CN208835563U - 立式变电站 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种立式变电站，包括配电柜和设置于所述配电柜顶壁上方的变压器，所述配电柜内设置有若干独立容置空间，每一所述容置空间内设置有一组配电用功能模组，所述配电柜上于每一所述容置空间处还设置有一与所述配电柜枢接的门板，每一所述门板用于开/合所对应的所述容置空间；本实用新型立式变电站的变压器和功能模组独立设置，若干功能模组被置于立式配电柜中，变压器放置于配电柜的顶壁上，安装时，可采用吊装方式，安装和运输方便；而且由于变压器位于独立的配电柜上方，使得配电柜的温度、湿度和积污均不受变压器的影响；再者，每个容置空间处还设置有门板，检修时只需打开对应的门板即可，维护方便。

Description

立式变电站

技术领域

本实用新型涉及预装式变电站技术领域，尤其涉及一种安装和使用方便的立式变电站。

背景技术

预装式变电站是一种高压开关设备、变压器和低压配电装置，按一定接线方案排成一体的工厂预制户内、户外紧凑式配电设备，即将变压器降压、低压配电等功能有机地组合在一起，安装在一个防潮、防锈、防尘、防鼠、防火、防盗、可移动的钢结构箱，特别适用于城网建设与改造，是继土建变电站之后崛起的一种崭新的变电站。预装式变电站适用于矿山、工厂企业、油气田和风力发电站，它替代了原有的土建配电房，配电站，成为新型的成套变配电装置。

现有技术的预装式变电站大都是一个整体的柜子，有卧式的，也有立式的，卧式箱变是变压器与功能模组平行放置，立式变电站是变压器放置在柜子的上层，功能模组放置在柜子的下层，然而，无论是卧式还是立式的都是将变压器和功能模组均放置在柜子内部，这就给安装和运输带来了不便，而且不利于变压器的散热。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种安装和维护方便而且散热性能良好的立式变电站。

为了实现上述目的，本实用新型公开了一种立式变电站，包括配电柜和设置于所述配电柜顶壁上方的变压器，所述配电柜内设置有若干独立容置空间，所述容置空间用于放置配电用功能模组，所述配电柜上于每一所述容置空间处还设置有一与所述配电柜枢接的门板，每一所述门板用于开/合所对应的所述容置空间。

与现有技术相比，本实用新型立式变电站的变压器和功能模组独立设置，若干功能模组被置于立式配电柜中，变压器放置于配电柜的顶壁的上方，安装时，可采用吊装方式，将笨重的变压器吊到配电柜的上方，不但安装方便，还减小了配电柜的高度，便于配电柜的运输；而且由于配电柜正常工作发热量很少，只需少量空气对流就满足散热的要求，变压器位于配电柜的上方，变压器产生的热量不会进入配电柜，使得配电柜的温度不受变压器的影响，也不会因为冷却变压器的大量空气途经配电柜给配电柜带来更多的灰尘和潮气，提升了配电柜的安全绝缘电气性能；另外，配电柜内设置有若干独立的容置空间，安装时，将各个功能模组安装在各个容置空间中，而且每个容置空间处还设置有门板，检修时只需打开对应的门板即可，维护方便，而且安全。

较佳地，所述配电柜的顶壁上设置有供线缆进入所述配电柜内的线孔，所述线孔中设置有绝缘套管，使得所述线缆与所述配电柜的顶壁处于电气绝缘状态。

较佳地，所述变压器上还套设有一防护罩，所述防护罩呈一端开口的筒状结构，所述防护罩的下端开口处与所述配电柜的顶壁对接。

较佳地，所述防护罩的侧壁上设置有呈百叶窗结构的通风口，位于所述防护罩上的相对侧壁上的所述通风口相对设置。

较佳地，所述防护罩的内侧壁上于所述通风口处还覆设有纱网。

较佳地，所述防护罩包括基部和顶部，所述基部与所述配电柜的顶壁对接，所述基部的高度与所述变压器的高度相当，所述顶部位于所述基部的上方，所述顶部呈自下向上逐渐收窄的尖端结构。

较佳地，所述顶部的上方还密封连接一向上延伸的通风管道，所述通风管道与所述防护罩的内部空间连通。

较佳地，所述防护罩内还设置有排风扇，所述排风扇用于加速所述防护罩内部空间与外部空间的热交换。

较佳地，所述立式变电站还包括一与所述排风扇电性连接的温控装置，所述温控装置用于根据防护罩内部空间或变压器本体的温度控制所述排风扇的开/关。

较佳地，不同所述容置空间之间由隔离板隔离，所述隔离板上开设有通孔，所述通孔用于穿设线缆。

较佳地，所述门板的上部和下部分别设置有第一散热口和第二散热口，所述第一散热口和所述第二散热口均呈百叶窗结构。

较佳地，所述功能模组包括一充电桩模组，所述充电桩模组用于为电动车辆充电。

附图说明

图1为本实用新型实施例立式变电站的立体结构示意图。

图2为图1的分解图。

图3为本实用新型实施例立式变电站之配电柜的立体结构示意图。

图4为本实用新型实施例立式变电站之配电柜的内部空间布置示意图。

图5为本实用新型实施例立式变电站之配电柜顶壁的走线示意图。

图6为本实用新型实施例立式变电站之温控原理示意图。

具体实施方式

为详细说明本实用新型的技术内容、结构特征、实现原理及所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图详予说明。

如图1和图2所示，本实用新型公开了一种立式变电站，包括配电柜1和设置于配电柜1顶壁14上方的变压器2，即变压器2位于配电柜1的外部，坐落于配电柜1的顶壁上。配电柜1内设置有若干独立容置空间10，每一容置空间10内设置有一组配电用功能模组，容置空间10的数量的设置是根据所需的功能模组的安装需求而定的。配电柜1上于每一容置空间10处还设置有一与配电柜1枢接的门板11，每一门板11用于开/合所对应的容置空间10。

本实用新型立式变电站的变压器2和功能模组独立设置，若干功能模组被置于立式配电柜1中，变压器2坐落于配电柜1的顶壁14上，这样运输时，配电柜1和变压器2可分开放置，保证了运输过程中配电柜1的稳定，而且相比传统箱变，配电柜1的高度也有所降低，这就降低了对运输车辆的要求，运输方便。安装时，可采用吊装方式，将笨重的变压器2吊到配电柜1的上方，变压器2的周围没有柜体的阻拦，安装和维护方便。另外，由于配电柜1正常工作发热量很少，只需少量空气对流就满足散热的要求，变压器2位于配电柜1的上方，变压器2产生的热量不会进入配电柜1，使得配电柜1的温度不受变压器2的影响，也不会因为冷却变压器2的大量空气途径配电柜1给配电柜1带来更多的灰尘和潮气，提升了配电柜1的安全绝缘电气性能。再者，配电柜1内设置有若干独立的容置空间10，将各个功能模组安装在各个容置空间10中，而且每个容置空间10处还设置有门板11，检修时只需打开对应的门板11即可，维护方便，而且安全。本实施例中，如图4，配电柜1内设置有四个容置空间10，分别用于放置高压配电模组50、低压配电模组52、计量模组53和综合模组51。具体地，不同容置空间10之间由隔离板55隔离，隔离板55上开设有通孔56，通孔56用于穿设电气连接线。进一步地，为了方便电动车辆的充电问题，较佳地，综合模组51内设置有一用于为外部电动车辆充电的充电桩模组54。另外，配电柜1内的功能模组虽然产生的热量比较少，也需要及时的排出到配电柜1外部，因此，门板11的上部和下部分别设置有第一散热口110和第二散热口111，由于热空气具有上升趋势，配电柜1内的热气流通过门板11上方的第一散热口110散发出去，外部的冷空气通过门板11下部的第二散热口111进入配电柜1，从而实现配电柜1内的冷热气流的热交换。为了避免雨水通过门板11进入配电柜1，第一散热口110和第二散热口111均为百叶窗结构。

请结合参阅图3和图5，变压器2与配电柜1中的功能模组通过线缆6电性连接，为了方便走线，配电柜1的顶壁14上设置有供线缆6进入配电柜1内的线孔12，从变压器2输出的线缆6可直接经由该线孔12进入配电柜1，缩短走线距离。另外，为了防止线缆6与配电柜1的顶壁14发生电气接触，也防止变压器2一侧的雨水通过线孔12进入配电柜1，本实施例中，线孔12中设置有一绝缘套管13，线缆6通过该绝缘套管13进入线孔12，以使得线缆6与配电柜体1的顶壁14处于电气绝缘状态。本实施例中，绝缘套管13为一两端粗中间细的波纹管，绝缘套管13的比较细的中部嵌装在线孔12中，绝缘套管13的两端的直径均大于线孔12的直径，以实现绝缘套管13与线孔12的密封。

请再次参阅图1和图2，本实用新型立式变电站另一较佳实施例中，变压器2上还套设有一防护罩3，防护罩3呈一端开口的筒状结构，防护罩3的下端开口处与配电柜1的顶壁14对接。由于变压器2工作时要释放出大量的热量，因此，较佳地，防护罩3的侧壁上设置有用于散热的通风口30，为了提高散热效果，利用对流效应，位于防护罩3上的相对侧壁上的通风口30相对设置。另外，为了防止雨水进入防护罩，通风口30设置为百叶窗结构。较佳地，还可以在防护罩3的内侧壁上的通风口处覆设纱网(图未示)，以防蚊虫的进入。

由于变压器2的发热量比较大，为了进一步提高防护罩3内的热交换效果，防护罩3内还设置一排风扇4，通过排风扇4和对流式通风口30的配合，加速防护罩3内部空间与外部空间的热交换。可将排风扇4安装在变压器2的顶部，或者悬吊在防护罩3的顶上。较佳地，如图6，本实施例中的立式变电站还包括一与排风扇4电性连接的温控装置8，温控装置8用于根据防护罩3内部空间或变压器2本体的温度控制排风扇4的开/关。具体地，该温控装置8包括一温控开关，该温控开关可用于检测防护罩3内的空气的温度，也可用于检测变压器2本体的温度，当防护罩3内的温度或变压器2的温度低于温控开关的设定值时，温控开关断开排风扇4的电源9供给，排风扇4停止工作。当防护罩3内的温度或变压器2的温度大于温控开关的设定值时，温控开关自动连通排风扇4的电源9供给，排风扇4开始工作。

为了进一步提高防护罩3的散热效果，本实用新型立式变电站另一较佳实施例中，防护罩3包括基部31和顶部32，基部31与配电柜1的顶壁14对接，基部31的高度与变压器2的高度相当，顶部32位于基部31的上方，顶部32呈自下向上逐渐收窄的尖端结构，本实施例中，基部31呈方形，顶部32呈金字塔形。利用热空气上升的原理，防护罩3基部31的热空气上升通过顶部32的通风口30”排出防护罩3，外部的冷空气由基部31的通风口30'进入。由于顶部32的呈自下至上逐渐变窄的金字塔结构，增加了顶部通风口30”用于通风的有效面积，这就加速了对流效果，从而有效提高散热效果，同时，还可以避免落叶和异物的堆积。本实施例中，也可结合使用排风扇4，将排风扇4悬吊在顶部32的内部空间中即可。

进一步改进，根据烟囱效应，还可在防护罩3的顶部32的上方密封连接一向上延伸的通风管道7，该通风管道7与防护罩3的内部空间连通，该通风管道7的设置进一步增强了防护罩3内的对流效果，从而，防护罩3内的大部分热空气会经由通风管道7排出，外部冷空气通过基部31和顶部32的通风口30进入，增强了防护罩3的散热效果，本实施例中，即使不使用排风扇4也能有效保证变压器2工作在合适的温度环境中。

以上所揭露的仅为本实用新型的较佳实例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，因此依本实用新型申请专利范围所作的等同变化，仍属于本实用新型所涵盖的范围。

Claims (12)

1.一种立式变电站，其特征在于，包括配电柜和设置于所述配电柜顶壁上方的变压器，所述配电柜内设置有若干独立容置空间，所述容置空间用于放置配电用功能模组，所述配电柜上于每一所述容置空间处还设置有一与所述配电柜枢接的门板，每一所述门板用于开/合所对应的所述容置空间。

2.根据权利要求1所述的立式变电站，所述配电柜的顶壁上设置有供线缆进入所述配电柜内的线孔，所述线孔中设置有绝缘套管，使得所述线缆与所述配电柜的顶壁处于电气绝缘状态。

3.根据权利要求1所述的立式变电站，所述变压器上还套设有一防护罩，所述防护罩呈一端开口的筒状结构，所述防护罩的下端开口处与所述配电柜的顶壁对接。

4.根据权利要求3所述的立式变电站，所述防护罩的侧壁上设置有呈百叶窗结构的通风口，位于所述防护罩上的相对侧壁上的所述通风口相对设置。

5.根据权利要求4所述的立式变电站，所述防护罩的内侧壁上于所述通风口处还覆设有纱网。

6.根据权利要求4所述的立式变电站，所述防护罩包括基部和顶部，所述基部与所述配电柜的顶壁对接，所述基部的高度与所述变压器的高度相当，所述顶部位于所述基部的上方，所述顶部呈自下向上逐渐收窄的尖端结构。

7.根据权利要求6所述的立式变电站，所述顶部的上方还密封连接一向上延伸的通风管道，所述通风管道与所述防护罩的内部空间连通。

8.根据权利要求4所述的立式变电站，所述防护罩内还设置有排风扇，所述排风扇用于加速所述防护罩内部空间与外部空间的热交换。

9.根据权利要求8所述的立式变电站，还包括一与所述排风扇电性连接的温控装置，所述温控装置用于根据防护罩内部空间或变压器本体的温度控制所述排风扇的开/关。

10.根据权利要求1所述的立式变电站，不同所述容置空间之间由隔离板隔离，所述隔离板上开设有通孔，所述通孔用于穿设线缆。

11.根据权利要求1所述的立式变电站，所述门板的上部和下部分别设置有第一散热口和第二散热口，所述第一散热口和所述第二散热口均呈百叶窗结构。

12.根据权利要求1所述的立式变电站，所述功能模组包括一充电桩模组，所述充电桩模组用于为电动车辆充电。