CN220870863U - 一种上抽式浓淡燃烧器结构及壁挂炉 - Google Patents
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Abstract
本实用新型是关于一种上抽式浓淡燃烧器结构,其包括:支撑固定部和火排片,所述支撑固定部内设有安装腔室,若干按间隔设置的火排片连接于安装腔室内;所述支撑固定部的内上部形成火焰燃烧区,所述火排片的焰口与火焰燃烧区相配合;所述支撑固定部的侧边形成有与火排片上的淡侧进气口和浓侧进气口相配合的淡燃气通孔和浓燃气通孔。采用上述结构后,其有益效果是:结构简单,改善了燃烧器的气流组织,使得燃烧性能更佳。
Description
技术领域
本实用新型属于燃烧器技术领域,具体地说,是关于一种上抽式浓淡燃烧器结构及壁挂炉。
背景技术
传统的燃烧器技术中,多数为普通大气式燃烧器,NOx气体(氮氧化物)排放量高,不利于低氮环保排放要求。
现有技术的壁挂炉采用上抽式的火排燃烧器,其火焰口采用是并排的水平横向一字形火孔,其存在燃烧面积过小的问题,同时由于一字形火孔的面积过小,导致火焰燃烧高度较高;依据低NOx燃烧原理及实验所知,燃气中的NOx来源主要是来自热反应NOx,为了降低燃气中的NOx排放量,应尽可能降低火焰高度从而降低淡火焰的温度,因此,如何对燃烧器的焰口进行合理布局是一大难题。
实用新型内容
为了解决现有技术的上述问题,本实用新型提供一种上抽式浓淡燃烧器结构及壁挂炉,有效拓展了火孔燃烧面积,改变了火孔面的燃烧强度,降低了火孔火焰燃烧的高度,使火焰降低从而减少Nox氮氧化物的排放量。
为实现上述目的,本实用新型采用以下技术方案:
作为本实用新型的第一方面,提出一种上抽式浓淡燃烧器结构,其包括:支撑固定部和火排片,所述支撑固定部内设有安装腔室,若干按间隔设置的火排片连接于安装腔室内;所述支撑固定部的内上部形成火焰燃烧区,所述火排片的焰口位于火焰燃烧区内;所述支撑固定部的侧边形成有与火排片上的淡侧进气口和浓侧进气口相配合的淡燃气通孔和浓燃气通孔;所述支撑固定部上设有第一空气调节口,所述第一空气调节口分别与淡燃气通孔和浓燃气通孔相通。
作为可选地,所述支撑固定部上设有第二空气调节口,所述第二空气调节口与安装腔室相连通。
作为可选地,所述支撑固定部包括前围板、左围板、后围板和右围板,前围板、左围板、后围板和右围板依次相连接形成壳体,所述壳体的底部连接有二次空气板。
作为可选地,所述火排片包括火排片本体;所述火排片本体内设淡燃气通道和浓燃气通道,所述淡燃气通道包括依次相连通的淡侧进气口、淡侧进气道、淡侧扩压道和焰口,所述焰口位于火排片本体的顶部;
所述浓燃气通道的一端穿过火排片本体的侧壁连接有浓侧进气口,浓燃气通道位于火排片本体内的一端设有对称的分流孔,所述分流孔与浓侧进气口相连通;
所述焰口内连接有淡侧火焰分布机构。
作为可选地,所述淡侧火焰分布机构包括从左至右依次相连接的第一燃烧板、第二燃烧板、第三燃烧板和第四燃烧板,所述第一燃烧板和第二燃烧板之间与第三燃烧板和第四燃烧板之间按间隔形成若干主焰通道。
作为可选地,还包括分流燃烧板,所述第一燃烧板和第二燃烧板之间与第三燃烧板和第四燃烧板之间分别连接有一分流燃烧板。
作为可选地,所述第一燃烧板和第四燃烧板的外侧分别与之对应的火排片本体的侧壁形成调节焰通道。
作为可选地,所述第一燃烧板和第二燃烧板之间与第三燃烧板和第四燃烧板之间分别形成有相对设置的凹陷部,相对设置的凹陷部对分流燃烧板进行固定。
作为可选地,所述第一燃烧板和第二燃烧板之间与第三燃烧板和第四燃烧板之间分别通过按间隔的冲压部相连接,冲压部形成的让位部相贴合后向外侧呈水平状设置。
作为本实用新型的第二方面,提出一种壁挂炉,包括如上所述的上抽式浓淡燃烧器结构。
本实用新型的上抽式浓淡燃烧器结构及壁挂炉,其有益效果,具体体现在:1、结构简单,将火排片的焰口位于火焰燃烧区内,改善了燃烧器的气流组织,使得燃烧性能更佳;2、采用支撑固定部的设计,其包括前围板、左围板、后围板和右围板,前围板、左围板、后围板和右围板依次相连接形成壳体,所述壳体的底部连接有二次空气板,支撑固定部的结构简单,采用二次空气板增加第二空气调节,改变燃烧系数,使火焰降低从而减少NOx氮氧化物的排放量。
附图说明
构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。
图1为本实用新型实施例的火排片的结构示意图;
图2为本实用新型实施例的淡侧火焰分布机构的结构立体图;
图3为本实用新型实施例的淡侧火焰分布机构的结构俯视图;
图4为本实用新型实施例的上抽式浓淡燃烧器结构的结构示意图;
图5为本实用新型实施例的上抽式浓淡燃烧器结构的结构爆炸图。
具体实施方式
为了更好地解释本实用新型,以便于理解,下面结合附图,通过具体实施方式,对本实用新型作详细描述。
本申请一个实施例的一种上抽式浓淡燃烧器结构,如图1-图3和图5所示,其包括:若干按间隔设置的火排片1,相邻两个火排片1之间形成混气通道2;
所述火排片1包括火排片本体11,所述火排片本体11由第一火排片本体和第二火排片本体扣合而成,第一火排片本体和第二火排片本体由板材冲压而成;所述火排片本体11内设淡燃气通道和浓燃气通道,所述淡燃气通道包括依次相连通的淡侧进气口12、淡侧进气道13、淡侧扩压道14和焰口15,所述焰口15位于火排片本体11的顶部;所述淡侧进气口12位于火排片本体11的下部,其作为燃气的进口;所述焰口15作为燃气的出口;
所述浓燃气通道的一端穿过火排片本体11的侧壁连接有浓侧进气口16,浓燃气通道位于火排片本体11内的一端设有对称的分流孔17,所述分流孔17与浓侧进气口16相连通;
所述焰口15内连接有用于调节火焰强度的淡侧火焰分布机构3;所述淡侧火焰分布机构3的顶面低于火排片本体11的顶面;所述淡侧火焰分布机构3包括从左至右依次相连接的第一燃烧板31、第二燃烧板32、第三燃烧板33和第四燃烧板34,为了加工方便,所述第四燃烧板33的结构与第一燃烧板31的结构相对称,所述第三燃烧板33的结构与第二燃烧板32的结构相对称;所述第一燃烧板31和第二燃烧板32之间与第三燃烧板33和第四燃烧板34之间按间隔形成若干主焰通道35。
为了进一步将主焰通道35进行分流调节,还包括分流燃烧板36,所述第一燃烧板31和第二燃烧板32之间与第三燃烧板33和第四燃烧板34之间分别连接有一分流燃烧板36,分流燃烧板36将主焰通道35一分为二,实现主焰的分流;所述第一燃烧板31和第四燃烧板34的外侧分别与之对应的火排片本体11的侧壁形成调节焰通道37;主焰通道35和调节焰通道37的布局,有效拓展了火孔燃烧面积,改变了火孔面的燃烧强度,降低了火孔火焰燃烧的高度。
作为进一步地说明,在本实施例中,所述第一燃烧板31和第二燃烧板32之间与第三燃烧板33和第四燃烧板34之间分别形成有相对设置的凹陷部38,相对设置的凹陷部38对分流燃烧板36进行固定,使其稳定性更高;所述分流燃烧板36呈一字形。
作为进一步地说明,在本实施例中,所述第一燃烧板31和第二燃烧板32之间与第三燃烧板33和第四燃烧板34之间分别通过按间隔的冲压部39相连接,冲压部39形成的让位部310相贴合后向外侧呈水平状设置。
作为具体地说明,在本实施例中,如图4和图5所示,还包括支撑固定部4,所述支撑固定部4内设有安装腔室,若干按间隔设置的火排片1连接于安装腔室内;所述支撑固定部4的内上部形成火焰燃烧区41,所述火排片1的焰口15与火焰燃烧区41相配合;所述支撑固定部4的侧边形成有与淡侧进气口12和浓侧进气口16相配合的淡燃气通孔42和浓燃气通孔43;所述支撑固定部4上连接有燃气分流器5,所述燃气分流器5与淡燃气通孔42和浓燃气通孔43相配合,进行燃气的输送;应当说明,所述燃气分流器5为现有技术,不再赘述;所述支撑固定部4上设有第一空气调节口44,所述第一空气调节口44分别与淡燃气通孔42和浓燃气通孔43相通,以调节燃气与空气的混合;作为示例,所述第一空气调节口44呈三角形;增加第一空气调节口44的设计,调节燃气与空气的混合,改变燃烧系数,使火焰降低从而减少NOx氮氧化物的排放量。
作为进一步地说明,在本实施例中,如图5所示,所述支撑固定部4上设有第二空气调节口45,所述第二空气调节口45与与安装腔室相连通,进一步地,从第二空气调节口45进入的空气进入混气通道2,确定燃气量的平衡压力,作为示例,所述第二空气调节口45呈圆形。
作为进一步地说明,在本实施例中,如图5所示,所述支撑固定部4包括前围板46、左围板47、后围板48和右围板49,前围板46、左围板47、后围板48和右围板49依次相连接形成壳体,所述壳体的底部连接有二次空气板410;本实施例中,所述第二空气调节口45位于二次空气板410上;所述淡燃气通孔42和浓燃气通孔43位于前围板46上;增加第二空气调节口45的设计,改变燃烧系数,使火焰降低从而减少NOx氮氧化物的排放量。
当燃气从燃气分流器5的喷嘴喷出时带动周围的空气,燃气与空气形成混合燃气经过淡侧火焰分布机构3形成相对均匀的燃气,最终到达焰口15燃烧,主焰通道35为主焰口,调节焰通道37为调节焰口,燃烧时不足的氧气从第二空气调节口45送达。
作为本申请的另一实施例,提出一种壁挂炉,其包括:如上述的上抽式浓淡燃烧器结构。
从以上的描述中,可以看出,本申请上述的实施例实现了如下技术效果:1、结构简单,改善了燃烧器的气流组织,使得燃烧性能更佳;2、采用支撑固定部的设计,其包括前围板、左围板、后围板和右围板,前围板、左围板、后围板和右围板依次相连接形成壳体,所述壳体的底部连接有二次空气板,支撑固定部的结构简单,采用二次空气板增加第二空气调节,改变燃烧系数,使火焰降低从而减少NOx氮氧化物的排放量。
需要注意的是,这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式,而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的,除非上下文另外明确指出,否则单数形式也意图包括复数形式,此外,还应当理解的是,当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时,其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
除非另外具体说明,否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本申请的范围。同时,应当明白,为了便于描述,附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论,但在适当情况下,技术、方法和设备应当被视为说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中,任何具体值应被解释为仅仅是示例性的,而不是作为限制。因此,示例性实施例的其他示例可以具有不同的值。应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。
在本申请的描述中,需要理解的是,方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请和简化描述,在未作相反说明的情况下,这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本申请保护范围的限制;方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。
为了便于描述,在这里可以使用空间相对术语,如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等,用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是,空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如,如果附图中的器件被倒置,则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而,示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位),并且对这里所使用的空间相对描述做出相应解释。
此外,需要说明的是,使用“第一”、“第二”等词语来限定零部件,仅仅是为了便于对相应零部件进行区别,如没有另行声明,上述词语并没有特殊含义,因此不能理解为对本申请保护范围的限制。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设有”、“连接”等,应作广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,凡依本实用新型申请专利范围所做的均等变化与修饰,皆应属本实用新型的涵盖范围。
Claims (10)
1.一种上抽式浓淡燃烧器结构,其特征在于,其包括:支撑固定部和火排片,所述支撑固定部内设有安装腔室,若干按间隔设置的火排片连接于安装腔室内;所述支撑固定部的内上部形成火焰燃烧区,所述火排片的焰口位于火焰燃烧区内;所述支撑固定部的侧边形成有与火排片上的淡侧进气口和浓侧进气口相配合的淡燃气通孔和浓燃气通孔;所述支撑固定部上设有第一空气调节口,所述第一空气调节口分别与淡燃气通孔和浓燃气通孔相通。
2.如权利要求1所述的上抽式浓淡燃烧器结构,其特征在于,所述支撑固定部上设有第二空气调节口,所述第二空气调节口与安装腔室相连通。
3.如权利要求1或2所述的上抽式浓淡燃烧器结构,其特征在于,所述支撑固定部包括前围板、左围板、后围板和右围板,前围板、左围板、后围板和右围板依次相连接形成壳体,所述壳体的底部连接有二次空气板。
4.如权利要求1或2所述的上抽式浓淡燃烧器结构,其特征在于,所述火排片包括火排片本体;所述火排片本体内设淡燃气通道和浓燃气通道,所述淡燃气通道包括依次相连通的淡侧进气口、淡侧进气道、淡侧扩压道和焰口,所述焰口位于火排片本体的顶部;
所述浓燃气通道的一端穿过火排片本体的侧壁连接有浓侧进气口,浓燃气通道位于火排片本体内的一端设有对称的分流孔,所述分流孔与浓侧进气口相连通;
所述焰口内连接有淡侧火焰分布机构。
5.如权利要求4所述的上抽式浓淡燃烧器结构,其特征在于,所述淡侧火焰分布机构包括从左至右依次相连接的第一燃烧板、第二燃烧板、第三燃烧板和第四燃烧板,所述第一燃烧板和第二燃烧板之间与第三燃烧板和第四燃烧板之间按间隔形成若干主焰通道。
6.如权利要求5所述的上抽式浓淡燃烧器结构,其特征在于,还包括分流燃烧板,所述第一燃烧板和第二燃烧板之间与第三燃烧板和第四燃烧板之间分别连接有一分流燃烧板。
7.如权利要求5所述的上抽式浓淡燃烧器结构,其特征在于,所述第一燃烧板和第四燃烧板的外侧分别与之对应的火排片本体的侧壁形成调节焰通道。
8.如权利要求5所述的上抽式浓淡燃烧器结构,其特征在于,所述第一燃烧板和第二燃烧板之间与第三燃烧板和第四燃烧板之间分别形成有相对设置的凹陷部,相对设置的凹陷部对分流燃烧板进行固定。
9.如权利要求5所述的上抽式浓淡燃烧器结构,其特征在于,所述第一燃烧板和第二燃烧板之间与第三燃烧板和第四燃烧板之间分别通过按间隔的冲压部相连接,冲压部形成的让位部相贴合后向外侧呈水平状设置。
10.一种壁挂炉,其特征在于,包括如权利要求1-9任一项所述的上抽式浓淡燃烧器结构。
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