CN220874416U - 驱动板卡及电子设备 - Google Patents

Abstract

本申请实施例提供了一种驱动板卡及电子设备，驱动板卡包括：连接走线；第一连接器，第一连接器用于接收输入电压信号；多个驱动模块，多个驱动模块通过连接走线与第一连接器电连接，驱动模块用于将输入电压信号转换为驱动信号；驱动模块设置有第二连接器，第二连接器与功率器件电连接，用于将驱动模块提供的驱动信号输出至功率器件，其中，一个驱动模块提供的驱动信号用于驱动至少一个待驱动的功率器件。根据本申请实施例，能够提高信号传输的可靠性。

Description

驱动板卡及电子设备

技术领域

本申请属于电力电子领域，尤其涉及一种驱动板卡及电子设备。

背景技术

对于逆变器和升压变换器等储能类产品，现有技术中通常采用一块驱动单卡单独控制一个绝缘栅双极型晶体管(Insulate Gate Bipolar Transistor，IGBT)模块的方式，来实现对这些储能类产品的控制。这种方式需要各驱动单卡之间通过线束和连接器进行连接，并通过线束实现各驱动单卡之间的信号传输。由于线束本身特性的原因，无法使用机械臂对驱动单卡进行组装，只能通过人工组装，但人工组装的效率较低，且在人工组装完成后无法验证组装的是否可靠，导致不良率无法减小，进而影响信号传输的可靠性。

实用新型内容

本申请实施例提供一种驱动板卡及电子设备，能够提高信号传输的可靠性。

第一方面，本申请实施例提供了一种驱动板卡，驱动板卡包括：连接走线；第一连接器，第一连接器用于接收输入电压信号；多个驱动模块，多个驱动模块通过连接走线与第一连接器电连接，驱动模块用于将输入电压信号转换为驱动信号；驱动模块设置有第二连接器，第二连接器与功率器件电连接，用于将驱动模块提供的驱动信号输出至功率器件，其中，一个驱动模块提供的驱动信号用于驱动至少一个待驱动的功率器件。

根据本申请第一方面的实施方式，连接走线设置于驱动板卡的本体，本体还设置有第一对位部，第一对位部用于与功率器件所在的功率板卡上的第二对位部对位。

根据本申请第一方面前述任一实施方式，第一对位部包括支撑柱，第二对位部包括与支撑柱匹配的凹槽，凹槽用于容纳至少部分支撑柱；至少部分支撑柱与第二连接器位于本体的同一侧。

根据本申请第一方面前述任一实施方式，第二对位部包括支撑柱，第一对位部包括与支撑柱匹配的凹槽，凹槽用于容纳至少部分支撑柱；凹槽与第二连接器位于本体的同一侧。

根据本申请第一方面前述任一实施方式，第一连接器包括至少M个第一连接端子，连接走线包括至少M条第一连接走线，每个驱动模块通过M条第一连接走线分别与M个第一连接端子一一对应电连接，M为正整数。

根据本申请第一方面前述任一实施方式，第一连接走线上设置有信号滤波模块，信号滤波模块的输入端与第一连接端子电连接，信号滤波模块的输出端与驱动模块电连接，信号滤波模块用于滤除输入电压信号的纹波，并将滤波后的输入电压信号输出至驱动模块。

根据本申请第一方面前述任一实施方式，驱动模块包括：半桥驱动子模块，半桥驱动子模块的输入端与信号滤波模块的输出端电连接，半桥驱动子模块的输出端与第二连接器电连接，半桥驱动子模块用于将滤波后的输入电压信号转换为驱动信号。

根据本申请第一方面前述任一实施方式，半桥驱动子模块包括：开关单元，开关单元的输入端与信号滤波模块的输出端电连接，开关单元用于将滤波后的输入电压信号转换为交变的输入电压信号；变压器，变压器的原边侧与开关单元的输出端电连接，变压器的副边侧与第二连接器电连接，变压器用于将交变的输入电压信号转换为驱动信号。

根据本申请第一方面前述任一实施方式，驱动模块还包括：光耦隔离子模块，光耦隔离子模块的第一端与信号滤波模块的输出端电连接，光耦隔离子模块的第二端与变压器的副边侧电连接，光耦隔离子模块的第三端与第二连接器电连接，光耦隔离子模块用于将驱动信号单向输出至功率器件。

根据本申请第一方面前述任一实施方式，驱动模块还包括：图腾柱，图腾柱的第一端与光耦隔离子模块的第三端电连接，图腾柱的第二端与变压器的副边侧电连接，图腾柱的第三端与第二连接器电连接，图腾柱用于放大驱动信号。

根据本申请第一方面前述任一实施方式，第二连接器包括至少N个第二连接端子，每个功率器件的控制端分别与N个第二连接端子电连接，N为正整数。

第二方面，本申请实施例提供了一种电子设备，电子设备包括：如第一方面提供的驱动板卡；控制板卡，与驱动板卡的第一连接器电连接，用于向驱动板卡提供输入电压信号；功率板卡，包括至少一个待驱动的功率器件，功率器件与驱动板卡的第二连接器电连接，用于接收驱动板卡提供的驱动信号。

本申请实施例的驱动板卡及电子设备，驱动板卡包括连接走线；第一连接器，第一连接器用于接收输入电压信号；多个驱动模块，多个驱动模块通过连接走线与第一连接器电连接，驱动模块用于将输入电压信号转换为驱动信号；驱动模块设置有第二连接器，第二连接器与功率器件电连接，用于将驱动模块提供的驱动信号输出至功率器件，其中，一个驱动模块提供的驱动信号用于驱动至少一个待驱动的功率器件。在本申请实施例中，将多个驱动模块共同组装在同一驱动板卡上，每个驱动模块提供的驱动信号均可用于驱动至少一个待驱动的功率器件，因此，本申请实施例的驱动板卡能够用于驱动多个待驱动的功率器件，且多个驱动模块之间也无需通过线束和连接器进行连接，减少了线束和连接器的使用数量。此外，每个驱动模块通过驱动板卡上设置的连接走线与第一连接器电连接，并通过第一连接器和连接走线实现信号的传输，即本申请实施例中信号的传输依靠的是驱动板卡本身，而非线束，避免了线束对于信号传输的影响，因此，本申请实施例能够有效提高信号传输的可靠性。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案，下面将对本申请实施例中所需要使用的附图作简单的介绍，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是一种驱动板卡的结构示意图；

图2是本申请实施例提供的一种电子设备的结构示意图；

图3是本申请实施例提供的一种驱动模块的结构示意图；

图4是本申请实施例提供的一种驱动模块的电路示意图。

具体实施方式

下面将详细描述本申请的各个方面的特征和示例性实施例，为了使本申请的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及具体实施例，对本申请进行进一步详细描述。应理解，此处所描述的具体实施例仅意在解释本申请，而不是限定本申请。对于本领域技术人员来说，本申请可以在不需要这些具体细节中的一些细节的情况下实施。下面对实施例的描述仅仅是为了通过示出本申请的示例来提供对本申请更好的理解。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

应当理解，本文中使用的术语“和/或”仅仅是一种描述关联对象的关联关系，表示可以存在三种关系，例如，A和/或B，可以表示：单独存在A，同时存在A和B，单独存在B这三种情况。另外，本文中字符“/”，一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。

在不脱离本申请的精神或范围的情况下，在本申请中能进行各种修改和变化，这对于本领域技术人员来说是显而易见的。因而，本申请意在覆盖落入所对应权利要求(要求保护的技术方案)及其等同物范围内的本申请的修改和变化。需要说明的是，本申请实施例所提供的实施方式，在不矛盾的情况下可以相互组合。

在阐述本申请实施例所提供的技术方案之前，为了便于对本申请实施例理解，本申请首先对相关技术中存在的问题进行具体说明：

如图1所示，相关技术中各驱动单卡之间通过线束和连接器进行连接，控制板卡提供的信号通过排线传输至最左侧的连接器，通过最左侧的连接器传输至最左侧的驱动单卡，再通过各驱动单卡之间的线束将信号传输至最右侧的驱动单卡，以实现各驱动单卡之间的信号传输。而通过线束连接的各驱动单卡，即使能够在人工组装前提前验证各驱动单卡的可靠性，但也无法在人工组装完成后验证线束连接的是否可靠，因此，相关技术的设计方案会导致不良率无法减小，进而影响信号传输的可靠性。并且由于各驱动单卡并不都是兼容安装的，所以在人工组装前，通常需要判断各驱动单卡分别对应的安装位置，组装的效率较低、成本较高，且人工安装的失误率也较高。

为了解决现有技术问题，本申请实施例提供了一种驱动板卡及电子设备。

下面首先对本申请实施例所提供的驱动板卡进行介绍。

图2是本申请实施例提供的一种电子设备的结构示意图。如图2所示，驱动板卡10可以包括连接走线。可选地，驱动板卡10上可以设置有多个测试点(Test Point，TP)，TP点的位置可以设置在连接走线的两端，通过TP点可以检测连接走线的通断。在对多个驱动模块101进行组装之前，通过检测连接走线是否断开，能够尽可能地避免在组装完成后，通过连接走线进行信号传输时出现的异常断连情况，从而有效提高信号传输的可靠性。

驱动板卡10还可以包括第一连接器X1，第一连接器X1用于接收输入电压信号。示例性地，第一连接器X1可以是排母，第一连接器X1与控制板卡20电连接，控制板卡20提供的输入电压信号通过排线传输至第一连接器X1。

驱动板卡10还可以包括多个驱动模块101，多个驱动模块101通过连接走线与第一连接器X1电连接，驱动模块101用于将输入电压信号转换为驱动信号。具体地，每个驱动模块101均通过连接走线与驱动板卡10的第一连接器X1电连接，并通过第一连接器X1和连接走线接收输入电压信号。示例性地，控制板卡20提供的输入电压信号可以包括24V的电源电压信号VCC，以及脉冲宽度调制(Pulse Width Modulation，PWM)控制信号。驱动模块101能够在控制信号PWM的作用下，将24V的电源电压信号VCC转换为+15V和-7V的驱动信号。

驱动模块101设置有第二连接器X2，第二连接器X2与功率器件电连接，用于将驱动模块101提供的驱动信号输出至功率器件，其中，一个驱动模块101提供的驱动信号用于驱动至少一个待驱动的功率器件。具体地，功率器件设置在功率板卡30上，驱动板卡10通过每个驱动模块101的第二连接器X2与功率板卡30电连接。示例性地，第二连接器X2可以是排母，功率器件可以是IGBT，一个驱动模块101提供的驱动信号可以用于驱动一个IGBT模块，一个IGBT模块可以包括至少一个待驱动的IGBT，一个IGBT模块包括的IGBT的数量例如可以是1个、2个、3个或6个，图2中仅为示意性说明，本申请实施例对此不作限定。

本申请实施例的驱动板卡及电子设备，驱动板卡包括连接走线；第一连接器，第一连接器用于接收输入电压信号；多个驱动模块，多个驱动模块通过连接走线与第一连接器电连接，驱动模块用于将输入电压信号转换为驱动信号；驱动模块设置有第二连接器，第二连接器与功率器件电连接，用于将驱动模块提供的驱动信号输出至功率器件，其中，一个驱动模块提供的驱动信号用于驱动至少一个待驱动的功率器件。在本申请实施例中，将多个驱动模块共同组装在同一驱动板卡上，每个驱动模块提供的驱动信号均可用于驱动至少一个待驱动的功率器件，因此，本申请实施例的驱动板卡能够用于驱动多个待驱动的功率器件，且多个驱动模块之间也无需通过线束和连接器进行连接，减少了线束和连接器的使用数量。此外，每个驱动模块通过驱动板卡上设置的连接走线与第一连接器电连接，并通过第一连接器和连接走线实现信号的传输，即本申请实施例中信号的传输依靠的是驱动板卡本身，而非线束，避免了线束对于信号传输的影响，因此，本申请实施例能够有效提高信号传输的可靠性。

继续参见图2，根据本申请的一些实施例，可选地，连接走线设置于驱动板卡10的本体，本体还设置有第一对位部Y1，第一对位部Y1用于与功率器件所在的功率板卡30上的第二对位部Y2对位。

由于多个驱动模块101共同组装在同一驱动板卡10上，因此，组装后的驱动板卡10相对于驱动单卡的长度更长，对于驱动板卡10的强度要求也就更高。示例性地，驱动板卡10的厚度可以增加至2.4mm，以确保驱动板卡10不会因为长度在生产和安装的过程中产生形变，导致驱动板卡10损坏。而驱动板卡10较长的长度，可能会导致在机械臂组装的过程中出现驱动板卡10与功率板卡30不好对位的情况。因此，在驱动板卡10的本体上设置第一对位部Y1，在功率板卡30的本体上设置第二对位部Y2，通过第一对位部Y1与第二对位部Y2的对位，为驱动板卡10与功率板卡30的电连接起到很好的预导向作用，有利于机械臂的组装，进而提高了机械臂的组装效率。

根据本申请的一些实施例，可选地，第一对位部Y1可以包括支撑柱，第二对位部Y2可以包括与支撑柱匹配的凹槽，凹槽用于容纳至少部分支撑柱；至少部分支撑柱与第二连接器X2位于本体的同一侧。

由于第二连接器X2与功率板卡30上的功率器件电连接，第一对位部Y1用于与功率板卡30上的第二对位部Y2对位，因此，需要将第一对位部Y1与第二连接器X2设置在驱动板卡10本体的同一侧，即驱动板卡10朝向功率板卡30的一侧。

示例性地，通过功率板卡30上的凹槽容纳驱动板卡10上的至少部分支撑柱，使驱动板卡10和功率板卡30的相对位置保持固定，实现驱动板卡10和功率板卡30的对位，再通过驱动板卡10上的第二连接器X2(例如排母)与功率板卡30上对应设置的连接器(例如排针)，完成驱动板卡10与功率板卡30电连接。本申请实施例对支撑柱和与支撑柱匹配的凹槽的形状、大小和材质均不作限定。

根据本申请的一些实施例，可选地，第二对位部Y2可以包括支撑柱，第一对位部Y1可以包括与支撑柱匹配的凹槽，凹槽用于容纳至少部分支撑柱；凹槽与第二连接器X2位于本体的同一侧。

示例性地，支撑柱既可以作为第一对位部Y1设置在驱动板卡10上，也可以作为第二对位部Y2设置在功率板卡30上。当支撑柱作为第一对位部Y1时，与支撑柱匹配的凹槽作为第二对位部Y2设置在功率板卡30上，当支撑柱作为第二对位部Y2时，与支撑柱匹配的凹槽作为第一对位部Y1设置在驱动板卡10上，本申请实施例对此不作限定。

继续参见图2，根据本申请的一些实施例，可选地，第一连接器X1可以包括至少M个第一连接端子D11，连接走线可以包括至少M条第一连接走线，每个驱动模块101通过M条第一连接走线分别与M个第一连接端子D11一一对应电连接，M为正整数。

示例性地，第一连接器X1可以包括至少12个第一连接端子D11，连接走线可以包括至少12条第一连接走线，驱动模块101通过12条第一连接走线分别与12个第一连接端子D11一一对应电连接，并通过12个第一连接端子D11和12条第一连接走线接收输入电压信号。当驱动板卡10上组装有m个驱动模块101时，第一连接器X1可以包括至少12m个第一连接端子D11，每个驱动模块101均可通过12条第一连接走线分别与12个第一连接端子D11一一对应电连接。第一连接器X1还可以包括与接地端GND电连接的第一连接端子D11，用于接收零电平信号，并通过对应的第一连接走线传输至驱动模块101。图2中仅为示意性说明，本申请实施例对第一连接器X1包括的第一连接端子D11的数量不作限定。

图3是本申请实施例提供的一种驱动模块的结构示意图。如图3所示，根据本申请的一些实施例，可选地，第一连接走线上设置有信号滤波模块102，信号滤波模块102的输入端与第一连接端子D11电连接，信号滤波模块102的输出端与驱动模块101电连接，信号滤波模块102用于滤除输入电压信号的纹波，并将滤波后的输入电压信号输出至驱动模块101。

由于IGBT模块对于驱动信号的质量要求非常高，所以需要考虑驱动板卡10上的连接走线过长时，可能会导致的信号质量下降问题。因此，本申请实施例在第一连接走线上设置了信号滤波模块102，使信号滤波模块102的输入端与第一连接端子D11电连接，信号滤波模块102的输出端与驱动模块101电连接。通过信号滤波模块102能够滤除第一连接走线上传输的输入电压信号的纹波，并将滤波后的输入电压信号输出至驱动模块101。这样即使存在较长的连接走线，也能较为稳定地完成信号的传输。示例性地，信号滤波模块102可以包括电容和电感，例如4C1L信号滤波电路，本申请实施例对此不作限定。

图4是本申请实施例提供的一种驱动模块的电路示意图。结合图3和图4所示，根据本申请的一些实施例，可选地，驱动模块101可以包括：半桥驱动子模块1011，半桥驱动子模块1011的输入端与信号滤波模块102的输出端电连接，半桥驱动子模块1011的输出端与第二连接器X2电连接，半桥驱动子模块1011用于将滤波后的输入电压信号转换为驱动信号。

示例性地，输入电压信号可以包括24V的电源电压信号VCC与控制信号PWM。半桥驱动子模块1011的输入端通过信号滤波模块102的输出端接收滤波后的电源电压信号VCC和控制信号PWM，并在控制信号PWM的作用下将滤波后的24V的电源电压信号VCC转换为+15V和-7V的驱动信号。

继续参见图3和图4，在一些实施例中，可选地，半桥驱动子模块1011可以包括：开关单元1011a，开关单元1011a的输入端与信号滤波模块102的输出端电连接，开关单元1011a用于将滤波后的输入电压信号转换为交变的输入电压信号；变压器1011b，变压器1011b的原边侧与开关单元1011a的输出端电连接，变压器1011b的副边侧与第二连接器X2电连接，变压器1011b用于将交变的输入电压信号转换为驱动信号。

示例性地，开关单元1011a可以包括电阻R1和R2，电容C1、C2和C3，一个PMOS晶体管和一个NMOS晶体管。电阻R1和R2的第一端与信号滤波模块102的输出端电连接，用于接收控制信号PWM。电阻R1的第二端与电容C1的第一端电连接，电阻R2的第二端与电容C2的第一端电连接，电容C1的第二端与PMOS晶体管的栅极电连接，电容C2的第二端与NMOS晶体管的栅极电连接。电阻R1、电阻R2、电容C1和电容C2，用于控制PMOS晶体管和NMOS晶体管交替导通。

PMOS晶体管的源极与信号滤波模块102的输出端电连接，用于接收24V的电源电压信号VCC；PMOS晶体管的漏极与NMOS晶体管的源极电连接，NMOS晶体管的漏极与接地端电连接。通过交替导通的PMOS晶体管和NMOS晶体管，能够将滤波后的24V的电源电压信号VCC转换为交变的输入电压信号。电容C3为隔直电容，其第一端与PMOS晶体管的漏极和NMOS晶体管的源极电连接，第二端与变压器1011b的原边侧电连接，电容C3用于稳定交变的输入电压信号，并将交变的输入电压信号输出至变压器1011b的原边侧。

继续参见图3和图4，当一个驱动模块101用于驱动两个待驱动的IGBT时，变压器1011b的副边侧可以包括两个相同的线圈，且上下两个线圈所电连接的电路部分相同。现以其中一个线圈所电连接的电路部分为例进行说明。通过变压器1011b的副边侧能够将交变的输入电压信号转换为+15V的驱动信号。变压器1011b副边的正极与电容C4的第一端电连接，电容C4可以作为存储电容，其第二端与整流二极管D1的阳极和续流二极管D2的阴极电连接。变压器1011b副边的负极与续流二极管D2的阳极电连接。整流二极管D1的阴极与电容C5的第一端电连接，续流二极管D2的阳极与电容C6的第一端电连接，电容C5的第二端与电容C6的第二端电连接，电容C5和电容C6用于将二者连接点处的第一节点N1的电位稳定在零电平。

分压电阻R3的第一端与整流二极管D1的阴极和电容C5的第一端电连接，分压电阻R3的第二端与稳压二极管D3的阴极和第一节点N1电连接，稳压二极管D3的阳极与变压器1011b副边的负极电连接，稳压二极管D3用于将变压器1011b副边的负极电压稳定在-7V，这样便可通过变压器1011b将交变的输入电压信号转换为+15V和-7V的驱动信号。变压器1011b的副边侧与第二连接器X2电连接，并通过第二连接器X2将+15V和-7V的驱动信号输出至IGBT的门极G1。第一节点N1也与第二连接器X2电连接，并通过第二连接器X2将零电平信号输出至IGBT的门极E1。

继续参见图3和图4，根据本申请的一些实施例，可选地，驱动模块101还可以包括：光耦隔离子模块1012，光耦隔离子模块1012的第一端与信号滤波模块102的输出端电连接，光耦隔离子模块1012的第二端与变压器1011b的副边侧电连接，光耦隔离子模块1012的第三端与第二连接器X2电连接，光耦隔离子模块1012用于将驱动信号单向输出至功率器件。

光耦隔离子模块1012的第一端通过信号滤波模块102的输出端接收滤波后的控制信号PWM，并通过第一连接器X1与接地端GND电连接。光耦隔离子模块1012的第二端与变压器1011b的副边侧电连接，并在控制信号PWM的作用下，将+15V和-7V的驱动信号交替输出至光耦隔离子模块1012的第三端。光耦隔离子模块1012的第三端与第二连接器X2电连接，通过第二连接器X2将+15V和-7V的驱动信号单向输出至IGBT的门极G1。本申请实施例通过设置光耦隔离子模块1012，能够实现控制信号PWM与驱动信号的互相隔离。

继续参见图3和图4，根据本申请的一些实施例，可选地，驱动模块101还可以包括：图腾柱1013，图腾柱1013的第一端与光耦隔离子模块1012的第三端电连接，图腾柱1013的第二端与变压器1011b的副边侧电连接，图腾柱1013的第三端与第二连接器X2电连接，图腾柱1013用于放大驱动信号。

示例性地，图腾柱1013可以包括一个NPN型三极管和一个PNP型三极管。NPN型三极管的基极与PNP型三极管的基极均与第二节点N2电连接，NPN型三极管的发射极与PNP型三极管的发射极均与第三节点N3电连接，NPN型三极管的集电极与变压器1011b副边的正极电连接，PNP型三极管的集电极与变压器1011b副边的负极电连接。图腾柱1013的第一端即第二节点N2，图腾柱1013的第二端即NPN型三极管的集电极和PNP型三极管的集电极，图腾柱1013的第三端即第三节点N3。

继续参见图3和图4，在一些实施例中，可选地，光耦隔离子模块1012的第三端与第二节点N2之间还可以串联有一个驱动电阻R4。驱动电阻R4的第一端与光耦隔离子模块1012的第三端电连接，驱动电阻R4的第二端与第二节点N2电连接。当光耦隔离子模块1012的第三端输出高电平的驱动信号时，NPN型三极管导通，第三节点N3输出+15V的驱动信号；当光耦隔离子模块1012的第三端输出低电平的驱动信号时，PNP型三极管导通，第三节点N3输出-7V的驱动信号。第三节点N3与第二连接器X2电连接，通过第二连接器X2将放大后的+15V和-7V的驱动信号输出至IGBT的门极G1。本申请实施例通过设置图腾柱1013，能够放大驱动信号的信号强度，进而提高驱动模块101对IGBT的驱动能力。

继续参见图3和图4，在一些实施例中，可选地，第三节点N3与NPN型三极管的集电极之间还可设置有一个用于短路保护的二极管D4，光耦隔离子模块1012的第三端与第二节点N2之间还可设置有电容C7和电容C8。电容C7的第一端与变压器1011b副边的正极电连接，电容C8的第一端与变压器1011b副边的负极电连接，电容C7的第二端与电容C8的第二端均与第一节点N1电连接，电容C7和电容C8同样用于将第一节点N1的电位稳定在零电平。

继续参见图2，根据本申请的一些实施例，可选地，第二连接器X2包括至少N个第二连接端子D21，每个功率器件的控制端分别与N个第二连接端子D21电连接，N为正整数。

示例性地，当一个IGBT模块包括1个IGBT时，第二连接器X2可以包括至少2个第二连接端子D21，IGBT的门极G1和IGBT的门极E1分别与1个第二连接端子D21电连接。类似地，当一个IGBT模块包括6个IGBT时，第二连接器X2可以包括至少12个第二连接端子D21，每个第二连接端子D21均与1个IGBT的门极G1或一个IGBT的门极E1电连接。可选地，第二连接器X2还可以包括用于温度采样的多个第二连接端子D21。图2中仅为示意性说明，本申请实施例对第二连接器X2包括的第二连接端子D21的数量不作限定。

基于上述实施例提供的驱动板卡10，相应地，本申请实施例还提供了一种电子设备。电子设备可以包括如第一方面提供的驱动板卡10；控制板卡20，与驱动板卡10的第一连接器X1电连接，用于向驱动板卡10提供输入电压信号；功率板卡30，包括至少一个待驱动的功率器件，功率器件与驱动板卡10的第二连接器X2电连接，用于接收驱动板卡10提供的驱动信号。

需要明确的是，本说明书中的各个实施例均采用递进的方式描述，各个实施例之间相同或相似的部分互相参见即可，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处。对于电子设备的实施例而言，相关之处可以参见驱动板卡实施例的说明部分。本申请并不局限于上文所描述并在图中示出的特定结构。本领域的技术人员可以在领会本申请的精神之后，作出各种改变、修改和添加。并且，为了简明起见，这里省略对已知技术的详细描述。

本领域技术人员应能理解，上述实施例均是示例性而非限制性的。在不同实施例中出现的不同技术特征可以进行组合，以取得有益效果。本领域技术人员在研究附图、说明书及权利要求书的基础上，应能理解并实现所揭示的实施例的其他变化的实施例。在权利要求书中，术语“包括”并不排除其他装置或步骤；数量词“一个”不排除多个；术语“第一”、“第二”用于标示名称而非用于表示任何特定的顺序。权利要求中的任何附图标记均不应被理解为对保护范围的限制。权利要求中出现的多个部分的功能可以由一个单独的硬件或软件模块来实现。某些技术特征出现在不同的从属权利要求中并不意味着不能将这些技术特征进行组合以取得有益效果。

Claims (12)

1.一种驱动板卡，其特征在于，所述驱动板卡包括：

连接走线；

第一连接器，所述第一连接器用于接收输入电压信号；

多个驱动模块，所述多个驱动模块通过所述连接走线与所述第一连接器电连接，所述驱动模块用于将所述输入电压信号转换为驱动信号；

所述驱动模块设置有第二连接器，所述第二连接器与功率器件电连接，用于将所述驱动模块提供的所述驱动信号输出至所述功率器件，其中，一个所述驱动模块提供的所述驱动信号用于驱动至少一个待驱动的所述功率器件。

2.根据权利要求1所述的驱动板卡，其特征在于，所述连接走线设置于所述驱动板卡的本体，所述本体还设置有第一对位部，所述第一对位部用于与所述功率器件所在的功率板卡上的第二对位部对位。

3.根据权利要求2所述的驱动板卡，其特征在于，所述第一对位部包括支撑柱，所述第二对位部包括与所述支撑柱匹配的凹槽，所述凹槽用于容纳至少部分所述支撑柱；

至少部分所述支撑柱与所述第二连接器位于所述本体的同一侧。

4.根据权利要求2所述的驱动板卡，其特征在于，所述第二对位部包括支撑柱，所述第一对位部包括与所述支撑柱匹配的凹槽，所述凹槽用于容纳至少部分所述支撑柱；

所述凹槽与所述第二连接器位于所述本体的同一侧。

5.根据权利要求1所述的驱动板卡，其特征在于，所述第一连接器包括至少M个第一连接端子，所述连接走线包括至少M条第一连接走线，每个所述驱动模块通过M条所述第一连接走线分别与M个所述第一连接端子一一对应电连接，M为正整数。

6.根据权利要求5所述的驱动板卡，其特征在于，所述第一连接走线上设置有信号滤波模块，所述信号滤波模块的输入端与所述第一连接端子电连接，所述信号滤波模块的输出端与所述驱动模块电连接，所述信号滤波模块用于滤除所述输入电压信号的纹波，并将滤波后的所述输入电压信号输出至所述驱动模块。

7.根据权利要求6所述的驱动板卡，其特征在于，所述驱动模块包括：

半桥驱动子模块，所述半桥驱动子模块的输入端与所述信号滤波模块的输出端电连接，所述半桥驱动子模块的输出端与所述第二连接器电连接，所述半桥驱动子模块用于将滤波后的所述输入电压信号转换为所述驱动信号。

8.根据权利要求7所述的驱动板卡，其特征在于，所述半桥驱动子模块包括：

开关单元，所述开关单元的输入端与所述信号滤波模块的输出端电连接，所述开关单元用于将滤波后的所述输入电压信号转换为交变的输入电压信号；

变压器，所述变压器的原边侧与所述开关单元的输出端电连接，所述变压器的副边侧与所述第二连接器电连接，所述变压器用于将所述交变的输入电压信号转换为所述驱动信号。

9.根据权利要求8所述的驱动板卡，其特征在于，所述驱动模块还包括：

光耦隔离子模块，所述光耦隔离子模块的第一端与所述信号滤波模块的输出端电连接，所述光耦隔离子模块的第二端与所述变压器的副边侧电连接，所述光耦隔离子模块的第三端与所述第二连接器电连接，所述光耦隔离子模块用于将所述驱动信号单向输出至所述功率器件。

10.根据权利要求9所述的驱动板卡，其特征在于，所述驱动模块还包括：

图腾柱，所述图腾柱的第一端与所述光耦隔离子模块的第三端电连接，所述图腾柱的第二端与所述变压器的副边侧电连接，所述图腾柱的第三端与所述第二连接器电连接，所述图腾柱用于放大所述驱动信号。

11.根据权利要求1-10中任一项所述的驱动板卡，其特征在于，所述第二连接器包括至少N个第二连接端子，每个所述功率器件的控制端分别与N个所述第二连接端子电连接，N为正整数。

12.一种电子设备，其特征在于，所述电子设备包括：

如权利要求1-11中任一项所述的驱动板卡；

控制板卡，与所述驱动板卡的第一连接器电连接，用于向所述驱动板卡提供输入电压信号；

功率板卡，包括至少一个待驱动的功率器件，所述功率器件与所述驱动板卡的第二连接器电连接，用于接收所述驱动板卡提供的驱动信号。