CN220867651U - 一种用于织袜机拉毛的沉降片 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于纺织技术领域，涉及一种纺织机械设备的配件，特别涉及一种用于织袜机拉毛的沉降片，它解决了拉毛效果不好，织物表面不平整的问题。一种用于织袜机拉毛的沉降片，设置于内生克之间，包括本体，所述的本体尾部设有针脚，所述的本体前端自上而下依次设有起毛体、牵拉勾和导针体，所述的起毛体和牵拉勾之间设有成圈推拉槽，所述的牵拉勾和导针体之间设有沉降推拉槽，所述的起毛体上侧设有拉毛停留面，所述的拉毛停留面为凹陷形，且前端上翘角度在3‑5度之间。实现了拉毛效果好、织物表面平整的效果。
Description
技术领域
本实用新型属于纺织技术领域，涉及一种纺织机械设备的配件，特别涉及一种用于织袜机拉毛的沉降片。
背景技术
拉毛技术可以在针织品的表面做拉毛处理，在织物表面形成拉毛增厚的效果，可通过起毛组织，增强皮肤感官舒适性，甚至还可以根据人体穴位在针织产品相应的位置进行拉毛处理，对人体穴位进行刺激，起到保健作用。
针织产品表面拉毛质量的决定性因素在于拉毛系统，其中稳定性起到关键作用。在拉毛的过程中，通过沉降片来完成拉毛的工序，在机器高速运转拉毛沉降片时，拉毛沉降片的牵拉勾和拉毛停留面以及沉降推拉槽和成圈推拉槽都会造成拉毛质量的下降。
在公开的现有技术方案中，拉毛沉降片为一体化结构，普通低拉毛高度的拉毛沉降片在编织织物拉毛效果和织物平整度都已经达到很不错的效果，但是在高拉毛的编织技术领域的拉毛效果和编织物平整度都不尽如人意，存在拉毛效果不好，断毛，织物表面不平整等问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对现有技术存在的上述问题，提出了一种拉毛效果好的用于织袜机拉毛的沉降片。
为了实现创新本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种用于织袜机拉毛的沉降片，设置于内生克之间，包括本体，所述的本体尾部设有针脚，所述的本体前端自上而下依次设有起毛体、牵拉勾和导针体，所述的起毛体和牵拉勾之间设有成圈推拉槽，所述的牵拉勾和导针体之间设有沉降推拉槽，所述的起毛体上侧设有拉毛停留面，所述的拉毛停留面为凹陷形，且前端上翘角度在3-5度之间。
在起毛体上侧前端设置拉毛停留面，该拉毛停留面为凹陷形，且前端上翘，可与纱线稳定接触作用，具有更好的拉毛效果，织物表面更加平整，上翘角度在3度至5度，保证良好的拉毛效果的同时，便于纱线进入或脱离拉毛停留面。
在上述的用于织袜机拉毛的沉降片中，所述的拉毛停留面包括平滑连接的弧形面和平直面，所述的平直面位于前侧，弧形面位于内侧，所述的平直面倾斜角度在3-10度之间。
拉毛停留面内侧为圆弧面，使纱线进入后不容易被割断。
在上述的用于织袜机拉毛的沉降片中，所述的拉毛停留面的最低点与前端最高点之间的距离K在0.1-0.2mm之间。
在上述的用于织袜机拉毛的沉降片中，所述的拉毛停留面前侧和针脚之间的距离F在22.8-23.8mm之间。
在上述的用于织袜机拉毛的沉降片中，所述的拉毛停留面的最低点和成圈推拉槽下侧面之间的距离J在5.5-7.5mm之间。
在上述的用于织袜机拉毛的沉降片中，其特征在于，所述的起毛体近针脚一侧设有避让面，所述的避让面向所述的拉毛停留面倾斜，形成可对开针勾让位的避让位。
避让面倾斜式设置于起毛体的后侧，形成缺口式的避让位，对开针勾和其他设备进行让位，保证其正常工作。
在上述的用于织袜机拉毛的沉降片中，所述的导针体加高设置，所述的沉降推拉槽高出所述的内生克的上端面。
导针体加高，使沉降推拉槽的下侧面高出内生克的上端面，避免了沉降推拉槽内的纱线与内生克的上端面接触而被磨断，使拉毛效果更好，织物表面更加平整。
在上述的用于织袜机拉毛的沉降片中，所述的导针体加高0.5-1mm。
在上述的用于织袜机拉毛的沉降片中，所述的牵拉勾前端上翘，其上侧面倾斜角度在11-13度之间。
牵拉勾前端上翘，使纱线在拉毛推拉槽中不易脱出，同时纱线更容易进入下方的沉降推拉槽中，使拉毛效果更好。
在上述的用于织袜机拉毛的沉降片中，所述的成圈推拉槽和针脚之间的距离E在21.1-21.4mm之间；所述的沉降推拉槽和针脚之间的距离D在21.4-21.6mm之间
与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：
1.在起毛体上侧前端设置拉毛停留面，该拉毛停留面为凹陷形，且前端上翘，可与纱线稳定接触作用，具有更好的拉毛效果，织物表面更加平整，上翘角度在3度至5度，保证良好的拉毛效果的同时，便于纱线进入或脱离拉毛停留面。
2.避让面倾斜式设置于起毛体的后侧，形成缺口式的避让位，对开针勾和其他设备进行让位，保证其正常工作。
3.导针体加高，使沉降推拉槽的下侧面高出内生克的上端面，避免了沉降推拉槽内的纱线与内生克的上端面接触而被磨断，使拉毛效果更好，织物表面更加平整。
4.牵拉勾前端上翘，使纱线在拉毛推拉槽中不易脱出，同时纱线更容易进入下方的沉降推拉槽中，使拉毛效果更好。
附图说明
图1是本实用新型提供的用于织袜机拉毛的沉降片的结构示意图；
图2是本实用新型提供的现有高毛沉降片的结构示意图；
图3是本实用新型提供的用于织袜机拉毛的沉降片和现有高毛沉降片装配状态下的对比示意图。
图中，本体1、内生克2、针脚3、起毛体4、拉毛停留面41、弧形面42、平直面43、避让面44、避让位45、牵拉勾5、导针体6、成圈推拉槽7、沉降推拉槽8、开针勾9、现有高毛沉降片100。
具体实施方式
以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。
具体实施例如图1-3所示，一种用于织袜机拉毛的沉降片，设置于内生克2之间，包括本体1，本体1尾部设有针脚3，本体1前端自上而下依次设有起毛体4、牵拉勾5和导针体6，起毛体4和牵拉勾5之间设有成圈推拉槽7，牵拉勾5和导针体6之间设有沉降推拉槽8，起毛体4上侧设有拉毛停留面41，拉毛停留面41为凹陷形，且前端上翘角度在3-5度之间。
具体而言，在起毛体4上侧前端设置拉毛停留面41，该拉毛停留面41为凹陷形，且前端上翘，可与纱线稳定接触作用，具有更好的拉毛效果，织物表面更加平整，上翘角度在3度至5度，保证良好的拉毛效果的同时，便于纱线进入或脱离拉毛停留面41。
如图1所示，拉毛停留面41包括平滑连接的弧形面42和平直面43，平直面43位于前侧，弧形面42位于内侧，平直面43倾斜角度在3-10度之间。
具体而言，拉毛停留面41内侧为圆弧面，使纱线进入后不容易被割断。
作为优化，拉毛停留面41的最低点与前端最高点之间的距离K在0.1-0.2mm之间，拉毛停留面41前侧和针脚3之间的距离F在22.8-23.8mm之间，拉毛停留面41的最低点和成圈推拉槽7下侧面之间的距离J在5.5-7.5mm之间。
作为优化，成圈推拉槽7和针脚3之间的距离E在21.1-21.4mm之间；沉降推拉槽8和针脚3之间的距离D在21.4-21.6mm之间。
如图1所示，起毛体4近针脚3一侧设有避让面44，避让面44向拉毛停留面41倾斜，形成可对开针勾9让位的避让位45。避让面44倾斜式设置于起毛体4的后侧，形成缺口式的避让位45，对开针勾9和其他设备进行让位，保证其正常工作。
如图1、3所示，导针体6加高设置，沉降推拉槽8高出内生克2的上端面。导针体6加高0.5-1mm。
具体而言，导针体6加高，使沉降推拉槽8的下侧面高出内生克2的上端面，避免了沉降推拉槽8内的纱线与内生克2的上端面接触而被磨断，使拉毛效果更好，织物表面更加平整。
作为优化，牵拉勾5前端上翘，其上侧面倾斜角度在11-13度之间。牵拉勾5前端上翘，使纱线在拉毛推拉槽中不易脱出，同时纱线更容易进入下方的沉降推拉槽8中，使拉毛效果更好。
作为对比，现有高毛沉降片100如图2、3所示，其拉毛停留面41的前侧向下倾斜，和本方案的拉毛停留面41的倾斜方向相反，并且牵拉勾5的上翘角度偏低，另外，现有高毛沉降片100的导针体6高度过低，这些因素均会导致拉毛效果不好，织物表面不平整等问题。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
Claims (10)
1.一种用于织袜机拉毛的沉降片，设置于内生克(2)之间，包括本体(1)，所述的本体(1)尾部设有针脚(3)，所述的本体(1)前端自上而下依次设有起毛体(4)、牵拉勾(5)和导针体(6)，其特征在于，所述的起毛体(4)和牵拉勾(5)之间设有成圈推拉槽(7)，所述的牵拉勾(5)和导针体(6)之间设有沉降推拉槽(8)，所述的起毛体(4)上侧设有拉毛停留面(41)，所述的拉毛停留面(41)为凹陷形，且前端上翘角度在3-5度之间。
2.根据权利要求1所述的用于织袜机拉毛的沉降片，其特征在于，所述的拉毛停留面(41)包括平滑连接的弧形面(42)和平直面(43)，所述的平直面(43)位于前侧，弧形面(42)位于内侧，所述的平直面(43)倾斜角度在3-10度之间。
3.根据权利要求1所述的用于织袜机拉毛的沉降片，其特征在于，所述的拉毛停留面(41)的最低点与前端最高点之间的距离K在0.1-0.2mm之间。
4.根据权利要求1所述的用于织袜机拉毛的沉降片，其特征在于，所述的拉毛停留面(41)前侧和针脚(3)之间的距离F在22.8-23.8mm之间。
5.根据权利要求1所述的用于织袜机拉毛的沉降片，其特征在于，所述的拉毛停留面(41)的最低点和成圈推拉槽(7)下侧面之间的距离J在5.5-7.5mm之间。
6.根据权利要求1-5中任一项所述的用于织袜机拉毛的沉降片，其特征在于，所述的起毛体(4)近针脚(3)一侧设有避让面(44)，所述的避让面(44)向所述的拉毛停留面(41)倾斜，形成可对开针勾(9)让位的避让位(45)。
7.根据权利要求1-5中任一项所述的用于织袜机拉毛的沉降片，其特征在于，所述的导针体(6)加高设置，所述的沉降推拉槽(8)高出所述的内生克(2)的上端面。
8.根据权利要求7所述的用于织袜机拉毛的沉降片，其特征在于，所述的导针体(6)加高0.5-1mm。
9.根据权利要求1-5中任一项所述的用于织袜机拉毛的沉降片，其特征在于，所述的牵拉勾(5)前端上翘，其上侧面倾斜角度在11-13度之间。
10.根据权利要求1-5中任一项所述的用于织袜机拉毛的沉降片，其特征在于，所述的成圈推拉槽(7)和针脚(3)之间的距离E在21.1-21.4mm之间；所述的沉降推拉槽(8)和针脚(3)之间的距离D在21.4-21.6mm之间。
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