CN220871016U - 一种室外机安装底座 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种室外机安装底座，属于空调安装技术领域，解决了现有技术中的此类安装底座不能直接在非水平平面上安装空调室外机的技术问题。该室外机安装底座包括第一板架，用于连接在室外机的安装位置；第二板架，用于安装室外机，第二板架与第一板架转动连接；锁止组件，安装在第一板架和第二板架之间，锁止组件用于限制第一板架和第二板架之间的相互转动。通过上述结构，该室外机安装底座可以在水平平面或者非水平平面上安装室外机，实用性更强。

Description

一种室外机安装底座

技术领域

本实用新型属于空调安装技术领域，特别涉及一种室外机安装底座。

背景技术

目前的空调室外机大多为侧出风形式，通常借助安装底座安装在室外，具体地，先将安装底座固定在室外某处，随后利用焊接或者螺栓连接的方式将室外机安装在安装底座上，安装好的室外机需要保持水平，以保证室外机能正常运行。

然而，室外环境有时受地形或者建筑条件影响而导致安装底座的安装位置并不是水平平面，目前的解决方案是将安装位置通过增加支架或者用混凝土填筑而使安装位置变为水平平面，随后再在安装位置装配上述安装底座，致使侧出风空调外机在非水平平面上的安装变得非常困难。

实用新型内容

本实用新型提供一种室外机安装底座，用于解决现有技术中的此类安装底座不能直接在非水平平面上安装空调室外机的技术问题。

本实用新型通过下述技术方案实现：一种室外机安装底座，包括：

第一板架，用于连接在室外机的安装位置；

第二板架，用于安装所述室外机，所述第二板架与所述第一板架转动连接；

锁止组件，安装在所述第一板架和所述第二板架之间，所述锁止组件用于限制所述第一板架和所述第二板架之间的相互转动。

进一步地，为了更好的实现本实用新型，所述第一板架的一侧与所述第二板架的一侧通过第一铰接组件铰接，以使所述第二板架和所述第一板架转动连接。

进一步地，为了更好的实现本实用新型，所述第一铰接组件包括：

第一铰接座，连接于所述第一板架；

第一铰接头，连接于所述第二板架；

第一铰接轴，所述第一铰接头与所述第一铰接座通过所述第一铰接轴铰接。

进一步地，为了更好地实现本实用新型，所述锁止组件包括：

第一支撑杆，一端铰接于所述第一板架的另一侧；

第二支撑杆，一端铰接于所述第二板架的另一侧；

所述第一支撑杆的另一端与所述第二支撑杆的另一端通过第二铰接组件铰接；

锁止杆，可拆卸地连接在所述第一铰接组件和所述第二铰接组件之间。

进一步地，为了更好地实现本实用新型，所述第二铰接组件包括：

第二铰接座，固设于所述第一支撑杆的另一端；

第二铰接头，固设于所述第二支撑杆的另一端；

第二铰接轴，所述第二铰接头与所述第二铰接座通过所述第二铰接轴铰接。

进一步地，为了更好地实现本实用新型，所述锁止杆开设有靠近其一端的圆通孔，所述第一铰接轴转动地插装于所述圆通孔；

所述锁止杆上还开设有若干与所述第二铰接轴适配的卡口，若干所述卡口在所述锁止杆的长度方向上依次分布；

所述第二铰接轴卡在其中一个所述卡口中。

进一步地，为了更好地实现本实用新型，若干所述卡口沿所述锁止杆的长度方向均匀分布。

进一步地，为了更好地实现本实用新型，所述第一铰接座包括一块第一连接板以及固设于所述第一连接板的两块第一翼板，所述第一翼板开设有第一圆孔，所述第一连接板与所述第一板架连接；

所述第一铰接头包括一块第二连接板以及固设于所述第二连接板的两块第二翼板，所述第二翼板开设有第二圆孔，所述第二连接板与所述第二板架连接；

所述第一铰接轴转动地插装于所述第一圆孔以及所述第二圆孔，两块所述第二翼板均位于两块所述第一翼板之间；

所述锁止杆的一端容置在两块所述第二翼板之间。

进一步地，为了更好地实现本实用新型，所述第二铰接座包括两块第一支板，所述第一支板开设有第一铰接孔；

所述第二铰接头包括两块第二支板，所述第二支板开设有第二铰接孔；

所述第二铰接轴转动地插装于所述第一铰接孔以及所述第二铰接孔，两块所述第二支板均位于两块所述第一支板之间；

所述锁止杆容置于两块所述第二支板之间。

进一步地，为了更好地实现本实用新型，所述第一铰接组件以及所述锁止组件组成连接机构；

所述第一板架和所述第二板架之间至少连接有两个所述连接机构。

本实用新型相较于现有技术具有以下有益效果：

本实用新型提供的室外机安装底座包括第一板架、第二板架以及锁止组件，第一板架用于连接在室外机的安装位置，第二板架用于安装室外机，该第二板架与第一板架转动连接，锁止组件安装在第一板架和第二板架之间，该锁止组件用于限制第一板架和第二板架之间的相互转动。

通过上述结构，当锁止组件松开时，第二板架可以相对于第一板架转动，当锁止组件松开时，第二板架在第一板架上锁紧，此时，第二板架和第一板架组成一个牢固的安装架。具体使用时，首先将第一板架连接在室外机的安装位置，随后根据现场调节第二板架，当将第二板架调节至水平后，则锁紧上述锁止组件，而后再将室外机安装在第二板架上。这样，本实用新型提供的室外机安装底座可以适用于在水平平面以及非水平平面上的室外安装位置安装室外机，从而降低在非水平平面的安装位置安装室外机的难度。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例提供的室外机安装底座在折叠状态时的结构示意图；

图2是本实用新型实施例提供的室外机安装底座在折叠状态时安装室外机的结构示意图；

图3是本实用新型实施例提供的室外机安装底座在半展开状态时安装室外机的结构示意图；

图4是本实用新型实施例提供的室外机安装底座在完全展开状态时的结构示意图；

图5是图4所示的室外机安装底座的侧视图；

图6是本实用新型实施例提供的室外机安装底座在完全展开状态时安装室外机的结构示意图；

图7是本实用新型实施例中的第一支撑杆的结构示意图；

图8是本实用新型实施例中的第二支撑杆的结构示意图；

图9是本实用新型实施例中的锁止杆的结构示意图；

图10是图9所示的锁止杆的另一视角图；

图11是本实用新型实施例中的第一铰接座的结构示意图；

图12是本实用新型实施例中的第一铰接头的结构示意图。

图中：

1-第一板架；

2-室外机；

3-第二板架；

4-第一支撑杆；

5-第二支撑杆；

6-第二铰接组件；61-第二铰接座；611-第一支板；62-第二铰接头；621-第二支板；63-第二铰接轴；

7-锁止杆；71-圆通孔；72-卡口；

8-第一铰接座；81-第一连接板；82-第一翼板；

9-第一铰接头；91-第二连接板；92-第二翼板；

10-第一铰接轴；

100-第一铰接组件。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。

实施例1：

本实施例提供的室外机安装底座包括第一板架1、第二板架3以及锁止组件，其中：

第一板架1可以是木材制成的结构件，也可以是铝合金或者不锈钢制成的结构件，该第一板架1设置有用于穿过膨胀螺栓的安装孔，以便将该第一板架1连接在室外机2的安装位置。

第二板架3可以是木材制成的结构件，也可以是铝合金或者不锈钢制成的结构件，该第二板架3设置有用于穿过螺栓的螺栓孔，空调室外机2则可以利用螺栓穿过上述螺栓孔而将其安装在第二板架3上。该第二板架3与第一板架1转动连接，锁止组件安装在第一板架1和第二板架3之间，该锁止组件用于限制第一板架1和第二板架3之间的相互转动，也即锁止组件可以将第二板架3锁紧在第一板架1上。

通过上述结构，当锁止组件松开时，第二板架3可以相对于第一板架1转动，当锁止组件松开时，第二板架3在第一板架1上锁紧，此时，第二板架3和第一板架1组成一个牢固的安装架。具体使用时，首先将第一板架1连接在室外机2的安装位置，随后根据现场调节第二板架3，当将第二板架3调节至水平后，则锁紧上述锁止组件，而后再将室外机2安装在第二板架3上。这样，本实施例提供的室外机安装底座可以适用于在水平平面或者非水平平面上的室外安装位置安装室外机2，从而降低在非水平平面的安装位置安装室外机2的难度。

可选地，第一板架1的一侧与第二板架3的一侧通过第一铰接组件100铰接，以使得第二板架3转动连接于第一板架1。这样，当上述锁止组件松开时，第二板架3可以绕上述第一铰接组件100转动，当锁止组件锁紧时，第二板架3不能绕上述第一铰接组件100转动。具体地，如图1-图6所示，借助上述锁止组件，本实施例中的第二板架3可以相对于第一板砖转动的角度为0°-90°。当转动0°时，第二板架3和第一板架1重叠在一起，此时的室外机安装底座处于折叠状态，而且，此情形下的室外机安装底座适用于在水平平面上安装空调室外机2。当转动90°时，第二板架3和第板架之间形成90°夹角，此时的室外机安装底座处于完全展开状态，而且，此情形下的室外机安装底座适用于在竖直平面(如外墙等)上安装空调室外机2。当转动的角度在0°-90°之间时，第二板架3和第一板架1之间形成锐角的夹角，此时的室外机安装底座处于半展开状态，而且此情形下的室外机安装底座使用安装在相对于水平平面倾斜的平面上。

如图1-图6所示，本实施例中的第一铰接组件100包括第一铰接座8、第一铰接头9以及第一铰接轴10，其中：

第一铰接座8如图11所示，其包括一块第一连接板81以及两块第一翼板82，两块第一翼板82一体成型设置在第一连接板81上，两块第一翼板82位于第一连接板81的同侧，并且两块第一翼板82分设于第一连接板81的两端，在第一翼板82开设有第一圆孔，在第一连接板81开设有用于穿过螺栓的通孔，该第一连接板81用于与第一板架1相连接，具体地，将螺栓穿过上述第一连接板81上的通孔后，再将该螺栓穿过第一板架1并螺接一螺母，从而将第一连接板81与第一板架1连接起来。

第一铰接头9如图12所示，其包括一块第二连接板91以及两块第二翼板92，两块第二翼板92一体成型设置在第二连接板91上，两块第二翼板92位于第二连接板91的同侧，并且两块第二翼板92分设于第二连接板91的两端，在第二翼板92开设有第二圆孔，在第二连接板91开设有用于穿过螺栓的通孔，该第二连接板91用于与第二板架3连接，具体地，将螺栓穿过上述第二连接板91上的通孔后，再将该螺栓穿过第二板架3并螺接一螺母，从而将第二连接板91与第二板架3连接起来。

上述第一铰接轴10可以是常规的铰接轴，也可以是由一螺钉和一螺母组成的结构，具体地，该螺钉穿过上述第一圆孔和第二圆孔后，螺接上述螺母，螺母没有拧紧，使得第二翼板92可以相对于第一翼板82转动。两块上述第二翼板92均位于两块第一翼板82之间。

借助上述结构，在上述锁止组件解锁时，第二板架3能够稳定地在第一板架1上绕第一铰接组件100转动。而且两块第一翼板82和两块第二翼板92的承重能力较好。

本实施例的一种可选实施方式如下：如图1-图6所示，上述锁止组件包括第一支撑杆4、第二支撑杆5以及锁止杆7，其中：

第一支撑杆4的一端通过第一铰链铰接于第一板架1的另一侧，第二支撑杆5的一端通过第二铰链铰接于第二板架3的另一侧。该第一支撑杆4的另一端与第二支撑杆5的另一端通过第二铰接组件6铰接。在折叠状态时，第一支撑杆4和第二支撑杆5堆叠在一起，在完全展开状态时，上述第一支撑杆4、第二支撑杆5在一条直线上，此时，该直线与上述第一板架1、第二板架3组成三角架结构。

上述锁止杆7可拆卸连接在上述第一铰接组件100和第二铰接组件6组件。具体地，当将锁止杆7连接在第一铰接组件100和第二铰接组件6之间时，锁止组件锁紧，当锁止杆7从第一铰接组件100和/或第二铰接组件6取下时，锁止组件解锁。

而在锁止杆7连接在第一铰接组件100和第二铰接组件6之间时，锁止杆7将第一支撑杆4和第二支撑杆5组成的杆体稳固地连接于第一铰接组件100，此时的第一支撑杆4和第二支撑杆5组成的杆体不能变换形状，从而实现将第二板架3锁紧在第一板架1上的目的。

本实施例的一种可选实施方式如下：如图1-图8所示，本实施例中的第二铰接组件6包括第二铰接座61、第二铰接头62以及第二铰接轴63，其中：

第二铰接座61一体成型设于上述第一支撑杆4的另一端，如图7所示，该第二铰接座61包括两块第一支板611，两块第一支板611呈正对地设置在上述第一支撑杆4的另一端，在第一支板611上开设有第一铰接孔。第二铰接头62一体成型设于第二支撑杆5的另一端，如图8所示，该第二铰接头62包括两块第二支板621，两块第二支板621呈正对地设置在第二支撑杆5的另一端，在第二支板621上开设有第二铰接孔。

上述第二铰接轴63转动地插装于第一铰接孔以及第二铰接孔，从而实现第第二铰接头62和第二铰接座61的铰接。可选地，本实施例中的第二铰接轴63可以是现有技术中常规的铰接轴，也可以是通过一螺钉和一螺母组成的结构，具体地，该螺钉穿过上述第一铰接孔和第二铰接孔后，螺接上述螺母，该螺母没有拧紧，从而使得第二支板621可以相对于第一支板611转动。本实施例中的两块第二支板621均位于两块第一支板611之间。

借助上述结构，在锁止组件解锁时，第二支撑杆5可以稳定地相对于第一支撑杆4转动。

本实施例的一种可选实施方式如下：本实施例中的锁止杆7如图1-图6以及图9和图10所示，该锁止杆7开设有靠近其一端的圆通孔71，上述第一铰接轴10转动地插装于上述圆通孔71，在该锁止杆7上还开设有若干与上述第二铰接轴63适配的卡口72，若干卡口72在所述锁止杆7的长度方向上依次分布，上述第二铰接轴63卡在其中一个卡口72中。

这样，当第二铰接轴63从卡口72中出来，此时，锁止杆7未与上述第二铰接组件6连接，因此，此情形下的锁止组件解锁；当第二铰接轴63卡在其中一个卡口72中时，锁止杆7连接第一铰接组件100和第二铰接组件6，因此，此情形下的锁止组件锁紧。而且，当第二铰接轴63卡在不同的卡口72中时，第一支撑杆4和第二支撑杆5组成不同形状的杆体，从而使得第二板架3和第一板架1之间形成不同的角度。需要说明的是，当第二铰接轴63卡在远离上述圆通孔71的一个卡口72中时，第一支撑杆4和第二支撑杆5组成的杆体为直杆，上述第二板架3和第一板架1垂直。

本实施例中的若干卡口72沿上述锁止杆7的长度方向均匀分布。而且，该锁止杆7的一端容置在两块上述第二翼板92之间，当第二铰接轴63卡在其中一个卡口72中时，该锁止杆7还容置在两块上述第二支撑板之间，这样，则可以使得在锁止组件锁紧时，锁止杆7不会产生侧向偏移，也即保证锁止杆7能够稳定地连接在第一铰接组件100和第二铰接组件6之间，从而确保本实施例提供的室外机安装底座在上述锁止组件锁紧时，其能形成一个稳固地的安装架。

当需要对锁止组件进行解锁时，则拨动锁止杆7，使得第二铰接轴63从卡口72中脱离即可，操作简单方便，并且锁紧时组成的室外机安装底座的结构强度高。

本实施例的一种可选实施方式如下：本实施例中的第一铰接组件100和上述锁止组件组成连接机构，在第一板架1和第二板架3之间至少连接有两个上述连接机构，从而在锁止机构锁紧时，保证整个室外机安装底座的结构强度。例如，上述连接机构的数量为两个，两个连接机构分别设置在该室外机安装底座的两端。当然，该连接机构也可以是三个、四个或者更多个。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型记载的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种室外机安装底座，其特征在于，包括：

第一板架，用于连接在室外机的安装位置；

第二板架，用于安装所述室外机，所述第二板架与所述第一板架转动连接；

锁止组件，安装在所述第一板架和所述第二板架之间，所述锁止组件用于限制所述第一板架和所述第二板架之间的相互转动。

2.根据权利要求1所述的室外机安装底座，其特征在于：

所述第一板架的一侧与所述第二板架的一侧通过第一铰接组件铰接，以使所述第二板架和所述第一板架转动连接。

3.根据权利要求2所述的室外机安装底座，其特征在于，所述第一铰接组件包括：

第一铰接座，连接于所述第一板架；

第一铰接头，连接于所述第二板架；

第一铰接轴，所述第一铰接头与所述第一铰接座通过所述第一铰接轴铰接。

4.根据权利要求3所述的室外机安装底座，其特征在于，所述锁止组件包括：

第一支撑杆，一端铰接于所述第一板架的另一侧；

第二支撑杆，一端铰接于所述第二板架的另一侧；

所述第一支撑杆的另一端与所述第二支撑杆的另一端通过第二铰接组件铰接；

锁止杆，可拆卸地连接在所述第一铰接组件和所述第二铰接组件之间。

5.根据权利要求4所述的室外机安装底座，其特征在于，所述第二铰接组件包括：

第二铰接座，固设于所述第一支撑杆的另一端；

第二铰接头，固设于所述第二支撑杆的另一端；

第二铰接轴，所述第二铰接头与所述第二铰接座通过所述第二铰接轴铰接。

6.根据权利要求5所述的室外机安装底座，其特征在于：

所述锁止杆开设有靠近其一端的圆通孔，所述第一铰接轴转动地插装于所述圆通孔；

所述锁止杆上还开设有若干与所述第二铰接轴适配的卡口，若干所述卡口在所述锁止杆的长度方向上依次分布；

所述第二铰接轴卡在其中一个所述卡口中。

7.根据权利要求6所述的室外机安装底座，其特征在于：

若干所述卡口沿所述锁止杆的长度方向均匀分布。

8.根据权利要求6所述的室外机安装底座，其特征在于：

所述第一铰接座包括一块第一连接板以及固设于所述第一连接板的两块第一翼板，所述第一翼板开设有第一圆孔，所述第一连接板与所述第一板架连接；

所述第一铰接头包括一块第二连接板以及固设于所述第二连接板的两块第二翼板，所述第二翼板开设有第二圆孔，所述第二连接板与所述第二板架连接；

所述第一铰接轴转动地插装于所述第一圆孔以及所述第二圆孔，两块所述第二翼板均位于两块所述第一翼板之间；

所述锁止杆的一端容置在两块所述第二翼板之间。

9.根据权利要求8所述的室外机安装底座，其特征在于：

所述第二铰接座包括两块第一支板，所述第一支板开设有第一铰接孔；

所述第二铰接头包括两块第二支板，所述第二支板开设有第二铰接孔；

所述第二铰接轴转动地插装于所述第一铰接孔以及所述第二铰接孔，两块所述第二支板均位于两块所述第一支板之间；

所述锁止杆容置于两块所述第二支板之间。

10.根据权利要求2-9中任一项所述的室外机安装底座，其特征在于：

所述第一铰接组件以及所述锁止组件组成连接机构；

所述第一板架和所述第二板架之间至少连接有两个所述连接机构。