CN220873187U - 一种疏散指示灯吊杆安装结构 - Google Patents

一种疏散指示灯吊杆安装结构 Download PDF

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Abstract

本实用新型涉及疏散指示灯技术领域,具体为一种疏散指示灯吊杆安装结构,包括吊杆本体,所述安装架的表面皆设置有方便安装机构,所述安装架的表面皆设置有增加强度机构,所述吊杆本体与第二固定螺杆的表面设置有防松动机构。本实用新型不仅使得安装结构使用时的便利性大大提高,在使用者进行操作时更加方便顺利,便于操作,避免了安装结构使用过程中出现松动而导致灯体掉落的现象,同时,保证了安装结构使用时整体的稳定性,而且使得安装结构使用时的整体承重能力更高,更能满足使用时的使用需求。

Description

一种疏散指示灯吊杆安装结构
技术领域
本实用新型涉及疏散指示灯技术领域,具体为一种疏散指示灯吊杆安装结构。
背景技术
疏散指示灯是用来在建筑体内发生危险时,引导人们安全逃离的指示灯具,在地下室建造过程中,需要安装大量的指示灯,遇到调高比较高的地下室时,但是由于悬空高度高,指示灯频繁晃动,导致指示灯悬挂不安全,存在安全隐患,现需一种疏散指示灯吊杆安装结构。
首先,安装结构在使用时需要先进行安装,现有的安装结构在进行安装时的安装步骤往往较为繁琐,这就使得安装结构使用时的便利性大大降低,在使用者进行操作时不够方便顺利,不便操作;其次,安装结构在使用时容易产生松动,当安装结构出现松动时,会导致疏散指示灯出现掉落的现象,现有的安装结构在使用时通常不具备防松动的功能,这就容易导致安装结构使用过程中出现松动而导致灯体掉落的现象,同时,不能保证安装结构使用时整体的稳定性;再次,由于疏散指示灯的重量各不相同,对安装结构的整体强度要求较高,现有的安装结构在使用时的承重强度有待提高,这就不能满足使用时的使用需求。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种疏散指示灯吊杆安装结构,以解决上述背景技术中提出安装结构使用时在进行安装时的安装步骤往往较为繁琐,不具备防松动的功能,以及承重强度有待提高的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种疏散指示灯吊杆安装结构,包括吊杆本体,所述吊杆本体的表面套设有安装盘,所述安装盘与吊杆本体的表面相互滑动配合,所述吊杆本体一端的表面安装有第二固定螺杆,所述吊杆本体远离第二固定螺杆一侧的表面安装有第一固定螺杆,所述第一固定螺杆的表面螺纹套设有螺母,所述螺母与第一固定螺杆的表面相互转动配合,所述螺母的表面安装有安装架,所述安装架与第一固定螺杆的表面相互转动配合,所述第二固定螺杆的表面螺纹套设有锁紧螺帽,所述锁紧螺帽与第二固定螺杆的表面相互转动配合,所述安装架的表面皆设置有方便安装机构,所述方便安装机构的内部包含有防脱吸盘、防滑垫与方便安装部,所述安装架的表面皆设置有增加强度机构,所述增加强度机构的内部包含有安装块、紧固螺栓、定位卡块、定位卡槽与加强筋,所述吊杆本体与第二固定螺杆的表面设置有防松动机构,所述防松动机构的内部包含有孔体、螺孔本体与防松动组件。
优选的,所述方便安装部设置在安装架的表面,所述方便安装部由固定螺孔与转动螺柱构成,所述安装架的表面皆螺纹连接有转动螺柱,所述安装架的内壁皆开设有固定螺孔,所述固定螺孔与转动螺柱的表面相互转动配合。
优选的,所述安装架的内部皆设置有防脱吸盘,所述防脱吸盘与转动螺柱的表面相互转动配合,所述安装架的内壁皆安装有用于增加安装架与安装处的接触面积的防滑垫。
优选的,所述安装架的表面皆设置有用于增加安装架的承重强度的加强筋,所述加强筋的表面皆安装有安装块,所述安装块的表面与安装架的表面相贴合。
优选的,所述安装块的表面螺纹连接有用于将加强筋与安装架的表面固定住的紧固螺栓,所述紧固螺栓的一端贯穿安装块并与安装架的内壁螺纹紧固。
优选的,所述加强筋的表面安装有用于对加强筋的安装位置进行定位的定位卡块,所述安装架的内壁皆开设有定位卡槽,所述定位卡槽与定位卡块的表面相互卡接配合。
优选的,所述防松动组件设置在吊杆本体与第二固定螺杆的表面,所述防松动组件由弧型卡块与紧压弹簧构成,所述锁紧螺帽的表面安装有螺孔本体,所述螺孔本体套设在第二固定螺杆的表面,所述螺孔本体与第二固定螺杆的表面相互转动配合。
优选的,所述第二固定螺杆的表面皆开设有凹槽,且凹槽的内部设置有弧型卡块,所述弧型卡块与凹槽的内壁相互滑动配合,所述弧型卡块的表面皆安装有紧压弹簧,所述紧压弹簧的一端与凹槽的内壁相固定,所述弧型卡块与螺孔本体的内壁相互卡接配合。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该疏散指示灯吊杆安装结构不仅使得安装结构使用时的便利性大大提高,在使用者进行操作时更加方便顺利,便于操作,避免了安装结构使用过程中出现松动而导致灯体掉落的现象,同时,保证了安装结构使用时整体的稳定性,而且使得安装结构使用时的整体承重能力更高,更能满足使用时的使用需求;
1、通过设置有方便安装机构,在防滑垫的作用下增强安装架与放置处之间的摩擦力,使得安装架的放置更加稳定,随后,使用者再转动安装架表面的转动螺柱,在转动螺柱与固定螺孔的螺纹配合下带动防脱吸盘运动,使得防脱吸盘在安装架的内部转动,此时,防脱吸盘运动至与放置面相贴合,在转动螺柱与防脱吸盘的共同作用下将安装架安装在所需位置处,实现了安装结构方便安装的功能,从而使得安装结构使用时的便利性大大提高,在使用者进行操作时更加方便顺利,便于操作;
2、通过设置有防松动机构,使用者将锁紧螺帽套在第二固定螺杆的表面,使用者再转动锁紧螺帽,使得锁紧螺帽在第二固定螺杆的表面转动,此时,锁紧螺帽带动螺孔本体在第二固定螺杆的表面转动,对第二固定螺杆和安装处进行加固,此时,在凹槽内部紧压弹簧的弹力作用下带动弧型卡块工作,使得弧型卡块卡至螺孔本体的内壁,在弧型卡块与螺孔本体的卡合作用下将螺孔本体固定在第二固定螺杆的表面,避免螺孔本体和锁紧螺帽在第二固定螺杆的表面出现松动的现象,实现了安装结构防松动的功能,从而避免了安装结构使用过程中出现松动而导致灯体掉落的现象,同时,保证了安装结构使用时整体的稳定性;
3、通过设置有增加强度机构,使用者将加强筋分别放置在安装架的表面,此时,加强筋带动定位卡块卡至定位卡槽的内部,在定位卡块与定位卡槽的卡合作用下对加强筋的安装位置进行定位,此时,加强筋带动安装块运动至与安装架的内壁相贴合,随后,使用者拧紧安装块表面的紧固螺栓,在紧固螺栓的作用下将加强筋安装在安装架的内壁,在加强筋的作用下使得安装架的整体强度大大提高,实现了安装结构增加安装架的整体强度的功能,从而使得安装结构使用时的整体承重能力更高,更能满足使用时的使用需求。
附图说明
图1为本实用新型的三维立体结构示意图;
图2为本实用新型的主视剖面结构示意图;
图3为本实用新型的图2中方便安装机构的放大结构示意图;
图4为本实用新型的图2中增加强度机构的放大结构示意图;
图5为本实用新型的防松动机构的放大结构示意图。
图中:1、吊杆本体;101、安装盘;102、锁紧螺帽;103、安装架;104、第一固定螺杆;105、螺母;106、第二固定螺杆;2、方便安装机构;201、防脱吸盘;202、防滑垫;203、方便安装部;2031、固定螺孔;2032、转动螺柱;3、增加强度机构;301、安装块;302、紧固螺栓;303、定位卡块;304、定位卡槽;305、加强筋;4、防松动机构;401、孔体;402、螺孔本体;403、防松动组件;4031、弧型卡块;4032、紧压弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例,此外,术语“第一”、“第二”、“第三”“上、下、左、右”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。同时,在本实用新型的描述中,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电性连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供的一种疏散指示灯吊杆安装结构的结构如图1和图2所示,包括吊杆本体1,吊杆本体1的表面套设有安装盘101,安装盘101与吊杆本体1的表面相互滑动配合,吊杆本体1一端的表面安装有第二固定螺杆106,吊杆本体1远离第二固定螺杆106一侧的表面安装有第一固定螺杆104,第一固定螺杆104的表面螺纹套设有螺母105,螺母105与第一固定螺杆104的表面相互转动配合,螺母105的表面安装有安装架103,安装架103与第一固定螺杆104的表面相互转动配合,第二固定螺杆106的表面螺纹套设有锁紧螺帽102,锁紧螺帽102与第二固定螺杆106的表面相互转动配合。
进一步地,如图2和图3所示,安装架103的表面皆设置有方便安装机构2,方便安装机构2的内部包含有防脱吸盘201、防滑垫202与方便安装部203,方便安装部203设置在安装架103的表面,方便安装部203由固定螺孔2031与转动螺柱2032构成,安装架103的表面皆螺纹连接有转动螺柱2032,安装架103的内壁皆开设有固定螺孔2031,固定螺孔2031与转动螺柱2032的表面相互转动配合,安装架103的内部皆设置有防脱吸盘201,防脱吸盘201与转动螺柱2032的表面相互转动配合,安装架103的内壁皆安装有用于增加安装架103与安装处的接触面积的防滑垫202。
实施时,当安装架103运动至与放置处相贴合时,此时,在防滑垫202的作用下增强安装架103与放置处之间的摩擦力,使得安装架103的放置更加稳定,随后,使用者再转动安装架103表面的转动螺柱2032,在转动螺柱2032与固定螺孔2031的螺纹配合下带动防脱吸盘201运动,使得防脱吸盘201在安装架103的内部转动,此时,防脱吸盘201运动至与放置面相贴合,在转动螺柱2032与防脱吸盘201的共同作用下将安装架103安装在所需位置处,以实现安装结构方便安装的功能。
进一步地,如图2和图4所示,安装架103的表面皆设置有增加强度机构3,增加强度机构3的内部包含有安装块301、紧固螺栓302、定位卡块303、定位卡槽304与加强筋305,安装架103的表面皆设置有用于增加安装架103的承重强度的加强筋305,加强筋305的表面皆安装有安装块301,安装块301的表面与安装架103的表面相贴合,安装块301的表面螺纹连接有用于将加强筋305与安装架103的表面固定住的紧固螺栓302,紧固螺栓302的一端贯穿安装块301并与安装架103的内壁螺纹紧固,加强筋305的表面安装有用于对加强筋305的安装位置进行定位的定位卡块303,安装架103的内壁皆开设有定位卡槽304,定位卡槽304与定位卡块303的表面相互卡接配合。
实施时,使用者将加强筋305分别放置在安装架103的表面,此时,加强筋305带动定位卡块303卡至定位卡槽304的内部,在定位卡块303与定位卡槽304的卡合作用下对加强筋305的安装位置进行定位,此时,加强筋305带动安装块301运动至与安装架103的内壁相贴合,随后,使用者拧紧安装块301表面的紧固螺栓302,在紧固螺栓302的作用下将加强筋305安装在安装架103的内壁,在加强筋305的作用下使得安装架103的整体强度大大提高,以实现安装结构增加安装架103的整体强度的功能。
进一步地,如图2和图5所示,吊杆本体1与第二固定螺杆106的表面设置有防松动机构4,防松动机构4的内部包含有孔体401、螺孔本体402与防松动组件403,防松动组件403设置在吊杆本体1与第二固定螺杆106的表面,防松动组件403由弧型卡块4031与紧压弹簧4032构成,锁紧螺帽102的表面安装有螺孔本体402,螺孔本体402套设在第二固定螺杆106的表面,螺孔本体402与第二固定螺杆106的表面相互转动配合,第二固定螺杆106的表面皆开设有凹槽,且凹槽的内部设置有弧型卡块4031,弧型卡块4031与凹槽的内壁相互滑动配合,弧型卡块4031的表面皆安装有紧压弹簧4032,紧压弹簧4032的一端与凹槽的内壁相固定,弧型卡块4031与螺孔本体402的内壁相互卡接配合。
实施时,锁紧螺帽102带动螺孔本体402在第二固定螺杆106的表面转动,对第二固定螺杆106和安装处进行加固,此时,在凹槽内部紧压弹簧4032的弹力作用下带动弧型卡块4031工作,使得弧型卡块4031卡至螺孔本体402的内壁,在弧型卡块4031与螺孔本体402的卡合作用下将螺孔本体402固定在第二固定螺杆106的表面,避免螺孔本体402和锁紧螺帽102在第二固定螺杆106的表面出现松动的现象,以实现安装结构防松动的功能。
工作原理:使用时,首先将吊杆本体1放置于指定位置处,使用者将安装盘101滑动至安装架103一侧的所需位置处,随后,当安装架103运动至与放置处相贴合时,此时,在防滑垫202的作用下增强安装架103与放置处之间的摩擦力,使得安装架103的放置更加稳定,随后,使用者再转动安装架103表面的转动螺柱2032,在转动螺柱2032与固定螺孔2031的螺纹配合下带动防脱吸盘201运动,使得防脱吸盘201在安装架103的内部转动,此时,防脱吸盘201运动至与放置面相贴合,在转动螺柱2032与防脱吸盘201的共同作用下将安装架103安装在所需位置处,以实现安装结构方便安装的功能,从而使得安装结构使用时的便利性大大提高,在使用者进行操作时更加方便顺利,便于操作。
随后,使用者将第二固定螺杆106安装在所需位置处,随后,使用者将锁紧螺帽102套在第二固定螺杆106的表面,使用者再转动锁紧螺帽102,使得锁紧螺帽102在第二固定螺杆106的表面转动,此时,锁紧螺帽102带动螺孔本体402在第二固定螺杆106的表面转动,对第二固定螺杆106和安装处进行加固,此时,在凹槽内部紧压弹簧4032的弹力作用下带动弧型卡块4031工作,使得弧型卡块4031卡至螺孔本体402的内壁,在弧型卡块4031与螺孔本体402的卡合作用下将螺孔本体402固定在第二固定螺杆106的表面,避免螺孔本体402和锁紧螺帽102在第二固定螺杆106的表面出现松动的现象,以实现安装结构防松动的功能,从而避免了安装结构使用过程中出现松动而导致灯体掉落的现象,同时,保证了安装结构使用时整体的稳定性。
随后,使用者将加强筋305分别放置在安装架103的表面,此时,加强筋305带动定位卡块303卡至定位卡槽304的内部,在定位卡块303与定位卡槽304的卡合作用下对加强筋305的安装位置进行定位,此时,加强筋305带动安装块301运动至与安装架103的内壁相贴合,随后,使用者拧紧安装块301表面的紧固螺栓302,在紧固螺栓302的作用下将加强筋305安装在安装架103的内壁,在加强筋305的作用下使得安装架103的整体强度大大提高,以实现安装结构增加安装架103的整体强度的功能,从而使得安装结构使用时的整体承重能力更高,更能满足使用时的使用需求,最终完成安装结构的使用工作。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (8)

1.一种疏散指示灯吊杆安装结构,包括吊杆本体(1),其特征在于:所述吊杆本体(1)的表面套设有安装盘(101),所述安装盘(101)与吊杆本体(1)的表面相互滑动配合,所述吊杆本体(1)一端的表面安装有第二固定螺杆(106),所述吊杆本体(1)远离第二固定螺杆(106)一侧的表面安装有第一固定螺杆(104),所述第一固定螺杆(104)的表面螺纹套设有螺母(105),所述螺母(105)与第一固定螺杆(104)的表面相互转动配合,所述螺母(105)的表面安装有安装架(103),所述安装架(103)与第一固定螺杆(104)的表面相互转动配合,所述第二固定螺杆(106)的表面螺纹套设有锁紧螺帽(102),所述锁紧螺帽(102)与第二固定螺杆(106)的表面相互转动配合,所述安装架(103)的表面皆设置有方便安装机构(2),所述方便安装机构(2)的内部包含有防脱吸盘(201)、防滑垫(202)与方便安装部(203),所述安装架(103)的表面皆设置有增加强度机构(3),所述增加强度机构(3)的内部包含有安装块(301)、紧固螺栓(302)、定位卡块(303)、定位卡槽(304)与加强筋(305),所述吊杆本体(1)与第二固定螺杆(106)的表面设置有防松动机构(4),所述防松动机构(4)的内部包含有孔体(401)、螺孔本体(402)与防松动组件(403)。
2.根据权利要求1所述的一种疏散指示灯吊杆安装结构,其特征在于:所述方便安装部(203)设置在安装架(103)的表面,所述方便安装部(203)由固定螺孔(2031)与转动螺柱(2032)构成,所述安装架(103)的表面皆螺纹连接有转动螺柱(2032),所述安装架(103)的内壁皆开设有固定螺孔(2031),所述固定螺孔(2031)与转动螺柱(2032)的表面相互转动配合。
3.根据权利要求1所述的一种疏散指示灯吊杆安装结构,其特征在于:所述安装架(103)的内部皆设置有防脱吸盘(201),所述防脱吸盘(201)与转动螺柱(2032)的表面相互转动配合,所述安装架(103)的内壁皆安装有用于增加安装架(103)与安装处的接触面积的防滑垫(202)。
4.根据权利要求1所述的一种疏散指示灯吊杆安装结构,其特征在于:所述安装架(103)的表面皆设置有用于增加安装架(103)的承重强度的加强筋(305),所述加强筋(305)的表面皆安装有安装块(301),所述安装块(301)的表面与安装架(103)的表面相贴合。
5.根据权利要求4所述的一种疏散指示灯吊杆安装结构,其特征在于:所述安装块(301)的表面螺纹连接有用于将加强筋(305)与安装架(103)的表面固定住的紧固螺栓(302),所述紧固螺栓(302)的一端贯穿安装块(301)并与安装架(103)的内壁螺纹紧固。
6.根据权利要求4所述的一种疏散指示灯吊杆安装结构,其特征在于:所述加强筋(305)的表面安装有用于对加强筋(305)的安装位置进行定位的定位卡块(303),所述安装架(103)的内壁皆开设有定位卡槽(304),所述定位卡槽(304)与定位卡块(303)的表面相互卡接配合。
7.根据权利要求1所述的一种疏散指示灯吊杆安装结构,其特征在于:所述防松动组件(403)设置在吊杆本体(1)与第二固定螺杆(106)的表面,所述防松动组件(403)由弧型卡块(4031)与紧压弹簧(4032)构成,所述锁紧螺帽(102)的表面安装有螺孔本体(402),所述螺孔本体(402)套设在第二固定螺杆(106)的表面,所述螺孔本体(402)与第二固定螺杆(106)的表面相互转动配合。
8.根据权利要求1所述的一种疏散指示灯吊杆安装结构,其特征在于:所述第二固定螺杆(106)的表面皆开设有凹槽,且凹槽的内部设置有弧型卡块(4031),所述弧型卡块(4031)与凹槽的内壁相互滑动配合,所述弧型卡块(4031)的表面皆安装有紧压弹簧(4032),所述紧压弹簧(4032)的一端与凹槽的内壁相固定,所述弧型卡块(4031)与螺孔本体(402)的内壁相互卡接配合。
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