CN220875957U - 电子雾化装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种电子雾化装置,电子雾化装置包括壳体、气流传感器以及连通件,壳体设有固定支架以及设于壳体底部的进气孔,固定支架设置有通孔,连通件中空设置形成气流传通道,气流通道将进气孔与通孔相连通,其中,气流传感器安装于连通件的侧壁且与气流通道相连通,所述气流通道内设置有挡板,且所述挡板靠近所述气流传感器设置。在本实用新型实施例中,通过在电子雾化装置内设置独立的气流通道,避免外界气体从进气孔处进入壳体后出现分散的现象,同时在气流通道内设置挡板,使得气流通道内的气流出现扰乱紊流的现象,便于气流传感器检测到气流通道内的气流流动,从而提高气流传感器的检测精度,便于电子雾化装置正常工作。
Description
技术领域
本实用新型涉及电子雾化技术领域,尤其涉及一种电子雾化装置。
背景技术
电子雾化装置包括雾化组件和电源组件,电源组件用于给雾化组件提供电能,雾化组件用于对烟液进雾化产生气溶胶。并且电子雾化装置所产生的烟雾中的有害成分要远远少于传统的燃烧型卷烟,使用电子雾化装置能够极大的避免香烟对人体的不利影响,成为一种更健康的抽烟方式。
目前,针对一次性的电子雾化装置,为了提高电子雾化装置使用时的便捷性,电子雾化装置往往通过气流传感器来检测气流流动以控制电子雾化装置工作,气流传感器在电子雾化装置内有时候容易出现触发不灵敏的情况,导致电子雾化装置出现间断工作的现象,从而导致用户不能正常的使用电子雾化装置。
实用新型内容
本实用新型的主要目的是提供一种电子雾化装置,旨在解决现有技术中电子雾化装置内气流传感器检测精度不灵敏的问题。
为实现上述目的,本实用新型提出的一种电子雾化装置,所述电子雾化装置包括壳体、气流传感器以及连通件,所述壳体设有固定支架以及设于所述壳体底部的进气孔,所述固定支架设置有通孔,所述连通件中空设置形成气流通道,所述气流通道将所述进气孔与所述通孔相连通,其中,所述气流传感器安装于所述连通件的侧壁且与所述气流通道相连通,所述气流通道内设置有挡板,且所述挡板靠近所述气流传感器设置。
可选地,所述挡板将所述气流通道分割为第一通道和第二通道,所述进气孔、所述第一通道、所述第二通道以及所述通孔依次相连通,所述气流传感器与所述第二通道相连通。
可选地,所述第一通道的孔径大于所述第二通道的孔径。
可选地,所述挡板凸设于所述气流通道的侧壁上且围合成过气孔。
可选地,所述过气孔的周缘设有倒角。
可选地,所述过气孔与所述气流传感器之间的距离在1mm-5mm的范围内。
可选地,所述过气孔的孔径在0.5mm-2mm的范围内。
可选地,所述电子雾化装置还包括第一密封件和第二密封件,所述第一密封件和所述第二密封件装设于所述连通件的两端,以使所述连通件与所述壳体和所述固定支架密封连接。
本实用新型技术方案提出一种电子雾化装置,所述电子雾化装置包括壳体、气流传感器以及连通件,所述壳体设有固定支架以及设于所述壳体底部的进气孔,所述固定支架设置有通孔,所述连通件中空设置形成气流通道,所述气流通道将所述进气孔与所述通孔相连通,其中,所述气流传感器安装于所述连通件的侧壁且与所述气流通道相连通,所述气流通道内设置有挡板,且所述挡板靠近所述气流传感器设置。通过在电子雾化装置内设置独立的气流通道,避免外界气流进入壳体内后出现分散的现象,气流通道使得气流集中保障电子雾化装置的烟雾量。同时,在气流通道内靠近气流传感器的位置设置挡板,在挡板的作用下降气流通道内的气流打乱产生紊流现象,从而达到触发气流传感器的效果,提高气流传感器的检测精度,便于电子雾化装置正常工作。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
图1为本实用新型电子雾化装置的立体结构示意图;
图2为图1在A方向上的截面结果示意图。
附图标号说明:
标号 | 名称 | 标号 | 名称 |
100 | 电子雾化装置 | 110 | 壳体 |
111 | 固定支架 | 112 | 进气孔 |
113 | 通孔 | 120 | 气流传感器 |
130 | 连通件 | 131 | 气流通道 |
132 | 挡板 | 133 | 第一通道 |
134 | 第二通道 | 135 | 过气孔 |
140 | 第一密封件 | 150 | 第二密封件 |
本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例,参照附图做进一步说明。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
需要说明,本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等,如果该特定姿态发生改变时,则该方向性指示也相应地随之改变。
另外,在本实用新型中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外,各个实施例之间的技术方案可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在,也不在本实用新型要求的保护范围之内。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“连接”、“固定”等应做广义理解,例如,“固定”可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
电子雾化装置包括雾化组件和供电组件。该电子雾化装置具体可用于雾化液体并产生烟雾,以用于不同的领域,比如,医疗、电子烟等;在一具体实施例中,该电子雾化装置可用作电子烟雾化装置,用于雾化烟油并产生烟气,以供抽吸者抽吸使用,以下实施例均以此为例;当然,在其它实施例中,该电子雾化装置也可应用于喷发胶设备,以雾化用于头发定型的喷发胶;或者应用于治疗上下呼吸系统疾病的医用设备,以雾化医用药品。
参照图1至图2,本实用新型提出一种电子雾化装置100,该电子雾化装置100包括壳体110、气流传感器120以及连通件130,该壳体110设有固定支架111以及设于该壳体110底部的进气孔112,该固定支架111设置有通孔113,该连通件130中空设置形成气流通道131,该气流通道131将该进气孔112与该通孔113相连通,其中,该气流传感器120安装于该连通件130的侧壁且与该气流传感器120相连通,该气流通道131内设置有挡板132,且该挡板132靠近该气流传感器120设置。
其中,该固定支架111设置在该壳体110的中部,且该固定支架111与该壳体110一体成型设置。该固定支架111与壳体110围合成收纳腔,该收纳腔用于放置雾化组件,该壳体110内还设置有放置电源件的容置腔,电源件为雾化组件提供能源以使雾化组件对烟油进行雾化产生气溶胶供用户抽吸使用。
具体地,该进气孔112与该通孔113在竖直方向上位于同一直线上,该电子雾化装置100包括连通件130,该连通件130中空设置形成气流通道131,该连通件130安装在该壳体110的底部和该固定支架111之间,以使得该气流通道131将该进气孔112与该通孔113相连通,该气流传感器120安装于该气流通道131的侧壁上,该气流通道131的侧壁上开设有检测孔,该气流传感器120安装在该检测孔处,即该气流传感器120密封安装在连通件130的侧壁。
该进气孔112的位置不局限于该壳体110的底部,例如该进气孔112也可以设置在壳体110的侧壁的,只要该气流通道131将该进气孔112与该通孔113相连通即可,在此不做限制。
需要说明的是,该气流通道131内还设置有挡板132,该挡板132凸设于该气流通道131的内侧壁上,在该挡板132的作用下,将气流通道131内的气流打乱并在该挡板132处产生紊流现象,该挡板132靠近该气流传感器120设置,易于气流传感器120检测到气流通道131内气流的流动从而控制雾化组件工作。
采用上述技术方案后,通过在电子雾化装置100内设置独立的气流通道131,由该气流通道131将该进气孔112和该通孔113相连通,避免进入壳体110内的气流分散而出现不能很好的触发气流传感器120的现象。通过该气流通道131对进入壳体110内的气流进行聚集,将气流传感器120安装在连通件130的侧壁,在该气流通道131内设置挡板132,气流在该挡板132处被打乱而产生紊流现象,由于该挡板132靠近该气流传感器120设置,该气流传感器120便于检测到气流通道131内的气流流动,从而达到提高气流传感器120的检测精度的效果,在该挡板132的作用下便于触发气流传感器120以控制电子雾化装置100工作。
在一个可选实施例中,该挡板132将该气流通道131分割为第一通道133和第二通道134,该进气孔112、该第一通道133、该第二通道134以及该通孔113依次相连通,该气流传感器120与该第二通道134相连通。在本实施例中,该气流传感器120安装在该连通件130在第二通道134的外面,即该气流传感器120靠近该固定支架111上的导电端子设置,便于电子雾化装置100的组装配合。该挡板132位于该进气孔112和该气流传感器120之间,即气流先经过该挡板132后再流向该气流传感器120,该挡板132对气流有一定的阻挡效果,使得气流在该挡板132处产生紊流现象,在该挡板132处流动的气流容易触发气流传感器120进行工作,从而提高气流传感器120的检测精度。
可以理解的是,该挡板132也可以位于该气流传感器120和该通孔113之间,即该气流传感器120位于该挡板132的下方,气流从该进气孔112进入壳体110后在该挡板132处被打乱,从而达到触发气流传感器120的效果,提高气流传感器120的检测精度。在此对该挡板132的具体位置不做限制,只要求该挡板132靠近该气流传感器120设置即可。
值得说明的是,该气流传感器120可以是咪头或硅麦中的其中一种,在此不做限制。本实施例中,该气流传感器120为硅麦,占的空间小,便于结构设计。
在本实施例中,该第一通道133的孔径大于该第二通道134的孔径,即该第一通道133的横截面积大于该第二通道134的横截面积。该挡板132凸设于该气流通道131的侧壁上且在气流通道131内围合成过气孔135。由于该第一通道133的孔径较大,气流从该第一通道133进入到第二通道134时,气流穿过该过气孔135时,会提高气流的流速,从而便于触发气流传感器120。在本实施例中,该挡板132上可以设置有一个过气孔135或者两个过气孔135,可以根据实际需求进行设计,在此不做限制。
在本实施例中,该过气孔135在该挡板132上的占比大于50%,即该过气孔135的面积占该第二通道134的横截面积的50%以上,便于带动第二通道134内的气体流动。
在本实施例中,该过气孔135的周缘设有倒角。该倒角可以设置在过气孔135的上侧或下侧或者上下两侧,在该倒角的作用下,便于气流在第二通道134内扩散,而扩散的气流的流速很快,易于触发气流传感器120工作。
在本实施例中,该过气孔135与该气流传感器120之间的距离在1mm-5mm的范围内。该过气孔135与该气流传感器120之间的距离可以为2mm、3mm或者4mm。该过气孔135与该气流传感器120之间的距离较近时,该挡板132容易挡住该气流传感器120。而过气孔135与气流传感器120相距较远时,气流又容易出现衰减的现象。
在本实施例中,该过气孔135的孔径在0.5mm-2mm的范围内。该过气孔135的孔径可以为0.8mm、1mm或者1.5mm,该过气孔135的孔径为1mm,在气流经过该过气孔135后,提高气流的流速,从而便于触发气流传感器120工作。该过气孔135可以为圆孔,也可以为腰型孔。
在一个可选实施例中,该电子雾化装置100还包括第一密封件140和第二密封件150,该第一密封件140和该第二密封件150装设于该连通件130的两端,以使该连通件130与该壳体110和该固定支架111密封连接。该第一密封件140和第二密封件150可以为密封硅胶,将该第一密封件140和第二密封件150上均设有安装台阶,便于第一密封件140和第二密封件150与连通件130相配合,在该第一密封件140和第二密封件150的作用下,便于连通件130与壳体110的底部和固定支架111之间密封连接,保障气流通道131的密封性。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是在本实用新型的发明构思下,利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换,或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (8)
1.一种电子雾化装置,其特征在于,所述电子雾化装置包括壳体、气流传感器以及连通件,所述壳体设有固定支架以及设于所述壳体底部的进气孔,所述固定支架设置有通孔,所述连通件中空设置形成气流通道,所述气流通道将所述进气孔与所述通孔相连通,其中,所述气流传感器安装于所述连通件的侧壁且与所述气流通道相连通,所述气流通道内设置有挡板,且所述挡板靠近所述气流传感器设置。
2.如权利要求1所述的电子雾化装置,其特征在于,所述挡板将所述气流通道分割为第一通道和第二通道,所述进气孔、所述第一通道、所述第二通道以及所述通孔依次相连通,所述气流传感器与所述第二通道相连通。
3.如权利要求2所述的电子雾化装置,其特征在于,所述第一通道的孔径大于所述第二通道的孔径。
4.如权利要求1-3任一项所述的电子雾化装置,其特征在于,所述挡板凸设于所述气流通道的侧壁上且围合成过气孔。
5.如权利要求4所述的电子雾化装置,其特征在于,所述过气孔的周缘设有倒角。
6.如权利要求4所述的电子雾化装置,其特征在于,所述过气孔与所述气流传感器之间的距离在1mm-5mm的范围内。
7.如权利要求4所述的电子雾化装置,其特征在于,所述过气孔的孔径在0.5mm-2mm的范围内。
8.如权利要求1项所述的电子雾化装置,其特征在于,所述电子雾化装置包括第一密封件和第二密封件,所述第一密封件和所述第二密封件装设于所述连通件的两端,以使所述连通件与所述壳体和所述固定支架密封连接。
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