CN220867721U - 用于混纺纱生产中的脱胶装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及混纺纱生产设备技术领域，具体公开了用于混纺纱生产中的脱胶装置，包括脱胶箱和设置在脱胶箱顶部的横梁，横梁两端底部连接支撑架；脱胶箱上设有若干个处理池，脱胶箱两端设有沥水池，横梁底部设有可置于处理池或沥水池内的放置篮，横梁上滑动设置移动座，移动座底部连接有用于调节放置篮升降的起吊件，横梁上安装有用于调节移动座水平位置的移动件；放置篮一侧开口处铰接侧门本实用新型中若干个处理池与可升降的放置篮结合，原料置于放置篮后可进行连续的脱胶处理，原料可进行预洗，之后在不同的脱胶液体中进行脱胶处理，提高脱胶效果，沥水池方便后续放置篮中原料进行沥水。
Description
技术领域
本实用新型涉及混纺纱生产设备技术领域，具体是用于混纺纱生产中的脱胶装置。
背景技术
混纺纱生产中，需要对原料进行脱胶、梳理、成纱等加工，脱胶处理中，需要使用到脱胶装置对原料进行脱胶。
现有专利公告号为CN215593413U公开的一种麻棉混纺纱生产加工用脱胶装置中，包括脱胶装置主体、装置盖、直驱电机、风干装置和加酶装置，脱胶装置主体上方设置有装置盖，装置盖在工作时固定在脱胶装置主体上方，装置盖上固定连接有直驱电机，直驱电机下方与风干装置连接，装置盖中间固定连接有风干装置，脱胶装置主体前方固定有加酶装置，可以通过加酶装置向脱胶装置主体内加入脱胶酶；打开锁扣，使酶口盖打开，通过进酶口向脱胶槽内加酶，适当的蛋白酶可促使丝胶迅速水解，直驱电机驱动电机转轴转动，电机转轴转动带动风扇转轴转动，风扇转轴转动带动小风扇转动，小风扇转动产生向下的风力，风干脱胶后的麻棉。
上述脱胶装置可在麻棉混纺纱生产加工中对原料进行脱胶，但脱胶时需要在脱胶槽内进行原料的反复取放，且原料在脱胶槽内堆积，不利于原料与液体的接触，需要进行改进。针对以上问题，提出用于混纺纱生产中的脱胶装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供用于混纺纱生产中的脱胶装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
用于混纺纱生产中的脱胶装置，包括脱胶箱和设置在脱胶箱顶部的横梁，所述横梁两端底部连接支撑架；
所述脱胶箱上设有若干个处理池，所述脱胶箱两端设有沥水池，所述横梁底部设有可置于处理池或沥水池内的放置篮，所述横梁上滑动设置移动座，所述移动座底部连接有用于调节放置篮升降的起吊件，所述横梁上安装有用于调节移动座水平位置的移动件；
所述放置篮一侧开口处铰接侧门，所述放置篮侧壁和侧门上均设有若干个漏水孔，所述放置篮内连接若干个分隔网板。
在一种可选方案中：所述起吊件包括安装在移动座底部的电动葫芦，所述放置篮顶部连接固定架，所述电动葫芦的吊装绳底端连接固定架。
在一种可选方案中：所述横梁上设有用于移动座滑动的滑槽，所述滑槽两侧设有导向槽，所述移动座两侧连接有可在导向槽内滑动的导向块。
在一种可选方案中：所述移动件包括安装在导向槽内的丝杆，所述横梁一端安装有用于驱动丝杆转动的电机，所述导向块上设有与丝杆配合的螺孔。
在一种可选方案中：所述脱胶箱上安装有若干个与处理池或沥水池对应的排液管。
在一种可选方案中：所述脱胶箱上安装有若干个与处理池对应的进液管。
在一种可选方案中：其中两组所述处理池连通安装在脱胶箱上的循环管A，所述循环管A出液端连接循环泵，所述循环泵出液端连接循环管B，所述循环管B出液端连通处理池。
在一种可选方案中：所述分隔网板两侧均连接定位条，所述放置篮内壁设有用于定位条滑动置入的定位槽，所述定位槽靠近侧门的一端与外部连通。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型中若干个处理池与可升降的放置篮结合，原料置于放置篮后可进行连续的脱胶处理，原料可进行预洗，之后在不同的脱胶液体中进行脱胶处理，提高脱胶效果，沥水池方便后续放置篮中原料进行沥水；
本实用新型中放置篮中设置有分隔网板，利于对放置的原料进行分隔，减少原料堆积，利于原料与液体接触；
本实用新型中放置篮可进行水平移动，易于原料进行连续的生产处理。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型中循环泵设置处的结构示意图。
图3为本实用新型中放置篮的结构示意图。
图4为本实用新型中定位条设置处的结构示意图。
图中：11、脱胶箱；12、处理池；13、沥水池；14、排液管；15、放置篮；16、支撑架；17、横梁；18、移动座；19、导向槽；20、丝杆；21、电机；22、进液管；23、循环泵；24、循环管A；25、循环管B；26、固定架；27、侧门；28、分隔网板；29、定位条。
具体实施方式
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
请参阅图1-图3，本实用新型实施例中，用于混纺纱生产中的脱胶装置，包括脱胶箱11和设置在脱胶箱11顶部的横梁17，所述横梁17两端底部连接支撑架16；支撑架16置于脱胶箱11两端，可对横梁17进行支撑；
所述脱胶箱11上设有若干个处理池12，处理池12的数量可根据实际需求设置，不同处理池内可置入不同的脱胶液体；
所述脱胶箱11两端设有沥水池13，所述横梁17底部设有可置于处理池12或沥水池13内的放置篮15，所述横梁17上滑动设置移动座18，所述移动座18底部连接有用于调节放置篮15升降的起吊件，所述横梁17上安装有用于调节移动座18水平位置的移动件；
放置篮15可通过起吊件调节高度，移动座18移动，可带动放置篮15移动，方便调节放置篮15移动至对应的处理池12或沥水池13中。
所述放置篮15一侧开口处铰接侧门27，实际使用中，可选用现有的锁扣部件安装在侧门27上，使侧门27关闭后固定，所述放置篮15侧壁和侧门27上均设有若干个漏水孔，所述放置篮15内连接若干个分隔网板28；放置篮15置于液体中，液体可进入放置篮15中与原料接触，分隔网板28的设置，减少原料堆积。
所述起吊件包括安装在移动座18底部的电动葫芦，所述放置篮15顶部连接固定架26，所述电动葫芦的吊装绳底端连接固定架26；电动葫芦为现有部件，本申请不作过多赘述，可进行吊装绳的收放，调节固定架26固定，从而调节放置篮15高度。
所述横梁17上设有用于移动座18滑动的滑槽，所述滑槽两侧设有导向槽19，所述移动座18两侧连接有可在导向槽19内滑动的导向块；移动座18移动时，导向块在导向槽19内滑动。
所述移动件包括安装在导向槽19内的丝杆20，所述横梁17一端安装有用于驱动丝杆20转动的电机21，所述导向块上设有与丝杆20配合的螺孔；电机21驱动丝杆20转动，从而调节导向块带动移动座18水平移动。
所述脱胶箱11上安装有若干个与处理池12或沥水池13对应的排液管14，用于处理池12或沥水池13内液体排出，实际使用中，排液管14安装对应阀门。
所述脱胶箱11上安装有若干个与处理池12对应的进液管22；进液管22可连接外部供液设备。
其中两组所述处理池12连通安装在脱胶箱11上的循环管A24，所述循环管A24出液端连接循环泵23，所述循环泵23出液端连接循环管B25，所述循环管B25出液端连通处理池12；循环泵23工作，处理池12内液体可通过循环管A24和循环管B25流动，促进处理池12内液体流动，促进液体与原料接触。
本实施例中，原料置于放置篮15中的分隔网板28上，侧门27关闭，处理池12置入对应的脱胶液体，两端的处理池12内可置入清水，用于原料的预洗和涮洗；
放置篮15可通过起吊件调节高度，移动座18移动，可带动放置篮15移动，方便调节放置篮15移动至对应的处理池12或沥水池13中。
实施例2
请参阅图4，与实施例1相区别的是，所述分隔网板28两侧均连接定位条29，所述放置篮15内壁设有用于定位条29滑动置入的定位槽，所述定位槽靠近侧门27的一端与外部连通
本实施例中，分隔网板28可取出，方便分隔网板28上原料的取放，或分隔网板28的清理，分隔网板28取出或置入时，定位条29在定位槽内滑动。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。
Claims (8)
1.用于混纺纱生产中的脱胶装置，包括脱胶箱(11)和设置在脱胶箱(11)顶部的横梁(17)，所述横梁(17)两端底部连接支撑架(16)；
其特征在于：所述脱胶箱(11)上设有若干个处理池(12)，所述脱胶箱(11)两端设有沥水池(13)，所述横梁(17)底部设有可置于处理池(12)或沥水池(13)内的放置篮(15)，所述横梁(17)上滑动设置移动座(18)，所述移动座(18)底部连接有用于调节放置篮(15)升降的起吊件，所述横梁(17)上安装有用于调节移动座(18)水平位置的移动件；
所述放置篮(15)一侧开口处铰接侧门(27)，所述放置篮(15)侧壁和侧门(27)上均设有若干个漏水孔，所述放置篮(15)内连接若干个分隔网板(28)。
2.根据权利要求1所述的用于混纺纱生产中的脱胶装置，其特征在于：所述起吊件包括安装在移动座(18)底部的电动葫芦，所述放置篮(15)顶部连接固定架(26)，所述电动葫芦的吊装绳底端连接固定架(26)。
3.根据权利要求1所述的用于混纺纱生产中的脱胶装置，其特征在于：所述横梁(17)上设有用于移动座(18)滑动的滑槽，所述滑槽两侧设有导向槽(19)，所述移动座(18)两侧连接有可在导向槽(19)内滑动的导向块。
4.根据权利要求3所述的用于混纺纱生产中的脱胶装置，其特征在于：所述移动件包括安装在导向槽(19)内的丝杆(20)，所述横梁(17)一端安装有用于驱动丝杆(20)转动的电机(21)，所述导向块上设有与丝杆(20)配合的螺孔。
5.根据权利要求1所述的用于混纺纱生产中的脱胶装置，其特征在于：所述脱胶箱(11)上安装有若干个与处理池(12)或沥水池(13)对应的排液管(14)。
6.根据权利要求1所述的用于混纺纱生产中的脱胶装置，其特征在于：所述脱胶箱(11)上安装有若干个与处理池(12)对应的进液管(22)。
7.根据权利要求1所述的用于混纺纱生产中的脱胶装置，其特征在于：其中两组所述处理池(12)连通安装在脱胶箱(11)上的循环管A(24)，所述循环管A(24)出液端连接循环泵(23)，所述循环泵(23)出液端连接循环管B(25)，所述循环管B(25)出液端连通处理池(12)。
8.根据权利要求1所述的用于混纺纱生产中的脱胶装置，其特征在于：所述分隔网板(28)两侧均连接定位条(29)，所述放置篮(15)内壁设有用于定位条(29)滑动置入的定位槽，所述定位槽靠近侧门(27)的一端与外部连通。
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