CN220868838U - 一种混凝土出料装置 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种混凝土出料装置，涉及混凝土下料技术领域，包括出料斗，所述出料斗顶部设有连接结构，所述出料斗底部固定连接有出料管，所述出料斗低端与所述出料管内腔相连通，所述出料斗与所述出料管的连接处安装有阀门。本申请通过电机、出料管、密封板和输出绞龙等结构间的配合设置，当混凝土在重力作用下滑落至出料管内腔中后，用户即可启动电机，通过电机带动安装于出料管内腔中的输出绞龙转动，加速将出料管内腔中的混凝土排出，尽量避免了现有混凝土出料装置在导入混凝土后，混凝土会在重力作用下迅速涌入出料管内部，由于混凝土的流动性较差，容易在出料管内部形成堵塞，严重影响混凝土的下料效率的问题。

Description

一种混凝土出料装置

技术领域

本申请涉及混凝土下料技术领域，尤其是涉及一种混凝土出料装置。

背景技术

混凝土出料装置是一种将已经混合好的混凝土进行出料的装置，其主要的目的是可以更好的将混凝土运送到混凝土的运输装置的内部。

公告号为CN215150535U的实用新型专利提出了一种混凝土出料装置，包括：第一支撑板；第二支撑板，所述第二支撑板设置在所述第一支撑板的下方；第三支撑板，所述第三支撑板设置在所述第二支撑板的两侧；第四支撑板，所述第四支撑板设置在所述第二支撑板的中间；漏斗，所述漏斗固定连接在所述第一支撑板的内部。

上述混凝土出料装置，通过推动启动电机进行反向转动，使得圆形盘可以带动棘轮进行，带动直齿齿环进行转动，使得第二齿条可以向下运动，带动圆锥齿环和刮刀进行转动，从而便于对漏斗的内壁进行清理的目的，然而上述漏斗在导入混凝土后，混凝土会在重力作用下迅速涌入出料管内部，由于混凝土的流动性较差，容易在出料管内部形成堵塞，严重影响混凝土的下料效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于解决或至少缓解现有混凝土出料装置在导入混凝土后，混凝土会在重力作用下迅速涌入出料管内部，由于混凝土的流动性较差，容易在出料管内部形成堵塞，严重影响混凝土的下料效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用如下的技术方案：

一种混凝土出料装置，包括出料斗，所述出料斗顶部设有连接结构，所述出料斗底部固定连接有出料管，所述出料斗低端与所述出料管内腔相连通，所述出料斗与所述出料管的连接处安装有阀门，所述出料管靠近所述出料斗的一端固定连接有密封板，所述密封板侧壁上固定连接有电机，所述电机的输出端贯穿所述密封板并与所述密封板转动连接，所述电机输出端上安装有输出绞龙，所述输出绞龙的外表面与所述出料管内壁滑动接触。

通过采用以上技术方案，使用时，用户首先将搅拌混合后的混凝土导入至出料斗内腔中，然后打开阀门，使出料斗内腔中的混凝土在重力作用下滑落至出料管内腔中，此时用户即可启动电机，通过电机带动安装于出料管内腔中的输出绞龙转动，加速将出料管内腔中的混凝土排出，尽量避免了现有混凝土出料装置在导入混凝土后，混凝土会在重力作用下迅速涌入出料管内部，由于混凝土的流动性较差，容易在出料管内部形成堵塞，严重影响混凝土的下料效率的问题。

可选的，所述连接结构包括固定连接于所述出料斗顶部侧壁上的多个耳环，多个所述耳环上均穿设有螺栓，所述螺栓贯穿所述耳环后与外部混凝土搅拌设备相螺接。

通过采用以上技术方案，设置耳环和螺栓用于对出料斗进行固定，采用螺接的连接方式，不仅连接稳固，而且方便用户进行安装和拆卸。

可选的，所述电机输出端与所述密封板的连接处套设有密封轴承，所述密封轴承内圈与所述电机输出端固定连接，所述密封轴承外圈内嵌于所述密封板内部并与所述密封板固定连接。

通过采用以上技术方案，设置密封板用于对电机输出端与密封板的连接处进行密封，同时通过密封轴承降低电机输出端转动时受到的阻力作用。

可选的，所述密封板底部向所述电机下方延伸形成承压板，所述承压板的上表面与所述电机的底壁相抵接。

通过采用以上技术方案，在密封板底部设置与电机底部抵接的承压板，用于通过承压板对电机进行支撑，提高电机安装的稳定性。

可选的，所述输出绞龙内部开设矩形滑孔，所述矩形滑孔内腔中设有矩形滑块，所述矩形滑块与所述矩形滑孔内壁相螺接，所述矩形滑块端部固定连接有传动杆，所述传动杆远离所述矩形滑块的一端与所述电机的输出端固定连接，所述输出蛟龙远离所述电机的一端向外延伸形成延长杆，所述出料管上表面固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆输出端上固定连接有连接板，所述连接板远离所述电动伸缩杆的一端与所述延长杆端部转动连接。

通过采用以上技术方案，当混凝土完全排出出料管内部后，用户可启动电动伸缩杆进行伸长，通过连接板和延长杆拉动输出绞龙沿出料管向外滑动，使输出绞龙周侧能够与出料管内壁摩擦，将附着在出料管上的混凝土刮除，尽量避免附着在出料管内壁上的混凝土固化板结后影响出料管4进行出料的问题。

可选的，所述传动杆的直径小于所述矩形滑块的宽度，所述传动杆外表面上套设有限位环，所述限位环的周侧与所述矩形滑孔开口端侧壁固定连接。

通过采用以上技术方案，在传动杆外表面套设限位环用于对矩形滑孔内腔中的矩形滑块进行限位作用，尽量避免矩形滑块过度转动从矩形滑孔内腔中滑脱的问题。

可选的，所述密封板位于所述出料管内腔中的一侧侧壁上固定连接有防护管，所述防护管套设于所述电机输出端上，所述防护管的内壁与所述电机输出端外表面之间留设有间隙。

通过采用以上技术方案，设置防护管用于套设在电机输出端上保护电机的输出端，防护管的内壁与电机输出端外表面之间留设有间隙，能够尽量避免电机输出端转动时与防护管内壁之间产生摩擦。

综上所述，本申请有益效果如下：

1.本申请通过电机、出料管、密封板和输出绞龙等结构间的配合设置，当混凝土在重力作用下滑落至出料管内腔中后，用户即可启动电机，通过电机带动安装于出料管内腔中的输出绞龙转动，加速将出料管内腔中的混凝土排出，尽量避免了现有混凝土出料装置在导入混凝土后，混凝土会在重力作用下迅速涌入出料管内部，由于混凝土的流动性较差，容易在出料管内部形成堵塞，严重影响混凝土的下料效率的问题。

2.通过矩形滑块、延长杆、连接板和电动伸缩杆等结构间的配合设置，当混凝土完全排出出料管内部后，用户可启动电动伸缩杆进行伸长，通过连接板和延长杆拉动输出绞龙沿出料管向外滑动，使输出绞龙周侧能够与出料管内壁摩擦，将附着在出料管上的混凝土刮除，尽量避免附着在出料管内壁上的混凝土固化板结后影响出料管4进行出料的问题。

附图说明

图1是本申请整体剖面结构示意图；

图2是本申请输出绞龙内部与电机连接结构示意图；

图3是本申请电机、传动杆和矩形滑块的连接结构示意图。

附图标记说明：1、出料斗；2、耳环；3、螺栓；4、出料管；5、阀门；6、密封板；7、电机；8、密封轴承；9、承压板；10、输出绞龙；11、矩形滑孔；12、矩形滑块；13、传动杆；14、限位环；15、防护管；16、延长杆；17、连接板；18、电动伸缩杆。

具体实施方式

以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。

请参阅图1-3，一种混凝土出料装置，包括用于承接混凝土的出料斗1，出料斗1顶部设有连接结构，出料斗1通过连接结构安装于外部混凝土搅拌设备的出料口处，使搅拌后的混凝土能够落入出料斗1内腔中。

出料斗1底部固定连接有用于将搅拌后的混凝土输送至混凝土运输装置内部的出料管4，出料斗1底端与出料管4内腔相连通，出料斗1与出料管4的连接处安装有阀门5。当用户打开阀门5后，出料斗1内腔中的混凝土即可在重力作用下落入出料管4内部，并通过出料管4将混凝土输送至混凝土运输装置内部。

出料管4靠近出料斗1的一端固定连接有用于密封和连接作用的密封板6。密封板6侧壁上固定连接有电机7，电机7的输出端贯穿密封板6并与密封板6转动连接。电机7输出端上安装有用于将出料管4内腔中的混凝土迅速导出，防止混凝土在出料管4内腔中堵塞的输出绞龙10，输出绞龙10的外表面与出料管4内壁滑动接触。当混凝土落入出料管4内腔中后，用户可启动电机7，通过电机7带动输出绞龙10在出料管4内部旋转，加速将出料管4内部的混凝土推出。

参照图1，连接结构包括固定连接于出料斗1顶部侧壁上的多个耳环2，多个耳环2上均穿设有螺栓3，螺栓3贯穿耳环2后与外部混凝土搅拌设备相螺接。设置耳环2和螺栓3用于对出料斗1进行固定，采用螺接的连接方式，不仅连接稳固，而且方便用户进行安装和拆卸。

参照图1和图3，电机7输出端与密封板6的连接处套设有密封轴承8，密封轴承8内圈与电机7输出端固定连接，密封轴承8外圈内嵌于密封板6内部并与密封板6固定连接。设置密封板6用于对电机7输出端与密封板6的连接处进行密封，同时通过密封轴承8降低电机7输出端转动时受到的阻力作用。

参照图1，密封板6底部向电机7下方延伸形成承压板9，承压板9的上表面与电机7的底壁相抵接。在密封板6底部设置与电机7底部抵接的承压板9，用于通过承压板9对电机7进行支撑，提高电机7安装的稳定性。

参照图3，输出绞龙10内部开设矩形滑孔11，矩形滑孔11内腔中设有矩形滑块12，矩形滑块12与矩形滑孔11内壁相螺接，矩形滑块12端部固定连接有传动杆13，传动杆13远离矩形滑块12的一端与电机7的输出端固定连接，输出蛟龙10远离电机7的一端向外延伸形成延长杆16，出料管4上表面固定连接有电动伸缩杆18，电动伸缩杆18输出端上固定连接有连接板17，连接板17远离电动伸缩杆18的一端与延长杆16端部转动连接。当混凝土完全排出出料管4内部后，用户可启动电动伸缩杆18进行伸长，通过连接板17和延长杆16拉动输出绞龙10沿出料管4向外滑动，使输出绞龙10周侧能够与出料管4内壁摩擦，将附着在出料管4上的混凝土刮除，尽量避免附着在出料管4内壁上的混凝土固化板结后影响出料管4进行出料的问题。

参照图3和图2，传动杆13的直径小于矩形滑块12的直径，传动杆13外表面上套设有限位环14，限位环14的周侧与矩形滑孔11开口端侧壁固定连接。在传动杆13外表面套设限位环14用于对矩形滑孔11内腔中的矩形滑块12进行限位作用，尽量避免矩形滑块12过度转动从矩形滑孔11内腔中滑脱的问题。

参照图1，密封板6位于出料管4内腔中的一侧侧壁上固定连接有防护管15，防护管15套设于电机7输出端上，防护管15的内壁与电机7输出端外表面之间留设有间隙。设置防护管15用于套设在电机7输出端上保护电机7的输出端，防护管15的内壁与电机7输出端外表面之间留设有间隙，能够尽量避免电机7输出端转动时与防护管15内壁之间产生摩擦。

本申请的实施原理为：使用时，用户首先将搅拌混合后的混凝土导入至出料斗1内腔中，然后打开阀门5，使出料斗1内腔中的混凝土在重力作用下滑落至出料管4内腔中，此时用户即可启动电机7，通过电机7带动安装于出料管4内腔中的输出绞龙10转动，加速将出料管4内腔中的混凝土排出，尽量避免了现有混凝土出料装置在导入混凝土后，混凝土会在重力作用下迅速涌入出料管4内部，由于混凝土的流动性较差，容易在出料管4内部形成堵塞，严重影响混凝土的下料效率的问题。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种混凝土出料装置，包括出料斗（1），其特征在于：所述出料斗（1）顶部设有连接结构，所述出料斗（1）底部固定连接有出料管（4），所述出料斗（1）低端与所述出料管（4）内腔相连通，所述出料斗（1）与所述出料管（4）的连接处安装有阀门（5），所述出料管（4）靠近所述出料斗（1）的一端固定连接有密封板（6），所述密封板（6）侧壁上固定连接有电机（7），所述电机（7）的输出端贯穿所述密封板（6）并与所述密封板（6）转动连接，所述电机（7）输出端上安装有输出绞龙（10），所述输出绞龙（10）的外表面与所述出料管（4）内壁滑动接触。

2.根据权利要求1所述的一种混凝土出料装置，其特征在于：所述连接结构包括固定连接于所述出料斗（1）顶部侧壁上的多个耳环（2），多个所述耳环（2）上均穿设有螺栓（3），所述螺栓（3）贯穿所述耳环（2）后与外部混凝土搅拌设备相螺接。

3.根据权利要求1所述的一种混凝土出料装置，其特征在于：所述电机（7）输出端与所述密封板（6）的连接处套设有密封轴承（8），所述密封轴承（8）内圈与所述电机（7）输出端固定连接，所述密封轴承（8）外圈内嵌于所述密封板（6）内部并与所述密封板（6）固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种混凝土出料装置，其特征在于：所述密封板（6）底部向所述电机（7）下方延伸形成承压板（9），所述承压板（9）的上表面与所述电机（7）的底壁相抵接。

5.根据权利要求1所述的一种混凝土出料装置，其特征在于：所述输出绞龙（10）内部开设矩形滑孔（11），所述矩形滑孔（11）内腔中设有矩形滑块（12），所述矩形滑块（12）与所述矩形滑孔（11）内壁相螺接，所述矩形滑块（12）端部固定连接有传动杆（13），所述传动杆（13）远离所述矩形滑块（12）的一端与所述电机（7）的输出端固定连接，所述输出绞龙（10）远离所述电机（7）的一端向外延伸形成延长杆（16），所述出料管（4）上表面固定连接有电动伸缩杆（18），所述电动伸缩杆（18）输出端上固定连接有连接板（17），所述连接板（17）远离所述电动伸缩杆（18）的一端与所述延长杆（16）端部转动连接。

6.根据权利要求5所述的一种混凝土出料装置，其特征在于：所述传动杆（13）的直径小于所述矩形滑块（12）的宽度，所述传动杆（13）外表面上套设有限位环（14），所述限位环（14）的周侧与所述矩形滑孔（11）开口端侧壁固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种混凝土出料装置，其特征在于：所述密封板（6）位于所述出料管（4）内腔中的一侧侧壁上固定连接有防护管（15），所述防护管（15）套设于所述电机（7）输出端上，所述防护管（15）的内壁与所述电机（7）外表面之间留设有间隙。