CN220870335U - 一种板式平焊法兰 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于法兰技术领域，尤其是一种板式平焊法兰，针对现有的技术问题，现提出如下方案，其包括有中空结构的法兰本体，所述法兰本体的内圈滑动套接有两组弧形结构的夹持块，所述夹持块的外圈固定有梯形结构的推块，两组所述推块相互远离的一侧与法兰本体外圈内壁之间均固定有两组沿其中心轴线对称分布的第一弹簧，所述推块的上方设置有与法兰本体顶部滑动套接的L型结构的第一固定杆；本实用新型能够快速的将管道与法兰连接在一起，同时需要更换管道或者法兰时也可将其快速拆卸，方便快捷。
Description
技术领域
本实用新型涉及法兰技术领域，尤其涉及一种板式平焊法兰。
背景技术
法兰，又叫法兰凸缘盘或突缘，法兰是管子与管子之间相互连接的零件，用于管端之间的连接，也有用在设备进出口上的法兰，用于两个设备之间的连接，如减速机法兰，板式平焊法兰因为取材方便，成本低，制造简单等优良特点，广泛用于化工、建筑、给水、排水、石油、轻重工业、冷冻、卫生、水暖、消防、电力、航天、造船等基础工程。
目前普遍使用的板式平焊法兰与管道固定通常采取焊接的方式连接，但是该种方式需要更换法兰或者管道时比较繁琐，且安装时也比较繁琐，因此，我们需要一种板式平焊法兰来解决这个问题。
实用新型内容
本实用新型提出的一种板式平焊法兰，解决了上述背景技术中所提出的问题。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种板式平焊法兰，包括有中空结构的法兰本体，所述法兰本体的内圈滑动套接有两组弧形结构的夹持块，所述夹持块的外圈固定有梯形结构的推块，两组所述推块相互远离的一侧与法兰本体外圈内壁之间均固定有两组沿其中心轴线对称分布的第一弹簧，所述推块的上方设置有与法兰本体顶部滑动套接的L型结构的第一固定杆。
优选的，所述第一固定杆远离推块的一端固定有与法兰本体滑动套接的第二固定杆，两组第二固定杆相互远离的一侧均固定有与法兰本体外圈内壁滑动连接的第二固定杆。
优选的，所述第二固定杆的顶部与法兰本体的顶部内壁之间固定有第二弹簧，第二固定杆的底部转动连接有两组沿其中心轴线对称分布的限位块，限位块与第二固定杆之间固定有第三弹簧。
优选的，所述法兰本体的底部内部开设有两组沿其中心轴线对称分布的空腔，空腔的内部上设置有与法兰本体底部滑动套接的U型结构的第二连接杆。
优选的，所述第二连接杆的底部与法兰本体的底部之间固定有第四弹簧，法兰本体的底部上表面开设有与空腔连通的通孔。
本实用新型通过夹持块、推块、第一弹簧、第二弹簧、第一固定杆、第二固定杆、第三弹簧、第四弹簧、限位块和第一连接杆对管道快速地进行安装与拆卸，提高了法兰与管道之间安装与拆卸的效率，降低了工作人员的劳动强度，且单人即可操作，方便快捷。
附图说明
图1为本实用新型提出的法兰本体与夹持块的结构示意图。
图2为本实用新型提出的夹持块与推块的结构示意图。
图3为本实用新型提出的第一连接杆与第二弹簧的结构示意图。
图4为本实用新型提出的限位块与通孔的结构示意图。
图中标号：1、法兰本体；2、管道；3、夹持块；4、推块；5、第一弹簧；6、第一固定杆；7、第二固定杆；8、第一连接杆；9、第二弹簧；10、限位块；11、第三弹簧；12、第二连接杆；13、第四弹簧；14、空腔；15、通孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-4，一种板式平焊法兰，包括有中空结构的法兰本体1，法兰本体1的内圈滑动套接有两组弧形结构的夹持块3，夹持块3的外圈固定有梯形结构的推块4，两组推块4相互远离的一侧与法兰本体1外圈内壁之间均固定有两组沿其中心轴线对称分布的第一弹簧5，推块4的上方设置有与法兰本体1顶部滑动套接的L型结构的第一固定杆6；在管道2与法兰本体1连接时，首先将管道2放入两组夹持块3之间，然后向下按压两组第一固定杆6，第一固定杆6带动与其连接的第二固定杆7向下移动，同时第一固定杆6推动与其接触的推块4移动，两组推块4相互靠近，推块4带动与其连接地夹持块3一同移动，两组夹持块3对管道2进行夹持固定，与此同时，第二固定杆7带动与其连接的第一连接杆8向下移动，从而使得与第一连接杆8连接的第二弹簧9进行拉伸，第二固定杆7带动与其连接的限位块10通过通孔15进入空腔14内，在限位块10通过通孔15时，与同一组第二固定杆7连接的两组限位块10发生偏转，对与其连接的第三弹簧11进行挤压，当限位块10完全进入至空腔14的内部时，在第三弹簧11的恢复力的作用下，两组限位块10恢复至原位，从而通过限位块10将推块4的位置固定，从而将管道2夹持固定住。
本实施例中：第一固定杆6远离推块4的一端固定有与法兰本体1滑动套接的第二固定杆7，两组第二固定杆7相互远离的一侧均固定有与法兰本体1外圈内壁滑动连接的第一连接杆8；第一连接杆8的顶部与法兰本体1的顶部内壁之间固定有第二弹簧9，第二固定杆7的底部转动连接有两组沿其中心轴线对称分布的限位块10，限位块10与第二固定杆7之间固定有第三弹簧11；第二固定杆7带动与其连接的第一连接杆8向下移动，从而使得与第一连接杆8连接的第二弹簧9进行拉伸，第二固定杆7带动与其连接的限位块10通过通孔15进入空腔14内，在限位块10通过通孔15时，与同一组第二固定杆7连接的两组限位块10发生偏转，对与其连接的第三弹簧11进行挤压。
本实施例中：法兰本体1的底部内部开设有两组沿其中心轴线对称分布的空腔14，空腔14的内部上设置有与法兰本体1底部滑动套接的U型结构的第二连接杆12，第二连接杆12的底部与法兰本体1的底部之间固定有第四弹簧13，法兰本体1的底部上表面开设有与空腔14连通的通孔15。
工作原理：在管道2与法兰本体1连接时，首先将管道2放入两组夹持块3之间，然后向下按压两组第一固定杆6，第一固定杆6带动与其连接的第二固定杆7向下移动，同时第一固定杆6推动与其接触的推块4移动，两组推块4相互靠近，推块4带动与其连接地夹持块3一同移动，两组夹持块3对管道2进行夹持固定，与此同时，第二固定杆7带动与其连接的第一连接杆8向下移动，从而使得与第一连接杆8连接的第二弹簧9进行拉伸，第二固定杆7带动与其连接的限位块10通过通孔15进入空腔14内，在限位块10通过通孔15时，与同一组第二固定杆7连接的两组限位块10发生偏转，对与其连接的第三弹簧11进行挤压，当限位块10完全进入至空腔14的内部时，在第三弹簧11的恢复力的作用下，两组限位块10恢复至原位，从而通过限位块10将推块4的位置固定，从而将管道2夹持固定住；
需要对管道2进行拆卸维修时，向上推动两组第二连接杆12，第二连接杆12对与其连接的第四弹簧13进行压缩，并且第二连接杆12对与其接触的两组限位块10进行挤压，限位块10偏转且对与其连接的第三弹簧11进行压缩，同时在第二弹簧9的恢复力的作用下，第一连接杆8向上移动，第一连接杆8带动与其连接的第二固定杆7向上移动，从而带动与其连接的限位块10与法兰本体1的底部分离，并且第二固定杆7向上移动时带动与其连接的第一固定杆6一同移动，从而使得第一固定杆6与推块4分离，在第一弹簧5的恢复力的作用下，两组夹持块3相互远离，从而可将管道2拆卸下来，方便快捷，单人即可操作，能够快速地管道2进行安装拆卸，提高了工作效率。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种板式平焊法兰，包括有中空结构的法兰本体(1)，其特征在于，所述法兰本体(1)的内圈滑动套接有两组弧形结构的夹持块(3)，所述夹持块(3)的外圈固定有梯形结构的推块(4)，两组所述推块(4)相互远离的一侧与法兰本体(1)外圈内壁之间均固定有两组沿其中心轴线对称分布的第一弹簧(5)，所述推块(4)的上方设置有与法兰本体(1)顶部滑动套接的L型结构的第一固定杆(6)。
2.根据权利要求1所述的一种板式平焊法兰，其特征在于，所述第一固定杆(6)远离推块(4)的一端固定有与法兰本体(1)滑动套接的第二固定杆(7)，两组第二固定杆(7)相互远离的一侧均固定有与法兰本体(1)外圈内壁滑动连接的第一连接杆(8)。
3.根据权利要求2所述的一种板式平焊法兰，其特征在于，所述第一连接杆(8)的顶部与法兰本体(1)的顶部内壁之间固定有第二弹簧(9)，第二固定杆(7)的底部转动连接有两组沿其中心轴线对称分布的限位块(10)，限位块(10)与第二固定杆(7)之间固定有第三弹簧(11)。
4.根据权利要求1所述的一种板式平焊法兰，其特征在于，所述法兰本体(1)的底部内部开设有两组沿其中心轴线对称分布的空腔(14)，空腔(14)的内部上设置有与法兰本体(1)底部滑动套接的U型结构的第二连接杆(12)。
5.根据权利要求4所述的一种板式平焊法兰，其特征在于，所述第二连接杆(12)的底部与法兰本体(1)的底部之间固定有第四弹簧(13)，法兰本体(1)的底部上表面开设有与空腔(14)连通的通孔(15)。
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