CN217502237U - 一种高强度螺母 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及螺母技术领域，提供了一种高强度螺母，包括：螺母主体，为中心开孔的圆柱形结构；连接组件，包括连接关节、第一连接杆、弹簧、第二连接杆和连接板，两个所述连接关节对称安装在螺母主体的侧壁上，所述连接关节的旋转部安装第一连接杆，所述第一连接杆的内部开设与第一连接杆轴向相同的弹簧槽，所述弹簧槽的一端安装弹簧的一端，所述弹簧的另一端安装第二连接杆的一端，所述第二连接杆活动连接在弹簧槽内，本实用新型能够通过连接结构将螺母与外界的结构进行连接，自动收紧螺母，避免螺母的松动，同时通过对称设置的连接结构，可以提供一定的减震和复位功能。

Description

一种高强度螺母

技术领域

本实用新型属于螺母技术领域，尤其涉及一种高强度螺母。

背景技术

螺母组件由螺栓以及螺母组成，螺母就是螺帽，与螺栓或螺杆拧在一起用来起紧固作用的零件，所有生产制造机械必须用的一种元件根据材质的不同，分为碳钢、不锈钢、有色金属几大类型；现有市场上的螺母组件在对物体进行紧固时，往往只有自身强度较高，但是长久使用的情况下，抗震性能和复位性能较差，容易因震动导致螺母松动，使得自身的高强度无法发挥。

实用新型内容

基于上述背景，本实用新型的目的是提供一种高强度螺母，解决现有的装置往往只有自身强度较高，但是长久使用的情况下，抗震性能和复位性能较差，容易因震动导致螺母松动，使得自身的高强度无法发挥的问题。

为实现以上目的，本实用新型采用以下的技术方案：

螺母主体，为中心开孔的圆柱形结构；

连接组件，包括连接关节、第一连接杆、弹簧、第二连接杆和连接板，两个所述连接关节对称安装在螺母主体的侧壁上，所述连接关节的旋转部安装第一连接杆，所述第一连接杆的内部开设与第一连接杆轴向相同的弹簧槽，所述弹簧槽的一端安装弹簧的一端，所述弹簧的另一端安装第二连接杆的一端，所述第二连接杆活动连接在弹簧槽内，所述第二连接杆的一端安装有连接板，所述连接板与第二连接杆的轴向相互垂直。

优选的，所述螺母主体中心的孔洞内开设有内螺纹，所述螺母主体通过内螺纹可拆卸连接有螺栓。

优选的，所述螺母主体上安装有紧固组件，所述紧固组件包括安装块、紧固栓和摩擦垫，两个所述安装块对称安装在螺母主体的一侧壁上，所述安装块上活动连接紧固栓，所述紧固栓的一端安装摩擦垫，两个所述摩擦垫均位于两个安装块之间。

优选的，所述紧固栓的头端安装有防滑套，所述防滑套的表面开设有防滑纹路。

优选的，所述螺母主体上安装有导向组件，所述导向组件包括导向框、滑块和导向环，所述导向框安装在螺母主体的另一侧壁，所述导向框的内壁对称的活动连接滑块，所述滑块上水平开设连接槽，所述导向环的外圈安装有连接凸起，两个连接槽活动连接连接凸起。

优选的，所述第二连接杆位于弹簧槽内的一端安装有限位块，所述限位块活动连接弹簧槽。

优选的，所述螺母主体的边缘处经过磨圆处理，且螺母主体的表面经过抛光处理。

本实用新型具有以下有益效果：通过将螺栓连接到螺母主体内，从而固定住螺栓与螺母间的结构，同时通过拉动第二连接杆，第二连接杆在弹簧槽内移动，带动连接板移动，连接板移动到外界的结构上挂住，或通过螺丝与外界结构连接，通过第一连接杆和第二连接杆之间的弹簧，能够避免螺栓和螺母主体的松动，自动将螺母主体收紧，并且能够通过对称设置的连接组件，稳定螺母主体和螺栓与外界结构的相对位置，从而提供一定的减震和复位功能；

该高强度螺母，能够通过连接结构将螺母与外界的结构进行连接，自动收紧螺母，避免螺母的松动，同时通过对称设置的连接结构，可以提供一定的减震和复位功能。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其它的附图。

图1为本实用新型的剖视图；

图2为本实用新型的正视图；

图3为本实用新型图1中A处的放大图；

图4为本实用新型导向组件的侧视图。

附图标号说明：

100螺母主体、200连接组件、210连接关节、220第一连接杆、221弹簧槽、230弹簧、240第二连接杆、250连接板、300紧固组件、310安装块、320紧固栓、330摩擦垫、340防滑套、400导向组件、410导向框、420滑块、421连接槽、430导向环、431连接凸起、500螺栓。

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

参见图1-图4，

螺母主体100，为中心开孔的圆柱形结构；

连接组件200，包括连接关节210、第一连接杆220、弹簧230、第二连接杆240和连接板250，两个所述连接关节210对称焊接在螺母主体100的侧壁上，所述连接关节210的旋转部焊接第一连接杆220，所述第一连接杆220的内部开设与第一连接杆220轴向相同的弹簧槽221，所述弹簧槽221的一端焊接弹簧230的一端，所述弹簧230的另一端焊接第二连接杆240的一端，所述第二连接杆240滑动连接在弹簧槽221内，所述第二连接杆240的一端焊接有连接板250，所述连接板250与第二连接杆240的轴向相互垂直；

螺母主体100用于提供螺母功能，连接关节210用于连接第一连接杆220和螺母主体100，并使第一连接杆220能够在连接关节210上旋转，第一连接杆220用于连接连接关节210和第二连接杆240，弹簧槽221用于容纳弹簧230，并提供第二连接杆240滑动的通道，弹簧230用于连接弹簧槽221和第二连接杆240，并在第二连接杆240移动后将其复位，第二连接杆240用于连接弹簧230和连接板250，连接板250用于悬挂在外界结构上。

再次参见图1-图4，所述螺母主体100中心的孔洞内开设有内螺纹，所述螺母主体100通过内螺纹可拆卸螺纹连接有螺栓500。

再次参见图1-图4，所述螺母主体100上安装有紧固组件300，所述紧固组件300包括安装块310、紧固栓320和摩擦垫330，两个所述安装块310对称焊接在螺母主体100的一侧壁上，所述安装块310上螺纹连接紧固栓320，所述紧固栓320的一端粘合摩擦垫330，两个所述摩擦垫330均位于两个安装块310之间；

安装块310用于连接紧固栓320和螺母主体100，紧固栓320用于带动摩擦垫330移动，摩擦垫330用于连接紧固栓320和螺栓500，防止螺栓500晃动。

再次参见图1-图4，所述紧固栓320的头端粘合连接有防滑套340，所述防滑套340的表面开设有防滑纹路。

再次参见图1-图4，所述螺母主体100上安装有导向组件400，所述导向组件400包括导向框410、滑块420和导向环430，所述导向框410焊接在螺母主体100的另一侧壁，所述导向框410的内壁对称的滑动连接滑块420，所述滑块420上水平开设连接槽421，所述导向环430的外圈焊接有连接凸起431，两个连接槽421滑动连接连接凸起431；

导向框410用于提供导向的空间，滑块420用于沿导向框410上的滑槽滑动，连接槽421用于提供连接凸起431滑动的通道，导向环430用于限制螺栓500的位置，引导螺栓500的安装，连接凸起431用于使导向环430能够在连接槽421内滑动。

再次参见图1-图4，所述第二连接杆240位于弹簧槽221内的一端焊接有限位块，所述限位块滑动连接弹簧槽221。

再次参见图1-图4，所述螺母主体100的边缘处经过磨圆处理，且螺母主体100的表面经过抛光处理。

在具体的使用时，通过将螺栓500连接到螺母主体100内，从而固定住螺栓500与螺母间的结构，同时通过拉动第二连接杆240，第二连接杆240在弹簧槽221内移动，带动连接板250移动，连接板250移动到外界的结构上挂住，或通过螺丝与外界结构连接，通过第一连接杆220和第二连接杆240之间的弹簧230，能够避免螺栓500和螺母主体100的松动，自动将螺母主体100收紧，并且能够通过对称设置的连接组件200，稳定螺母主体100和螺栓500与外界结构的相对位置，从而提供一定的减震和复位功能。

当然，上述说明并非是对本实用新型的限制，本实用新型也并不仅限于上述举例，本技术领域的技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也应属于本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种高强度螺母，其特征在于，包括：

螺母主体(100)，为中心开孔的圆柱形结构；

连接组件(200)，包括连接关节(210)、第一连接杆(220)、弹簧(230)、第二连接杆(240)和连接板(250)，两个所述连接关节(210)对称安装在螺母主体(100)的侧壁上，所述连接关节(210)的旋转部安装第一连接杆(220)，所述第一连接杆(220)的内部开设与第一连接杆(220)轴向相同的弹簧槽(221)，所述弹簧槽(221)的一端安装弹簧(230)的一端，所述弹簧(230)的另一端安装第二连接杆(240)的一端，所述第二连接杆(240)活动连接在弹簧槽(221)内，所述第二连接杆(240)的一端安装有连接板(250)，所述连接板(250)与第二连接杆(240)的轴向相互垂直。

2.根据权利要求1所述的一种高强度螺母，其特征在于，所述螺母主体(100)中心的孔洞内开设有内螺纹，所述螺母主体(100)通过内螺纹可拆卸连接有螺栓(500)。

3.根据权利要求1所述的一种高强度螺母，其特征在于，所述螺母主体(100)上安装有紧固组件(300)，所述紧固组件(300)包括安装块(310)、紧固栓(320)和摩擦垫(330)，两个所述安装块(310)对称安装在螺母主体(100)的一侧壁上，所述安装块(310)上活动连接紧固栓(320)，所述紧固栓(320)的一端安装摩擦垫(330)，两个所述摩擦垫(330)均位于两个安装块(310)之间。

4.根据权利要求3所述的一种高强度螺母，其特征在于，所述紧固栓(320)的头端安装有防滑套(340)，所述防滑套(340)的表面开设有防滑纹路。

5.根据权利要求1所述的一种高强度螺母，其特征在于，所述螺母主体(100)上安装有导向组件(400)，所述导向组件(400)包括导向框(410)、滑块(420)和导向环(430)，所述导向框(410)安装在螺母主体(100)的另一侧壁，所述导向框(410)的内壁对称的活动连接滑块(420)，所述滑块(420)上水平开设连接槽(421)，所述导向环(430)的外圈安装有连接凸起(431)，两个连接槽(421)活动连接连接凸起(431)。

6.根据权利要求1所述的一种高强度螺母，其特征在于，所述第二连接杆(240)位于弹簧槽(221)内的一端安装有限位块，所述限位块活动连接弹簧槽(221)。

7.根据权利要求1所述的一种高强度螺母，其特征在于，所述螺母主体(100)的边缘处经过磨圆处理，且螺母主体(100)的表面经过抛光处理。

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