CN220867394U - 一种制备阿洛酮糖的发酵装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种制备阿洛酮糖的发酵装置，涉及发酵加工技术领域，包括：发酵罐、中输管、三通、冷水池以及热水池；中输管设置于发酵罐内，且中输管的输入端、输出端分别穿出发酵罐周侧壁；中输管的输入端与三通的第一端接通；冷水池内设有冷水泵，冷水泵通过供冷管与三通的第二端接通；热水池内设有热水泵，热水泵通过供热管与三通的第三端接通。本实用新型整体结构紧凑、设置合理，其通过中输管的输入端与三通的第一端接通，且冷水池内设有冷水泵，冷水泵通过供冷管与三通的第二端接通为中输管注入冷水，热水池内设有热水泵，热水泵通过供热管与三通的第三端接通为中输管注入热水，从而实现由外部导入冷水、热水调温。

Description

一种制备阿洛酮糖的发酵装置

技术领域

本实用新型涉及发酵加工技术领域，更具体地说是涉及一种制备阿洛酮糖的发酵装置。

背景技术

阿洛酮糖作为一种六碳稀少酮糖，具有低卡路里和低血糖反应的优点，其阿洛酮糖为高血糖、糖尿病患者的安全糖料，因此对阿洛酮糖的制备也备受关注，在阿洛酮糖的制备过程中需要对原料进行发酵处理。

在现有技术CN108342300A中，采取发酵仓位于机体内部，用于进行微生物发酵，支架固定连接于机体下端，对机体进行固定支撑，机体上端设置有进料口，对生物原料进行导入，发酵仓外侧连接有加热管，进行对发酵仓的升温，便于生物进行发酵反应，加热管一端连接有温度控制装置，用于进行温度调节，根据实际使用要求情况进行适应，发酵仓下端连接有循环管，用于对清洗水源进行回收循环，发酵仓通过循环管连接有水箱，将循环水源进行收集和存储，水箱内部上端设置有制冷片，能够对水箱内部形成降温冷却效果，水箱一侧连接有冷却管，水箱通过冷却管与温度控制装置连接，利用冷却管对降温水源进行导出，并经温度控制装置进行温度调节，以适应发酵仓的温度回调标准，冷却管一侧连接有导流管，用于对清洗水源进行传导，冷却管与导流管之间连接有三通电磁阀，便于进行清洗水源与冷却水源的自由切换，使用适应性更强，导流管一端设置有喷淋口且喷淋口位于机体内部上端，喷淋口等间距设置有多组，支架内部一端设置有减震弹簧，利用减震弹簧提升使用稳定性，支架内侧设置有蓄电池且蓄电池连接于水箱下端，温度控制装置和制冷片均与蓄电池电性连接，利用蓄电池进行电能供应。由此可见，CN108342300A是将制热源、制冷源以及动能供给装置设置于机体内，因此其占用大量的机体控制、减小了发酵空间。而将制热源、制冷源设置于机体外，由外部导入冷水、热水调温，可有效解决CN108342300A中相应的技术问题。

因此，如何提供一种由外部导入冷水、热水调温的制备阿洛酮糖发酵装置，是本领域亟需解决的技术问题之一。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供了一种制备阿洛酮糖的发酵装置。目的就是为了解决上述之不足而提供。

为解决上述技术问题，本实用新型采取了如下技术方案：

一种制备阿洛酮糖的发酵装置，包括：发酵罐、中输管、三通、冷水池以及热水池；所述中输管设置于所述发酵罐内，且所述中输管的输入端、输出端分别穿出所述发酵罐周侧壁；所述中输管的输入端与所述三通的第一端接通；所述冷水池内设有冷水泵，所述冷水泵通过供冷管与所述三通的第二端接通；所述热水池内设有热水泵，所述热水泵通过供热管与所述三通的第三端接通。

优选地，所述供冷管上设有冷水截流电磁阀；所述供热管上设有热水截流电磁阀。

优选地，所述中输管的输出端通过回流管与所述冷水池或所述热水池连通。

优选地，所述热水池的内侧壁设有加热棒。

优选地，所述发酵罐包括：筒体和端盖，所述端盖可拆卸连接于所述筒体的开口。

优选地，还包括：驱动机构，所述驱动机构包括：电机、传动轴以及螺旋片；所述电机设置于所述端盖顶面，且所述电机的转动端穿过所述端盖伸至所述筒体内；所述传动轴设置于所述筒体内部，且所述传动轴的一端与所述电机的转动端连接；所述螺旋片缠绕在所述传动轴上。

优选地，还包括：PLC控制装置，所述PLC控制装置设置于所述端盖的顶面，且所述PLC控制装置分别与所述电机、所述冷水泵、所述热水泵、所述冷水截流电磁阀、所述热水截流电磁阀电连接。

优选地，还包括：温度传感器，所述温度传感器设置于所述筒体的内底壁，且所述温度传感器与所述PLC控制装置电连接。

优选地，还包括：压力传感器和电磁泄压阀，所述压力传感器设置于所述端盖的内顶壁；所述电磁泄压阀贯穿连接在所述端盖上；且所述电磁泄压阀、所述压力传感器分别与所述PLC控制装置电连接。

优选地，所述中输管的水平截面为弧形，且弯曲弧度与所述筒体周侧壁的弯曲弧度一致。

本实用新型相对于现有技术取得了以下技术效果：

通过所述中输管的输入端与所述三通的第一端接通，且所述冷水池内设有冷水泵，所述冷水泵通过供冷管与所述三通的第二端接通为所述中输管注入冷水，所述热水池内设有热水泵，所述热水泵通过供热管与所述三通的第三端接通为所述中输管注入热水，从而实现由外部导入冷水、热水调温；

通过在所述供冷管上设有冷水截流电磁阀，所述供热管上设有热水截流电磁阀，从而控制冷水、热水的流动；

所述中输管的输出端通过回流管与所述冷水池或所述热水池连通，用于回收冷水或热水；

通过所述电机带动所述螺旋片转动，可将所述筒体底端粘稠溶液搅拌至上方，便于控制整体发酵的均匀性；

通过将所述中输管的水平截面为弧形，可增大所述中输管的散热面积或吸热面积。

综上所述，本实用新型整体结构紧凑、设置合理，其通过所述中输管的输入端与所述三通的第一端接通，且所述冷水池内设有冷水泵，所述冷水泵通过供冷管与所述三通的第二端接通为所述中输管注入冷水，所述热水池内设有热水泵，所述热水泵通过供热管与所述三通的第三端接通为所述中输管注入热水，从而实现由外部导入冷水、热水调温。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型图1的A-A截面示意图；

图3为本实用新型实施例2的发酵罐水平截面示意图；

图中：

1-发酵罐；11-筒体；12-端盖；

2-中输管；

3-三通；

4-冷水池；41-冷水泵；42-冷水截流电磁阀；

5-热水池；51-热水泵；52-热水截流电磁阀；

6-驱动机构；61-电机；62-传动轴；63-螺旋片；

7-PLC控制装置；

8-温度传感器；

9-压力传感器；

10-电磁泄压阀。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

参照图1、2所示一种制备阿洛酮糖的发酵装置，包括：发酵罐1、多个中输管2、多个三通3、多个冷水池4、多个热水池5、驱动机构6、PLC控制装置7、温度传感器8、压力传感器9以及电磁泄压阀10，其中，发酵罐1包括：筒体11和端盖12，端盖12可拆卸连接于筒体11的开口。

本实施例中，在筒体11的开口外侧设置内螺纹，端盖12开口内侧设置外螺纹，筒体11与端盖12螺纹连接。

多个中输管2设置于筒体11内，且紧贴筒体11的内侧壁，每个中输管2的输入端、输出端分别穿出筒体11周侧壁。每个中输管2的输入端与一个三通3的第一端接通，每个冷水池4内设有冷水泵41，冷水泵41通过供冷管与一个三通3的第二端接通，用于供应冷水。每个热水池5内设有热水泵51，热水泵51通过供热管与一个三通3的第三端接通，用于供应热水。

每个供冷管上设有冷水截流电磁阀42，每个供热管上设有热水截流电磁阀52，用于限流。

每个中输管2的输出端通过回流管与冷水池4或热水池5连通，用于回流。

热水池5的内侧壁设有多个加热棒，用于液体制热。

驱动机构6包括：电机61、传动轴62以及螺旋片63，其电机61设置于端盖12顶面，且电机61的转动端穿过端盖12伸至筒体11内，传动轴62设置于筒体11内部，且传动轴62的一端与电机61的转动端连接，螺旋片63缠绕在传动轴62上。电机61驱动螺旋片63转动，可将筒体11底端粘稠溶液往上搅拌，有利于整体发酵均匀。

PLC控制装置7设置于端盖12的顶面，且PLC控制装置7分别与电机61、冷水泵41、热水泵51、冷水截流电磁阀42、热水截流电磁阀52电连接，温度传感器8设置于筒体11的内底壁，且温度传感器8与PLC控制装置7电连接，可根据设定、探测温度进行全自动驱动作业。

压力传感器9设置于端盖12的内顶壁，电磁泄压阀10贯穿连接在端盖12上，且电磁泄压阀10、压力传感器9分别与PLC控制装置7电连接。

作业过程：

温度传感器8探测筒体11内溶液的温度信息，并将温度信息传递至PLC控制装置7；

若探测的温度高于预定值时，冷水泵41启动同时打开冷水截流电磁阀42、关闭热水截流电磁阀52，往中输管2内注入冷水为溶液降温，直至降低到适宜温度；中输管2内的冷水通过回流管回流至冷水池。

若探测的温度底于预定值时，驱动加热棒，水制热后热水泵51启动同时打开热水截流电磁阀52、冷水截流电磁阀42，往中输管2内注入热水为溶液加热，直至加热到适宜温度；中输管2内的热水通过回流管回流至热水池。

压力传感器9探测到发酵产生气体过多、气压过载时，电磁泄压阀10自动释放多余气体。

在发酵作业到一半时，启动电机61，驱动螺旋片63转动，将筒体11底端粘稠溶液往上搅拌，有利于整体发酵均匀。

实施例2

参照图3，在实施例1的基础上，中输管2设置为6个，且每个中输管2的水平截面为弧形呈瓦状，且弯曲弧度与筒体11周侧壁的弯曲弧度一致。

中输管2采取弧形呈瓦状结构，有利于提高中输管2内的热水散热面积或冷水吸热面积。

以上所述，仅是本实用新型较佳实施例而已，并非对本实用新型的技术范围作任何限制，故凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (10)

1.一种制备阿洛酮糖的发酵装置，其特征在于，包括：发酵罐(1)、中输管(2)、三通(3)、冷水池(4)以及热水池(5)；

所述中输管(2)设置于所述发酵罐(1)内，且所述中输管(2)的输入端、输出端分别穿出所述发酵罐(1)周侧壁；所述中输管(2)的输入端与所述三通(3)的第一端接通；

所述冷水池(4)内设有冷水泵(41)，所述冷水泵(41)通过供冷管与所述三通(3)的第二端接通；

所述热水池(5)内设有热水泵(51)，所述热水泵(51)通过供热管与所述三通(3)的第三端接通。

2.根据权利要求1所述的一种制备阿洛酮糖的发酵装置，其特征在于，

所述供冷管上设有冷水截流电磁阀(42)；

所述供热管上设有热水截流电磁阀(52)。

3.根据权利要求1所述的一种制备阿洛酮糖的发酵装置，其特征在于，所述中输管(2)的输出端通过回流管与所述冷水池(4)或所述热水池(5)连通。

4.根据权利要求2所述的一种制备阿洛酮糖的发酵装置，其特征在于，所述热水池(5)的内侧壁设有加热棒。

5.根据权利要求4所述的一种制备阿洛酮糖的发酵装置，其特征在于，所述发酵罐(1)包括：筒体(11)和端盖(12)，所述端盖(12)可拆卸连接于所述筒体(11)的开口。

6.根据权利要求5所述的一种制备阿洛酮糖的发酵装置，其特征在于，还包括：驱动机构(6)，所述驱动机构(6)包括：电机(61)、传动轴(62)以及螺旋片(63)；

所述电机(61)设置于所述端盖(12)顶面，且所述电机(61)的转动端穿过所述端盖(12)伸至所述筒体(11)内；

所述传动轴(62)设置于所述筒体(11)内部，且所述传动轴(62)的一端与所述电机(61)的转动端连接；

所述螺旋片(63)缠绕在所述传动轴(62)上。

7.根据权利要求6所述的一种制备阿洛酮糖的发酵装置，其特征在于，还包括：PLC控制装置(7)，所述PLC控制装置(7)设置于所述端盖(12)的顶面，且所述PLC控制装置(7)分别与所述电机(61)、所述冷水泵(41)、所述热水泵(51)、所述冷水截流电磁阀(42)、所述热水截流电磁阀(52)电连接。

8.根据权利要求7所述的一种制备阿洛酮糖的发酵装置，其特征在于，还包括：温度传感器(8)，所述温度传感器(8)设置于所述筒体(11)的内底壁，且所述温度传感器(8)与所述PLC控制装置(7)电连接。

9.根据权利要求7所述的一种制备阿洛酮糖的发酵装置，其特征在于，还包括：压力传感器(9)和电磁泄压阀(10)，

所述压力传感器(9)设置于所述端盖(12)的内顶壁；

所述电磁泄压阀(10)贯穿连接在所述端盖(12)上；

且所述电磁泄压阀(10)、所述压力传感器(9)分别与所述PLC控制装置(7)电连接。

10.根据权利要求5所述的一种制备阿洛酮糖的发酵装置，其特征在于，所述中输管(2)的水平截面为弧形，且弯曲弧度与所述筒体(11)周侧壁的弯曲弧度一致。