CN220869135U - 一种柜门反弹器 - Google Patents

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伍贤文
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Abstract

本实用新型公开了一种柜门反弹器,包括反弹器壳体和反弹器芯,反弹器壳体呈中空结构、设有中空内腔,反弹器芯可活动定位在中空内腔中,反弹器芯与反弹器壳体之间设有顶推弹簧,反弹器壳体内设有控制杆,该控制杆通过与反弹器芯的连接或分离,限定反弹器芯相对于反弹器壳体伸出或缩回,反弹器芯表面具有能够降噪的软胶材质层。本实用新型提供一种柜门反弹器,柜门打开与关闭时通过反弹器芯表面的软胶材质、具有良好的降噪效果,实现良好的静音功能,提高了用户体验。

Description

一种柜门反弹器
技术领域
本实用新型涉及家具配件技术领域,尤其是涉及一种用于柜门等家具用的柜门反弹器。
背景技术
在一些橱柜、衣柜等置物柜中,柜门通常通过合页铰接设置在柜体上,打开时拉动柜门上的把手,拉出柜门。有时为了提高橱柜、衣柜等表面的美观,在柜门上不设置拉手,柜门的打开通过反弹器来实现。反弹器通过弹簧作用,推动其反弹器芯向外伸出,将柜门推出打开。而在打开和关闭柜门过程中,由于反弹器芯与其反弹器壳体的摩擦,以及反弹器芯向外弹出时与柜门内壁的碰撞,会带来一定的噪音,降低了用户的使用体验。
实用新型内容
本实用新型的目的旨在提供一种柜门反弹器,柜门打开与关闭时通过反弹器芯表面套设降噪软胶、具有良好的降噪效果,实现良好的静音功能,提高了用户体验。
为实现上述目的,本实用新型提供的技术方案是:一种柜门反弹器,包括反弹器壳体和反弹器芯,反弹器可活动定位在反弹器壳体中,反弹器芯表面套设有降噪软胶。
本实用新型采用上述技术方案,由于反弹器芯表面的降噪软胶,反弹器芯在反弹器壳体中运动推开柜门时,软胶材质制成的降噪软胶包裹在反弹器芯外周,在反弹器芯运动在反弹器壳体中时,降噪软胶与反弹器壳体的中空内腔壁的摩擦不会产生噪音,在推动柜门时与柜门的接触碰撞也能够降低噪音,有效提高用户体验。
上述的柜门反弹器,反弹器芯的首端沿径向设有开槽,在开槽的两端设有弹性压片。该弹性压片用于在柜门设置有柜门固定件时并在反弹器芯缩回在反弹器壳体时弹性压片压紧锁扣将柜门固定件锁紧,实现柜门关闭时不会自动弹出。
上述的柜门反弹器,降噪软胶的内侧设有与弹性压片贴紧的按钮。按钮与弹性压片贴紧,在反弹器芯缩回进反弹器壳体中时,按钮受到反弹器壳体中空内腔壁的挤压,径向向内收缩,同时挤压弹性压片,使弹性压片压紧柜门固定件的锁扣,实现关闭柜门后柜门不会自动从柜体上打开。
上述的柜门反弹器,反弹器芯的首端设有向外凸出的凸筋条,降噪软胶的首端设有条形开孔,凸筋条适配在条形开孔中。凸筋条装配在条形开孔中,实现将降噪软胶固定套在反弹器芯上,以在开门闭门动作中通过其软胶材质的降噪软胶代替反弹器芯与反弹器壳体的摩擦,实现消音降噪的目的。
上述的柜门反弹器,反弹器芯的尾端设有导向凸条,降噪软胶的内壁设有与导向凸条相配合的导槽。在降噪软胶装配在反弹器芯上时,通过导槽与导向凸条的配合,使降噪软胶与反弹器芯装配在一起。
上述的柜门反弹器,反弹器芯的尾端设有定位凹口,降噪软胶的尾端设有与定位凹口定位插接配合的定位凸起。定位凹口与定位凸起相配合,完成降噪软胶与反弹器芯的装配。
上述的柜门反弹器,反弹器芯的首端连接有门板固定件,门板固定件设有锁扣,该锁扣可插入在反弹器芯的开槽中,由弹性压片锁紧。门板固定件通过锁扣与反弹器芯的首端相连接,在关闭柜门后,弹性压片压紧锁扣,打开柜门时,锁扣从弹性压片中分离,使用门板固定件可防止在柜门关闭后自动打开。
上述的柜门反弹器,反弹器壳体设有中空内腔,中空内腔中设有控制杆和顶推弹簧,反弹器芯活动定位在中空内腔中,顶推弹簧设在反弹器芯与反弹器壳体尾端之间,控制杆通过与反弹器芯的连接或分离,限定反弹器芯相对于反弹器壳体伸出或缩回。通过控制杆与扣位器的连接或分离,结合顶推弹簧的弹力作用,限定反弹器芯呈伸出反弹器壳体外部和完全缩回反弹器壳体中的两个位置。
上述的柜门反弹器,反弹器芯的尾端连接有扣位器,控制杆与扣位器相配合限定反弹器芯的伸出或缩回。控制杆扣住扣位器时,将反弹器芯限定在反弹器外壳中,控制杆与扣位器分离时,通过顶推弹簧推开反弹器芯、以将柜门向外推出,起到限定反弹器芯在反弹器壳体中或伸出反弹器壳体外的作用。
上述的柜门反弹器,扣位器设有定位环槽和定位凸台,定位凸台设于定位环槽中,控制杆的端部设有伸缩限定部,该伸缩限定部定位在定位环槽中,伸缩限定部扣住定位凸台、使反弹器芯缩回在反弹器壳体中,伸缩限定部离开定位凸台、顶推弹簧推动反弹器芯伸出反弹器壳体。通过控制杆的伸缩限定部与定位凸台相互扣住与分离,控制反弹器芯在套管中的伸缩,其结构简单、动作可靠。
上述的柜门反弹器,定位环槽内侧设有推压斜面,定位凸台靠近推压斜面的端部设有凹口,推压斜面与凹口相对。向内推一段距离柜门,使反弹器芯轴向内移,推动扣位器内移,此时推压斜面推动伸缩限定部使其离开定位凸台上的凹口,控制杆与定位凸台分离后,通过顶推弹簧推动扣位器、反弹器芯轴向外移,推开柜门、进而实现柜门的打开;反弹器芯被柜门推动轴向内移,控制杆上的伸缩限定部在定位环槽中相对运动,而后伸缩限定部扣住定位凸台上的凹口,卡紧扣位器,使反弹器芯回缩在套管中;通过伸缩限定部与定位凸台上的凹口的配合,实现限定反弹器芯在反弹器壳体中或从其中伸出。
本实用新型取得的有益效果是:在使用本反弹器时,通过软胶材质的降噪软胶覆盖套在反弹器芯上,在动作中可降低与反弹器壳体的摩擦产生的噪音,以及反弹器芯接触碰撞推动柜门时、其产生的噪音小,有效提升了用户体验。
附图说明
图1是本实用新型实施例在反弹器芯伸出壳体外的结构示意图;
图2是本实用新型实施例在反弹器芯缩回在壳体中的结构示意图;
图3是本实用新型实施例反弹器芯伸出壳体外的剖面结构示意图;
图4是本实用新型实施例的爆炸结构示意图;
图5是本实用新型实施例的反弹器壳体的结构示意图;
图6是本实用新型实施例的反弹器芯的结构示意图;
图7是本实用新型实施例的降噪软胶的结构示意图;
图8是本实用新型实施例的扣位器的结构示意图;
图9是本实用新型实施例的尾塞的结构示意图;
图10是本实用新型实施例的控制杆的结构示意图。
附图标记说明:反弹器壳体1,中空内腔11,控制杆12,顶推弹簧13,尾塞14,定位部15,限定槽16,敞口槽17,卡扣18,伸缩限定部121,转动限定部122,反弹器芯21,开槽211,弹性压片212,凸筋条213,导向凸条214,定位凹口215,降噪软胶22,按钮221,条形开孔222,导槽223,定位凸起224,扣位器23,定位环槽231,定位凸台232,推压斜面233,凹口234,门板固定件3,锁扣31,底座4,卡扣孔41。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的说明。
参照图1至图10所示,一种柜门反弹器,包括反弹器壳体1和反弹器芯21,反弹器芯21可活动定位在反弹器壳体1中,反弹器芯21表面套设有降噪软胶22。通过软胶材质,使反弹器芯21在反弹器壳体1中伸出和缩回的运动中,反弹器芯21与反弹器壳体1之间不会产生大的噪音,并且,在反弹器芯21伸出推动柜门打开时,反弹器芯21不会与柜门产生碰撞的噪音,使整个动作过程静音。
反弹器芯21的首端沿径向设有开槽211,在开槽211的两端设有弹性压片212。降噪软胶22的内侧设有与弹性压片212贴紧的按钮221。
反弹器芯21的首端设有向外凸出的凸筋条213,降噪软胶22的首端设有条形开孔222,凸筋条213适配在条形开孔222中。
反弹器芯21的尾端设有导向凸条214,降噪软胶22的内壁设有与导向凸条214相配合的导槽223。
反弹器芯21的尾端设有定位凹口215,降噪软胶22的尾端设有与定位凹口215定位插接配合的定位凸起224。
反弹器芯21的首端连接有门板固定件3,门板固定件3设有锁扣31,该锁扣31可插入在反弹器芯21的开槽211中,由弹性压片212锁紧。
反弹器壳体1设有中空内腔11,中空内腔11中设有控制杆12和顶推弹簧13,反弹器芯21活动定位在中空内腔11中,顶推弹簧13设在反弹器芯21与反弹器壳体1尾端之间,控制杆12通过与反弹器芯21的连接或分离,限定反弹器芯21相对于反弹器壳体1伸出或缩回。
反弹器芯21的尾端连接有扣位器23,控制杆12与扣位器23相配合限定反弹器芯21的伸出或缩回。
扣位器23设有定位环槽231和定位凸台232,定位凸台232设于定位环槽231中,控制杆12的端部设有伸缩限定部121,该伸缩限定部121定位在定位环槽231中,伸缩限定部121扣住定位凸台232、使反弹器芯21缩回在反弹器壳体1中,伸缩限定部121离开定位凸台232、顶推弹簧13推动反弹器芯21伸出反弹器壳体1。
在本实施方式中,定位环槽231的尾端呈开放的结构,即控制杆12的伸缩限定部121可运动至定位环槽231外离开扣位器23。
定位环槽231内侧设有推压斜面233,定位凸台232靠近推压斜面233的端部设有凹口234,推压斜面233与凹口234相对。
本实用新型在具体实施时,按压柜门,柜门挤推反弹器芯21,使反弹器芯21推动扣位器23朝反弹器壳体1内部轴向移动,此过程中顶推弹簧13被压缩。推压斜面233朝反弹器壳体1内运动推动控制杆12使控制杆12的伸缩限定部121离开定位凸台232,控制杆12停止扣住扣位器23,通过顶推弹簧13将扣位器23以及反弹器芯21向外推出,反弹器芯21及包裹在其上的降噪软胶22推动柜门打开。当柜门上设置有门板固定件3时,反弹器芯21伸出反弹器壳体1的中空内腔11外,中空内腔11的腔壁解除了对弹性压片212的压力,弹性压片212向外撑开,松开门板固定件3的锁扣31,柜门打开。关闭柜门推动反弹器芯2朝反弹器壳体1内轴向运动,反弹器芯21带动扣位器23朝中空内腔11内部运动,在运动中,控制杆12的伸缩限定部121碰到扣位器23,并在扣位器23的定位环槽231中运动,直至反弹器芯21缩回至中空内腔11中,此时控制杆12的伸缩限定部121扣在扣位器23的定位凸台232上,伸缩限定部121勾住凹口234。在柜门上设置有门板固定件3时,其锁扣31插入反弹器芯21首端的开槽211中,并在反弹器芯21缩回至反弹器壳体1中时,中空内腔11的腔壁挤压按钮221,使按钮221挤压弹性压片212,弹性压片212压紧锁扣31,将门板固定件3锁紧。
反弹器壳体1尾端内设有尾塞14,尾塞14设有定位部15,定位部15设有用于防止控制杆12摆偏的限定槽16。
在本实施方式中,控制杆12的一端设伸缩限定部121用于扣住扣位器23、另一端设有转动限定部122,该转动限定部122定位在限定槽16中,用于限定控制杆12只能朝一个方向往复摆动,防止控制杆12在通过扣位器23的移动、使其在扣位器23的定位环槽231中摆动时摆偏。限定槽16的尾端设有敞口槽17,该敞口槽17便于安装控制杆12,控制杆12的转动限定部122可转动设置在尾塞14的限定槽16中。在扣位器23轴向运动中,控制杆12在限定槽16的空间中限定一个方向往复摆动,具有防止摆偏的效果。
反弹器壳体1上设有底座4,底座4上设有卡扣孔41,反弹器壳体1上设有卡扣18,反弹器壳体1与底座4通过卡扣18扣合在卡扣孔41上完成可拆装连接。
本实用新型在打开与关闭柜门过程中,在反弹器芯21上包裹软胶材质的降噪软胶22,在反弹器芯21在反弹器壳体1中往复运动时,其间的摩擦的声音小,反弹器芯21推动柜门打开时撞击声音小,有效实现降噪效果,提升了用户体验。
综上所述,本实用新型已如说明书及图示内容,制成实际样品且经多次使用测试,从使用测试的效果看,可证明本实用新型能达到其所预期之目的,实用性价值乃无庸置疑。以上所举实施例仅用来方便举例说明本实用新型,并非对本实用新型作任何形式上的限制,任何所属技术领域中具有通常知识者,若在不脱离本实用新型所提技术特征的范围内,利用本实用新型所揭示技术内容所作出局部更动或修饰的等效实施例,并且未脱离本实用新型的技术特征内容,均仍属于本实用新型技术特征的范围内。

Claims (11)

1.一种柜门反弹器,其特征在于:包括反弹器壳体(1)和反弹器芯(21),反弹器芯(21)可活动定位在反弹器壳体(1)中,反弹器芯(21)表面套设有降噪软胶(22)。
2.根据权利要求1所述的柜门反弹器,其特征在于:反弹器芯(21)的首端沿径向设有开槽(211),在开槽(211)的两端设有弹性压片(212)。
3.根据权利要求2所述的柜门反弹器,其特征在于:降噪软胶(22)上设有与弹性压片(212)贴紧的按钮(221)。
4.根据权利要求3所述的柜门反弹器,其特征在于:反弹器芯(21)的首端设有向外凸出的凸筋条(213),降噪软胶(22)的首端设有条形开孔(222),凸筋条(213)适配在条形开孔(222)中。
5.根据权利要求3所述的柜门反弹器,其特征在于:反弹器芯(21)的尾端设有导向凸条(214),降噪软胶(22)的内壁设有与导向凸条(214)相配合的导槽(223)。
6.根据权利要求3所述的柜门反弹器,其特征在于:反弹器芯(21)的尾端设有定位凹口(215),降噪软胶(22)的尾端设有与定位凹口(215)定位插接配合的定位凸起(224)。
7.根据权利要求2-6任一项所述的柜门反弹器,其特征在于:反弹器芯(21)的首端连接有门板固定件(3),门板固定件(3)设有锁扣(31),该锁扣(31)可插入在反弹器芯(21)的开槽(211)中,由弹性压片(212)锁紧。
8.根据权利要求1所述的柜门反弹器,其特征在于:反弹器壳体(1)设有中空内腔(11),中空内腔(11)中设有控制杆(12)和顶推弹簧(13),反弹器芯(21)活动定位在中空内腔(11)中,顶推弹簧(13)设在反弹器芯(21)与反弹器壳体(1)尾端之间,控制杆(12)通过与反弹器芯(21)的连接或分离,限定反弹器芯(21)相对于反弹器壳体(1)伸出或缩回。
9.根据权利要求8所述的柜门反弹器,其特征在于:反弹器芯(21)的尾端连接有扣位器(23),控制杆(12)与扣位器(23)相配合限定反弹器芯(21)的伸出或缩回。
10.根据权利要求9所述的柜门反弹器,其特征在于:扣位器(23)设有定位环槽(231)和定位凸台(232),定位凸台(232)设于定位环槽(231)中,控制杆(12)的端部设有伸缩限定部(121),该伸缩限定部(121)定位在定位环槽(231)中,伸缩限定部(121)扣住定位凸台(232)、使反弹器芯(21)缩回在反弹器壳体(1)中,伸缩限定部(121)离开定位凸台(232)、顶推弹簧(13)推动反弹器芯(21)伸出反弹器壳体(1)。
11.根据权利要求10所述的柜门反弹器,其特征在于:定位环槽(231)内侧设有推压斜面(233),定位凸台(232)靠近推压斜面(233)的端部设有凹口(234),推压斜面(233)与凹口(234)相对。
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