CN220876809U - 一种联排拭子分离机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种联排拭子分离机构，包括基座、安装在基座上的联排拭子分离台、前分离杆、后分离杆、驱动前分离杆动作的前分离杆驱动组件和驱动后分离杆动作的后分离杆驱动组件，所述前分离杆上设有若干前分离轮，所述后分离杆上设有若干后分离轮，所述前分离杆和分离杆之间的距离与联排拭子上相邻两个拭子之间的距离相匹配。本实用新型采用前、后分离驱动组件单独控制前、后分离轮的动作，可以实现前、后分离轮的同步动作和分步动作相互配合，从而可以自动将联排拭子进行分离成单个拭子，无需采样人员手动撕开，方便采样人员操作，减轻采样人员工作量，提高采样效率。

Description

一种联排拭子分离机构

技术领域

本实用新型涉及一种采样拭子使用辅助工具，尤其涉及一种联排拭子分离机构。

背景技术

联排包装的拭子，需要采样人员手动撕开，但是采样人员都带着手套，操作非常不方便。为此，设计了一款拭子分离机构，减轻采样人员工作量。

实用新型内容

本实用新型为了解决上述现有技术中存在的缺陷和不足，提供了一种采用前、后分离驱动组件单独控制前、后分离轮的动作，可以实现前、后分离轮的同步动作和分步动作相互配合，从而可以自动将联排拭子进行分离成单个拭子，无需采样人员手动撕开，方便采样人员操作，减轻采样人员工作量，提高采样效率的联排拭子分离机构。

本实用新型的技术方案如下：一种联排拭子分离机构，包括基座、安装在基座上的联排拭子分离台、前分离杆、后分离杆、驱动前分离杆动作的前分离杆驱动组件和驱动后分离杆动作的后分离杆驱动组件，所述前分离杆上设有若干前分离轮，所述后分离杆上设有若干后分离轮，所述前分离杆和分离杆之间的距离与联排拭子上相邻两个拭子之间的距离相匹配。

本实用新型采用前、后分离驱动组件单独控制前、后分离轮的动作，可以实现前、后分离轮的同步动作和分步动作相互配合，从而可以自动将联排拭子进行分离成单个拭子，无需采样人员手动撕开，方便采样人员操作，减轻采样人员工作量，提高采样效率。

优选地，所述前分离驱动组件包括前分离电机、连接在前分离电机上的前分离主动轮、连接在前分离杆上的前分离从动轮以及连接前分离主动轮和前分离从动轮的前分离同步带。

该种结构确保前分离驱动组件驱动前分离杆和前分离轮的动作更加平稳可靠。

优选地，所述后分离驱动组件包括后分离电机、连接在后分离电机上的后分离主动轮、连接在后分离杆上的后分离从动轮以及连接后分离主动轮和后分离从动轮的后分离同步带。

该种结构确保后分离驱动组件驱动前分离杆和前分离轮的动作更加平稳可靠。

优选地，所述前分离轮和后分离轮均采用星型橡胶轮，且两者的数量为3-6个。

该种结构一方面确保前、后分离轮对联排拭子的摩擦力，确保其可以很好的将联排拭子分离，另一方面可以防止其对联排拭子的损坏。

优选地，所述基座上设有配合前分离杆的前支撑轴承组件和配合后分离杆的后支撑轴承组件。

该种结构确保前、后分离杆的转动平稳可靠，从而带动前、后分离轮的转动平稳可靠。

优选地，所述基座的底部两侧设有抽拉式导轨。

该种结构可以将该分离机构通过抽拉式导轨安装到其它设备上，方便安装和使用。

优选地，所述基座的正面下侧设有拉手。

该种结构方便对其拉动。

本实用新型采用前、后分离驱动组件单独控制前、后分离轮的动作，可以实现前、后分离轮的同步动作和分步动作相互配合，从而可以自动将联排拭子进行分离成单个拭子，无需采样人员手动撕开，方便采样人员操作，减轻采样人员工作量，提高采样效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：

图1为本实用新型其中一个角度的结构示意图；

图2为本实用新型另外一个角度的结构示意图；

图中：1.前分离杆，2.后分离杆，3.基座，4.前分离轮，5.前分离电机，6.前分离同步带，7.后分离轮，8.后分离电机，9.后分离同步带，10.联排拭子，11.前分离主动轮，12.前分离从动轮，13.前支撑轴承组件，14.后分离主动轮，15.后分离从动轮，16.后支撑轴承组件，17.联排拭子分离台，18.抽拉式导轨，19.拉手。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。

如图1和2所示，一种联排拭子分离机构，包括基座3、安装在基座3上的联排拭子分离台17、前分离杆2、后分离杆3、驱动前分离杆1动作的前分离杆驱动组件和驱动后分离杆2动作的后分离杆驱动组件，前分离杆1上设有5个前分离轮4，后分离杆2上设有3个后分离轮7，前分离杆1和分离杆2之间的距离与联排拭子10上相邻两个拭子之间的距离相匹配。前分离驱动组件包括前分离电机5、连接在前分离电机5上的前分离主动轮11、连接在前分离杆1上的前分离从动轮12以及连接前分离主动轮11和前分离从动轮12的前分离同步带6。后分离驱动组件包括后分离电机7、连接在后分离电机7上的后分离主动轮14、连接在后分离杆2上的后分离从动轮15以及连接后分离主动轮14和后分离从动轮15的后分离同步带9。前分离轮4和后分离轮7均采用星型橡胶轮。基座3上设有配合前分离杆1的前支撑轴承组件13和配合后分离杆2的后支撑轴承组件16。基座3的底部两侧设有抽拉式导轨18。基座3的正面下侧设有拉手19。

本实用新型的装配和工作原理如下：使用前，可以将其通过抽拉式导轨安装到壳体内部或者其它相应设备的内部，前分离杆、后分离杆都安装在基座上，前分离杆上安装有5个星型橡胶轮，由前分离电机和前分离同步带带动；后分离杆上安装有3个星型橡胶轮，由后分离电机和后分离同步带带动；联排拭子装载在基座的联排拭子分离台上，先经过后分离杆上的星型橡胶轮压住，再经过前分离杆上的星型橡胶轮压住。前分离杆和后分离杆分别在前分离电机和前分离同步带以及后分离电机和后分离同步带共同作用下，由前分离杆上的星型橡胶轮和后分离杆上的星型橡胶轮摩擦拖动联排拭子往前运行。再由后分离杆上的星型橡胶轮锁定联排拭子，前分离杆上的星型橡胶轮继续转动将联排拭子上最前面的拭子分离出来；只需重复该步骤，就可以将联排拭子上的拭子一个一个的分离，采样人员拿到的是分离好的拭子，省去了手动撕联排拭子来分离拭子的步骤，减少采样人员的工作量，提高采样效率。

本实用新型的电器控制采用PLC器控制或者其它微处理器控制，属于常规手段，故不作细述。

对所公开的实施例的上述说明，使本技术领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本技术领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (7)

1.一种联排拭子分离机构，其特征在于：其包括基座、安装在基座上的联排拭子分离台、前分离杆、后分离杆、驱动前分离杆动作的前分离杆驱动组件和驱动后分离杆动作的后分离杆驱动组件，所述前分离杆上设有若干前分离轮，所述后分离杆上设有若干后分离轮，所述前分离杆和分离杆之间的距离与联排拭子上相邻两个拭子之间的距离相匹配。

2.如权利要求1所述的一种联排拭子分离机构，其特征在于：所述前分离驱动组件包括前分离电机、连接在前分离电机上的前分离主动轮、连接在前分离杆上的前分离从动轮以及连接前分离主动轮和前分离从动轮的前分离同步带。

3.如权利要求2所述的一种联排拭子分离机构，其特征在于：所述后分离驱动组件包括后分离电机、连接在后分离电机上的后分离主动轮、连接在后分离杆上的后分离从动轮以及连接后分离主动轮和后分离从动轮的后分离同步带。

4.如权利要求1所述的一种联排拭子分离机构，其特征在于：所述前分离轮和后分离轮均采用星型橡胶轮，且两者的数量为3-6个。

5.如权利要求1所述的一种联排拭子分离机构，其特征在于：所述基座上设有配合前分离杆的前支撑轴承组件和配合后分离杆的后支撑轴承组件。

6.如权利要求1所述的一种联排拭子分离机构，其特征在于：所述基座的底部两侧设有抽拉式导轨。

7.如权利要求1所述的一种联排拭子分离机构，其特征在于：所述基座的正面下侧设有拉手。