用新型的1、底座；2、支撑架；3、双轴电机；4、双槽带轮；5、单槽带轮；6、第一螺纹杆；7、第一限位杆；8、螺纹块；9、电动推杆；10、夹板；11、旋转杆；12、内清洁板；13、万向轮；14、固定架；15、驱动电机；16、第二螺纹杆；17、第二限位杆；18、活动板；19、外清洁板；20、活动杆；21、第一弹簧；22、支撑板；23、刮板；24、加强筋；25、弧形钢板；26、腔体；27、滑杆；28、滑块；29、第二弹簧；30、传动杆，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (4)

1.一种冷轧无缝不锈钢管洗刷预脱脂装置，其特征在于：包括底座(1)，所述底座(1)顶部设置有支撑架(2)，所述支撑架(2)上对称设有两个第一螺纹杆(6)，两个所述第一螺纹杆(6)的一端均设有单槽带轮(5)，两个所述第一螺纹杆(6)上均螺纹连接有螺纹块(8)，两个所述螺纹块(8)上均穿插设有第一限位杆(7)，两个所述螺纹块(8)相邻的一侧均固定安装有电动推杆(9)，所述电动推杆(9)的输出端固定连接有夹板(10)，所述支撑架(2)的一侧固定连接有双轴电机(3)，所述双轴电机(3)的一个输出端固定连接有旋转杆(11)，所述双轴电机(3)的另一个输出端固定连接有双槽带轮(4)，所述双槽带轮(4)和单槽带轮(5)之间设有皮带，所述旋转杆(11)的外表面活动连接有内清洁板(12)，所述支撑架(2)的另一侧固定连接有固定架(14)，所述固定架(14)的顶板安装有驱动电机(15)，所述驱动电机(15)的输出端贯穿固定架(14)顶部且固定连接有第二螺纹杆(16)，所述固定架(14)内设有与第二螺纹杆(16)相对称的第二限位杆(17)，所述第二螺纹杆(16)和第二限位杆(17)上套设有两个对称设置的活动板(18)，所述活动板(18)上穿插设有活动杆(20)，所述活动杆(20)上套设有第一弹簧(21)，所述活动杆(20)的另一端固定连接有外清洁板(19)；

所述外清洁板(19)呈U字状结构，所述外清洁板(19)包括支撑板(22)、刮板(23)和加强筋(24)，所述支撑板(22)和刮板(23)呈弧形状结构，所述加强筋(24)呈圆柱状结构，所述支撑板(22)、刮板(23)和加强筋(24)为平滑过渡且一体冲压成型结构，所述刮板(23)和加强筋(24)均设有多个，所述刮板(23)呈竖向方式安装在支撑板(22)的内部，所述加强筋(24)呈横向方式安装在相邻两个刮板(23)之间，所述支撑板(22)内置有一体冲压成型的弧形钢板(25)。

2.根据权利要求1所述的一种冷轧无缝不锈钢管洗刷预脱脂装置，其特征在于：所述旋转杆(11)内开设有腔体(26)，所述腔体(26)内侧壁上对称设有两个滑杆(27)，两个所述滑杆(27)上套设有滑块(28)，所述滑块(28)与腔体(26)的内侧壁之间固定连接有第二弹簧(29)，两个所述滑块(28)的上下端均铰接有传动杆(30)，所述传动杆(30)的另一端铰接在内清洁板(12)上。

3.根据权利要求1所述的一种冷轧无缝不锈钢管洗刷预脱脂装置，其特征在于：所述第二螺纹杆(16)上设有方向相反的螺纹，所述第二螺纹杆(16)通过方向相反的螺纹分别与两个活动板(18)螺纹连接。

4.根据权利要求1所述的一种冷轧无缝不锈钢管洗刷预脱脂装置，其特征在于：所述底座(1)下端对称设有四个万向轮(13)，所述万向轮(13)为橡胶滚轮，所述万向轮(13)通过螺栓与底座(1)的底部螺纹连接。