CN220871505U - 一种高温废气冷却装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高温废气冷却装置，包括冷却管，所述冷却管两段式设计且中间设有拆装管，所述拆装管内部设有拦截网，所述拆装管内部设有环形腔，所述环形腔内通过限位机构转动设有传动环，所述环形腔内壁转动设有多个传动齿轮，多个所述传动齿轮均通过传动机构与传动环连接，所述拆装管外壁设有驱动电机，所述驱动电机通过转动机构与传动环连接，多个所述传动齿轮两侧外壁上均设有螺杆。本实用新型通过在冷却管上设置拆装管，且在拆装管内设有拦截网，实现了通过的高温冷气的杂质过滤操作，且拆装管相对于冷却管便捷拆装，具有较高的使用便利性。
Description
技术领域
本实用新型涉及废气处理技术领域，尤其涉及一种高温废气冷却装置。
背景技术
工业废气是指企业厂区内燃料燃烧和生产工艺过程中产生的各种排入空气的含有污染物气体的总称。这些废气有：二氧化碳、二硫化碳、硫化氢、氟化物、氮氧化物、氯、氯化氢、一氧化碳、硫酸(雾)铅汞、铍化物等，这些废气需要由废气处理设备进行处理，而一般常规的废气处理设备的工艺要求气体温度不能过高，比如不能高于80摄氏度，所以对于温度比较高的废气，需要通过不同的方式进行降温的预处理。
通过对现有技术进行检索得知：现有的废气降温一般通过加长通往废气处理设备的输送管道的长度，借输送管道与周围空气的自然对流与辐射散热作用而使废气降温后再行处理。其管道内一般不会设置过滤拦截组件，无法完成高温废气内杂质的拦截过滤处理，影响废气的后续处理，为了应对该技术问题，需要在此重新设计一种高温废气冷却装置。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种高温废气冷却装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种高温废气冷却装置，包括冷却管，所述冷却管两段式设计且中间设有拆装管，所述拆装管内部设有拦截网，所述拆装管内部设有环形腔，所述环形腔内通过限位机构转动设有传动环，所述环形腔内壁转动设有多个传动齿轮，多个所述传动齿轮均通过传动机构与传动环连接，所述拆装管外壁设有驱动电机，所述驱动电机通过转动机构与传动环连接，多个所述传动齿轮两侧外壁上均设有螺杆，所述拆装管两侧外壁均设有活动槽，两个所述活动槽内均设有衔接环，所述冷却管上设有与衔接环对应的衔接槽，所述衔接环通过连接机构与螺杆连接。
优选地，所述限位机构包括设置在传动环外壁上的限位环，所述环形腔内底壁设有与限位环对应的限位槽。
优选地，所述传动机构包括设置在传动环弧形内壁上的内齿圈，所述内齿圈与多个传动齿轮均啮合。
优选地，所述转动机构包括与驱动电机输出轴连接的主动齿轮，所述传动环弧形外壁上设有外齿圈，所述外齿圈与主动齿轮啮合。
优选地，所述连接机构包括固定设置在衔接环外壁上的套筒，所述套筒与螺杆螺纹连接。
优选地，所述限位环与限位槽竖剖截面图均呈T形，所述活动槽与衔接环竖剖截面图同样呈T形。
本实用新型的有益效果：
1、通过在冷却管上设置拆装管，且在拆装管内设有拦截网，实现了通过的高温冷气的杂质过滤操作，且拆装管相对于冷却管便捷拆装，具有较高的使用便利性。
2、通过设置传动环、主动齿轮、传动齿轮与螺杆等组件，实现了多根螺杆的同步转动操作，保证了装置的联动性。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种高温废气冷却装置的结构示意图；
图2为拆装管的结构示意图；
图3为环形槽内部组件的结构示意图；
图4为衔接环与螺杆等组件的结构示意图；
图5为限位环的竖剖截面示意图。
图中：1冷却管、2拆装管、3把手、4驱动电机、5主动齿轮、6拦截网、7收集槽、8活动槽、9衔接环、10环形腔、11传动环、12传动齿轮、13螺杆、14套筒、15限位环。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-5，一种高温废气冷却装置，包括冷却管1，冷却管1两段式设计且中间设有拆装管2，拆装管2内部设有拦截网6，拆装管2内部设有环形腔10，环形腔10内通过限位机构转动设有传动环11，环形腔10内壁转动设有多个传动齿轮12，多个传动齿轮12均通过传动机构与传动环11连接，拆装管2外壁设有驱动电机4，驱动电机4通过转动机构与传动环11连接，多个传动齿轮12上均设有螺杆13，拆装管2两侧外壁均设有活动槽8，两个活动槽8内均设有衔接环9，冷却管1上设有与衔接环9对应的衔接槽，衔接环9通过连接机构与螺杆13连接。
限位机构包括设置在传动环11外壁上的限位环15，环形腔10内底壁设有与限位环15对应的限位槽，限位环15与限位槽竖剖截面图均呈T形，限位环15在限位槽内不会与其脱离，但是能转动，从而实现传动环11的稳定转动。
传动机构包括设置在传动环11弧形内壁上的内齿圈，内齿圈与多个传动齿轮12均啮合，转动机构包括与驱动电机4输出轴连接的主动齿轮5，传动环11弧形外壁上设有外齿圈，外齿圈与主动齿轮5啮合，依靠上述主动齿轮5、传动环11、内齿圈、外齿圈与传动齿轮12实现了驱动电机4的动力传输，最终实现螺杆13的转动操作。
连接机构包括固定设置在衔接环9外壁上的套筒14，套筒14与螺杆13螺纹连接，活动槽8与衔接环9竖剖截面图同样呈T形，该形状设计有效避免了衔接环9与活动槽8脱离。
本实用新型使用时，高温废气依靠冷却管1运输，借助冷却管1与周围空气的自然对流与辐射散热作用而使完成降温操作，拆装管2上的拦截网6能实现高温废气内颗粒物质等杂质的拦截操作，当期堵塞情况较为严重的时候就需要对其进行拆卸清理操作，具体的：启动驱动电机4使其带动主动齿轮5转动，主动齿轮5转动可以带动主动齿轮5转动，主动齿轮5转动的时候依靠外齿圈带动传动环11转动，传动环11依靠内齿圈带动传动齿轮12转动并最终带动螺杆13转动，螺杆13转动配合套筒14实现衔接环9的移动，衔接环9移动且与冷却管1上的衔接槽脱离且进入活动槽8中，最后通过把手3上提拆装管2即可。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种高温废气冷却装置，包括冷却管(1)，其特征在于，所述冷却管(1)两段式设计且中间设有拆装管(2)，所述拆装管(2)内部设有拦截网(6)，所述拆装管(2)内部设有环形腔(10)，所述环形腔(10)内通过限位机构转动设有传动环(11)，所述环形腔(10)内壁转动设有多个传动齿轮(12)，多个所述传动齿轮(12)均通过传动机构与传动环(11)连接，所述拆装管(2)外壁设有驱动电机(4)，所述驱动电机(4)通过转动机构与传动环(11)连接，多个所述传动齿轮(12)两侧外壁上均设有螺杆(13)，所述拆装管(2)两侧外壁均设有活动槽(8)，两个所述活动槽(8)内均设有衔接环(9)，所述冷却管(1)上设有与衔接环(9)对应的衔接槽，所述衔接环(9)通过连接机构与螺杆(13)连接。
2.根据权利要求1所述的一种高温废气冷却装置，其特征在于，所述限位机构包括设置在传动环(11)外壁上的限位环(15)，所述环形腔(10)内底壁设有与限位环(15)对应的限位槽。
3.根据权利要求2所述的一种高温废气冷却装置，其特征在于，所述传动机构包括设置在传动环(11)弧形内壁上的内齿圈，所述内齿圈与多个传动齿轮(12)均啮合。
4.根据权利要求3所述的一种高温废气冷却装置，其特征在于，所述转动机构包括与驱动电机(4)输出轴连接的主动齿轮(5)，所述传动环(11)弧形外壁上设有外齿圈，所述外齿圈与主动齿轮(5)啮合。
5.根据权利要求4所述的一种高温废气冷却装置，其特征在于，所述连接机构包括固定设置在衔接环(9)外壁上的套筒(14)，所述套筒(14)与螺杆(13)螺纹连接。
6.根据权利要求5所述的一种高温废气冷却装置，其特征在于，所述限位环(15)与限位槽竖剖截面图均呈T形，所述活动槽(8)与衔接环(9)竖剖截面图同样呈T形。
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