CN220868927U - 带菱形支撑的轻钢框架组合剪力墙加固窗洞口砖砌体结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种带菱形支撑的轻钢框架组合剪力墙加固窗洞口砖砌体结构，包括：轻钢框架，轻钢框架内固接有菱形支撑架，轻钢框架一侧贴合有砖砌体；钢筋网，钢筋网分别与轻钢框架外壁和菱形支撑架外壁固接；轻混凝土板，轻混凝土板嵌设在轻钢框架内，且与菱形支撑架固接，钢筋网嵌设在轻混凝土板内；圈梁，砖砌体上下两侧分别固接有圈梁，砖砌体左右两侧分别固接有构造柱，圈梁端部与构造柱端部固接；螺杆，轻钢框架、圈梁和构造柱通过螺杆固接，轻钢框架、圈梁和构造柱上分别周向开设有若干螺栓孔；砖砌体、钢筋网和轻混凝土板中心分别开设有窗洞口。本实用新型具有抗震能力强、保温性能好等优点，可以有效延长建筑物使用年限。

Description

带菱形支撑的轻钢框架组合剪力墙加固窗洞口砖砌体结构

技术领域

本实用新型涉及剪力墙技术领域，特别是涉及一种带菱形支撑的轻钢框架组合剪力墙加固窗洞口砖砌体结构。

背景技术

我国是多地震国家，抗震减灾是国家发展重要战略任务。我国村镇和老旧小区建筑大多为砌体结构，砌体结构大多为砖砌，整体较为沉重，降低了施工速度，并且面对自然灾害时的抗震性能和稳固性不足，增大了经济损失。

因此，亟需一种带菱形支撑的轻钢框架组合剪力墙加固窗洞口砖砌体结构来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种带菱形支撑的轻钢框架组合剪力墙加固窗洞口砖砌体结构，以解决现有技术存在的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下方案：本实用新型提供一种带菱形支撑的轻钢框架组合剪力墙加固窗洞口砖砌体结构，包括：

轻钢框架，所述轻钢框架内固接有菱形支撑架，所述轻钢框架一侧贴合有砖砌体；

钢筋网，所述钢筋网分别与所述轻钢框架外壁和所述菱形支撑架外壁固接；

轻混凝土板，所述轻混凝土板嵌设在所述轻钢框架内，且与所述菱形支撑架固接，所述钢筋网嵌设在所述轻混凝土板内；

圈梁，所述砖砌体上下两侧分别固接有所述圈梁，所述砖砌体左右两侧分别固接有构造柱，所述圈梁端部与所述构造柱端部固接；

螺杆，所述轻钢框架、所述圈梁和所述构造柱通过所述螺杆固接，所述轻钢框架、所述圈梁和所述构造柱上分别周向开设有若干螺栓孔，所述螺杆位于所述螺栓孔内；

所述砖砌体、所述钢筋网和所述轻混凝土板中心分别开设有窗洞口。

优选的，所述砖砌体侧面和所述轻混凝土板侧面分别喷涂有砂浆面层。

优选的，位于所述砖砌体侧面的所述砂浆面层的厚度不大于20mm，位于所述轻混凝土板侧面的所述砂浆面层的厚度为5mm。

优选的，所述轻钢框架包括一对钢管柱，两所述钢管柱之间对称固接有钢管梁，所述钢管梁两端与所述钢管柱的端点处固接，所述钢管柱和所述钢管梁上分别开设有若干所述螺栓孔，所述钢管梁和所述钢管柱的中心固接有所述菱形支撑架。

优选的，所述菱形支撑架由四根钢管斜支撑组成，所述钢管斜支撑一端与所述钢管梁中心固接，另一端与所述钢管柱中心固接。

优选的，所述钢管柱、所述钢管梁和所述钢管斜支撑的尺寸均为80mm×80mm×4mm。

优选的，所述轻混凝土板的厚度为100mm。

优选的，所述钢筋网的钢筋直径为2-3mm，相邻钢筋的间距为50mm。

优选的，所述钢管柱、所述钢管梁、所述圈梁和所述构造柱上的所述螺栓孔直径为18-20mm。

本实用新型公开了以下技术效果：菱形支撑架焊接在轻钢框架内，菱形支撑架的设置适用于带窗洞口的墙体，加固后不改变砌体墙的使用功能，并且加固后如果不想留孔洞施工时将孔洞浇筑即可，适用范围广；将钢筋网分别与轻钢框架和菱形支撑架焊接在一起，将螺杆依次穿过圈梁和轻钢框架上的螺栓孔，并进行固定连接，然后在轻钢框架内浇筑轻混凝土，待凝固后形成轻混凝土板，并与钢筋网粘连在一起，提升了整体的强度，扩大了适用范围。本实用新型可对震损后的带窗洞砖砌体结构进行强有力的加固，具有抗震能力强、建造简便和保温性能好等优点，可以延长原有建筑物使用年限、更好地保障人民生活安全，减少经济损失；轻钢框架和钢丝网等钢构件均能实现在工厂预制及现场装配，可大大的提高施工效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构爆炸图；

图2为本实用新型的剖视图；

其中，1、钢管柱；2、钢管梁；3、钢管斜支撑；4、钢筋网；5、轻混凝土板；6、砂浆面层；7、轻钢框架；8、圈梁；9、构造柱；10、螺栓孔；11、螺杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

参照图1-2，本实用新型提供一种带菱形支撑的轻钢框架组合剪力墙加固窗洞口砖砌体结构，包括：

轻钢框架7，轻钢框架7内固接有菱形支撑架，轻钢框架7一侧贴合有砖砌体；

钢筋网4，钢筋网4分别与轻钢框架7外壁和菱形支撑架外壁固接；

轻混凝土板5，轻混凝土板5嵌设在轻钢框架7内，且与菱形支撑架固接，钢筋网4嵌设在轻混凝土板5内；

圈梁8，砖砌体上下两侧分别固接有圈梁8，砖砌体左右两侧分别固接有构造柱9，圈梁8端部与构造柱9端部固接；

螺杆11，轻钢框架7、圈梁8和构造柱9通过螺杆11固接，轻钢框架7、圈梁8和构造柱9上分别周向开设有若干螺栓孔10，螺杆11位于螺栓孔10内；

砖砌体、钢筋网4和轻混凝土板5中心分别开设有窗洞口。

菱形支撑架焊接在轻钢框架7内，菱形支撑架的设置适用于带窗洞口的墙体，加固后不改变砌体墙的使用功能，并且加固后如果不想留孔洞施工时将孔洞浇筑即可，适用范围广；将钢筋网4分别与轻钢框架7和菱形支撑架焊接在一起，将螺杆11依次穿过圈梁8和轻钢框架7上的螺栓孔10，并进行固定连接，然后在轻钢框架7内浇筑轻混凝土，待凝固后形成轻混凝土板5，并与钢筋网4粘连在一起，提升了整体的强度，扩大了适用范围。本实用新型可对震损后的带窗洞砖砌体结构进行强有力的加固，具有抗震能力强、建造简便和保温性能好等优点，可以延长原有建筑物使用年限、更好地保障人民生活安全，减少经济损失；轻钢框架7和钢丝网等钢构件均能实现在工厂预制及现场装配，可大大的提高施工效率。

进一步优化方案，砖砌体侧面和轻混凝土板5侧面分别喷涂有砂浆面层6。喷涂砂浆面层6时，对墙面直接喷涂再找平即可，施工方便，施工效率很高。

进一步优化方案，位于砖砌体侧面的砂浆面层6的厚度不大于20mm，位于轻混凝土板5侧面的砂浆面层6的厚度为5mm。螺杆11会有一部分伸出砖砌体侧面，喷涂砂浆面层6的厚度不大于20mm，可以覆盖住伸出的螺杆11和螺栓孔10，使外表更加美观；轻混凝土板5的侧面喷涂砂浆面层6也起到美观作用。

进一步优化方案，轻钢框架7包括一对钢管柱1，两钢管柱1之间对称固接有钢管梁2，钢管梁2两端与钢管柱1的端点处固接，钢管柱1和钢管梁2上分别开设有若干螺栓孔10，钢管梁2和钢管柱1的中心固接有菱形支撑架。

进一步优化方案，菱形支撑架由四根钢管斜支撑3组成，钢管斜支撑3一端与钢管梁2中心固接，另一端与钢管柱1中心固接。钢管柱1和钢管梁2通过点焊工艺焊接成框架，钢管斜支撑3两端分别焊接在钢管柱1和钢管梁2上，而钢筋网4分别与钢管柱1、钢管梁2和钢管斜支撑3焊接在一起，通过焊接的方式使钢管间的连接更加牢固，抗震性能更强。

进一步优化方案，钢管柱1、钢管梁2和钢管斜支撑3的尺寸均为80mm×80mm×4mm。尺寸选为80mm×80mm×4mm，其自身重量较为轻便，并且能够达到相应的刚度要求，便于装配，加快施工进度。

进一步优化方案，轻混凝土板5的厚度为100mm。轻混凝土板5由EPS颗粒混凝土浇筑而成，具有自重轻、保温性能好等优点，可降低结构自重，提高节能效率，并且符合绿色低碳的发展要求。

进一步优化方案，钢筋网4的钢筋直径为2-3mm，相邻钢筋的间距为50mm。钢筋网4主要起维护轻混凝土的作用，使混凝土跟轻钢框架7及菱形支撑架的整体性更强一些，进而使混凝土与整体的协同性稍强一些，抗震性能更强。

进一步优化方案，钢管柱1、钢管梁2、圈梁8和构造柱9上的螺栓孔10直径为18-20mm。螺杆11使用直径14S8.8的，与螺栓孔10相适配，便于进行安装固定。

本申请具体的实施步骤为：

步骤一、根据砖砌体的尺寸，计算出钢管柱1、钢管梁2、钢管斜支撑3、圈梁8、构造柱9和钢筋网4的尺寸；

步骤二、根据步骤一中的结论，在工厂预加工钢管柱1、钢管梁2、圈梁8、构造柱9和钢管斜支撑3的钢管；并加工出相应尺寸的钢筋网4，根据需求定制所需材料，避免浪费；

步骤三、在钢管柱1、钢管梁2、圈梁8和构造柱9上开螺栓孔10，并在基础梁上开设相同的螺栓孔10，便于进行安装固定；

步骤四、根据墙体的厚度在工厂加工相应长度的螺杆11；

步骤五、将预加工过的轻钢框架7与开孔的砌体墙通过螺杆11进行连接并用螺母锁紧；

步骤六、在钢管柱1、钢管梁2和钢管斜支撑3侧壁点焊钢筋网4；

步骤七、在焊接好钢筋网4的轻钢框架7内浇筑轻混凝土，凝固后形成轻混凝土板5，钢筋网4有助于提升轻混凝土板5的刚性强度，使整体更加坚固，抗震性能更好；

步骤八、在装配好的墙体两侧分别喷涂相应厚度的砂浆面层6，一方面提升外表的光滑度，看起来更加美观，另一方面可进一步加强保温性能。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

以上所述的实施例仅是对本实用新型的优选方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。

Claims (9)

1.带菱形支撑的轻钢框架组合剪力墙加固窗洞口砖砌体结构，其特征在于：包括：

轻钢框架(7)，所述轻钢框架(7)内固接有菱形支撑架，所述轻钢框架(7)一侧贴合有砖砌体；

钢筋网(4)，所述钢筋网(4)分别与所述轻钢框架(7)外壁和所述菱形支撑架外壁固接；

轻混凝土板(5)，所述轻混凝土板(5)嵌设在所述轻钢框架(7)内，且与所述菱形支撑架固接，所述钢筋网(4)嵌设在所述轻混凝土板(5)内；

圈梁(8)，所述砖砌体上下两侧分别固接有所述圈梁(8)，所述砖砌体左右两侧分别固接有构造柱(9)，所述圈梁(8)端部与所述构造柱(9)端部固接；

螺杆(11)，所述轻钢框架(7)、所述圈梁(8)和所述构造柱(9)通过所述螺杆(11)固接，所述轻钢框架(7)、所述圈梁(8)和所述构造柱(9)上分别周向开设有若干螺栓孔(10)，所述螺杆(11)位于所述螺栓孔(10)内；

所述砖砌体、所述钢筋网(4)和所述轻混凝土板(5)中心分别开设有窗洞口。

2.根据权利要求1所述的带菱形支撑的轻钢框架组合剪力墙加固窗洞口砖砌体结构，其特征在于：所述砖砌体侧面和所述轻混凝土板(5)侧面分别喷涂有砂浆面层(6)。

3.根据权利要求2所述的带菱形支撑的轻钢框架组合剪力墙加固窗洞口砖砌体结构，其特征在于：位于所述砖砌体侧面的所述砂浆面层(6)的厚度不大于20mm，位于所述轻混凝土板(5)侧面的所述砂浆面层(6)的厚度为5mm。

4.根据权利要求1所述的带菱形支撑的轻钢框架组合剪力墙加固窗洞口砖砌体结构，其特征在于：所述轻钢框架(7)包括一对钢管柱(1)，两所述钢管柱(1)之间对称固接有钢管梁(2)，所述钢管梁(2)两端与所述钢管柱(1)的端点处固接，所述钢管柱(1)和所述钢管梁(2)上分别开设有若干所述螺栓孔(10)，所述钢管梁(2)和所述钢管柱(1)的中心固接有所述菱形支撑架。

5.根据权利要求4所述的带菱形支撑的轻钢框架组合剪力墙加固窗洞口砖砌体结构，其特征在于：所述菱形支撑架由四根钢管斜支撑(3)组成，所述钢管斜支撑(3)一端与所述钢管梁(2)中心固接，另一端与所述钢管柱(1)中心固接。

6.根据权利要求5所述的带菱形支撑的轻钢框架组合剪力墙加固窗洞口砖砌体结构，其特征在于：所述钢管柱(1)、所述钢管梁(2)和所述钢管斜支撑(3)的尺寸均为80mm×80mm×4mm。

7.根据权利要求1所述的带菱形支撑的轻钢框架组合剪力墙加固窗洞口砖砌体结构，其特征在于：所述轻混凝土板(5)的厚度为100mm。

8.根据权利要求1所述的带菱形支撑的轻钢框架组合剪力墙加固窗洞口砖砌体结构，其特征在于：所述钢筋网(4)的钢筋直径为2-3mm，相邻钢筋的间距为50mm。

9.根据权利要求4所述的带菱形支撑的轻钢框架组合剪力墙加固窗洞口砖砌体结构，其特征在于：所述钢管柱(1)、所述钢管梁(2)、所述圈梁(8)和所述构造柱(9)上的所述螺栓孔(10)直径为18-20mm。