CN220875931U - 雾化器和雾化装置 - Google Patents

Abstract

本申请公开了雾化器和雾化装置。雾化器包括主体和底座。主体设置有储液空间和主气道，主气道内设置有雾化芯。底座设置有至少两个进气口，至少两个进气口的轴线与主气道的轴线错位设置，底座还设置有与主体间隔设置的吸液件，吸液件设置有连通进气口和主气道的至少两个进气通道，至少两个进气通道与进气口对应设置。通过上述方式，本申请能够改善雾化器的漏液现象。

Description

雾化器和雾化装置

技术领域

本申请涉及雾化技术领域，特别是涉及雾化器和雾化装置。

背景技术

在雾化器的使用过程中，一方面雾化组件或者雾化芯中可能会渗出部分雾化基质，另一方面雾化器中会产生冷凝液。相关技术中，雾化器中产生的上述液体可能会从进气口流出雾化器外，产生漏液现象。

实用新型内容

本申请的实施例提供一种雾化器和雾化装置，能够改善雾化器的漏液现象。

第一方面，本申请实施例提供一种雾化器。雾化器包括主体和底座。主体设置有储液空间和主气道，主气道内设置有雾化芯。底座设置有至少两个进气口，至少两个进气口的轴线与主气道的轴线错位设置，底座还设置有与主体间隔设置的吸液件，吸液件设置有连通进气口和主气道的至少两个进气通道，至少两个进气通道与进气口对应设置。

可选地，底座在进气口处朝向主体设置有进气凸部，进气凸部在进气通道内延伸；进气凸部开设有多个进气孔。

可选地，底座包括第一凹槽，在第一凹槽底部设置有第二凹槽，第一凹槽内和第二凹槽内分别设置有吸液件，设置于第二凹槽内的吸液件体积小于第一凹槽内设置的吸液件；设置于第一凹槽内的吸液件和设置于第二凹槽内的吸液件分别开设有彼此连通的进气通道，进气凸部在进气通道内延伸设置。

可选地，雾化器还包括气流感应装置，雾化器还包括连通气流感应装置的气流通道，进气口、进气通道和主气道组成雾化通道，气流通道与雾化通道并联设置，气流感应装置与气流通道对应设置。

可选地，气流通道包括设置于主体的第一通道和设置于底座的第二通道，第一通道和第二通道连通。

可选地，底座远离主体的一侧设置有安装槽，安装槽的底部与第一通道连通，气流感应装置设置于安装槽。

可选地，主体靠近底座的一侧设置有连通槽，连通槽的底部与第一通道连通，底座靠近主体的一侧设置于连通凸部，连通凸部内设置有至少部分第二通道，连通凸部伸入连通槽以连通第一通道和第二通道。

可选地，雾化器还包括吸嘴和外壳，吸嘴安装于主体远离所底座的一侧，外壳安装于主体靠近底座的一侧，底座设置于外壳内。

可选地，底座上还设置有至少两个的穿孔，吸液件设置有与穿孔对应的过孔；底座远离主体的一侧还设置有与至少两个穿孔一一对应的至少两个功能槽，功能槽的底部与穿孔连通。

第二方面，本申请实施例提供一种雾化装置。雾化装置包括上述的雾化器。

本申请的有益效果是：区别于现有技术的情况，通过将至少两个进气口的轴线与主气道的轴线错位设置，能够避免主气道的冷凝液或者渗出的雾化基质直接从进气口滴落，以减少雾化器的漏液现象。通过在底座设置吸液件并且与进气口对应，能够使主气道的冷凝液或者渗出的雾化基质在滴落时能够被吸液件吸附，从而进一步减少其从进气口泄漏，进而进一步减少雾化器的漏液现象。

附图说明

图1是本申请雾化器实施例的结构示意图；

图2是图1所示雾化器的剖面结构示意图；

图3是图1所示雾化器的爆炸结构示意图；

图4是图2所示雾化器的底座的结构示意图；

图5是图4/所示底座另一视角的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本申请的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

本申请实施例提供一种雾化装置。雾化装置包括雾化器1。在一些实施例中，结合图2，雾化装置还可以包括电池组件2，电池组件2能够为雾化器1供电。其中，电池组件2可以设置于雾化器1长度方向上的一侧，也可以设置于雾化器1宽度方向上的一侧，不做具体限定。电池组件2可以安装于雾化器1外形成雾化装置，也可以安装在雾化器1内形成雾化装置，在此不做具体限定。

参阅图1至图3，本申请实施例提供一种雾化器1，雾化器1包括主体110和底座120。结合图2，主体110设置有储液空间112和在主体110内设置的主气道111，主气道111内设置有雾化芯113。储液空间112可以存储雾化基质，雾化基质能够从储液空间112流动至主气道111的雾化芯113中。雾化芯113能够通过加热将雾化基质雾化为气溶胶。气溶胶能够通过主气道111排出，从而供用户抽吸。底座120设置于主体110的其中一侧，底座120能够用于承载安装例如电路板等元件，也可以用于开设进气口121或者引脚穿孔126等(结合图4和图5)。在一些实施方式中，底座120还可以与主体110配合从而形成上述的储液空间112。

在一些实施例中，结合图4和图5，底座120设置有至少两个进气口121，至少两个进气口121的轴线与主气道111的轴线错位设置。通过将至少两个进气口121的轴线与主气道111的轴线错位设置，能够避免主气道111的冷凝液或者渗出的雾化基质直接从进气口121滴落，以减少雾化器1的漏液现象。至少两个进气口121的设置还能够弥补因为进气口121轴线与主气道111轴线错位设置所导致的主气道111进气不足的问题，使主气道111中能够有足够的空气流入。

进一步结合图2，底座120还设置有与主体110间隔设置的吸液件123，吸液件123设置有连通进气口121和主气道111的至少两个进气通道1231，至少两个进气通道1231与进气口121对应设置，即吸液件123在围绕进气口121的位置开具进气通道1231。通过在底座120设置吸液件123并且与进气口121对应，能够使主气道111的冷凝液或者渗出的雾化基质在滴落时能够被吸液件123吸附，从而进一步减少其从进气口121泄漏，进而进一步减少雾化器1的漏液现象。

在一些实施例中，结合图2、图4和图5，底座120在进气口121处朝向主体110设置有进气凸部122，进气凸部122在进气通道1231内延伸。进气凸部122开设有多个进气孔1221。其中，进气孔1221的大小小于进气口121的大小。如此设置，进气口121的进气后能够再通过多个进气孔1221进气。可选地，进气孔1221的大小在0.3mm-0.6mm之间。换言之进气凸部122上形成了“蜂窝状”或其他形式均匀设置的多个进气孔1221。由于进气孔1221的大小小于进气口121的大小，如果液体未被吸液件123吸附，则液体在流经进气孔1221时，由于进气孔1221的大小偏小，在液体的表面张力的作用下，液体会在进气孔1221处形成阻挡液体流过的膜层，从而阻止液体从进气孔1221处泄漏，进一步减少雾化器1的漏液现象。

在一些实施方式中，进气凸部122在进气通道1231内延伸至高出吸液件123的位置。并且上述的进气孔1221设置于进气凸部122高于吸液件123的部分。如此设置，能够使进气孔1221直接进气至吸液件123与主体110之间的间隙，然后进入到主气道111中，从而使吸液件123中的液体难以经过进气孔1221泄漏。在一些实施方式中，进气凸部122与吸液件123间隔设置，从而使进气凸部122与吸液件123之间存在避空位置，减少液体顺着进气凸部122的壁面导出进气孔1221，降低雾化器1漏液的风险。

在一些实施例中，结合图2，底座120包括第一凹槽1201，在第一凹槽1201内设置有第二凹槽1202，第一凹槽1201内和第二凹槽1202内分别设置有吸液件123。通过在第一凹槽1201内和第二凹槽1202内分别设置有吸液件123能够使滴落的液体充分被吸液件123吸收，从而减少液体的泄漏。第一凹槽1201的设置能够使底座120具有稳定容置吸液件123的空间。在第一凹槽1201内设置第二凹槽1202能够使底座120具有足够的深度，从而使上述的进气凸部122能够延伸足够的长度，并且吸液件123的体积也能够设置的更大。如此，若液体从雾化器1漏液需要经过更长的路径，所以通过上述方式能够进一步减少雾化器1产生漏液的可能。在一些实施方式中，设置于第二凹槽1202内的吸液件123体积小于第一凹槽1201内设置的吸液件123，设置于第一凹槽1201内的吸液件123能够吸附滴落的大部分液体，而设置于第二凹槽1202内的吸液件123能够吸收剩余的液体。在一些实施方式中，设置于第一凹槽1201内的吸液件123和设置于第二凹槽1202内的吸液件123分别开设有彼此连通的进气通道1231，进气凸部122在所述进气通道1231内延伸设置。

在一些实施例中，结合图2和图5，雾化器1还包括气流感应装置125。气流感应装置125俗称“咪头”，在用户进行抽吸时，气流经过气流感应装置125将其触发，从而使雾化器1的控制芯片(可选地，控制芯片集成在气流感应装置125内)能够控制雾化芯113发热，将雾化基质雾化。气流感应装置125的设置能够使雾化器1感应到用户的抽吸，从而适时的启动雾化芯113进行雾化。在上述的基础上，结合图2，进气口121、进气通道1231和主气道111组成雾化通道。在用户抽吸时，空气能够从进气口121进入到雾化器1内，并经过进气通道1231后进入到主气道111。空气进入到主气道111中后，能够与主气道111中的气溶胶混合，并且将气溶胶带出主气道111供用户抽吸。也就是说雾化通道用户供气溶胶自雾化器1排出。雾化器1还包括连通气流感应装置125的气流通道，气流通道与雾化通道并联设置。换言之，气流通道与雾化通道彼此独立的设置，从而使雾化通道中渗出的雾化基质和冷凝液无法进入到气流通道中，从而避免了液体对气流感应装置125的侵蚀或封堵，保证了雾化器1的寿命，避免误启动。

在一些实施例中，结合图2，气流通道包括设置于主体110的第一通道114和设置于底座120的第二通道1241，第一通道114和第二通道1241连通。通过设置第一通道114和第二通道1241能够使气流通道贯穿主体110和底座120设置。气流通道能从底座120下端进气，从主体110上端出气，同时雾化通道也能从底座120下端进气，从主体110上端出气。如此，能够保证雾化通道和气流通道的独立，避免雾化通道中的液体对气流通道造成影响。

在一些实施例中，底座120远离主体110的一侧设置有安装槽129，安装槽129的底部与第一通道114连通，气流感应装置125设置于安装槽129。安装槽129能够供气流感应装置125安装。通过在上述实施例的基础上，雾化器1减少了从底座120进气口121处的漏液，再进一步将安装槽129设置在远离主体110的一侧，能够进一步地将气流感应装置125与雾化通道隔离，从而进一步防止冷凝液或者渗出的雾化基质对气流感应装置125造成影响。

在一些实施例中，主体110靠近底座120的一侧设置有连通槽115，连通槽115的底部与第一通道114连通，底座120靠近主体110的一侧设置有连通凸部124，连通凸部124内设置有至少部分第二通道1241，连通凸部124伸入连通槽115以连通第一通道114和第二通道1241。通过设置连通凸部124和连通槽115，能够便于主体110与底座120的装配，使主体110和底座120之间可以通过连通槽115和连通凸部124定位。进一步地，通过连通槽115和连通凸部124的设置，能够使主体110和底座120的连接具有良好的密封性，使得第一通道114和第二通道1241能够以更加气密的方式连通，从而更好地与雾化通道隔离。

在一些实施例中，结合图2和图3，雾化器1还包括吸嘴130和外壳140，吸嘴130安装于主体110远离所底座120的一侧。吸嘴130内设置有出气通道131，主气道111中的气溶胶能够通过出气通道131出气，从而供用户抽吸。气流通道也与出气通道131连通，用户在用过吸嘴130抽吸时，气流也能够在气流通道内流动，从而触发气流感应装置125。

在一些实施例中，外壳140安装于主体110靠近底座120的一侧。可选地，底座120设置于外壳140内。外壳140能够容纳主体110、底座120，并与吸嘴130配合形成完整的雾化器1外观。外壳140内还能够容纳电路板以及电路板的走线等。外壳140的设置进一步能够将底座120容纳在内，即使有部分液体从底座120泄漏，外壳140也能对液体的泄漏起到进一步的缓冲，从而减少雾化器1的漏液现象。

在一些实施例中，结合图2和图4，雾化芯113的发热器件1131具有至少两个引脚，底座120上还设置有至少两个的穿孔126，吸液件123设置有与穿孔126对应的过孔127。雾化芯113的引脚能够穿过过孔127和穿孔126贯穿底座120，从而与外壳140内的电路板连接。

在一些实施例中，结合图5，底座120远离主体110的一侧还设置有与至少两个穿孔126一一对应的至少两个功能槽128，功能槽128的底部与穿孔126连通。引脚在穿过穿孔126后能够通过在功能槽128内打胶的方式将穿孔126密封，功能槽128能够在使用密封胶对穿孔126进行密封时，能够容纳从穿孔126中溢出的密封胶，从而使密封胶能够以较大的量将穿孔126密封，以保证密封效果，防止吸液件123中的液体从穿孔126泄漏，以减少雾化器1的漏液现象。

以上仅为本申请的实施例，并非因此限制本申请的专利范围，凡是利用本申请说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本申请的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种雾化器，其特征在于，包括：

主体，设置有储液空间和主气道，所述主气道内设置有雾化芯；

底座，设置有至少两个进气口，所述至少两个进气口的轴线与所述主气道的轴线错位设置，所述底座还设置有与所述主体间隔设置的吸液件，所述吸液件设置有连通所述进气口和所述主气道的至少两个进气通道，至少两个所述进气通道与所述进气口对应设置。

2.根据权利要求1所述的雾化器，其特征在于：

所述底座在所述进气口处朝向所述主体设置有进气凸部，所述进气凸部在所述进气通道内延伸；所述进气凸部开设有多个进气孔。

3.根据权利要求2所述的雾化器，其特征在于：

所述底座包括第一凹槽，在所述第一凹槽底部设置有第二凹槽，所述第一凹槽内和所述第二凹槽内分别设置有所述吸液件，设置于所述第二凹槽内的所述吸液件体积小于所述第一凹槽内设置的所述吸液件；设置于所述第一凹槽内的所述吸液件和设置于所述第二凹槽内的所述吸液件分别开设有彼此连通的所述进气通道，所述进气凸部在所述进气通道内延伸设置。

4.根据权利要求1所述的雾化器，其特征在于：

所述雾化器还包括气流感应装置，所述雾化器还包括连通所述气流感应装置的气流通道，所述进气口、所述进气通道和所述主气道组成雾化通道，所述气流通道与所述雾化通道并联设置，所述气流感应装置与所述气流通道对应设置。

5.根据权利要求4所述的雾化器，其特征在于：

所述气流通道包括设置于所述主体的第一通道和设置于所述底座的第二通道，所述第一通道和所述第二通道连通。

6.根据权利要求5所述的雾化器，其特征在于：

所述底座远离所述主体的一侧设置有安装槽，所述安装槽的底部与所述第一通道连通，所述气流感应装置设置于所述安装槽。

7.根据权利要求5所述的雾化器，其特征在于：

所述主体靠近所述底座的一侧设置有连通槽，所述连通槽的底部与所述第一通道连通，所述底座靠近所述主体的一侧设置于连通凸部，所述连通凸部内设置有至少部分所述第二通道，所述连通凸部伸入所述连通槽以连通所述第一通道和第二通道。

8.根据权利要求1所述的雾化器，其特征在于：

所述雾化器还包括吸嘴和外壳，所述吸嘴安装于所述主体远离所底座的一侧，所述外壳安装于所述主体靠近所述底座的一侧，所述底座设置于所述外壳内。

9.根据权利要求1所述的雾化器，其特征在于：

所述底座上还设置有至少两个穿孔，所述吸液件设置有与所述穿孔对应的过孔；所述底座远离所述主体的一侧还设置有与所述至少两个穿孔一一对应的至少两个功能槽，所述功能槽的底部与所述穿孔连通。

10.一种雾化装置，其特征在于，包括：

如权利要求1-9任一项所述的雾化器。