CN220878267U - 一种自动调节风量的动物房尾气除臭设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于动物房尾气处理技术领域，具体的说是一种自动调节风量的动物房尾气除臭设备，包括为中空设置的进风外壳与处理外壳，所述进风外壳开设有与进风口，进风外壳内设置压力变送器与紫外灯管，处理外壳内设置喷淋机构，处理外壳内设置喷淋层、填料层、除雾层、风量自动调节口、增压风机和文丘里式排放口；前段运行荷载下降时，压力变送器对紫外灯管进行分组关闭，保障处理效果同时降低能耗；净化处理后的动物房尾气在增压风机的作用下与风量自动调节口的新风混合，降低尾气排放浓度，净化后的动物房尾气由文丘里式排放口排出，前段动物房尾气风量变大时，末端处理增压风机及处理设备及时响应，有效解决产生短期的尾气排放浓度超标问题。

Description

一种自动调节风量的动物房尾气除臭设备

技术领域

本实用新型属于动物房尾气处理技术领域，具体的说是一种自动调节风量的动物房尾气除臭设备。

背景技术

目前动物房尾气处理设备中，主要通过灯管发出紫外光线照射，将部分尾气污染组分分解破坏，并与紫外光照射所产生的臭氧形成新的易溶于水的小分子物质；后通过水洗，将废气中易溶于水的废气组分溶解。

但上述技术往往存在以下缺陷，现有尾气处理系统中，前段动物房尾气风量变大时，末端处理风机及处理设备无法及时响应，进而出现臭气浓度短期排放超标的问题；因此，针对上述问题提出一种自动调节风量的动物房尾气除臭设备。

实用新型内容

为了弥补现有技术的不足，解决了背景技术中所提出的至少一个技术问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种自动调节风量的动物房尾气除臭设备，包括为中空设置的进风外壳与处理外壳，所述进风外壳与处理外壳之间连通有连通管；所述进风外壳远离连通管的一侧开设有与其内部相通的进风口，所述进风外壳内设置有压力变送器与紫外灯管，所述处理外壳内设置有喷淋机构，所述处理外壳内设置有由下而上依次设置的喷淋层、填料层、除雾层、风量自动调节口、增压风机和文丘里式排放口；动物房尾气由进风口进入进风外壳内，通过压力变送器监测前段运行负荷，经紫外灯管紫外光照射分解后通过连通管进入喷淋层，紫外灯管采用分组控制，当前段运行荷载下降时，可通过压力变送器对紫外灯管进行分组关闭，以保障处理效果的同时降低能耗；喷淋机构喷出的水雾与尾气在填料层充分混合，然后除雾层将废气中的水雾拦截下来进行净化处理，前段动物房尾气风量变大时，启动增压风机，增压风机运行状态中，设备内处于负压状态，设备外为常压；风量自动调节口局部打开，设备外新鲜空气通过风量自动调节口自动补入，净化处理后的动物房尾气在增压风机的作用下与风量自动调节口的新风混合，进而降低尾气排放浓度，净化后的动物房尾气由文丘里式排放口排出，前段动物房尾气风量变大时，末端处理增压风机及处理设备及时响应，有效解决产生短期的尾气排放浓度超标问题。

优选的，所述进风外壳内设置有备用紫外灯管；设置备用紫外灯管，当前段运行荷载上升时，可通过压力变送器对备用紫外灯管进行点亮，使用备用紫外灯管紫外光照射分解动物房尾气。

优选的，喷淋机构包括：与处理外壳内壁相连接的储水仓，及设置在储水仓内部的水泵，及与水泵相连接的喷淋管路，及与喷淋管路相连接的压力仪表与喷头，所述喷头位于填料层上部，所述填料层位于喷淋层上部；水由水泵的压力作用下，经由喷淋管路输送至喷头雾化喷出，喷头喷出的水雾与尾气在填料层充分混合。

优选的，所述储水仓连接有液位计，液位计检测端置于储水仓内部；通过设置液位计便于计量储水仓内液体余量高低。

优选的，所述处理外壳开设有将其贯穿的取样口，所述取样口位于除雾层上部，且取样口位于增压风机下部；通过设置取样口便于在除雾后进行取样操作。

优选的，风量自动调节口由塔体固定板、复位弹簧和活动板组成，所述塔体固定板与处理外壳固定相连，所述塔体固定板与活动板之间连接有复位弹簧；当增压风机运行时，设备内处于负压状态，设备外为常压；由于活动板与塔体固定板未完全固定，设备内外压差会导致活动板向设备内活动，但由于塔体固定板与活动板通过复位弹簧连接，抽吸活动板时复位弹簧会产生应变；风量自动调节口局部打开，设备外新鲜空气通过风量自动调节口自动补入，进而降低尾气排放浓度。

本实用新型的有益效果如下：

1.本实用新型所述的一种自动调节风量的动物房尾气除臭设备，动物房尾气由进风口进入进风外壳内，通过压力变送器监测前段运行负荷，经紫外灯管紫外光照射分解后通过连通管进入喷淋层，紫外灯管采用分组控制，当前段运行荷载下降时，可通过压力变送器对紫外灯管进行分组关闭，以保障处理效果的同时降低能耗；喷淋机构喷出的水雾与尾气在填料层充分混合，然后除雾层将废气中的水雾拦截下来进行净化处理，前段动物房尾气风量变大时，启动增压风机，增压风机运行状态中，设备内处于负压状态，设备外为常压；风量自动调节口局部打开，设备外新鲜空气通过风量自动调节口自动补入，净化处理后的动物房尾气在增压风机的作用下与风量自动调节口的新风混合，进而降低尾气排放浓度，净化后的动物房尾气由文丘里式排放口排出，前段动物房尾气风量变大时，末端处理增压风机及处理设备及时响应，有效解决产生短期的尾气排放浓度超标问题。

2.本实用新型所述的一种自动调节风量的动物房尾气除臭设备，通过设置备用紫外灯管，当前段运行荷载上升时，可通过压力变送器对备用紫外灯管进行点亮，使用备用紫外灯管紫外光照射分解动物房尾气。

附图说明

下面结合附图对本实用新型做进一步说明。

图1是本实用新型中的结构示意图；

图2是本实用新型中风量自动调节口结构示意图；

图3是本实用新型中图2的左视图。

图中：1、进风口；2、压力变送器；3、紫外灯管；4、备用紫外灯管；5、水泵；6、液位计；7、喷淋管路；8、压力仪表；9、喷淋层；10、填料层；11、喷头；12、除雾层；13、取样口；14、风量自动调节口；15、塔体固定板；16、复位弹簧；17、活动板；18、增压风机；19、文丘里式排放口；20、进风外壳；21、处理外壳；22、连通管；23、储水仓。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

实施例一：如图1至图3所示，本实用新型实施例所述的一种自动调节风量的动物房尾气除臭设备，包括为中空设置的进风外壳20与处理外壳21，所述进风外壳20与处理外壳21之间连通有连通管22；所述进风外壳20远离连通管22的一侧开设有与其内部相通的进风口1，所述进风外壳20内设置有压力变送器2与紫外灯管3，所述处理外壳21内设置有喷淋机构，所述处理外壳21内设置有由下而上依次设置的喷淋层9、填料层10、除雾层12、风量自动调节口14、增压风机18和文丘里式排放口19；工作时，动物房尾气由进风口1进入进风外壳20内，通过压力变送器2监测前段运行负荷，经紫外灯管3紫外光照射分解后通过连通管22进入喷淋层7，紫外灯管3采用分组控制，当前段运行荷载下降时，可通过压力变送器2对紫外灯管3进行分组关闭，以保障处理效果的同时降低能耗；喷淋机构喷出的水雾与尾气在填料层10充分混合，然后除雾层12将废气中的水雾拦截下来进行净化处理，前段动物房尾气风量变大时，启动增压风机18，增压风机18运行状态中，设备内处于负压状态，设备外为常压；风量自动调节口14局部打开，设备外新鲜空气通过风量自动调节口14自动补入，净化处理后的动物房尾气在增压风机18的作用下与风量自动调节口14的新风混合，进而降低尾气排放浓度，净化后的动物房尾气由文丘里式排放口19排出，前段动物房尾气风量变大时，末端处理增压风机18及处理设备及时响应，有效解决产生短期的尾气排放浓度超标问题。

进一步的，所述进风外壳20内设置有备用紫外灯管4；工作时，设置备用紫外灯管4，当前段运行荷载上升时，可通过压力变送器2对备用紫外灯管4进行点亮，使用备用紫外灯管4紫外光照射分解动物房尾气。

进一步的，喷淋机构包括：与处理外壳21内壁相连接的储水仓23，及设置在储水仓23内部的水泵5，及与水泵5相连接的喷淋管路7，及与喷淋管路7相连接的压力仪表8与喷头11，所述喷头11位于填料层10上部，所述填料层10位于喷淋层9上部；工作时，水由水泵5的压力作用下，经由喷淋管路7输送至喷头11雾化喷出，喷头11喷出的水雾与尾气在填料层10充分混合。

进一步的，所述储水仓23连接有液位计6，液位计6检测端置于储水仓23内部；工作时，通过设置液位计6便于计量储水仓23内液体余量高低。

进一步的，所述处理外壳21开设有将其贯穿的取样口13，所述取样口13位于除雾层12上部，且取样口13位于增压风机18下部；工作时，通过设置取样口13便于在除雾后进行取样操作。

更进一步的，风量自动调节口14由塔体固定板15、复位弹簧16和活动板17组成，所述塔体固定板15与处理外壳21固定相连，所述塔体固定板15与活动板17之间连接有复位弹簧16；工作时，当增压风机18运行时，设备内处于负压状态，设备外为常压；由于活动板17与塔体固定板15未完全固定，设备内外压差会导致活动板17向设备内活动，但由于塔体固定板15与活动板17通过复位弹簧16连接，抽吸活动板17时复位弹簧16会产生应变；风量自动调节口14局部打开，设备外新鲜空气通过风量自动调节口14自动补入，进而降低尾气排放浓度。

工作原理，增压风机18运行状态中，设备内处于负压状态，设备外为常压；动物房尾气由进风口1进入进风外壳20内，通过压力变送器2监测前段运行负荷，经紫外灯管3紫外光照射分解后通过连通管22进入喷淋层7，紫外灯管3采用分组控制，当前段运行荷载下降时，可通过压力变送器2对紫外灯管3进行分组关闭，以保障处理效果的同时降低能耗；喷淋机构喷出的水雾与尾气在填料层10充分混合，然后除雾层12将废气中的水雾拦截下来进行净化处理，风量自动调节口14局部打开，设备外新鲜空气通过风量自动调节口14自动补入，净化处理后的动物房尾气在增压风机18的作用下与风量自动调节口14的新风混合，进而降低尾气排放浓度，净化后的动物房尾气由文丘里式排放口19排出，前段动物房尾气风量变大时，末端处理增压风机18及处理设备及时响应，有效解决产生短期的尾气排放浓度超标问题，设置备用紫外灯管4，当前段运行荷载上升时，可通过压力变送器2对备用紫外灯管4进行点亮，使用备用紫外灯管4紫外光照射分解动物房尾气，水由水泵5的压力作用下，经由喷淋管路7输送至喷头11雾化喷出，喷头11喷出的水雾与尾气在填料层10充分混合，通过设置液位计6便于计量储水仓23内液体余量高低，通过设置取样口13便于在除雾后进行取样操作，当增压风机18运行时，设备内处于负压状态，设备外为常压；由于活动板17与塔体固定板15未完全固定，设备内外压差会导致活动板17向设备内活动，但由于塔体固定板15与活动板17通过复位弹簧16连接，抽吸活动板17时复位弹簧16会产生应变；风量自动调节口14局部打开，设备外新鲜空气通过风量自动调节口14自动补入，进而降低尾气排放浓度。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种自动调节风量的动物房尾气除臭设备，包括为中空设置的进风外壳(20)与处理外壳(21)，所述进风外壳(20)与处理外壳(21)之间连通有连通管(22)；其特征在于：所述进风外壳(20)远离连通管(22)的一侧开设有与其内部相通的进风口(1)，所述进风外壳(20)内设置有压力变送器(2)与紫外灯管(3)，所述处理外壳(21)内设置有喷淋机构，所述处理外壳(21)内设置有由下而上依次设置的喷淋层(9)、填料层(10)、除雾层(12)、风量自动调节口(14)、增压风机(18)和文丘里式排放口(19)。

2.根据权利要求1所述的一种自动调节风量的动物房尾气除臭设备，其特征在于：所述进风外壳(20)内设置有备用紫外灯管(4)。

3.根据权利要求2所述的一种自动调节风量的动物房尾气除臭设备，其特征在于：喷淋机构包括：与处理外壳(21)内壁相连接的储水仓(23)，及设置在储水仓(23)内部的水泵(5)，及与水泵(5)相连接的喷淋管路(7)，及与喷淋管路(7)相连接的压力仪表(8)与喷头(11)，所述喷头(11)位于填料层(10)上部，所述填料层(10)位于喷淋层(9)上部。

4.根据权利要求3所述的一种自动调节风量的动物房尾气除臭设备，其特征在于：所述储水仓(23)连接有液位计(6)，液位计(6)检测端置于储水仓(23)内部。

5.根据权利要求4所述的一种自动调节风量的动物房尾气除臭设备，其特征在于：所述处理外壳(21)开设有将其贯穿的取样口(13)，所述取样口(13)位于除雾层(12)上部，且取样口(13)位于增压风机(18)下部。

6.根据权利要求5所述的一种自动调节风量的动物房尾气除臭设备，其特征在于：风量自动调节口(14)由塔体固定板(15)、复位弹簧(16)和活动板(17)组成，所述塔体固定板(15)与处理外壳(21)固定相连，所述塔体固定板(15)与活动板(17)之间连接有复位弹簧(16)。