CN220873367U - 干式变压器及光伏发电系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种干式变压器及光伏发电系统。干式变压器应用于光伏发电系统中，干式变压器包括：壳体、变压器本体、送风单元和排风单元；壳体、变压器本体、排风单元；壳体的内部形成有容纳空间，变压器本体设置于容纳空间中，并被构造为基于输入的高电压输出低电压，并通过低电压向送风单元和排风单元提供用于工作的电压；送风单元设置于壳体，并被构造为向容纳空间内输送空气，以对变压器本体进行冷却；排风单元设置于壳体，并被构造为在送风单元向容纳空间内输送空气时，将容纳空间内的至少部分空气从容纳空间抽出并排入干式变压器的外部。本方案中的干式变压器能够改善因提高变压器的额定容量而造成的成本增加、尺寸和重量过大的问题。

Description

干式变压器及光伏发电系统

技术领域

本实用新型涉及变压器技术领域，尤其涉及一种干式变压器及光伏发电系统。

背景技术

光伏发电系统用于光伏发电，经常使用变压器。光伏发电系统具有发电间断性的特点，发电时间一般是在白天，且光伏发电系统的发电负荷峰值时段一般为白天外界光强度大的时段(例如可以约为10点钟-15点钟进行理解)。为了适应光伏发电系统的发电负荷峰值时段下的需求，相关技术中通常在设计制造变压器时采取较高的额定容量，然而，这样的方案容易造成变压器的成本增加，且容易造成变压器的尺寸和重量过大的问题。

实用新型内容

本实用新型提供了一种干式变压器及光伏发电系统，以至少部分解决上述问题。

根据本申请实施例的第一方面，提供了一种干式变压器，干式变压器应用于光伏发电系统中，干式变压器包括：壳体、变压器本体、送风单元和排风单元；所述壳体的内部形成有容纳空间，所述变压器本体设置于所述容纳空间中，并被构造为基于输入的高电压输出低电压，并通过所述低电压向所述送风单元和所述排风单元提供用于工作的电压；所述送风单元设置于所述壳体，并被构造为向所述容纳空间内输送空气，以对所述变压器本体进行冷却；所述排风单元设置于所述壳体，并被构造为在所述送风单元向所述容纳空间内输送空气时，将所述容纳空间内的至少部分空气从所述容纳空间抽出并排入所述干式变压器的外部。

在一些可选的实施方式中，沿竖直方向上，所述排风单元比所述送风单元设置在所述壳体上的更靠近上方的位置。

在一些可选的实施例中，所述送风单元包括至少一个第一风扇，所述壳体的侧壁开设有至少一个第一开口，所述第一风扇安装于所述第一开口；所述第一风扇被构造为在启动状态下通过所述第一开口从所述干式变压器的外部抽取空气，并通过所述第一开口将抽取到的空气输送到所述容纳空间内。

在一些可选的实施例中，所述第一风扇包括第一风扇本体和第一窗板组件，所述第一窗板组件连接于所述第一风扇本体，所述第一风扇本体安装于所述第一开口，所述第一窗板组件被构造为能够打开或者封闭所述第一开口。

在一些可选的实施例中，所述排风单元包括至少一个第二风扇，所述壳体的侧壁开设有至少一个第二开口，所述第二风扇安装于所述第二开口；所述第二风扇被构造为在启动状态下通过所述第二开口将所述容纳空间内的至少部分空气从所述容纳空间抽出并通过所述第二开口排入所述干式变压器的外部。

在一些可选的实施例中，所述第二风扇包括第二风扇本体和第二窗板组件，所述第二窗板组件连接于所述第二风扇本体，所述第二风扇本体安装于所述第二开口，所述第二窗板组件被构造为能够打开或者封闭所述第二开口。

在一些可选的实施例中，所述变压器本体包括用于输出所述低电压的电压输出端和多个母头插座，所述电压输出端与所述多个母头插座电连接，所述第一风扇和所述第二风扇均包括公头插头；所述第一风扇和所述第二风扇均通过公头插头插接入所述母头插座，以通过所述公头插头和所述母头插座与所述电压输出端实现电连接，以从所述电压输出端处得到用于工作的电压。

在一些可选的实施例中，所述变压器本体包括线圈，所述干式变压器还包括温度传感器和控制器，所述温度传感器和所述控制器电连接，所述控制器还与所述送风单元和所述排风单元电连接；所述温度传感器设置于所述壳体内，并被构造为测量所述线圈表面的温度值，并将所述温度值发送给所述控制器；所述控制器在接收到所述温度值后，基于所述温度值向所述送风单元和所述排风单元发送控制信号，以控制所述送风单元和所述排风单元工作。

在一些可选的实施例中，所述干式变压器还包括隔热板，所述隔热板安装于所述壳体的内表面上。

根据本申请实施例的第二方面，提供了一种光伏发电系统，其包括前述第一方面提供的干式变压器。

本申请实施例中的光伏变压器，其变压器本体设置于壳体内部的容纳空间中，并且可以基于输入的高电压输出低电压，并通过低电压向送风单元和排风单元提供用于工作的电压，使得送风单元和排风单元可以得到电压进行工作，送风单元能够向容纳空间内输送冷却气体，以对变压器本体进行冷却，排风单元能够在送风单元向容纳空间内输送空气时，将容纳空间内的至少部分空气从容纳空间抽出并排入干式变压器的外部，从而实现壳体内部的容纳空间与干式变压器的外部之间空气的热循环，实现外部空气与壳体内部空气快速对流换热，可以加强对变压器本体进行冷却的效果。因此，本申请通过这样的结构，干式变压器的变压器本体在发电负荷峰值时段等发热较为严重的时段下可以得到较好的冷却，从而可以在这些时段下提高干式变压器的性能，并在这些时段下有效地实现干式变压器的增容运行，从而能够有效地适应干式变压器在发电负荷峰值时段下的需求，并且，由于能够在这些时段下有效地实现干式变压器的增容运行，使得本申请中的干式变压器的额定容量就无需设计的太高，因此改善了因提高变压器的额定容量而造成的成本增加、尺寸和重量过大的问题。

附图说明

以下附图仅旨在于对本申请做示意性说明和解释，并不限定本申请的范围。

图1示出了根据本申请实施例的一个可选的干式变压器的示意图。

图2示出了根据本申请实施例的另一个可选的干式变压器的示意图。

图3示出了根据本申请实施例的再一个可选的干式变压器的示意图。

附图标记：

100、干式变压器；10、壳体；11、容纳空间；12、顶盖；13、下壳体；20、变压器本体；21、电压输出端；22、线圈；30、送风单元；31、第一风扇；311、第一风扇本体；312、第一窗板组件；40、排风单元；41、第二风扇；411、第二风扇本体；412、第二窗板组件；51、温度传感器；52、控制器；60、隔热板；70、控制箱；80、内置风机。

具体实施方式

为了使本领域的人员更好地理解本申请实施例中的技术方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本申请实施例一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请实施例中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请实施例保护的范围。

需要说明的是，本申请的各个说明书附图中的各结构未必是按照实际比例绘制的，其仅用于便于说明和理解本实施例，而不作为对本申请中的任何限制。

光伏发电系统用于光伏发电，经常使用变压器。光伏发电系统具有发电间断性的特点，发电时间一般是在白天，且光伏发电系统的发电负荷峰值时段一般为白天外界光强度大的时段(例如可以约为10点钟-15点钟进行理解)。为了适应光伏发电系统的发电负荷峰值时段下的需求，相关技术中通常在设计制造变压器时采取较高的额定容量，然而，这样的方案容易造成变压器的成本增加，且容易造成变压器的尺寸和重量过大的问题。

针对于此，参照图1-图3所示，根据本申请实施例的第一方面，提供一种干式变压器100，该干式变压器100应用于光伏发电系统中，该干式变压器100包括：壳体10、变压器本体20、送风单元30和排风单元40；壳体10的内部形成有容纳空间11，变压器本体20设置于容纳空间11中，并被构造为基于输入的高电压输出低电压，并通过低电压向送风单元30和排风单元40提供用于工作的电压；送风单元30设置于壳体10，并被构造为向容纳空间11内输送空气，以对变压器本体20进行冷却；排风单元40设置于壳体10，并被构造为在送风单元30向容纳空间11内输送空气时，将容纳空间11内的至少部分空气从容纳空间11抽出并排入干式变压器100的外部。

本申请实施例中的干式变压器100，其变压器本体20设置于壳体10内部的容纳空间11中，并且可以基于输入的高电压输出低电压，并通过低电压向送风单元30和排风单元40提供用于工作的电压，使得送风单元30和排风单元40可以得到电压进行工作，送风单元30能够向容纳空间11内输送冷却气体，以对变压器本体20进行冷却，排风单元40能够在送风单元30向容纳空间11内输送空气时，将容纳空间11内的至少部分空气从容纳空间11抽出并排入干式变压器100的外部，从而实现壳体10内部的容纳空间11与干式变压器100的外部之间空气的热循环，实现外部空气与壳体10内部空气快速对流换热，可以加强对变压器本体20进行冷却的效果。因此，本申请通过这样的结构，干式变压器100的变压器本体20在发电负荷峰值时段等发热较为严重的时段下可以得到较好的冷却，从而可以在这些时段下提高干式变压器100的性能，并在这些时段下有效地实现干式变压器100的增容运行，从而能够有效地适应干式变压器100在发电负荷峰值时段下的需求，并且，由于能够在这些时段下有效地实现干式变压器100的增容运行，使得本申请中的干式变压器100的额定容量就无需设计的太高，因此改善了因提高变压器的额定容量而造成的成本增加、尺寸和重量过大的问题。

下面对本申请中的干式变压器100进行具体说明，应理解的是，下文中的说明并不作为对本申请实施例中的任何限制。

本申请中的干式变压器100可以用于光伏发电系统，具体可以作为光伏发电系统中的配电变压器或者整流变压器等。变压器本体20为干式变压器100的本体部分，一般可包括线圈和铁芯等结构，可以按照干式变压器100的具体用途需要选择合适的类型。例如，当干式变压器100作为配电变压器使用时，变压器本体20可以对输入到光伏发电系统的电压和/或光伏发电系统产生的电压进行配电。例如，当干式变压器100作为整流变压器使用时，变压器本体20可以给光伏发电系统中的整流系统提供适当的电压。

可选地，本申请中的干式变压器100相较于传统的油浸式变压器类型的变压器来说，具有过载能力强的优点，可以更好地适应在光伏发电系统的发电负荷峰值时段的需求，并且，由于干式变压器不会存在油浸式变压器容易漏油的风险，因此更便于维护，且更绿色环保。

本申请中，壳体10的内部形成有容纳空间11，变压器本体20设置于容纳空间11中。例如，壳体10可以包括底板，底板可以与支撑干式变压器100的支撑面接触(支撑面例如可以是地面，也可以是其他的支撑面)，变压器本体20可以固定于壳体10的底板上。或者，壳体10的底板上还设置有其他支撑结构，变压器本体20可以安装于其他支撑结构上。

本申请中不限定壳体10的具体结构和形状。参照图2和图3所示，在一些可选的实施例中，壳体10包括顶盖12和下壳体13，顶盖12盖设在下壳体13上，且顶盖12与下壳体13连接，顶盖12和下壳体13之间形成容纳空间11，变压器本体20设置于下壳体13内。如图2所示，顶盖12包括倾斜面或者顶盖12可以呈伞面状，且顶盖12的底部的轮廓大于下壳体13的顶部的轮廓，当干式变压器100置于室外时，顶盖12可以在下雨的情况下更好地实现防雨。下壳体13可以为长方体、圆柱体、多棱柱等规则形状，也可以是不规则形状，只要能够满足实际需要即可，本申请中对此不进行任何限定。

在一些可选的实施例中，参照图2和图3所示，干式变压器100还包括隔热板60，隔热板60安装于壳体10的内表面上。本申请中通过隔热板60可以降低变压器本体20受到外界热量的干扰，以便于提高干式变压器100的性能。

本申请中的隔热板60可以安装于壳体10的内表面的任意位置，在此不进行限制。可选地，参照图2和图3所示，隔热板60安装于壳体10的顶盖12的内表面上。设置在顶盖12的内表面上的隔热板60可以更好地降低变压器本体20受到外界热量的干扰，以便于提高干式变压器100的性能。

本申请中的壳体10可采用金属材质，也可以采用其他强度足够的材料制成，本申请中不进行具体限定。

本申请中，送风单元30设置于壳体10，能够向壳体10的容纳空间11内输送空气，输送到容纳空间11内的空气，可以对变压器本体20进行冷却，排风单元40设置于壳体10，能够在送风单元30向容纳空间11内输送空气时，将容纳空间11内的至少部分空气从容纳空间11抽出并排入干式变压器100的外部，从而实现壳体10内部的容纳空间11与干式变压器100的外部之间空气的热循环，实现外部空气与壳体10内部空气快速对流换热，可以加强对变压器本体20进行冷却的效果。

本申请中对送风单元30和排风单元40在壳体10上的设置位置不进行具体限定，可以按照需要安装在合理的位置。在一些可选的实施例中，沿竖直方向上，排风单元40比送风单元30设置在壳体10上的更靠近上方的位置。

由于温度高的空气的密度低于温度低的空气的密度，因此将排风单元40设置于送风单元30的上方，位于下方的送风单元30将温度较低的空气输送到壳体10的容纳空间11后，可以利用温度较低的空气对变压器本体20进行冷却，在冷却后，温度较低的空气从变压器本体20处带走部分热量后升温上浮，以便于位于上方的排风单元40更方便地抽出温度较高的空气，从而通过这样的结构可以有效地提高对变压器本体20的冷却效果。

本申请中不限定送风单元30的具体结构，只要能够满足需要即可。在一些可选的实施例中，参照图2和图3所示，送风单元30包括至少一个第一风扇31，壳体10的侧壁开设有至少一个第一开口，第一风扇31安装于第一开口；第一风扇31被构造为在启动状态下通过第一开口从干式变压器100的外部抽取空气，并通过第一开口将抽取到的空气输送到容纳空间11内。

基于此，本申请中通过这样的结构，可以通过送风单元30中的至少一个第一风扇31在启动状态下通过第一开口从干式变压器100的外部抽取空气，并通过第一开口将抽取到的空气输送到容纳空间11内，以有效地在发电负荷峰值时段等发热较为严重的时段下实现对变压器本体20进行冷却，以便于提高变压器本体20的性能，有效地实现干式变压器100的增容运行，从而能够有效地适应干式变压器100在发电负荷峰值时段下的需求。

可选地，参照图2和图3所示，送风单元30可以包括多个第一风扇31，壳体10的侧壁可以开设多个第一开口，每个第一风扇31安装于一个第一开口，不同的第一风扇31安装于不同的第一开口，每个第一风扇31都能够在启动状态下通过其安装于的第一开口从干式变压器100的外部抽取空气，并通过其安装于的第一开口将抽取到的空气输送到容纳空间11内，以便于更好地对变压器本体20进行冷却，提升干式变压器100的性能，实现干式变压器100的增容运行。

在一些可选的实施例中，参照图2和图3所示，第一风扇31包括第一风扇本体311和第一窗板组件312，第一窗板组件312连接于第一风扇本体311，第一风扇本体311安装于第一开口，第一窗板组件312被构造为能够打开或者封闭第一开口。

基于此，本申请中通过这样的结构，一方面，可以在不需要对干式变压器100的变压器本体20进行冷却的时段(例如处于夜晚等不进行光伏发电的时段)，通过关闭第一窗板组件312以将第一开口封闭，而在需要对干式变压器100的变压器本体20进行冷却的时段，打开第一窗板组件312以将第一开口打开，从而适应干式变压器100的不同需求；另一方面，当干式变压器100设置于室外时，在天气较差的时候(例如下雨、下雪等时候)，通过关闭第一窗板组件312以将第一开口封闭，可以防止雨水或者雪等通过第一开口进入壳体10的容纳空间11内，避免对变压器本体20产生不良影响；再一方面，由于第一窗板组件312连接于第一风扇本体311，第一风扇本体311安装于第一开口，第一窗板组件312和第一风扇本体311为第一风扇31这一个整体，因此可以通过将第一风扇本体311从第一开口拆卸下来的同时，将第一窗板组件312拆卸下来，方便安装、拆卸和维护。

可选地，第一开口处可以预先设置有固定装置，第一风扇本体311可以与固定装置进行可拆卸固定，从方便将第一风扇31的安装和拆卸。例如固定装置可以是卡接固定装置、螺栓固定装置等，在此不进行具体限定。

本申请中不对第一窗板组件312的具体结构，其可以是由需要工作人员手动控制开启和关闭的结构，也可以是能够被电控制开启和关闭的结构。第一窗板组件312可以采用任意合适的结构来实现，只要能满足需要即可。例如，第一窗板组件312可以包括推拉窗板、提拉窗板、平开窗板、百叶窗板等中的至少一种。当送风单元30包括多个第一风扇31时，多个第一风扇31可以采用相同类型的第一窗板组件312，也可以采用不同类型的第一窗板组件312，本申请中对此不进行任何限定。

本申请中不限定排风单元40的具体结构，只要能够满足需要即可。在一些可选的实施例中，参照图2和图3所示，排风单元40包括至少一个第二风扇41，壳体10的侧壁开设有至少一个第二开口，第二风扇41安装于第二开口；第二风扇41被构造为在启动状态下通过第二开口将容纳空间11内的至少部分空气从容纳空间11抽出并通过第二开口排入干式变压器100的外部。

基于此，本申请中通过这样的结构，可以通过排风单元40中的至少一个第二风扇41在启动状态下通过第二开口将容纳空间11内的至少部分空气从容纳空间11抽出并通过第二开口排入干式变压器100的外部，以有效地在发电负荷峰值时段等发热较为严重的时段下，实现壳体10内部的容纳空间11与干式变压器100的外部之间空气的热循环，实现外部空气与壳体10内部空气快速对流换热，加强对变压器本体20进行冷却的效果，以便于提高变压器本体20的性能，有效地实现干式变压器100的增容运行，从而能够有效地适应干式变压器100在发电负荷峰值时段下的需求。

可选地，参照图2和图3所示，排风单元40可以包括多个第二风扇41，壳体10的侧壁可以开设多个第二开口，每个第二风扇41安装于一个第二开口，不同的第二风扇41安装于不同的第二开口，每个第二风扇41都能够在启动状态下通过其安装于的第二开口将容纳空间11内的至少部分空气从容纳空间11抽出并通过其安装于的第二开口排入干式变压器100的外部，以便于更好地实现壳体10内部的容纳空间11与干式变压器100的外部之间空气的热循环，实现外部空气与壳体10内部空气快速对流换热，加强对变压器本体20进行冷却的效果，提升干式变压器100的性能，实现干式变压器100的增容运行。

在一些可选的实施例中，参照图2和图3所示，第二风扇41包括第二风扇本体411和第二窗板组件412，第二窗板组件412连接于第二风扇本体411，第二风扇本体411安装于第二开口，第二窗板组件412被构造为能够打开或者封闭第二开口。

基于此，本申请中通过这样的结构，一方面，可以在不需要对干式变压器100的变压器本体20进行冷却的时段(例如处于夜晚等不进行光伏发电的时段)，通过关闭第二窗板组件412以将第二开口封闭，而在需要对干式变压器100的变压器本体20进行冷却的时段，打开第二窗板组件412以将第二开口打开，从而适应干式变压器100的不同需求；另一方面，当干式变压器100设置于室外时，在天气较差的时候(例如下雨、下雪等时候)，通过关闭第二窗板组件412以将第二开口封闭，可以防止雨水或者雪等通过第二开口进入壳体10的容纳空间11内，避免对变压器本体20产生不良影响；再一方面，由于第二窗板组件412连接于第二风扇本体411，第二风扇本体411安装于第二开口，第二窗板组件412和第二风扇本体411为第二风扇41这一个整体，因此可以通过将第二风扇本体411从第二开口拆卸下来的同时，将第二窗板组件412拆卸下来，方便安装、拆卸和维护。

可选地，第二开口处可以预先设置有固定装置，第二风扇本体411可以与固定装置进行可拆卸固定，从方便将第二风扇41的安装和拆卸。例如固定装置可以是卡接固定装置、螺栓固定装置等，在此不进行具体限定。

本申请中不对第二窗板组件412的具体结构，其可以是由需要工作人员手动控制开启和关闭的结构，也可以是能够被电控制开启和关闭的结构。第二窗板组件412可以采用任意合适的结构来实现，只要能满足需要即可。例如，第二窗板组件412可以包括推拉窗板、提拉窗板、平开窗板、百叶窗板等中的至少一种。当排风单元40包括多个第二风扇41时，多个第二风扇41可以采用相同类型的第二窗板组件412，也可以采用不同类型的第二窗板组件412，本申请中对此不进行任何限定。

本申请中，变压器本体20能够基于输入的高电压输出低电压，并通过低电压向送风单元30和排风单元40提供用于工作的电压，使得送风单元30和排风单元40可以得到电压进行工作。例如，输入的高电压可以是光伏发电系统发出的高电压。例如，在送风单元30包括多个第一风扇31、排风单元40包括多个第二风扇41的可选实施例中，参照图2和图3所示，变压器本体20包括用于输出低电压的电压输出端21，第一风扇31和第二风扇41可以与电压输出端21电连接，以从电压输出端21处获得用于工作的电压。

基于此，本申请中的第一风扇31和第二风扇41能够获得用于工作的电压，从而能够实现对变压器本体20进行冷却，以便于提高变压器本体20的性能，有效地实现干式变压器100的增容运行，从而能够有效地适应干式变压器100在发电负荷峰值时段下的需求。

具体地，变压器本体20的电压输出端21可以是变压器本体20的二次线圈的电压输出端(例如，二次线圈的电压输出端具体可以是二次线圈的低压出线排)。例如，干式变压器100的变压器本体20可以包括一次线圈和二次线圈，其中，一次线圈可以接入高电压，变压器本体20基于一次线圈接入的高电压，从二次线圈的电压输出端输出为低电压，二次线圈输出的低电压可以接入负载。第一风扇31和第二风扇41接入变压器本体20的用于输出低电压的电压输出端21后，可以获得二次线圈输出的低电压作为电源，以用于工作，以在启动后实现对变压器本体20进行冷却。

或者，在本申请的其他可选实施例中，第一风扇31和/或第二风扇41也可以从其他电源中获得用于工作的电压。其他电源也可以是独立电源。并且，独立电源可以设置于壳体10内，也可以设置于壳体10外，本申请在此不进行限制。

在一些可选的实施例中，第一风扇31和第二风扇41通过插拔结构与电压输出端21实现电连接。基于此，本申请中通过这种结构，可以方便于第一风扇31和第二风扇41和电压输出端21电连接，此外相较于直接通过导线固定地电连接而言，在不停电的情况下也可以拆下第一风扇31和第二风扇41与电压输出端21之间的电连接，更便于安全地拆卸、更换与维护。

例如，可选地，变压器本体20包括用于输出低电压的电压输出端21以外，还包括多个母头插座，电压输出端21与多个母头插座电连接，第一风扇31和第二风扇41均包括公头插头；第一风扇31和第二风扇41均通过公头插头插接入母头插座，以通过公头插头和母头插座与电压输出端21实现电连接，以从电压输出端21处得到用于工作的电压。本申请通过这样的结构，可以方便于第一风扇31和第二风扇41和变压器本体20的电压输出端21电连接，以实现变压器本体20通过低电压向第一风扇31和第二风扇41提供用于工作的电压的目的，此外相较于直接通过导线固定地电连接而言，在不停电的情况下也可以拆下第一风扇31和第二风扇41与电压输出端21之间的电连接，更便于安全地拆卸、更换与维护。

当然，也可以采用别的插拔结构来实现第一风扇31和第二风扇41与电压输出端21之间的电连接，在此不进行特别限制。

同理地，在本申请的其他可选实施例中，第一风扇31和/或第二风扇41从其他电源(例如独立电源等)中获得用于工作的电压，第一风扇31和/或第二风扇41也可以通过插拔结构与其他电源(例如独立电源等)实现电连接。

在一些可选的实施例中，参照图3所示，变压器本体20包括线圈22，干式变压器100还包括温度传感器51和控制器52，温度传感器51和控制器52电连接，控制器52还与送风单元30和排风单元40电连接；温度传感器51设置于壳体10内，并被构造为测量线圈22表面的温度值，并将温度值发送给控制器52；控制器52在接收到温度值后，基于温度值向送风单元30和排风单元40发送控制信号，以控制送风单元30和排风单元40工作。

基于此，本申请中可以通过温度传感器51实现对变压器本体20的线圈22表面的温度值进行监控，控制器52可以基于温度值向送风单元30和排风单元40发送控制信号，以控制送风单元30和排风单元40工作，从而该干式变压器100在工作期间，在需要时能够实现自动使得送风单元30向容纳空间11内输送空气，以对变压器本体20进行冷却，能够自动使得排风单元40在送风单元30向容纳空间11内输送空气时，将容纳空间11内的至少部分空气从容纳空间11抽出并排入干式变压器100的外部，从而自动且方便地实现壳体10内部的容纳空间11与干式变压器100的外部之间空气的热循环，实现外部空气与壳体10内部空气快速对流换热，可以加强对变压器本体20进行冷却的效果，从而使得干式变压器100的变压器本体20在发电负荷峰值时段等发热较为严重的时段下可以得到较好的冷却，从而可以在这些时段下提高干式变压器100的性能，并在这些时段下有效地实现干式变压器100的增容运行，从而能够有效地适应干式变压器100在发电负荷峰值时段下的需求，并且，由于能够在这些时段下有效地实现干式变压器100的增容运行，使得本申请中的干式变压器100的额定容量就无需设计的太高，因此改善了因提高变压器的额定容量而造成的成本增加、尺寸和重量过大的问题。

本申请中，线圈22可以包括变压器本体20的一次线圈和二次线圈。本申请中不限定温度传感器51的类型，例如可以包括但不限于是红外温度传感器。

例如，参照图3所示，以送风单元30包括至少一个第一风扇31、排风单元40包括至少一个第二风扇41为例，则控制器52和温度传感器51的一种可选的工作过程可以参照如下说明进行理解：可选地，可以在控制器52设定启动温度阈值和停止温度阈值，例如以启动温度阈值为100℃、停止温度阈值为80℃为例，温度传感器51实时检测线圈22的温度值，并将温度值发送给控制器52，当温度传感器51检测到线圈22运行期间温度值超过100℃，则控制器52基于温度值超过100℃，控制至少一个第一风扇31和至少一个第二风扇41启动，使得至少一个第一风扇31通过第一开口从干式变压器100的外部抽取空气，并通过第一开口将抽取到的空气输送到容纳空间11内，并使得第二风扇41通过第二开口将容纳空间11内的至少部分空气从容纳空间11抽出并通过第二开口排入干式变压器100的外部，实现对变压器本体20进行冷却，实现壳体10内部的容纳空间11与干式变压器100的外部之间空气的热循环，实现外部空气与壳体10内部空气快速对流换热，可以加强对变压器本体20进行冷却的效果，进而实现干式变压器100的增容运行。应理解，这一示例的工作过程并非对本申请中的任何限制。

本申请中的控制器52可以设置在壳体10的容纳空间11内，也可以设置在容纳空间11之外。例如，参照图3所示，在一些可选的实施例，干式变压器100还包括控制箱70，控制箱70设置在壳体10上，且控制箱70能够由工作人员从壳体10外部打开，控制器52可以设置于控制箱70中，控制器52和设置在壳体10的容纳空间11的温度传感器51可以通过导线实现电连接。

可选地，控制箱70中还可以包括多个设备连接接口，干式变压器100可以通过多个设备连接接口与其他外部设备连接。这些设备连接接口的类型本申请不进行具体限制，例如可以是数据连接接口或者电力连接接口等中的至少之一。例如，干式变压器100可以通过数据连接接口将数据发送给与该数据连接接口连接的外部设备(例如，可以通过数据连接接口向外部设备发送包括但不限于干式变压器100的线圈22的状态和问题、风扇运行状态、故障风扇的位置等数据)、或者通过数据连接接口从外部设备获取数据；干式变压器100可以通过电力连接接口从与该电力连接接口连接的外部设备获取电压、或者向外部设备输出电压。

在一些可选的实施例中，控制器52还可以监控第一风扇31和/或第二风扇41的工作状态(例如开启或关闭状态、转速状态等)，并通过数据传输通道将线圈22的温度、第一风扇31的工作状态、第二风扇41的工作状态中的至少之一发送给外部的接收设备。数据传输通道可以是有线数据传输通道和/或无线数据传输通道。例如，外部的接收设备可以是工作人员的手机、电脑等电子设备，也可以是光伏发电厂的控制中心的主机，工作人员可以通过查看外部的接收设备接收到的信息，得知干式变压器100的工作状态，以便于及时根据干式变压器100的工作状态采取相应的应对措施。

在一些可选的实施例中，参照图3所示，本申请中的壳体10的容纳空间11内还设置有至少一个内置风机80，至少一个内置风机80设置于线圈22下方，并用于从线圈22的下方向线圈22的上方吹动空气，通过至少一个内置风机80，便于使得送风单元30输送到容纳空间11内的空气与变压器本体20的线圈22充分接触，能够便于更好地对变压器本体20的线圈22进行冷却，从而使变压器本体20的线圈22在发电负荷峰值时段等发热较为严重的时段下可以得到更好的冷却，从而可以在这些时段下提高干式变压器100的性能，并在这些时段下有效地实现干式变压器100的增容运行，从而能够有效地适应干式变压器100在发电负荷峰值时段下的需求。可选地，内置风机80可以与变压器本体20的电压输出端21连接以获取用于工作的电压，或者也可以从市电、独立电源等获得工作用的电压。可选地，内置风机80可以在控制器52的控制下进行工作。

可以理解的是，本申请实施例中的干式变压器100还可以有更多的可选实施例，在此不进行限制。

综上可见，本申请实施例中的干式变压器100，其变压器本体20设置于壳体10内部的容纳空间11中，并且可以基于输入的高电压输出低电压，并通过低电压向送风单元30和排风单元40提供用于工作的电压，使得送风单元30和排风单元40可以得到电压进行工作，送风单元30能够向容纳空间11内输送冷却气体，以对变压器本体20进行冷却，排风单元40能够在送风单元30向容纳空间11内输送空气时，将容纳空间11内的至少部分空气从容纳空间11抽出并排入干式变压器100的外部，从而实现壳体10内部的容纳空间11与干式变压器100的外部之间空气的热循环，实现外部空气与壳体10内部空气快速对流换热，可以加强对变压器本体20进行冷却的效果。因此，本申请通过这样的结构，干式变压器100的变压器本体20在发电负荷峰值时段等发热较为严重的时段下可以得到较好的冷却，从而可以在这些时段下提高干式变压器100的性能，并在这些时段下有效地实现干式变压器100的增容运行，从而能够有效地适应干式变压器100在发电负荷峰值时段下的需求，并且，由于能够在这些时段下有效地实现干式变压器100的增容运行，使得本申请中的干式变压器100的额定容量就无需设计的太高，因此改善了因提高变压器的额定容量而造成的成本增加、尺寸和重量过大的问题。

根据本申请实施例的第二方面，提供一种光伏发电系统，其包括前述第一方面提供的干式变压器100。

应当理解，在本申请实施例中所使用的类似于“第一”、“第二”、“第一”或“第二”的表述可修饰各种部件而与顺序和/或重要性无关，但是这些表述不限制相应部件。以上表述仅配置为将部件与其它部件区分开的目的。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本申请实施例的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本申请进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本申请各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (10)

1.一种干式变压器(100)，其特征在于，所述干式变压器(100)应用于光伏发电系统中，所述干式变压器(100)包括：壳体(10)、变压器本体(20)、送风单元(30)和排风单元(40)；

所述壳体(10)的内部形成有容纳空间(11)，所述变压器本体(20)设置于所述容纳空间(11)中，并被构造为基于输入的高电压输出低电压，并通过所述低电压向所述送风单元(30)和所述排风单元(40)提供用于工作的电压；

所述送风单元(30)设置于所述壳体(10)，并被构造为向所述容纳空间(11)内输送空气，以对所述变压器本体(20)进行冷却；

所述排风单元(40)设置于所述壳体(10)，并被构造为在所述送风单元(30)向所述容纳空间(11)内输送空气时，将所述容纳空间(11)内的至少部分空气从所述容纳空间(11)抽出并排入所述干式变压器(100)的外部。

2.根据权利要求1所述的干式变压器(100)，其特征在于，沿竖直方向上，所述排风单元(40)比所述送风单元(30)设置在所述壳体(10)上的更靠近上方的位置。

3.根据权利要求1或2所述的干式变压器(100)，其特征在于，所述送风单元(30)包括至少一个第一风扇(31)，所述壳体(10)的侧壁开设有至少一个第一开口，所述第一风扇(31)安装于所述第一开口；

所述第一风扇(31)被构造为在启动状态下通过所述第一开口从所述干式变压器(100)的外部抽取空气，并通过所述第一开口将抽取到的空气输送到所述容纳空间(11)内。

4.根据权利要求3所述的干式变压器(100)，其特征在于，所述第一风扇(31)包括第一风扇本体(311)和第一窗板组件(312)，所述第一窗板组件(312)连接于所述第一风扇本体(311)，所述第一风扇本体(311)安装于所述第一开口，所述第一窗板组件(312)被构造为能够打开或者封闭所述第一开口。

5.根据权利要求3所述的干式变压器(100)，其特征在于，所述排风单元(40)包括至少一个第二风扇(41)，所述壳体(10)的侧壁开设有至少一个第二开口，所述第二风扇(41)安装于所述第二开口；

所述第二风扇(41)被构造为在启动状态下通过所述第二开口将所述容纳空间(11)内的至少部分空气从所述容纳空间(11)抽出并通过所述第二开口排入所述干式变压器(100)的外部。

6.根据权利要求5所述的干式变压器(100)，其特征在于，所述第二风扇(41)包括第二风扇本体(411)和第二窗板组件(412)，所述第二窗板组件(412)连接于所述第二风扇本体(411)，所述第二风扇本体(411)安装于所述第二开口，所述第二窗板组件(412)被构造为能够打开或者封闭所述第二开口。

7.根据权利要求5所述的干式变压器(100)，其特征在于，所述变压器本体(20)包括用于输出所述低电压的电压输出端(21)和多个母头插座，所述电压输出端(21)与所述多个母头插座电连接，所述第一风扇(31)和所述第二风扇(41)均包括公头插头；

所述第一风扇(31)和所述第二风扇(41)均通过公头插头插接入所述母头插座，以通过所述公头插头和所述母头插座与所述电压输出端(21)实现电连接，以从所述电压输出端(21)处得到用于工作的电压。

8.根据权利要求1或2所述的干式变压器(100)，其特征在于，所述变压器本体(20)包括线圈(22)，所述干式变压器(100)还包括温度传感器(51)和控制器(52)，所述温度传感器(51)和所述控制器(52)电连接，所述控制器(52)还与所述送风单元(30)和所述排风单元(40)电连接；

所述温度传感器(51)设置于所述壳体(10)内，并被构造为测量所述线圈(22)表面的温度值，并将所述温度值发送给所述控制器(52)；

所述控制器(52)在接收到所述温度值后，基于所述温度值向所述送风单元(30)和所述排风单元(40)发送控制信号，以控制所述送风单元(30)和所述排风单元(40)工作。

9.根据权利要求1或2所述的干式变压器(100)，其特征在于，所述干式变压器(100)还包括隔热板(60)，所述隔热板(60)安装于所述壳体(10)的内表面上。

10.一种光伏发电系统，其特征在于，包括：如权利要求1-9任一项所述的干式变压器(100)。