CN220874193U - 一种母线槽封口结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及母线槽技术领域，尤其为一种母线槽封口结构，包括塑钢母线槽，塑钢母线槽底部固定设置有轨板，塑钢母线槽内壁开设有预设插槽，硅胶件外侧设置有预设卡槽，塑钢母线槽底端内壁以及轨板一端均嵌合滑动设置有底封板，塑钢母线槽顶端一侧开设有半圆槽，塑钢母线槽一端内侧之间设置有端扣环，端扣环顶端内壁固定设置有半圆条板，端扣环底端内壁固定设置有限位块，底封板中层支板内部开设有插孔，本实用新型通过塑钢母线槽、轨板、预设插槽、第一端盖、第二端盖、第一条板、预设腔槽、第二条板、硅胶件、插杆、预设卡槽、底封板、半圆槽、端扣环、半圆条板、限位块以及插孔形成对流水线供电线路母线槽的装配封口的组装结构。

Description

一种母线槽封口结构

技术领域

本实用新型涉及母线槽技术领域，具体为一种母线槽封口结构。

背景技术

母线槽系统是一个高效输送电流的配电装置，尤其适应了越来越高的建筑物和大规模工厂经济合理配线的需要，且便于集中管理，母线槽广泛用于电力传输干线，以工厂组装流水线供电用的母线槽为例。

工厂组装流水线供电用的母线槽常通过拼装进行一体式装配，母线槽设计用于用电设备的滑动取电，但插接于母线槽中的很多用电设备无需经常移动，比如日光灯管、灯开关、漏电保护器等，这些用电设备之间的母线槽通过封口结构可提高对母线槽内部铜排母线的保护效果，因此，针对上述问题提出一种母线槽封口结构。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种母线槽封口结构，以解决上述背景技术中提出的母线槽设计用于用电设备的滑动取电，但插接于母线槽中的很多用电设备无需经常移动，比如日光灯管、灯开关、漏电保护器等，这些用电设备之间的母线槽通过封口结构可提高对母线槽内部铜排母线的保护效果的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种母线槽封口结构，包括塑钢母线槽，所述塑钢母线槽底部固定设置有轨板，所述塑钢母线槽内壁开设有预设插槽，所述塑钢母线槽一端设置有第一端盖，所述第一端盖底部设置有第二端盖，所述第二端盖顶端固定设置有第一条板，所述第二端盖内部开设有预设腔槽，所述第一端盖底端固定设置有第二条板，所述第一端盖底端内壁以及第二条板顶端均固定设置有硅胶件，所述第二条板一端固定设置有插杆，所述硅胶件外侧设置有预设卡槽，所述塑钢母线槽底端内壁以及轨板一端均嵌合滑动设置有底封板，所述塑钢母线槽顶端一侧开设有半圆槽，所述塑钢母线槽一端内侧之间设置有端扣环，所述端扣环顶端内壁固定设置有半圆条板，所述端扣环底端内壁固定设置有限位块，所述底封板中层支板内部开设有插孔。

优选的，所述塑钢母线槽内部设置的预设插槽共有七个，所述预设插槽以左右两端各三个以及顶部一个进行设置，所述塑钢母线槽竖向中轴线为对称分布位置。

优选的，所述第一条板一端内部开设有圆孔，所述第二条板一端设置的插杆与第一条板内部的圆孔嵌合接触。

优选的，所述第二端盖内部设置的预设腔槽与塑钢母线槽、轨板以及底封板嵌合接触，所述预设卡槽与预设插槽嵌合接触。

优选的，所述端扣环内壁设置的半圆条板与塑钢母线槽顶部设置的半圆槽嵌合接触，所述塑钢母线槽、轨板以及底封板均与端扣环内壁贴合接触。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型中，通过设置的塑钢母线槽、轨板、预设插槽、第一端盖、第二端盖、第一条板、预设腔槽、第二条板、硅胶件、插杆、预设卡槽、底封板、半圆槽、端扣环、半圆条板、限位块以及插孔，底封板中层支板内部开设有用于与外部日光灯管、灯开关、漏电保护器等用电器进行联电的预留通孔，底封板与塑钢母线槽以及轨板一侧嵌合滑动进行底部封口装配，轨板的预留槽道可对外部用电器进行挂接嵌合放置，端扣环、半圆条板以及限位块为对多条塑钢母线槽进行直线拼装的中间卡装组件，第二端盖内部设置的预设腔槽与塑钢母线槽、轨板以及底封板嵌合接触，同时第一端盖内部设置的硅胶件通过预设卡槽与塑钢母线槽的预设插槽进行卡装限位，此时，第二条板一端设置的插杆与第一条板内部的圆孔嵌合接触，形成较为整体的良好封口结构，以解决上述提出的母线槽设计用于用电设备的滑动取电，但插接于母线槽中的很多用电设备无需经常移动，比如日光灯管、灯开关、漏电保护器等，这些用电设备之间的母线槽通过封口结构可提高对母线槽内部铜排母线的保护效果的问题。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型图1的A处结构示意图；

图3为本实用新型端扣环安装结构示意图；

图4为本实用新型第一端盖结构示意图。

图中：1、塑钢母线槽；2、轨板；3、预设插槽；4、第一端盖；5、第二端盖；6、第一条板；7、预设腔槽；8、第二条板；9、硅胶件；10、插杆；11、预设卡槽；12、底封板；13、半圆槽；14、端扣环；15、半圆条板；16、限位块；17、插孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：

一种母线槽封口结构，包括塑钢母线槽1，塑钢母线槽1底部固定设置有轨板2，塑钢母线槽1内壁开设有预设插槽3，塑钢母线槽1一端设置有第一端盖4，第一端盖4底部设置有第二端盖5，第二端盖5顶端固定设置有第一条板6，第二端盖5内部开设有预设腔槽7，第一端盖4底端固定设置有第二条板8，第一端盖4底端内壁以及第二条板8顶端均固定设置有硅胶件9，第二条板8一端固定设置有插杆10，硅胶件9外侧设置有预设卡槽11，塑钢母线槽1底端内壁以及轨板2一端均嵌合滑动设置有底封板12，塑钢母线槽1顶端一侧开设有半圆槽13，塑钢母线槽1一端内侧之间设置有端扣环14，端扣环14顶端内壁固定设置有半圆条板15，端扣环14底端内壁固定设置有限位块16，底封板12中层支板内部开设有插孔17。

如图2、3以及4所示，通过设置的塑钢母线槽1、轨板2、预设插槽3、第一端盖4、第二端盖5、第一条板6、预设腔槽7、第二条板8、硅胶件9、插杆10、预设卡槽11、底封板12、半圆槽13、端扣环14、半圆条板15、限位块16以及插孔17，其中塑钢母线槽1内部设置的预设插槽3共有七个，预设插槽3以左右两端各三个以及顶部一个进行设置，塑钢母线槽1竖向中轴线为对称分布位置；第一条板6一端内部开设有圆孔，第二条板8一端设置的插杆10与第一条板6内部的圆孔嵌合接触；第二端盖5内部设置的预设腔槽7与塑钢母线槽1、轨板2以及底封板12嵌合接触，预设卡槽11与预设插槽3嵌合接触；端扣环14内壁设置的半圆条板15与塑钢母线槽1顶部设置的半圆槽13嵌合接触，塑钢母线槽1、轨板2以及底封板12均与端扣环14内壁贴合接触，端扣环14、半圆条板15以及限位块16为对多条塑钢母线槽1进行直线拼装的中间卡装组件，通过半圆条板15与塑钢母线槽1预留的半圆槽13嵌合滑动，直至底封板12端面与限位块16一端贴合接触。

工作流程：本实用新型提供一种用于流水线设备供电的组装式母线槽的封口结构，起到对塑钢母线槽1良好的插装封口，同时便于拆卸，底封板12中层支板内部开设有用于与外部日光灯管、灯开关、漏电保护器等用电器进行联电的预留通孔，底封板12与塑钢母线槽1以及轨板2一侧嵌合滑动进行底部封口装配，轨板2的预留槽道可对外部用电器进行挂接嵌合放置，端扣环14、半圆条板15以及限位块16为对多条塑钢母线槽1进行直线拼装的中间卡装组件，通过半圆条板15与塑钢母线槽1预留的半圆槽13嵌合滑动，直至底封板12端面与限位块16一端贴合接触，第二端盖5、第一条板6以及预设腔槽7为对直线拼装后的塑钢母线槽1进行端面封口的嵌合结构，第二端盖5内部设置的预设腔槽7与塑钢母线槽1、轨板2以及底封板12嵌合接触，同时第一端盖4内部设置的硅胶件9通过预设卡槽11与塑钢母线槽1的预设插槽3进行卡装限位，此时，第二条板8一端设置的插杆10与第一条板6内部的圆孔嵌合接触，形成较为整体的良好封口结构，可提高对母线槽内部铜排母线的保护效果。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种母线槽封口结构，包括塑钢母线槽(1)，其特征在于：所述塑钢母线槽(1)底部固定设置有轨板(2)，所述塑钢母线槽(1)内壁开设有预设插槽(3)，所述塑钢母线槽(1)一端设置有第一端盖(4)，所述第一端盖(4)底部设置有第二端盖(5)，所述第二端盖(5)顶端固定设置有第一条板(6)，所述第二端盖(5)内部开设有预设腔槽(7)，所述第一端盖(4)底端固定设置有第二条板(8)，所述第一端盖(4)底端内壁以及第二条板(8)顶端均固定设置有硅胶件(9)，所述第二条板(8)一端固定设置有插杆(10)，所述硅胶件(9)外侧设置有预设卡槽(11)，所述塑钢母线槽(1)底端内壁以及轨板(2)一端均嵌合滑动设置有底封板(12)，所述塑钢母线槽(1)顶端一侧开设有半圆槽(13)，所述塑钢母线槽(1)一端内侧之间设置有端扣环(14)，所述端扣环(14)顶端内壁固定设置有半圆条板(15)，所述端扣环(14)底端内壁固定设置有限位块(16)，所述底封板(12)中层支板内部开设有插孔(17)。

2.根据权利要求1所述一种母线槽封口结构，其特征在于：所述塑钢母线槽(1)内部设置的预设插槽(3)共有七个，所述预设插槽(3)以左右两端各三个以及顶部一个进行设置，所述塑钢母线槽(1)竖向中轴线为对称分布位置。

3.根据权利要求1所述一种母线槽封口结构，其特征在于：所述第一条板(6)一端内部开设有圆孔，所述第二条板(8)一端设置的插杆(10)与第一条板(6)内部的圆孔嵌合接触。

4.根据权利要求1所述一种母线槽封口结构，其特征在于：所述第二端盖(5)内部设置的预设腔槽(7)与塑钢母线槽(1)、轨板(2)以及底封板(12)嵌合接触，所述预设卡槽(11)与预设插槽(3)嵌合接触。

5.根据权利要求1所述一种母线槽封口结构，其特征在于：所述端扣环(14)内壁设置的半圆条板(15)与塑钢母线槽(1)顶部设置的半圆槽(13)嵌合接触，所述塑钢母线槽(1)、轨板(2)以及底封板(12)均与端扣环(14)内壁贴合接触。