CN220874285U - 定子组件及电机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种定子组件及电机，定子组件包括：环形的定子主体和多个导体，定子主体的内周壁具有朝向定子主体内凹陷的多个定子槽，定子槽具有槽底壁，每个定子槽内设有多个导体，且每个定子槽内的多个导体沿定子主体的径向方向依次排布，每个定子槽内与槽底壁相邻的导体的侧面形成有弧形凸面，弧形凸面与相应槽底壁相对。由此，将每个定子槽内与槽底壁相邻的导体的侧面设置为弧形凸面，且保证弧形凸面与相应定子槽的槽底壁相对，从而可以增加与槽底壁相邻的导体的横截面的面积，在不影响磁路的情况下，有利于进一步增加定子槽内有效导体的面积，从而有利于降低导体的损耗和温升。

Description

定子组件及电机

技术领域

本实用新型涉及电机技术领域，尤其是涉及一种定子组件及电机。

背景技术

当电机处于大负载或高功率运行时，电机会产生较高的绕组损耗，导致绕组温度较高，容易超过绕组的温度阈值，从而影响电机的使用寿命。相关技术中，为了降低绕组损耗和温升，将电机中定子的定子槽设置为平行槽，且绕组导体设置为方形扁线导体，以提高定子槽内有效导体的面积，但是，在目前电机绝缘和耐压要求下，在不影响电机磁路的条件下难以进一步提高定子槽内有效导体的面积。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型的第一个目的在于提出了一种定子组件，将每个定子槽内与槽底壁相邻的导体的侧面设置为弧形凸面，且保证弧形凸面与相应定子槽的槽底壁相对，从而可以增加与槽底壁相邻的导体的横截面的面积，在不影响磁路的情况下，有利于进一步增加定子槽内有效导体的面积，从而有利于降低导体的损耗和温升。

本实用新型的第二个目的在于提出了一种电机。

为达到上述目的，本实用新型第一方面实施例提出了一种定子组件，包括：

环形的定子主体，定子主体的内周壁具有朝向定子主体内凹陷的多个定子槽，定子槽具有槽底壁；

多个导体，每个定子槽内设有多个导体，且每个定子槽内的多个导体沿定子主体的径向方向依次排布，每个定子槽内与槽底壁相邻的导体的侧面形成有弧形凸面，弧形凸面与相应槽底壁相对。

根据本实用新型实施例的定子组件，将每个定子槽内与槽底壁相邻的导体的侧面设置为弧形凸面，且保证弧形凸面与相应定子槽的槽底壁相对，从而可以增加与槽底壁相邻的导体的横截面的面积，在不影响磁路的情况下，有利于进一步增加定子槽内有效导体的面积，从而有利于降低导体的损耗和温升。

在本实用新型的一些示例中，槽底壁构造为弧形且与弧形凸面适配。

在本实用新型的一些示例中，弧形凸面构造为圆弧状，槽底壁构造为圆弧状，槽底壁与弧形凸面为同心圆弧。

在本实用新型的一些示例中，槽底壁与弧形凸面间的间距为d，满足关系式：0.18mm≤d≤0.25mm。

在本实用新型的一些示例中，每个定子槽内与槽底壁相邻的导体的侧面形成有平面，平面与弧形凸面相对。

在本实用新型的一些示例中，每个定子槽内与槽底壁相邻的导体具有相对且平行的第一侧壁和第二侧壁，第一侧壁和第二侧壁均连接在平面和弧形凸面之间，且第一侧壁和第二侧壁均与平面垂直。

在本实用新型的一些示例中，每个定子槽内的多个导体中相邻两个导体间隔距离相同。

在本实用新型的一些示例中，沿定子槽的宽度方向，每个定子槽内的多个导体的宽度相同。

在本实用新型的一些示例中，多个定子槽沿定子主体的周向方向依次间隔排布。

为达到上述目的，本实用新型第二方面实施例提出了一种电机，包括如第一方面实施例中的定子组件。

根据本实用新型实施例的电机，通过设有上述定子组件，将每个定子槽内与槽底壁相邻的导体的侧面设置为弧形凸面，且保证弧形凸面与相应定子槽的槽底壁相对，从而可以增加与槽底壁相邻的导体的横截面的面积，在不影响磁路的情况下，有利于进一步增加定子槽内有效导体的面积，从而有利于降低导体的损耗和温升，进而有利于提高电机工作效率。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1为根据本实用新型一个实施例的定子组件的示意图；

图2为根据本实用新型一个实施例的定子槽与导体的装配示意图；

图3为根据本实用新型一个实施例的定子槽的示意图；

图4为根据本实用新型一个实施例的定子槽的局部放大图；

图5为根据本实用新型一个实施例的与槽底壁相邻的导体的示意图；

图6为根据本实用新型一个实施例的与槽底壁相邻的导体的放大图。

附图标记：

定子组件100；

定子主体1；定子槽11；槽底壁111；

导体2；弧形凸面21；平面22；第一侧壁23；第二侧壁24。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

下面参考附图描述根据本实用新型实施例中的定子组件100及电机。

如图1-图6所示，根据本实用新型第一方面实施例的定子组件100包括：环形的定子主体1和多个导体2，定子主体1的内周壁具有朝向定子主体1内凹陷的多个定子槽11，定子槽11具有槽底壁111，每个定子槽11内设有多个导体2，且每个定子槽11内的多个导体2沿定子主体1的径向方向依次排布，每个定子槽11内与槽底壁111相邻的导体2的侧面形成有弧形凸面21，弧形凸面21与相应槽底壁111相对。

具体地，如图1所示，定子主体1呈环形设计，定子主体1中心设有避让孔，避让孔的内周壁与定子主体1的外周壁同心设置，进一步地，定子主体1的内周壁具有多个朝向定子主体1内凹陷的定子槽11，其中，定子槽11的凹陷方向为定子主体1的径向方向，进一步地，如图2所示，每个定子槽11设有多个导体2，举例来说，每个定子槽11中可以设置2、3、4、5、6个导体2，导体2的具体数量根据需要设置，此处不作具体限制，作为一个具体示例，继续参考图2所示，每个定子槽11中设有6个导体2，6个导体2沿定子主体1的径向方向依次排布，进一步地，6个导体2中与定子槽11的槽底壁111相邻的导体2的侧面形成有弧形凸面21，其中，弧形凸面21与相应的槽底壁111相对，具体来说，参考图5和图6所示，通过在导体2上设置弧形凸面21，提高了与槽底壁111相邻的导体2的横截面的面积，进而在不影响磁路的情况下，有利于进一步增加定子槽11内有效导体2的面积，从而有利于降低导体2的损耗和温升。

根据本实用新型实施例的定子组件100，将每个定子槽11内与槽底壁111相邻的导体2的侧面设置为弧形凸面21，且保证弧形凸面21与相应定子槽11的槽底壁111相对，从而可以增加与槽底壁111相邻的导体2的横截面的面积，在不影响磁路的情况下，有利于进一步增加定子槽11内有效导体2的面积，从而有利于降低导体2的损耗和温升。

在本实用新型的一些实施例中，如图2-图4所示，槽底壁111构造为弧形且与弧形凸面21适配。具体地，在定子主体1与导体2装配过程中，需要将导体2逐个插入相应的定子槽11中，需要说明的是，在导体2插入定子槽11之前，定子槽11能预先插入绝缘纸，以防止导体2与定子主体1导通，基于此，在本申请中，每个定子槽11的槽底壁111均设置为弧形且弧形状的槽底壁111与相邻的导体2的弧形凸面21相匹配，如此设置，当将与槽底壁111相邻的导体2插入至定子槽11时，能够保证绝缘纸位于槽底壁111与相邻的导体2之间，且绝缘纸分别与槽底壁111和与槽底壁111相邻的导体2的弧形凸面21贴合，有利于提高槽底壁111和与槽底壁111相邻的导体2之间的绝缘性能。

在本实用新型的一些实施例中，如图2-图6所示，弧形凸面21构造为圆弧状，槽底壁111构造为圆弧状，槽底壁111与弧形凸面21为同心圆弧。具体地，导体2的弧形凸面21为圆弧状，可选的，弧形凸面21与定子主体1的内周壁同心设置，进一步地，定子槽11的槽底壁111也构造为圆弧状，且定子槽11的槽底壁111也与定子主体1的内周壁同心设置，从而保证槽底壁111与弧形凸面21为同心圆弧，如此设置，不仅便于定子槽11和导体2的加工制造，且有利进一步提高绝缘纸与槽底壁111和相邻导体2的贴合程度，从而进一步提高槽底壁111和与槽底壁111相邻的导体2之间的绝缘性能。

在本实用新型的一些实施例中，如图2所示，槽底壁111与弧形凸面21间的间距为d，满足关系式：0.18mm≤d≤0.25mm。具体地，定子槽11的槽底壁111与相邻导体2的弧形凸面21的间距满足0.18mm≤d≤0.25mm，举例来说，定子槽11的槽底壁111与相邻导体2的弧形凸面21的间距可以为0.18mm，或者，定子槽11的槽底壁111与相邻导体2的弧形凸面21的间距可以为0.20mm，或者，定子槽11的槽底壁111与相邻导体2的弧形凸面21的间距可以为0.25mm，定子槽11的槽底壁111与相邻导体2的弧形凸面21的间距大小具体根据实际需要选取，此处不作具体限制，需要说明的是，定子槽11的槽底壁111与相邻导体2的弧形凸面21的间距大小可以与绝缘纸的厚度相匹配，也就是说，绝缘纸可以相应的设置为0.18mm、0.20mm、0.25mm等，如此设置，能够提高绝缘纸与槽底壁111和相邻导体2的贴合程度，避免绝缘纸与槽底壁111和相邻导体2产生间歇，从而避免绝缘纸与槽底壁111和相邻导体2之间产生摩擦而导致破裂，进一步提高了槽底壁111和与槽底壁111相邻的导体2之间的绝缘性能。

在本实用新型的一些实施例中，如图5和图6所示，每个定子槽11内与槽底壁111相邻的导体2的侧面形成有平面22，平面22与弧形凸面21相对。也就是说，如图5所示，与槽底壁111相邻的导体2设有与弧形凸面21相对的平面22，如此设置，便于与槽底壁111相邻的导体2的制造与装配，有利于提高生产和装配效率。

在本实用新型的一些实施例中，如图5和图6所示，每个定子槽11内与槽底壁111相邻的导体2具有相对且平行的第一侧壁23和第二侧壁24，第一侧壁23和第二侧壁24均连接在平面22和弧形凸面21之间，且第一侧壁23和第二侧壁24均与平面22垂直。

具体地，定子槽11内与槽底壁111相邻的导体2具有相对且平行的第一侧壁23和第二侧壁24，其中，第一侧壁23和第二侧壁24间隔开，进一步地，如图2所示，与槽底壁111相邻的导体2的第一侧壁23和第二侧壁24分别与定子槽11的侧壁间隔开，如此设置，能够为绝缘纸的插入预留空间，也就是说，绝缘纸装配在第一侧壁23于定子槽11的侧壁区以及第二侧壁24与定子槽11的侧壁之间，从而能够对导体2和定子主体1起到很好的绝缘作用，避免导体2与定子主体1导通。

进一步地，第一侧壁23和第二侧壁24均连接在与槽底壁111相邻的导体2的平面22和弧形凸面21之间，且第一侧壁23和第二侧壁24均与平面22垂直，如此设置，便于绝缘纸和与槽底壁111相邻的导体2的贴合装配，有利提高绝缘纸与定子槽11和与槽底壁111相邻的导体2的贴合程度，从而进一步提高定子槽11和与槽底壁111相邻的导体2之间的绝缘性能。

在本实用新型的一些实施例中，如图2所示，每个定子槽11内的多个导体2中相邻两个导体2间隔距离相同。也就是说，如图2所示，每个定子槽11内的多个导体2沿定子主体1的径向方向依次间隔排布，且任意相邻两个导体2间隔距离相同，如此设置，能够为绝缘纸的插入预留空间，从而实现相邻导体2之间的相互绝缘。

在本实用新型的一些实施例中，如图2所示，沿定子槽11的宽度方向，每个定子槽11内的多个导体2的宽度相同。也就是说，每个定子槽11内的多个导体2在定子槽11的宽度方向具有相同的宽度，如此设置，不仅便于每个定子槽11内导体2的装配，且还可以保证磁路的均匀性，有利于提高电机性能。

在本实用新型的一些实施例中，如图1所示，多个定子槽11沿定子主体1的周向方向依次间隔排布。也就是说，如图1所示，定子主体1上的多个定子槽11沿定子主体1的周向方向依次间隔排布，每个定子槽11对应设置多个导体2，如此设置，进一步保证了磁路的均匀性，从而提高电机的使用性能。

根据本实用新型第二方面实施例提出了一种电机包括如第一方面实施例中的定子组件100。

根据本实用新型实施例的电机，通过设有上述定子组件100，将每个定子槽11内与槽底壁111相邻的导体2的侧面设置为弧形凸面21，且保证弧形凸面21与相应定子槽11的槽底壁111相对，从而可以增加与槽底壁111相邻的导体2的横截面的面积，在不影响磁路的情况下，有利于进一步增加定子槽11内有效导体2的面积，从而有利于降低导体2的损耗和温升，进而有利于提高电机工作效率。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种定子组件，其特征在于，包括：

环形的定子主体，所述定子主体的内周壁具有朝向所述定子主体内凹陷的多个定子槽，所述定子槽具有槽底壁；

多个导体，每个所述定子槽内设有多个所述导体，且每个所述定子槽内的多个所述导体沿所述定子主体的径向方向依次排布，每个所述定子槽内与所述槽底壁相邻的所述导体的侧面形成有弧形凸面，所述弧形凸面与相应所述槽底壁相对。

2.根据权利要求1所述的定子组件，其特征在于，所述槽底壁构造为弧形且与所述弧形凸面适配。

3.根据权利要求2所述的定子组件，其特征在于，所述弧形凸面构造为圆弧状，所述槽底壁构造为圆弧状，所述槽底壁与所述弧形凸面为同心圆弧。

4.根据权利要求1-3中任一项所述的定子组件，其特征在于，所述槽底壁与所述弧形凸面间的间距为d，满足关系式：0.18mm≤d≤0.25mm。

5.根据权利要求1所述的定子组件，其特征在于，每个所述定子槽内与所述槽底壁相邻的所述导体的侧面形成有平面，所述平面与所述弧形凸面相对。

6.根据权利要求5所述的定子组件，其特征在于，每个所述定子槽内与所述槽底壁相邻的所述导体具有相对且平行的第一侧壁和第二侧壁，所述第一侧壁和所述第二侧壁均连接在所述平面和所述弧形凸面之间，且所述第一侧壁和所述第二侧壁均与所述平面垂直。

7.根据权利要求1所述的定子组件，其特征在于，每个所述定子槽内的多个所述导体中相邻两个所述导体间隔距离相同。

8.根据权利要求1所述的定子组件，其特征在于，沿所述定子槽的宽度方向，每个所述定子槽内的多个所述导体的宽度相同。

9.根据权利要求1所述的定子组件，其特征在于，多个所述定子槽沿所述定子主体的周向方向依次间隔排布。

10.一种电机，其特征在于，包括根据权利要求1-9中任一项所述的定子组件。