CN220867925U - 一种模板支撑设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种模板支撑设备，包括底座，所述底座的一侧设置有模板主体，所述底座的顶端固定连接有支撑架，所述支撑架之间固定连接有第二限位板，所述支撑架的顶端竖向贯穿设置有丝杆，所述丝杆的顶端固定连接有手轮，所述丝杆的底端活动连接有第一限位板，所述模板主体的侧壁固定连接有多组连接座。该模板支撑设备通过设置有支撑架、第一限位板、第二限位板、连接板、连接杆、连接座、插杆和按压块，对模板主体的侧壁提供强效支撑力，增强整体结构的安全性和稳固性，解决的是使用期间容易发生倾斜晃动甚至断裂，影响模板整体的使用效果，同时大大降低模板自身的安全性和平衡性的问题。

Description

一种模板支撑设备

技术领域

本实用新型涉及公路工程技术领域，具体为一种模板支撑设备。

背景技术

公路是交通运输运行发展必不可缺的核心因素，公路是人类生存生活的主导，而公路的质量是交通正常运行的生命和灵魂，抓好公路施工技术的关键，是做好质量管理工作的关键，也是维持良好交通运行的基础，公路工程是指公路构造物的勘察、测量、设计、施工、养护、管理等工作，使混凝土成型的构造设施称为模板，制作、组装、运用及拆除在混凝土施工中用以使混凝土成型的构造设施的工作。

现阶段使用模板时需要对其侧壁提供支撑保护，否则使用期间容易发生倾斜晃动甚至断裂，影响模板整体的使用效果，同时大大降低模板自身的安全性和平衡性。

因此，提出一种新型的模板支撑设备解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种模板支撑设备，以解决上述背景技术中提出的使用期间容易发生倾斜晃动甚至断裂，影响模板整体的使用效果，同时大大降低模板自身的安全性和平衡性的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种模板支撑设备，包括底座，所述底座的一侧设置有模板主体，所述底座的顶端固定连接有支撑架；

所述支撑架之间固定连接有第二限位板，所述支撑架的顶端竖向贯穿设置有丝杆，所述丝杆的顶端固定连接有手轮，所述丝杆的底端活动连接有第一限位板，所述模板主体的侧壁固定连接有多组连接座，所述连接座之间设置有连接杆，所述连接座的内部贯穿设置有插杆。

优选的，所述插杆的前端固定连接有按压块，所述插杆的后端卡合固定在连接杆的内部。

优选的，所述连接杆的一侧固定连接有连接板，所述连接板的一侧固定连接有导杆，所述导杆位于第一限位板和第二限位板之间。

优选的，所述底座一侧的前端与后端均固定连接有固定板，所述固定板的一侧固定连接有外接板，所述外接板套接在模板主体的外部，所述模板主体底部的前端与后端均开设有两组限位固定槽。

优选的，所述固定板的顶端与底端均固定连接有安装插块，所述安装插块与限位固定槽一一对应，所述安装插块与限位固定槽之间构成卡合连接。

优选的，所述底座外部的前端与后端均固定连接有两组固定座，所述固定座的内部竖向贯穿设置有紧固螺栓，所述紧固螺栓的顶端固定连接有旋钮。

优选的，所述固定座的内壁设置有内螺纹，所述紧固螺栓外部的螺纹与内螺纹相吻合，所述紧固螺栓的底部呈尖端状。

优选的，所述底座的前端与后端横向开设有安装槽，所述底座的前端与后端设置有安装板，所述安装板的后端与安装槽的内部构成卡合连接，所述安装板两侧的底端固定连接有固定块，所述安装板前端的底部固定连接有防滑压板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该模板支撑设备不仅实现了支撑固定功能，实现了安装拆卸功能，而且实现了稳固功能；

(1)通过设置有支撑架、第一限位板、第二限位板、连接板、连接杆、连接座、插杆和按压块，利用插杆卡合方式将连接杆的一侧固定安装在两组连接座之间，连接杆的另一侧固定连接有连接板，导杆放置在第二限位板的上方，通过转动手轮方式带动丝杆向下移动，直至第一限位板和第二限位板分别固定在导杆的两端，对其进行限位固定，通过支撑架和连接杆相互配合，对模板主体的侧壁提供强效支撑力，增强整体结构的安全性和稳固性；

(2)通过设置有外接板、固定板、安装插块和限位固定槽，连接板套接在模板主体的外部，利用安装插块与限位固定槽之间的卡合关系，将底座与模板主体进行拼装固定，提升底座与模板主体两者之间的牢固性和稳定性，同时方便后续对底座进行拆卸，灵活性较高，优化整体操作步骤；

(3)通过设置有固定座、紧固螺栓、旋钮、防滑压板、安装板、安装槽和固定块，利用紧固螺栓底部尖端状的特性对其进行快速旋转，将底座与地面进行固定，增强底座自身的平稳度，同时利用防滑压板对底座的两端提供强效支撑固定，有效防止底座出现位置滑动，通过安装槽与安装板之间的卡合结构可对防滑压板进行安装拆卸，实用性较高。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的连接板侧视结构示意图；

图3为本实用新型的外接板侧视结构示意图；

图4为本实用新型的图1中A处局部剖面放大结构示意图。

图中：1、限位固定槽；2、安装插块；3、外接板；4、固定板；5、模板主体；6、连接座；7、按压块；8、连接杆；9、连接板；10、支撑架；11、导杆；12、旋钮；13、底座；14、紧固螺栓；15、固定座；16、手轮；17、丝杆；18、第一限位板；19、插杆；20、第二限位板；21、安装槽；22、安装板；23、固定块；24、防滑压板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：请参阅图1-4，一种模板支撑设备，包括底座13，底座13的一侧设置有模板主体5，底座13的顶端固定连接有支撑架10；

支撑架10之间固定连接有第二限位板20，支撑架10的顶端竖向贯穿设置有丝杆17，丝杆17的顶端固定连接有手轮16，丝杆17的底端活动连接有第一限位板18，模板主体5的侧壁固定连接有多组连接座6，连接座6之间设置有连接杆8，连接座6的内部贯穿设置有插杆19；

插杆19的前端固定连接有按压块7，插杆19的后端卡合固定在连接杆8的内部；

连接杆8的一侧固定连接有连接板9，连接板9的一侧固定连接有导杆11，导杆11位于第一限位板18和第二限位板20之间；

具体地，如图1和图2所示，使用时将连接杆8放置在两组连接座6之间，通过挤压方式推动插杆19向连接杆8的内部推动，将连接杆8与连接座6进行固定，同时导杆11放置在第二限位板20的上方，转动手轮16后带动丝杆17快速向下移动，直至第一限位板18与第二限位板20夹持固定在导杆11的两端，对其进行固定。

实施例2：底座13一侧的前端与后端均固定连接有固定板4，固定板4的一侧固定连接有外接板3，外接板3套接在模板主体5的外部，模板主体5底部的前端与后端均开设有两组限位固定槽1；

固定板4的顶端与底端均固定连接有安装插块2，安装插块2与限位固定槽1一一对应，安装插块2与限位固定槽1之间构成卡合连接；

具体地，如图1和图3所示，使用时将外接板3套接设置在模板主体5外部的底端处，直至安装插块2卡合固定在对应的限位固定槽1内，将模板主体5与底座13进行拼装固定。

实施例3：底座13外部的前端与后端均固定连接有两组固定座15，固定座15的内部竖向贯穿设置有紧固螺栓14，紧固螺栓14的顶端固定连接有旋钮12；

固定座15的内壁设置有内螺纹，紧固螺栓14外部的螺纹与内螺纹相吻合，紧固螺栓14的底部呈尖端状；

底座13的前端与后端横向开设有安装槽21，底座13的前端与后端设置有安装板22，安装板22的后端与安装槽21的内部构成卡合连接，安装板22两侧的底端固定连接有固定块23，安装板22前端的底部固定连接有防滑压板24；

具体地，如图1和图4所示，使用时依次转动旋钮12，旋钮12带动底部的紧固螺栓14在固定座15的内部向下移动，直至尖端处贯穿地面，同时将安装板22卡合固定在安装槽21内，通过防滑压板24对底座13提供稳定力。

工作原理：本实用新型在使用时，外接板3套接设置在模板主体5外部的底端处，直至安装插块2卡合固定在对应的限位固定槽1内，将模板主体5与底座13进行拼装固定，连接杆8放置在两组连接座6之间，通过挤压方式推动插杆19向连接杆8的内部推动，将连接杆8与连接座6进行固定，同时导杆11放置在第二限位板20的上方，转动手轮16后带动丝杆17快速向下移动，直至第一限位板18与第二限位板20夹持固定在导杆11的两端，对其进行固定，依次转动旋钮12，旋钮12带动底部的紧固螺栓14在固定座15的内部向下移动，直至尖端处贯穿地面，同时将安装板22卡合固定在安装槽21内。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (8)

1.一种模板支撑设备，包括底座(13)，其特征在于：所述底座(13)的一侧设置有模板主体(5)，所述底座(13)的顶端固定连接有支撑架(10)；

所述支撑架(10)之间固定连接有第二限位板(20)，所述支撑架(10)的顶端竖向贯穿设置有丝杆(17)，所述丝杆(17)的顶端固定连接有手轮(16)，所述丝杆(17)的底端活动连接有第一限位板(18)，所述模板主体(5)的侧壁固定连接有多组连接座(6)，所述连接座(6)之间设置有连接杆(8)，所述连接座(6)的内部贯穿设置有插杆(19)。

2.根据权利要求1所述的一种模板支撑设备，其特征在于：所述插杆(19)的前端固定连接有按压块(7)，所述插杆(19)的后端卡合固定在连接杆(8)的内部。

3.根据权利要求1所述的一种模板支撑设备，其特征在于：所述连接杆(8)的一侧固定连接有连接板(9)，所述连接板(9)的一侧固定连接有导杆(11)，所述导杆(11)位于第一限位板(18)和第二限位板(20)之间。

4.根据权利要求1所述的一种模板支撑设备，其特征在于：所述底座(13)一侧的前端与后端均固定连接有固定板(4)，所述固定板(4)的一侧固定连接有外接板(3)，所述外接板(3)套接在模板主体(5)的外部，所述模板主体(5)底部的前端与后端均开设有两组限位固定槽(1)。

5.根据权利要求4所述的一种模板支撑设备，其特征在于：所述固定板(4)的顶端与底端均固定连接有安装插块(2)，所述安装插块(2)与限位固定槽(1)一一对应，所述安装插块(2)与限位固定槽(1)之间构成卡合连接。

6.根据权利要求1所述的一种模板支撑设备，其特征在于：所述底座(13)外部的前端与后端均固定连接有两组固定座(15)，所述固定座(15)的内部竖向贯穿设置有紧固螺栓(14)，所述紧固螺栓(14)的顶端固定连接有旋钮(12)。

7.根据权利要求6所述的一种模板支撑设备，其特征在于：所述固定座(15)的内壁设置有内螺纹，所述紧固螺栓(14)外部的螺纹与内螺纹相吻合，所述紧固螺栓(14)的底部呈尖端状。

8.根据权利要求1所述的一种模板支撑设备，其特征在于：所述底座(13)的前端与后端横向开设有安装槽(21)，所述底座(13)的前端与后端设置有安装板(22)，所述安装板(22)的后端与安装槽(21)的内部构成卡合连接，所述安装板(22)两侧的底端固定连接有固定块(23)，所述安装板(22)前端的底部固定连接有防滑压板(24)。