CN215844903U - 一种不锈钢管冷轧除油装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种不锈钢管冷轧除油装置,包括板体B,所述板体B的顶部焊接有横板,所述横板的下方设有固定结构,所述固定结构包括电动推杆、板体A、曲杆、圆板、杆体C、横块和杆体A,所述板体A的外壁上方通过轴承与横板的内壁转动连接,所述板体A的一端固定设置有杆体A,所述杆体A的前端面下方固定设置有圆板,所述圆板的前端面通过销轴转动连接有曲杆。该不锈钢管冷轧除油装置,通过底板、板体B、存放箱、壳体A、横板、壳体B和固定结构的配合,使得该装置在使用时,可以通过电动推杆带动横块移动,横块带动杆体C移动,杆体C带动曲杆转动,进而便于工作人员对不锈钢管进行固定,无需工作人员手持不锈钢管,便于工作人员操作。
Description
技术领域
本实用新型涉及不锈钢管技术领域,具体为一种不锈钢管冷轧除油装置。
背景技术
不锈钢钢管是一种中空的长条圆形钢材,主要广泛用于石油、化工、医疗、食品、轻工、机械仪表等工业输送管道以及机械结构部件等。另外,在折弯、抗扭强度相同时,重量较轻,所以也广泛用于制造机械零件和工程结构,在不锈钢管生产中,往往需要对不锈钢管进行除油。
现有技术中的不锈钢管冷轧除油装置,不便于工作人员对不锈钢管进行固定,需要工作人员手持不锈钢管,不便于工作人员操作,且现有技术中的不锈钢管冷轧除油装置,不便于工作人员对不锈钢管进行除油,工作效率低,浪费劳动力。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种不锈钢管冷轧除油装置,以解决上述背景技术中提出的现有技术中的不锈钢管冷轧除油装置,不便于工作人员对不锈钢管进行固定,需要工作人员手持不锈钢管,不便于工作人员操作的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种不锈钢管冷轧除油装置,包括板体B,所述板体B的顶部焊接有横板,所述横板的下方设有固定结构,所述固定结构包括板体A,所述板体A的外壁上方通过轴承与横板的内壁转动连接,所述板体A的一端固定设置有杆体A,所述杆体A的前端面下方固定设置有圆板,所述圆板的前端面通过销轴转动连接有曲杆,所述曲杆的前端面一侧通过销轴转动连接有杆体C,所述杆体C的前端面上方通过销轴转动连接有横块,所述横块的顶部与电动推杆的伸缩杆固定设置,所述电动推杆的顶部外侧预设的底座与杆体A的一侧上方固定连接。这样设计可以对不锈钢管进行固定。
优选的,所述板体B的底部固定设置有底板,所述底板的顶部贴合有存放箱。底板对板体B起到支撑作用。
优选的,所述横板的顶部固定设置有壳体B,所述板体B的一侧上方固定设置有壳体A。壳体A的前端面安装有拉门。
优选的,所述板体A的上方设有转动结构,所述转动结构包括蜗轮,所述蜗轮的底部与板体A的顶部固定连接,所述蜗轮的后方啮合连接有蜗杆,所述蜗杆的外壁一侧通过轴承与壳体B的一端内壁转动连接,所述蜗杆的一端与电机的输出端固定连接,所述电机的左端与壳体B的一端固定连接。这样设计可以使不锈钢管转动。
优选的,所述板体B的一侧设有刷洗结构,所述刷洗结构包括滑杆,所述滑杆的一端与板体B的一端固定连接,所述滑杆的外壁滑动卡接有滑块,所述滑块的前端面通过销轴转动连接有杆体B,所述杆体B的前端面一侧通过销轴转动连接有方板,所述方板的一端固定设置有毛刷,所述方板的另一端通过轴承转动连接有丝杆,所述丝杆的外壁与板体B的内壁螺纹连接。这样设计可以对不锈钢管进行除油。
优选的,所述毛刷以底板为轴呈轴对称分布。这样设计可以对不锈钢管进行更好的除油。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该不锈钢管冷轧除油装置,通过底板、板体B、存放箱、壳体A、横板、壳体B和固定结构的配合,使得该装置在使用时,可以通过电动推杆带动横块移动,横块带动杆体C移动,杆体C带动曲杆转动,进而便于工作人员对不锈钢管进行固定,无需工作人员手持不锈钢管,便于工作人员操作;
同时电动推杆带动横块移动,横块带动杆体C移动,杆体C带动曲杆转动,进而便于工作人员对不锈钢管进行固定,便于工作人员对该装置进行维修,便于工作人员对该装置进行维护。
通过底板、板体B、存放箱、壳体A、横板、壳体B、转动结构和刷洗结构的配合,使得该装置在使用时,可以通过转动丝杆,丝杆带动方板向内移动,方板带动杆体B移动,杆体B带动滑块滑动,方板带动毛刷向内移动,使毛刷与不锈钢管相贴合,电机带动蜗杆转动,蜗杆带动蜗轮转动,蜗轮带动板体A转动,进而使不锈钢管转动,便于工作人员对不锈钢管进行除油,工作效率高,节省劳动力。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为图1中底板、板体B和存放箱的结构示意图;
图3为图1中曲杆、圆板和杆体C的结构示意图;
图4为图1中滑块、杆体B和板体B的结构示意图。
图中:1、底板,2、固定结构,201、电动推杆,202、板体A,203、曲杆,204、圆板,205、杆体C,206、横块,207、杆体A,3、转动结构,301、蜗杆,302、蜗轮,303、电机,4、刷洗结构,401、滑杆,402、丝杆,403、方板,404、毛刷,405、滑块,406、杆体B,5、板体B,6、存放箱,7、壳体A,8、横板,9、壳体B。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种不锈钢管冷轧除油装置,包括板体B5,板体B5的顶部焊接有横板8,板体B5的底部固定设置有底板1,底板1的顶部贴合有存放箱6,底板1对存放箱6起到支撑作用,横板8的顶部固定设置有壳体B9,板体B5的一侧上方固定设置有壳体A7,壳体A7的前端面安装有拉门,横板8的下方设有固定结构2,固定结构2包括板体A202,板体A202的外壁上方通过轴承与横板8的内壁转动连接,轴承使板体A202受力时可以在横板8的内壁转动,板体A202的一端固定设置有杆体A207,杆体A207的前端面下方固定设置有圆板204,圆板204的前端面通过销轴转动连接有曲杆203,销轴使曲杆203受力时可以在圆板204的前端面转动,曲杆203的前端面一侧通过销轴转动连接有杆体C205,杆体C205的前端面上方通过销轴转动连接有横块206,横块206的顶部与电动推杆201的伸缩杆固定设置,电动推杆201的型号根据实际使用情况而定,电动推杆201的顶部外侧预设的底座与杆体A207的一侧上方固定连接。
板体A202的上方设有转动结构3,转动结构3包括蜗轮302,蜗轮302的底部与板体A202的顶部固定连接,蜗轮302的后方啮合连接有蜗杆301,蜗杆301的外壁一侧通过轴承与壳体B9的一端内壁转动连接,轴承使蜗杆301受力时可以在壳体B9的一端内壁转动,蜗杆301的一端与电机303的输出端固定连接,电机303的型号根据实际使用情况而定,电机303的左端与壳体B9的一端固定连接。
板体B5的一侧设有刷洗结构4,刷洗结构4包括滑杆401,滑杆401的一端与板体B5的一端固定连接,滑杆401的外壁滑动卡接有滑块405,滑块405受力时可以在滑杆401的外壁滑动,滑块405的前端面通过销轴转动连接有杆体B406,杆体B406的前端面一侧通过销轴转动连接有方板403,销轴使杆体B406受力时可以在方板403的一端转动,方板403的一端固定设置有毛刷404,毛刷404以底板1为轴呈轴对称分布,这样设计可以对不锈钢管进行更好的除油,方板403的另一端通过轴承转动连接有丝杆402,丝杆402的外壁与板体B5的内壁螺纹连接。
在本实施例中,当使用该不锈钢管冷轧除油装置时,首先将电机303和电动推杆201连接外接电源,将泡过出油剂的不锈钢管放置在曲杆203的内侧,电动推杆201开始工作,电动推杆201带动横块206移动,横块206带动杆体C205移动,杆体C205带动曲杆203转动,进而便于工作人员对不锈钢管进行固定,无需工作人员手持不锈钢管,便于工作人员操作,转动丝杆402,丝杆402带动方板403向内移动,方板403带动杆体B406移动,杆体B406带动滑块405滑动,方板403带动毛刷404向内移动,使毛刷404与不锈钢管相贴合,电机303开始工作,电机303带动蜗杆301转动,蜗杆301带动蜗轮302转动,蜗轮302带动板体A202转动,进而使不锈钢管转动,便于工作人员对不锈钢管进行除油,工作效率高,节省劳动力。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
Claims (6)
1.一种不锈钢管冷轧除油装置,包括板体B(5),其特征在于:所述板体B(5)的顶部焊接有横板(8),所述横板(8)的下方设有固定结构(2),所述固定结构(2)包括板体A(202),所述板体A(202)的外壁上方通过轴承与横板(8)的内壁转动连接,所述板体A(202)的一端固定设置有杆体A(207),所述杆体A(207)的前端面下方固定设置有圆板(204),所述圆板(204)的前端面通过销轴转动连接有曲杆(203),所述曲杆(203)的前端面一侧通过销轴转动连接有杆体C(205),所述杆体C(205)的前端面上方通过销轴转动连接有横块(206),所述横块(206)的顶部与电动推杆(201)的伸缩杆固定连接,所述电动推杆(201)的顶部外侧预设的底座与杆体A(207)的一侧上方固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种不锈钢管冷轧除油装置,其特征在于:所述板体B(5)的底部固定设置有底板(1),所述底板(1)的顶部贴合有存放箱(6)。
3.根据权利要求1所述的一种不锈钢管冷轧除油装置,其特征在于:所述横板(8)的顶部固定设置有壳体B(9),所述板体B(5)的一侧上方固定设置有壳体A(7)。
4.根据权利要求1所述的一种不锈钢管冷轧除油装置,其特征在于:所述板体A(202)的上方设有转动结构(3),所述转动结构(3)包括蜗轮(302),所述蜗轮(302)的底部与板体A(202)的顶部固定连接,所述蜗轮(302)的后方啮合连接有蜗杆(301),所述蜗杆(301)的外壁一侧通过轴承与壳体B(9)的一端内壁转动连接,所述蜗杆(301)的一端与电机(303)的输出端固定连接,所述电机(303)的左端与壳体B(9)的一端固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种不锈钢管冷轧除油装置,其特征在于:所述板体B(5)的一侧设有刷洗结构(4),所述刷洗结构(4)包括滑杆(401),所述滑杆(401)的一端与板体B(5)的一端固定连接,所述滑杆(401)的外壁滑动卡接有滑块(405),所述滑块(405)的前端面通过销轴转动连接有杆体B(406),所述杆体B(406)的前端面一侧通过销轴转动连接有方板(403),所述方板(403)的一端固定设置有毛刷(404),所述方板(403)的另一端通过轴承转动连接有丝杆(402),所述丝杆(402)的外壁与板体B(5)的内壁螺纹连接。
6.根据权利要求5所述的一种不锈钢管冷轧除油装置,其特征在于:所述毛刷(404)以底板(1)为轴呈轴对称分布。
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