CN220879147U - 一种粉碎机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及粉碎机技术领域，尤其涉及一种粉碎机，本实用新型提供一种粉碎效果好、方便收集的粉碎机，包括有支撑架、固定框，固定框连接于所述支撑架上部之间，固定框上部连通进料板，固定框内设置有绞碎架；本实用新型通过启动电机驱动旋转轮转动对化工原料进行粉碎作业，由于旋转轮上设置有容置腔，使物料在粉碎的过程中，可以留有活动空间避免卡死，转动组件带动另外两个旋转轮转动对化工原料进行二次、三次粉碎作业，让化工原料粉碎得更为彻底，解决了现有技术中化工原料粉碎不够彻底、取出化工原料较为麻烦等问题，最后通过出料板出料落入被防护板与卡接板固定的收集袋收集。

Description

一种粉碎机

技术领域

本实用新型涉及粉碎机技术领域；尤其涉及一种粉碎机。

背景技术

化工原料一般可分为有机化工原料和无机化工原料两大类，化工原料的种类很多，用途很广，大多呈固体状态，常被用于各个行业的材料制造，几乎给各行业都要用到相应的化工原料，在化工原料被用于制作物品的时候，大多要先对化工原料进行粉碎操作，使其达到需要使用的颗粒大小，再进行下一步制作，因此，产生了化工原料粉碎装置。但是在现有的粉碎装置中，由于一些粉碎装置的内部结构设置不合理容易出现卡顿，且粉碎装置的结构只有一次粉碎的过程，导致现有装置粉碎的效率低，且粉碎的效果差影响制作的进度，为此，我们研究开发了一种化工原料用粉碎装置。

实用新型内容

为了克服上述现有技术存在对化工原料粉碎不够彻底、收集化工原料的操作麻烦的缺点；本实用新型需要解决的问题：提供一种粉碎效果好、方便收集的粉碎机。

一种粉碎机，包括有支撑架，支撑架上部设置有固定框，固定框上部连通有进料板，固定框内设置有绞碎架，所述绞碎架为三个连通的圆柱筒体，绞碎架整体向下倾斜设计且内圈设有齿块，所述绞碎架的每一个圆柱筒体内均转动设置有连接杆，连接杆上设置有旋转轮，所述旋转轮外圈设有齿块，顶部的旋转轮的齿块之间和中间的旋转轮的齿块之间均设置有容置腔；

所述固定框右侧下部设置有电机，所述电机的输出轴通过联轴器连接有转动组件，转动组件包括连接杆，电机的输出端与最下端的连接杆连接，每个连接杆远离电机的一端均连接有皮带轮，各皮带轮通过皮带进行联动。

优选的是，固定框下部连通有出料板，出料板上连接有连接板，所述连接板开有一卡槽，通过卡槽可拆卸式连接有限位板，连接板与限位板均连接有吸附器，所述吸附器磁性相吸。

优选的是，固定框左侧拆卸式连接有四个卡接板，所述卡接板之间连接有防护板，所述防护板右侧面与固定框接触，防护板前后对称式设置有手柄，手柄上设置有防滑套。

优选的是，支撑架下侧面连接有稳定板。

优选的是，所述进料板上转动式连接有一盖子。

优选的是，所述绞碎架上的齿块与三个所述旋转轮上的齿块从上往下数逐渐变多。

与现有技术相比；本实用新型具有如下优点：

本实用新型通过启动电机驱动旋转轮转动对化工原料进行粉碎作业，由于旋转轮上设置有容置腔，使物料在粉碎的过程中，可以留有活动空间避免卡死，转动组件带动另外两个旋转轮转动对化工原料进行二次、三次粉碎作业，让化工原料粉碎得更为彻底，解决了现有技术中化工原料粉碎不够彻底、取出化工原料较为麻烦等问题，最后通过出料板出料落入被防护板与卡接板固定的收集袋收集。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的支撑架、固定框等零部件部分立体结构示意图；

图3为本实用新型的电机、转动组件等零部件部分立体结构示意图；

图4为本实用新型的绞碎架、连接杆等零部件部分立体结构示意图；

图5为本实用新型的防护板、卡接板等零部件部分立体结构示意图；

图6为本实用新型的连接板、限位板等零部件部分立体结构示意图；

图7为本实用新型的绞碎架、旋转轮等零部件部分立体结构示意图；

图8为本实用新型的连接杆、旋转轮等零部件部分立体结构示意图。

其中；上述附图包括以下附图标记：1.支撑架；2.固定框；3.绞碎架；4.连接杆；5.旋转轮；6.电机；7.转动组件；8.进料板；9.出料板；10.稳定板；11.防护板；12.卡接板；13.手柄；14.防滑套；15.连接板；16.限位板；17.吸附器。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本实用新型作进一步描述；在此实用新型的示意性实施例以及说明用来解释本实用新型；但并不作为对本实用新型的限定。

一种粉碎机，如图1－图8所示，包括有支撑架1，支撑架1的数量为两个，两个支撑架1上部设置有固定框2，固定框2上部连通有进料板8，固定框2内设置有绞碎架3，绞碎架3为三个连通的圆柱筒体，绞碎架3整体向下倾斜设计且内圈设有齿块，绞碎架3的每一个圆柱筒体内均转动设置有连接杆4，连接杆4上设置有旋转轮5，旋转轮5外圈设有齿块，顶部的旋转轮5的齿块之间和中间的旋转轮5的齿块之间均设置有防卡顿的容置腔，绞碎架3上的齿块与三个所述旋转轮5上的齿块从上往下数逐渐变多，在粉碎时，粉碎物料颗粒逐渐变小。

固定框2右侧下部设置有电机6，电机6的输出轴通过联轴器连接有转动组件7，转动组件7包括连接杆4，电机6的输出端与最下端的连接杆4连接，每个连接杆4远离电机6的一端均连接有皮带轮，各皮带轮通过皮带进行联动。

固定框2下部连通有出料板9，出料板9上连接有连接板15，连接板15开有一卡槽，通过卡槽可拆卸式连接有限位板16，连接板15与限位板16均连接有吸附器17，吸附器17磁性相吸，通过移动限位板16放置收集袋的袋顶，吸附器17实现限位板16与连接板15上卡槽契合，固定收集袋。

固定框2左侧拆卸式连接有四个卡接板12，卡接板12之间连接有防护板11，防护板11右侧面与固定框2接触，防护板11前后对称式设置有手柄13，手柄13上设置有防滑套14，防护板11能够对转动组件7进行保护，防滑套14用于增大工作人员手与手柄13之间的摩擦力，能够起到很好的防滑效果，便于更换转动组件7。

还包括有稳定板10，支撑架1下侧面焊接有稳定板10，用以增大装置与地面的接触面积，提高装置作业时的稳定性。

当需要使用本装置时：首先，工作人员移动限位板16与连接板15上卡槽脱离，使两吸附器17脱离接触后，将收集袋的袋顶放在连接板15上，将限位板16放在连接板15上松手，两吸附器17磁性相吸带动限位板16与连接板15上卡槽契合，连接板15和限位板16将袋顶固定，启动电机6，电机6的输出轴转动带动连接杆4转动，连接杆4带动旋转轮5转动，该连接杆4通过转动组件7带动另两个旋转轮5进行转动，通过转动打开盖子，将化工原料倒入固定框2，通过流通槽进入绞碎架3与旋转轮5之间，旋转轮5在转动时对化工原料进行粉碎作业后，化工原料通过其他流通槽进入另外两绞碎架3与旋转轮5之间进行二次、三次粉碎作业，能够让化工原料粉碎得更为彻底，解决了现有技术中化工原料粉碎不够彻底、取出化工原料较为麻烦等问题，完成三次粉碎的化工原料最后通过出料板9进行出料落入固定好的收集袋中，收集好后工作人员关闭电机6，按上述内容操作将收集袋取下，将新的收集袋固定于连接板15和限位板16之间进行新一轮粉碎作业，防护板11则能够对运作中的转动组件7起到很好的保护，也可防止工作人员意外碰到转动组件7造成伤害，且工作人员可通过握住手柄13带动防护板11移动，防护板11带动卡接板12移动与固定框2脱离，后对转动组件7进行拆卸更换，完成更换作业后，工作人员按上述内容反向操作使卡接板12与固定框2重新卡接，对转动组件7进行保护作业。

上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围，凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种粉碎机；包括有支撑架（1），其特征在于：支撑架（1）上部设置有固定框（2），固定框（2）上部连通有进料板（8），固定框（2）内设置有绞碎架（3），所述绞碎架（3）为三个连通的圆柱筒体，绞碎架（3）整体向下倾斜设计且内圈设有齿块，所述绞碎架（3）的每一个圆柱筒体内均转动设置有连接杆（4），连接杆（4）上设置有旋转轮（5），所述旋转轮（5）外圈设有齿块，顶部的旋转轮（5）的齿块之间和中间的旋转轮（5）的齿块之间均设置有容置腔；

所述固定框（2）右侧下部设置有电机（6），所述电机（6）的输出轴通过联轴器连接有转动组件（7），转动组件（7）包括连接杆（4），电机（6）的输出端与最下端的连接杆（4）连接，每个连接杆（4）远离电机（6）的一端均连接有皮带轮，各皮带轮通过皮带进行联动。

2.按照权利要求1所述的一种粉碎机，其特征是：所述固定框（2）下部连通有出料板（9），出料板（9）上连接有连接板（15），所述连接板（15）开有一卡槽，通过卡槽可拆卸式连接有限位板（16），连接板（15）与限位板（16）均连接有吸附器（17），所述吸附器（17）磁性相吸。

3.按照权利要求2所述的一种粉碎机，其特征是：所述固定框（2）左侧拆卸式连接有四个卡接板（12），所述卡接板（12）之间连接有防护板（11），所述防护板（11）右侧面与固定框（2）接触，防护板（11）前后对称式设置有手柄（13），手柄（13）上设置有防滑套（14）。

4.按照权利要求3所述的一种粉碎机，其特征是：所述支撑架（1）下侧面连接有稳定板（10）。

5.按照权利要求4所述的一种粉碎机，其特征是：进料板（8）上转动式连接有一盖子。

6.按照权利要求5所述的一种粉碎机，其特征是：所述绞碎架（3）上的齿块与三个所述旋转轮（5）上的齿块从上往下逐渐变多。