CN220867720U - 一种浆纱机浆槽 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种浆纱机浆槽，包括槽体，所述槽体的内壁上方固定连接有过滤箱，所述过滤箱的内壁下方固定连接有横板，所述横板的内壁内嵌有过滤网，所述过滤箱的内壁上方固定连接有高温泵，所述高温泵的输入端连通有第一导管，所述第一导管的下方贯穿横板。本实用新型涉及纺织技术领域，该浆纱机浆槽通过槽体、过滤箱、过滤网、横板、高温泵、第一导管和第二导管的配合，可以在对浆纱进行加工处理时，自动的进行杂质收集过滤作业，可以有效避免杂质在浆纱进行加工处理时，粘连到浆纱的外壁上，可以大大提高浆纱的生产质量，并且不需要工作人员的后续处理，因此降低了工作人员的作业强度，给工作人员的使用带来了便利。

Description

一种浆纱机浆槽

技术领域

本实用新型涉及纺织技术领域，具体为一种浆纱机浆槽。

背景技术

纺织原意是取自纺纱与织布的总称，但是随着纺织知识体系和学科体系的不断发展和完善，特别是非织造纺织材料和三维复合编织等技术产生后，现在的纺织已经不仅是传统的手工纺纱和织布，也包括无纺布技术，现代三维编织技术，现代静电纳米成网技术等生产的服装用、产业用、装饰用纺织品。所以，现代纺织是指一种纤维或纤维集合体的多尺度结构加工技术，在进行生产作业时，便需要使用到一种浆纱机浆槽，例如申请号为：“CN202121848389.7”的一种浆纱机浆槽，该浆纱机浆槽采用同时喷雾头与双槽结构，利用喷雾头工作后可持续喷出带热气的喷雾，热喷雾持续喷淋在浆槽的液面上，可保证浆液表面温度，避免冷凝，同时内槽还可通过溢流将粘结的浆液排向外槽，防止粘结的浆液粘附在浆纱上以减小后续工序的能源浪费及环境污染问题；

目前的浆纱机浆槽在进行使用时，可以对浆纱进行加工处理，进而可以保证后续的处理作业，而且还具有防止粘结的浆液粘附在浆纱外壁的作用，进而可以提高浆纱的加工质量；

传统的浆纱机浆槽在进行使用时，由于浆纱会带有外界灰尘等杂质，并且在进行使用时，浆纱机浆槽并不能很好的对灰尘等杂质进行过滤，使得在进行加工时灰尘会掺入浆液中，随着加工的进行灰尘会重新附着在浆纱的外壁上，进而导致浆纱的生产质量降低，给工作人员的使用带来了不便。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种浆纱机浆槽，解决了传统的浆纱机浆槽在进行使用时，由于浆纱会带有外界灰尘等杂质，并且在进行使用时，浆纱机浆槽并不能很好的对灰尘等杂质进行过滤，使得在进行加工时灰尘会掺入浆液中，随着加工的进行灰尘会重新附着在浆纱的外壁上，进而导致浆纱的生产质量降低，给工作人员的使用带来了不便的问题。

为实现上述目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种浆纱机浆槽，包括槽体，所述槽体的内壁上方固定连接有过滤箱，所述过滤箱的内壁下方固定连接有横板，所述横板的内壁内嵌有过滤网，所述过滤箱的内壁上方固定连接有高温泵，所述高温泵的输入端连通有第一导管，所述第一导管的下方贯穿横板，所述高温泵的输出端连通有第二导管，所述第二导管的一端贯穿过滤箱的一侧上方，所述槽体的内壁固定连接有第一浆辊，所述槽体的内壁靠近过滤箱的一侧固定连接有第二浆辊，所述槽体的内壁远离第二浆辊的一侧上方固定连接有第三浆辊，所述槽体的顶部靠近第二浆辊的一侧固定连接有第一导向辊，所述槽体的顶部远离第一导向辊的一侧固定连接有第二导向辊，所述槽体的一侧下方连通有输排料管。

优选的，所述第一导向辊和第二导向辊均加工有凹槽。

优选的，所述槽体的内壁上方固定连接有竖板，所述竖板的内壁固定连接有弹簧，所述弹簧的底部固定连接有与竖板内壁活动相连的刮板。

优选的，所述第一浆辊的下方设有蒸汽管，所述蒸汽管的底部连通有喷头，所述蒸汽管的一端贯穿槽体的一侧下方，所述蒸汽管的外壁固定连接有与槽体内壁底部相固接的支架。

优选的，所述喷头等距设置。

有益效果

本实用新型提供了一种浆纱机浆槽。具备以下有益效果：该浆纱机浆槽通过槽体、过滤箱、过滤网、横板、高温泵、第一导管和第二导管的配合，可以在对浆纱进行加工处理时，自动的进行杂质收集过滤作业，可以有效避免杂质在浆纱进行加工处理时，粘连到浆纱的外壁上，可以大大提高浆纱的生产质量，并且不需要工作人员的后续处理，因此降低了工作人员的作业强度，给工作人员的使用带来了便利；

通过竖板、弹簧和刮板的配合，可以对加工处理的浆纱进行抵紧作业，使其不会由于加工时较为松散而发生加工效果较差的问题，而且还可以对浆纱进行一定的清理刮除作业，进而保证了浆纱的生产质量；

通过蒸汽管、喷头、支架和槽体的配合，可以持续的对槽体内部的浆液进行加热，避免并且由于蒸汽的原因，使得浆液的表面持续的翻动，进而避免发生粘结的现象，可以在一次保证浆纱的生产质量。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1的剖视图；

图3为图2中弹簧、竖板和刮板的结构示意图；

图4为图2中高温泵、第一导管和第二导管的结构示意图。

图中：1、槽体，2、过滤箱，3、横板，4、过滤网，5、第一导管，6、高温泵，7、第二导管，8、第一导向辊，9、第二浆辊，10、第一浆辊，11、第三浆辊，12、第二导向辊，13、竖板，14、弹簧，15、刮板，16、蒸汽管，17、喷头，18、输排料管，19、支架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

通过本领域人员，将本案中的零部件依次进行连接，具体连接以及操作顺序，应参考下述工作原理，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程。

传统的浆纱机浆槽在进行使用时，由于浆纱会带有外界灰尘等杂质，并且在进行使用时，浆纱机浆槽并不能很好的对灰尘等杂质进行过滤，使得在进行加工时灰尘会掺入浆液中，随着加工的进行灰尘会重新附着在浆纱的外壁上，进而导致浆纱的生产质量降低，给工作人员的使用带来了不便；

有鉴于此，本实用新型提供了一种浆纱机浆槽，通过槽体、过滤箱、过滤网、横板、高温泵、第一导管和第二导管的配合，可以在对浆纱进行加工处理时，自动的进行杂质收集过滤作业，可以有效避免杂质在浆纱进行加工处理时，粘连到浆纱的外壁上，可以大大提高浆纱的生产质量，并且不需要工作人员的后续处理，因此降低了工作人员的作业强度，给工作人员的使用带来了便利。

实施例一：由图1、2和4可知，一种浆纱机浆槽，包括槽体1，槽体1的内壁上方固定连接有过滤箱2，过滤箱2的内壁下方固定连接有横板3，横板3的内壁内嵌有过滤网4，过滤网4的目数不做具体限制，满足使用需求即可，过滤箱2的内壁上方固定连接有高温泵6，高温泵6的型号为16CQ-8，高温泵6可以将过滤箱2内部下方的浆液抽出，这时横板3上方的浆液即可通过过滤网4进行过滤进入到过滤箱2的内部下方，这时即可完成浆液的过滤作业，高温泵6的输入端连通有第一导管5，第一导管5的下方贯穿横板3，高温泵6的输出端连通有第二导管7，第二导管7的一端贯穿过滤箱2的一侧上方，槽体1的内壁固定连接有第一浆辊10，槽体1的内壁靠近过滤箱2的一侧固定连接有第二浆辊9，槽体1的内壁远离第二浆辊9的一侧上方固定连接有第三浆辊11，通过第一浆辊10、第二浆辊9和第三浆辊11的配合，可以使得浆纱可以充分的浸入浆液的内部，进而可以对浆纱进行重新的处理加工，槽体1的顶部靠近第二浆辊9的一侧固定连接有第一导向辊8，槽体1的顶部远离第一导向辊8的一侧固定连接有第二导向辊12，槽体1的一侧下方连通有输排料管18；

在具体实施过程中，值得特别指出的是，高温泵6可以将过滤箱2内部下方的浆液抽出，这时横板3上方的浆液即可通过过滤网4进行过滤进入到过滤箱2的内部下方，这时即可完成浆液的过滤作业，通过第一浆辊10、第二浆辊9和第三浆辊11的配合，可以使得浆纱可以充分的浸入浆液的内部，进而可以对浆纱进行重新的处理加工；

进一步的，第一导向辊8和第二导向辊12均加工有凹槽；

在具体实施过程中，值得特别指出的是，凹槽的设计，使得浆纱在经过第一导向辊8和第二导向辊12的外壁时，不会发生偏移现象；

具体的，在使用该浆纱机浆槽时，工作人员将浆纱依次穿过第一导向辊8、第二浆辊9、第一浆辊10、第三浆辊11和第二导向辊12的外壁，这时即可对浆纱进行加工处理，同时工作人员开启高温泵6的外界电源，高温泵6即可将过滤箱2内部下方的浆液抽出，随后经过第一导管5导入第二导管7的内部，在从第二导管7导向槽体1的内部，这时横板3顶部的浆液即可通过过滤网4进行过滤，流入过滤箱2的内部下方，这时即可完成灰尘等杂质的收集处理作业，完成工作。

实施例二：由图1、2和3可知，槽体1的内壁上方固定连接有竖板13，竖板13的内壁固定连接有弹簧14，弹簧14的底部固定连接有与竖板13内壁活动相连的刮板15，当弹簧14压缩时，弹簧14会给刮板15反向的力，进而使得刮板15可以将浆纱进行抵紧作业，进而保证浆纱的生产处理质量；

在具体实施过程中，值得特别指出的是，当弹簧14压缩时，弹簧14会给刮板15反向的力，进而使得刮板15可以将浆纱进行抵紧作业，进而保证浆纱的生产处理质量；

具体的，在上述实施例一的基础上，在对浆纱进行生产处理时，这时由于弹簧14的弹力，弹簧14即可带动刮板15沿着竖板13的内壁运动，这时即可利用刮板15将浆纱进行抵紧，同时随着浆纱的运动刮板15还可以起到一定的刮除清理作业，进而可以再一次提高浆纱的生产质量。

实施例三：由图2可知，第一浆辊10的下方设有蒸汽管16，蒸汽管16的底部连通有喷头17，蒸汽管16与外界供气装置进行连接，进而可以通过外界供气装置将蒸汽通过蒸汽管16和喷头17导入浆液的内部，进而可以对浆液进行加热，蒸汽管16的一端贯穿槽体1的一侧下方，蒸汽管16的外壁固定连接有与槽体1内壁底部相固接的支架19；

在具体实施过程中，值得特别指出的是，蒸汽管16与外界供气装置进行连接，进而可以通过外界供气装置将蒸汽通过蒸汽管16和喷头17导入浆液的内部，进而可以对浆液进行加热；

进一步的，喷头17等距设置；

在具体实施过程中，值得特别指出的是，等距设置的喷头17可以使得外界蒸汽可以更加均匀的进入到浆液的内部，进而保证了浆液的加热质量；

具体的，在上述实施例一和实施例二的基础上，工作人员开启与蒸汽管16相连的外界供气装置，这时外界蒸汽即可通过蒸汽管16和喷头17导入浆液的内部，进而可以对浆液进行加热，同时还可以使得浆液的表面时刻处于活跃状态，进而避免出现粘结现象的发生。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种浆纱机浆槽，包括槽体(1)，其特征在于：所述槽体(1)的内壁上方固定连接有过滤箱(2)，所述过滤箱(2)的内壁下方固定连接有横板(3)，所述横板(3)的内壁内嵌有过滤网(4)，所述过滤箱(2)的内壁上方固定连接有高温泵(6)，所述高温泵(6)的输入端连通有第一导管(5)，所述第一导管(5)的下方贯穿横板(3)，所述高温泵(6)的输出端连通有第二导管(7)，所述第二导管(7)的一端贯穿过滤箱(2)的一侧上方，所述槽体(1)的内壁固定连接有第一浆辊(10)，所述槽体(1)的内壁靠近过滤箱(2)的一侧固定连接有第二浆辊(9)，所述槽体(1)的内壁远离第二浆辊(9)的一侧上方固定连接有第三浆辊(11)，所述槽体(1)的顶部靠近第二浆辊(9)的一侧固定连接有第一导向辊(8)，所述槽体(1)的顶部远离第一导向辊(8)的一侧固定连接有第二导向辊(12)，所述槽体(1)的一侧下方连通有输排料管(18)。

2.根据权利要求1所述的一种浆纱机浆槽，其特征在于：所述第一导向辊(8)和第二导向辊(12)均加工有凹槽。

3.根据权利要求1所述的一种浆纱机浆槽，其特征在于：所述槽体(1)的内壁上方固定连接有竖板(13)，所述竖板(13)的内壁固定连接有弹簧(14)，所述弹簧(14)的底部固定连接有与竖板(13)内壁活动相连的刮板(15)。

4.根据权利要求1所述的一种浆纱机浆槽，其特征在于：所述第一浆辊(10)的下方设有蒸汽管(16)，所述蒸汽管(16)的底部连通有喷头(17)，所述蒸汽管(16)的一端贯穿槽体(1)的一侧下方，所述蒸汽管(16)的外壁固定连接有与槽体(1)内壁底部相固接的支架(19)。

5.根据权利要求4所述的一种浆纱机浆槽，其特征在于：所述喷头(17)等距设置。