CN220879699U - 一种铝材表面去污喷膜装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种铝材表面去污喷膜装置，包括喷膜装置箱、外支台和输送带，所述喷膜装置箱的进入箱口外对称固定外支台，且外支台与喷膜装置箱内部箱壁之间安装有输送带，还包括去污机构，所述去污机构包括L形支板、转头、筒座、双口箱、振动子、超声波发生器、对限板、后泄口、L形支架和电推杆，所述外支台远离输送带的外侧台壁处对称焊接有L形支板，在喷膜装置箱处设置有铝材喷膜前可以简单去污的去污机构，去污机构可以对进入喷膜装置箱前的铝材进行中转，并借助超声波作用于铝材产生的高频振动进行去污，使得化学去污后重新沾附灰尘的铝材可以借助超声波高频振动将灰尘振落，实现了喷膜装置箱处铝材的去污处理。
Description
技术领域
本实用新型涉及铝材表面处理技术领域，特别涉及一种铝材表面去污喷膜装置。
背景技术
铝材由铝和其它合金元素制造的制品。通常是先加工成铸造品、锻造品以及箔、板、带、管、棒、型材等后，再经冷弯、锯切、钻孔、拼装、上色等工序而制成，而在用喷涂生产线喷涂铝型材前，需要对铝型材进行表面预处理，以去除型材表面杂质，提高粉末或油漆在型材表面附着力，以便铝材表面可以形成牢固的保护膜层。
目前铝材在随输送带进入喷膜箱之前，通常会对铝材表面进行去污处理，当铝材经过化学清洗处理后，虽然材料表面的污渍被有效清除，但是铝材在化学清洗处理后送往喷膜装置这段距离内，铝材表面容易重新受运输扬尘影响，从而导致铝材表面附着少量的灰尘，这些局部微量的灰尘往往会影响其在喷膜装置内的喷膜效果，为此，我们提出一种铝材表面去污喷膜装置。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种铝材表面去污喷膜装置，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
一种铝材表面去污喷膜装置，包括喷膜装置箱、外支台和输送带，所述喷膜装置箱的进入箱口外对称固定外支台，且外支台与喷膜装置箱内部箱壁之间安装有输送带，还包括去污机构，所述去污机构包括L形支板、转头、筒座、双口箱、振动子、超声波发生器、对限板、后泄口、L形支架和电推杆，所述外支台远离输送带的外侧台壁处对称焊接有L形支板，且L形支板的对向平行杆体处对称固定有转头，所述转头嵌入双口箱底部焊接的筒座内，且双口箱远离筒座和输送带的一侧底箱面处固定有振动子，所述双口箱远离筒座的上箱面对称焊接有对限板，且对限板之间的双口箱处卡入有用于控制振动子的超声波发生器，所述对限板的板体表面开设有限孔，且限孔处旋接有用于压夹超声波发生器的限栓，所述双口箱靠近输送带的一侧底箱面开设有用于泄出箱内灰尘颗粒的后泄口，所述外支台和输送带上方的喷膜装置箱表面焊接有L形支架，且L形支架的架板处通过螺栓锁紧有可对双口箱进行施压的电推杆。
进一步地，所述L形支架的平架板焊接固定在输送带上方的喷膜装置箱表面，且L形支架的竖架板表面通过螺栓锁紧有电推杆的座体，所述电推杆的伸缩头部伸向后泄口上方的双口箱处；L形支架在喷膜装置箱表面可以为电推杆提供竖装支撑，而电推杆则可以在竖装后将自身伸缩头部伸向双口箱进行下压，使得双口箱可以向输送带方向倾斜。
进一步地，所述转头的柱状块体尺寸与筒座的座腔尺寸相同，且筒座的座体对称焊接在双口箱的箱体居中下表面；双口箱借助筒座可以在L形支板的转头处获取可以转动式的支撑。
进一步地，所述双口箱远离后泄口和筒座的一侧底箱面焊接有遮挡在振动子下方的L形护板；L形护板可以遮挡在振动子下方进行保护。
进一步地，所述双口箱的内箱室宽度小于后泄口的槽口长度；双口箱内箱室处的灰尘颗粒可以从后泄口处向下泄漏。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
本实用新型通过在喷膜装置箱处设置有铝材喷膜前可以简单去污的去污机构，去污机构可以对进入喷膜装置箱前的铝材进行中转，并借助超声波作用于铝材产生的高频振动进行去污，使得化学去污后重新沾附灰尘的铝材可以借助超声波高频振动将灰尘振落，实现了喷膜装置箱处铝材的去污处理。
附图说明
图1为本实用新型一种铝材表面去污喷膜装置的整体结构示意图。
图2为本实用新型一种铝材表面去污喷膜装置的去污机构爆炸图。
图中：1、喷膜装置箱；2、外支台；3、输送带；4、去污机构；5、L形支板；6、转头；7、筒座；8、双口箱；9、振动子；10、L形护板；11、超声波发生器；12、对限板；13、限孔；14、限栓；15、后泄口；16、L形支架；17、电推杆。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
如图1-2所示，一种铝材表面去污喷膜装置，包括喷膜装置箱1、外支台2和输送带3，所述喷膜装置箱1的进入箱口外对称固定外支台2，且外支台2与喷膜装置箱1内部箱壁之间安装有输送带3，还包括去污机构4，所述去污机构4包括L形支板5、转头6、筒座7、双口箱8、振动子9、超声波发生器11、对限板12、后泄口15、L形支架16和电推杆17，所述外支台2远离输送带3的外侧台壁处对称焊接有L形支板5，且L形支板5的对向平行杆体处对称固定有转头6，所述转头6嵌入双口箱8底部焊接的筒座7内，且双口箱8远离筒座7和输送带3的一侧底箱面处固定有振动子9，所述双口箱8远离筒座7的上箱面对称焊接有对限板12，且对限板12之间的双口箱8处卡入有用于控制振动子9的超声波发生器11，所述对限板12的板体表面开设有限孔13，且限孔13处旋接有用于压夹超声波发生器11的限栓14，所述双口箱8靠近输送带3的一侧底箱面开设有用于泄出箱内灰尘颗粒的后泄口15，所述外支台2和输送带3上方的喷膜装置箱1表面焊接有L形支架16，且L形支架16的架板处通过螺栓锁紧有可对双口箱8进行施压的电推杆17。
其中，所述L形支架16的平架板焊接固定在输送带3上方的喷膜装置箱1表面，且L形支架16的竖架板表面通过螺栓锁紧有电推杆17的座体，所述电推杆17的伸缩头部伸向后泄口15上方的双口箱8处；L形支架16在喷膜装置箱1表面可以为电推杆17提供竖装支撑，而电推杆17则可以在竖装后将自身伸缩头部伸向双口箱8进行下压，使得双口箱8可以向输送带3方向倾斜。
其中，所述转头6的柱状块体尺寸与筒座7的座腔尺寸相同，且筒座7的座体对称焊接在双口箱8的箱体居中下表面；双口箱8借助筒座7可以在L形支板5的转头6处获取可以转动式的支撑。
其中，所述双口箱8远离后泄口15和筒座7的一侧底箱面焊接有遮挡在振动子9下方的L形护板10；L形护板10可以遮挡在振动子9下方进行保护。
其中，所述双口箱8的内箱室宽度小于后泄口15的槽口长度；双口箱8内箱室处的灰尘颗粒可以从后泄口15处向下泄漏。
需要说明的是，本实用新型为一种铝材表面去污喷膜装置，在喷膜装置箱1处设置有铝材喷膜前可以简单去污的去污机构4，当铝材经过化学去污处理运输到喷膜装置箱1处受到运输灰尘污染时，去污机构4的L形支架16在喷膜装置箱1外为电推杆17提供支撑，电推杆17可以通电受孔将自身伸缩头向下伸出压向双口箱8，双口箱8借助筒座7可以在L形支板5的转头6处进行翻转，当双口箱8被压平后与L形支板5平行，此时铝材可以塞入双口箱8内，然后超声波发生器11控制振动子9向双口箱8内的铝材发射超声波，超声波作用于铝材时会产生高频振动，借助高频振动可以将铝材表面浅附着的灰尘振落，当超声波持续运行一段时间后，电推杆17可以持续下压双口箱8，双口箱8向输送带3方向倾斜，然后双口箱8内的铝材滑向输送带3被送入喷膜装置箱1内进行喷膜，而双口箱8内箱室的灰尘则从后泄口15处向下漏出，从而实现铝材在喷膜装置箱1处的去污处理，为了振动子9的牢固安装需求，也可在双口箱8处焊接螺栓并涂抹胶水，然后振动子9可以旋接在螺栓处与胶水接触进行粘接。
需要说明的是，本实用新型为一种铝材表面去污喷膜装置，本实用新型中部件均为本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (5)
1.一种铝材表面去污喷膜装置，包括喷膜装置箱(1)、外支台(2)和输送带(3)，所述喷膜装置箱(1)的进入箱口外对称固定外支台(2)，且外支台(2)与喷膜装置箱(1)内部箱壁之间安装有输送带(3)，其特征在于：还包括去污机构(4)，所述去污机构(4)包括L形支板(5)、转头(6)、筒座(7)、双口箱(8)、振动子(9)、超声波发生器(11)、对限板(12)、后泄口(15)、L形支架(16)和电推杆(17)，所述外支台(2)远离输送带(3)的外侧台壁处对称焊接有L形支板(5)，且L形支板(5)的对向平行杆体处对称固定有转头(6)，所述转头(6)嵌入双口箱(8)底部焊接的筒座(7)内，且双口箱(8)远离筒座(7)和输送带(3)的一侧底箱面处固定有振动子(9)，所述双口箱(8)远离筒座(7)的上箱面对称焊接有对限板(12)，且对限板(12)之间的双口箱(8)处卡入有用于控制振动子(9)的超声波发生器(11)，所述对限板(12)的板体表面开设有限孔(13)，且限孔(13)处旋接有用于压夹超声波发生器(11)的限栓(14)，所述双口箱(8)靠近输送带(3)的一侧底箱面开设有用于泄出箱内灰尘颗粒的后泄口(15)，所述外支台(2)和输送带(3)上方的喷膜装置箱(1)表面焊接有L形支架(16)，且L形支架(16)的架板处通过螺栓锁紧有可对双口箱(8)进行施压的电推杆(17)。
2.根据权利要求1所述的一种铝材表面去污喷膜装置，其特征在于：所述L形支架(16)的平架板焊接固定在输送带(3)上方的喷膜装置箱(1)表面，且L形支架(16)的竖架板表面通过螺栓锁紧有电推杆(17)的座体，所述电推杆(17)的伸缩头部伸向后泄口(15)上方的双口箱(8)处。
3.根据权利要求1所述的一种铝材表面去污喷膜装置，其特征在于：所述转头(6)的柱状块体尺寸与筒座(7)的座腔尺寸相同，且筒座(7)的座体对称焊接在双口箱(8)的箱体居中下表面。
4.根据权利要求1所述的一种铝材表面去污喷膜装置，其特征在于：所述双口箱(8)远离后泄口(15)和筒座(7)的一侧底箱面焊接有遮挡在振动子(9)下方的L形护板(10)。
5.根据权利要求1所述的一种铝材表面去污喷膜装置，其特征在于：所述双口箱(8)的内箱室宽度小于后泄口(15)的槽口长度。
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