CN220868474U - 一种屋面变形缝结构 - Google Patents

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李皓
陈绪辉
陈特
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杨明
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Abstract

本申请公开了一种屋面变形缝结构,属于建筑结构设计技术领域,能够解决现有屋面变形缝结构防水、保温及防火性能都被减弱、耐久性较差的问题。该结构包括防水盖板、保温阻火块和挡水板;防水盖板的一端与变形缝的一侧的建筑物连接,表面与变形缝的高度方向垂直;挡水板的一端与变形缝的另一侧的建筑物连接,表面与变形缝的高度方向平行,且另一端的端面与防水盖板的朝向变形缝的表面之间形成间隙;防水盖板的长度大于变形缝的宽度与挡水板的厚度之和;保温阻火块卡固于间隙内。本申请的挡水板和保温阻火块不与雨水、火焰直接接触,提高了屋面变形缝结构的防水、保温及防火性能以及耐久性。

Description

一种屋面变形缝结构
技术领域
本申请涉及建筑结构设计技术领域,尤其涉及一种屋面变形缝结构。
背景技术
建筑物在外界因素作用下常会产生变形,导致开裂甚至破坏。变形缝是针对这种情况而预留的构造缝。变形缝为伸缩缝、沉降缝和防震缝的总称。屋面变形缝是一种常见的变形缝。屋面变形缝作为建筑物的重要组成部位,除了需要满足建筑物的变形要求外,还需要满足防水、保温和阻火的功能。
现有的屋面变形缝结构,将保温材料及阻火板水平填放在变形缝内,再在它们的上方设置盖板,其虽能满足建筑物变形要求,但盖板及阻火板等钢材直接与雨水、火焰接触,防水、保温及防火性能都会减弱,耐久性较差。
实用新型内容
本申请实施例提供了一种屋面变形缝结构,能够解决现有屋面变形缝结构防水、保温及防火性能都被减弱、耐久性较差的问题。
第一方面,本实用新型实施例提供了一种屋面变形缝结构,包括防水盖板、保温阻火块和挡水板;所述防水盖板的一端与变形缝的一侧的建筑物连接,表面与变形缝的高度方向垂直;所述挡水板的一端与变形缝的另一侧的建筑物连接,表面与变形缝的高度方向平行,且另一端的端面与所述防水盖板的朝向变形缝的表面之间形成间隙;所述防水盖板的长度大于所述变形缝的宽度与所述挡水板的厚度之和;所述保温阻火块卡固于所述间隙内。
结合第一方面,在一种可能的实现方式中,所述防水盖板和/或所述挡水板由钢筋混凝土材料制作而成。
结合第一方面,在一种可能的实现方式中,所述保温阻火块包括多个依次拼接的保温阻火子块;每个所述保温阻火子块包括筒体和填充物,所述筒体包括至少两个相对的平面以分别与所述防水盖板和所述挡水板相抵;所述填充物填充于所述筒体内。
结合第一方面,在一种可能的实现方式中,所述筒体的所述平面的两侧的结构相同,均包括依次连接的至少一组伸缩部;所述伸缩部包括依次连接的第一倾斜面和第二倾斜面。
结合第一方面,在一种可能的实现方式中,相邻两个所述保温阻火子块中,其中一个所述保温阻火子块的一端插设于另一个所述保温阻火子块的一端。
结合第一方面,在一种可能的实现方式中,所述保温阻火子块还包括第一固定板和第二固定板;所述第一固定板与所述筒体的与所述防水盖板相抵的平面连接,并与该平面平行,所述第一固定板被配置为通过固定件固定于所述防水盖板;所述第二固定板与所述筒体的与所述挡水板相抵的平面连接,并与该平面垂直,所述第二固定板被配置为通过固定件固定于所述挡水板。
结合第一方面,在一种可能的实现方式中,所述防水盖板的端面与朝向变形缝的表面相交处设置有滴水线。
结合第一方面,在一种可能的实现方式中,在所述挡水板的背离变形缝的一侧设置有防水板。
本实用新型实施例中提供的一个或多个技术方案,至少具有如下技术效果或优点:
本申请实施例提供的屋面变形缝结构,防水盖板的一端与变形缝的一侧的建筑物连接,表面与变形缝的高度方向垂直,防水盖板的长度大于变形缝的宽度与挡水板的厚度之和,挡水板的一端与变形缝的另一侧的建筑物连接,表面与变形缝的高度方向平行,另一端的端面与防水盖板的朝向变形缝的表面之间形成间隙,保温阻火块卡固于间隙内,从而防水盖板能够将变形缝、保温阻火块和挡水板遮挡住,保温阻火块置于变形缝侧面,进而挡水板和保温阻火块不与雨水、火焰直接接触,提高了屋面变形缝结构的防水、保温及防火性能以及耐久性。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对本实用新型实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本申请实施例提供的屋面变形缝结构应用于屋面与墙的变形缝处的结构示意图;
图2为本申请实施例提供的屋面变形缝结构应用于屋面与屋面的变形缝处的结构示意图;
图3为本申请实施例提供的保温阻火子块的立体图;
图4为本申请实施例提供的保温阻火子块的主视图;
图5为本申请实施例提供的保温阻火子块的左视图。
图标:1-防水盖板;2-保温阻火块;21-保温阻火子块;211-筒体;211a-第一倾斜面;211b-第二倾斜面;212-填充物;213-第一固定板;214-第二固定板;3-挡水板;4-变形缝;5-横梁;6-滴水线;7-密封膏;8-防水板;9-延伸板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型实施例的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型实施例和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。此外,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型实施例中的具体含义。
请参照图1和图2所示,本实用新型实施例提供了一种屋面变形缝结构,包括防水盖板1、保温阻火块2和挡水板3。防水盖板1的一端与变形缝4的一侧的建筑物连接,表面与变形缝4的高度方向垂直。变形缝4的高度方向是指如图1和图2所示的Y轴方向。
挡水板3的一端与变形缝4的另一侧的建筑物连接,表面与变形缝4的高度方向平行,且另一端的端面与防水盖板1的朝向变形缝4的表面之间形成间隙。如图1所示,当变形缝4一侧的建筑物为屋面,另一侧为墙时,防水盖板1的一端与变形缝4的一侧的横梁5连接,挡水板3的一端与变形缝4另一侧的墙连接。如图2所示,当变形缝4一侧的建筑物为屋面,在该屋面上设置延伸板9,延伸板9的作用为挡水,该延伸板9的表面与屋面的表面垂直,同时变形缝4另一侧也为屋面时,防水盖板1的一端与变形缝4的一侧的延伸板9连接,挡水板3的一端与变形缝4另一侧的屋面连接。
防水盖板1的长度a大于变形缝4的宽度b与挡水板3的厚度c之和。保温阻火块2卡固于间隙内,从而保温阻火块2能够起到保温阻火的作用。
本申请实施例提供的屋面变形缝结构,防水盖板1的一端与变形缝4的一侧的建筑物连接,表面与变形缝4的高度方向垂直,防水盖板1的长度a大于变形缝4的宽度b与挡水板3的厚度c之和,挡水板3的一端与变形缝4的另一侧的建筑物连接,表面与变形缝4的高度方向平行,另一端的端面与防水盖板1的朝向变形缝4的表面之间形成间隙,保温阻火块2卡固于间隙内,从而防水盖板1能够将变形缝4、保温阻火块2和挡水板3遮挡住,保温阻火块2置于变形缝4侧面,进而挡水板3和保温阻火块2不与雨水、火焰直接接触,提高了屋面变形缝结构的防水、保温及防火性能以及耐久性。
进一步地,防水盖板1和/或挡水板3由钢筋混凝土材料制作而成。本实用新型实施例提供了防水盖板1和挡水板3均由钢筋混凝土材料制作而成的结构示意图。将防水盖板1由钢筋混凝土材料制作而成,方便防水盖板1的制作,当浇筑与防水盖板1相连接的建筑物时,可同时浇筑防水盖板1。同样的,挡水板3由钢筋混凝土材料制作而成,方便挡水板3的制作,当浇筑与挡水板3相连接的建筑物时,可同时浇筑挡水板3。同时,防水盖板1和挡水板3由钢筋混凝土材料制作而成,可以提高防水盖板1和挡水板3的防水、保温和阻火的功能。如图1和图2所示,该防水盖板1为由钢筋混凝土材料制作而成的厚度为60mm的钢筋混凝土悬挑梁,悬挑长度为变形缝4的缝宽加上200mm。当防水盖板1和挡水板3均由钢筋混凝土材料制作而成时,防水盖板1可以与墙内的横梁5连接锚固,也可以与楼面上的延伸板9连接锚固。挡水板3为厚度为120mm的钢筋混凝土墙垛,挡水板3顶部需高出屋面泛水高度,并与防水盖板1之间预留60mm高的竖向空隙。
如图3~5所示,保温阻火块2包括多个依次拼接的保温阻火子块21。每个保温阻火子块21包括筒体211和填充物212,筒体211包括至少两个相对的平面以分别与防水盖板1和挡水板3相抵。填充物212填充于筒体211内。将保温阻火块2设置为多个保温阻火子块21,能够方便保温阻火块2的安装和制备。填充物212采用防火岩棉。保温阻火子块21可以提前加工,保温阻火一体化的设计,减小施工现场的安装步骤,使用便利。
请参照图4和图5所示,筒体211的平面的两侧的结构相同,均包括依次连接的至少一组伸缩部。伸缩部包括依次连接的第一倾斜面211a和第二倾斜面211b。伸缩部的设置,能够使筒体211沿变形缝4的高度方向有弹性余量,从而有利于筒体211适应防水盖板1和挡水板3热胀冷缩时的变形,使保温阻火块2可以更好地满足建筑变形要求,即变形缝4两侧的建筑物上下左右错位,保温阻火块2在变形后依旧提供较好的保温及防火性能。示例的,筒体211采用0.6mm厚的镀锌钢板制作而成,底面的宽度为120mm,高度为62mm,两侧做成伸缩部,伸缩部的高度为20mm。
可选的,相邻个保温阻火子块21中,其中一个保温阻火子块21的一端插设于另一个保温阻火子块21的一端,从而方便相邻两个保温阻火子块21的安装,以及多个保温阻火子块21的一体化。如图4和图5所示,保温阻火子块21的一端的截面面积小于另一端的截面面积,从而方便相邻两个保温阻火子块21其中一个保温阻火子块21的一端插设于另一个保温阻火子块21的一端。示例的,每个筒体211的长度为1100mm,一端100mm范围内缩小截面用于插入连接。
如图3和图2所示,保温阻火子块21还包括第一固定板213和第二固定板214。第一固定板213与筒体211的与防水盖板1相抵的平面连接,并与该平面平行,第一固定板213被配置为通过固定件固定于防水盖板1。第二固定板214与筒体211的与挡水板3相抵的平面连接,并与该平面垂直,第二固定板214被配置为通过固定件固定于挡水板3。第一固定板213和第二固定板214的设置,方便保温阻火子块21与防水盖板1、挡水板3牢固固定。示例的,第一固定板213和第二固定板214的宽度为60mm,并打孔,方便固定件的安装。
如图1和图2所示,防水盖板1的端面与朝向变形缝4的表面相交处设置有滴水线6,一般防水盖板1的檐口处用砂浆做出滴水线6,防止雨水倒流回墙面。
继续参照图1和图2所示,在挡水板3的背离变形缝4的一侧设置有防水板8,从而能够使防水效果更好。
本实用新型实施例提供的屋面变形缝结构,将保温材料和阻火材料一体化设计,安装便利,工业化程度高,防水性更好,可广泛应用于屋面变形缝4的建筑构造,便于施工。在建筑主体施工时,制作好钢筋混凝土防水盖板1及钢筋混凝土挡水板3,将保温阻火子块21首尾插入连接,拼装成需要的长度的保温阻火块2。上下压缩保温阻火块2并将其压入钢筋混凝土防水盖板1与钢筋混凝土挡水板3之间的间隙中。在保温阻火块2的第二固定板214的开孔处打入螺栓固定,铺装防水板8,防水板8外部也可按需要铺装保温板。在保温阻火块2的第一固定板213的开孔处打入螺栓并钉紧防水板8。防水板8的与防水盖板1和保温阻火块2均相邻的拐角处的螺栓处设置有密封膏7。
本说明书中的各个实施方式采用递进的方式描述,各个实施方式之间相同或相似的部分互相参见即可,每个实施方式重点说明的都是与其他实施方式的不同之处。
以上实施例仅用以说明本申请的技术方案,而非对本申请限制;尽管参照前述实施例对本申请进行了详细的说明,本领域普通技术人员应当理解:其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本申请技术方案的范围。

Claims (8)

1.一种屋面变形缝结构,其特征在于,包括防水盖板、保温阻火块和挡水板;
所述防水盖板的一端与变形缝的一侧的建筑物连接,表面与变形缝的高度方向垂直;
所述挡水板的一端与变形缝的另一侧的建筑物连接,表面与变形缝的高度方向平行,且另一端的端面与所述防水盖板的朝向变形缝的表面之间形成间隙;
所述防水盖板的长度大于所述变形缝的宽度与所述挡水板的厚度之和;
所述保温阻火块卡固于所述间隙内。
2.根据权利要求1所述的屋面变形缝结构,其特征在于,所述防水盖板和/或所述挡水板由钢筋混凝土材料制作而成。
3.根据权利要求1所述的屋面变形缝结构,其特征在于,所述保温阻火块包括多个依次拼接的保温阻火子块;
每个所述保温阻火子块包括筒体和填充物,所述筒体包括至少两个相对的平面以分别与所述防水盖板和所述挡水板相抵;
所述填充物填充于所述筒体内。
4.根据权利要求3所述的屋面变形缝结构,其特征在于,所述筒体的所述平面的两侧的结构相同,均包括依次连接的至少一组伸缩部;
所述伸缩部包括依次连接的第一倾斜面和第二倾斜面。
5.根据权利要求3所述的屋面变形缝结构,其特征在于,相邻两个所述保温阻火子块中,其中一个所述保温阻火子块的一端插设于另一个所述保温阻火子块的一端。
6.根据权利要求3~5任一项所述的屋面变形缝结构,其特征在于,所述保温阻火子块还包括第一固定板和第二固定板;
所述第一固定板与所述筒体的与所述防水盖板相抵的平面连接,并与该平面平行,所述第一固定板被配置为通过固定件固定于所述防水盖板;
所述第二固定板与所述筒体的与所述挡水板相抵的平面连接,并与该平面垂直,所述第二固定板被配置为通过固定件固定于所述挡水板。
7.根据权利要求1所述的屋面变形缝结构,其特征在于,所述防水盖板的端面与朝向变形缝的表面相交处设置有滴水线。
8.根据权利要求1所述的屋面变形缝结构,其特征在于,在所述挡水板的背离变形缝的一侧设置有防水板。
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