CN219772124U - 一种生物反应器的tcu温控系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及生物反应器技术领域，尤其为一种生物反应器的TCU温控系统，包括反应器和水箱，所述反应器外壁设置有控温组件，所述控温组件包括有设置在反应器外壁的导温板，所述导温板内壁设置有水槽，所述导温板一端设置有排水槽，所述水箱一侧设置有排水泵和排水管，所述导温板外壁设置有加热板，所述加热板与导温板之间设置有导热硅胶。本实用新型可快速对高温和低温进行调整，缩短了用水控温所需的时间，从而增加温度调整的效率，并减少一定能耗。
Description
技术领域
本实用新型涉及生物反应器技术领域，具体为一种生物反应器的TCU温控系统。
背景技术
生物反应器，是指利用自然存在的微生物或具有特殊降解能力的微生物接种至液相或固相的反应系统，是用于微生物/哺乳细胞培养的设备。
根据申请号为CN202020652750.8的专利文献所提供的一种生物反应器的夹套控温系统，包括生物反应器、冷换热器、热换热器、压力表、循环泵、储水罐和温度传感器，所述生物反应器内设有第一温度传感器，所述生物反应器下部设有控温夹套；所述出水管道上设有一缠绕管电加热器，所述夹套控温系统还包括和PLC控制系统，PLC控制系统连接缠绕管电加热器，第二温度传感器设置在缠绕管电加热器与控温夹套之间的出水管道上。本实用新型与现有技术的优点是：1、电加热可通过PLC控制，提高温度控制精度。2、解决生产过程蒸汽常供应，可实现蒸汽节能减排。3、可实现生产过程，温度加热控制冗余；可实现应急预案作用。
上述专利中的生物反应器的夹套控温系统，提高温度控制精度，可实现蒸汽节能减排,可实现生产过程，温度加热控制冗余；可实现应急预案作用。生物反应器在其使用的过程中需要根据内部微生物/哺乳细胞的生长情况进行温度调节，以往在调整温度时，现有的生物反应器在调整温度时，通常是通过冷却水或加温水进行控温，但是以往大多温度跨度较大，从而导致温度调整时较为缓慢，效率较低，并且能耗较大。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种生物反应器的TCU温控系统，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种生物反应器的TCU温控系统，包括反应器和水箱，所述反应器外壁设置有控温组件，所述控温组件包括有设置在反应器外壁的导温板，所述导温板内壁设置有水槽，所述导温板一端设置有排水槽，所述水箱一侧设置有排水泵和排水管，所述导温板外壁设置有加热板，所述加热板与导温板之间设置有导热硅胶。
作为本实用新型优选的方案，所述控温组件还包括有设置在导温板一端的抽水槽，所述水箱一侧设置有抽水泵和抽水管。
作为本实用新型优选的方案，所述排水泵通过螺栓与水箱连接，所述排水泵抽水端延伸至水箱内部，所述排水泵排水端通过套管与排水管连接，所述排水管另一端通过套管与排水槽连接。
作为本实用新型优选的方案，所述抽水泵通过螺栓与水箱连接，所述抽水泵排水端延伸至水箱内部，所述抽水泵抽水端通过套管与抽水管连接，所述抽水管另一端通过套管与抽水槽连接。
作为本实用新型优选的方案，所述导温板通过螺栓与反应器外壁连接。
作为本实用新型优选的方案，所述加热板内壁通过粘接与导热硅胶连接，所述导热硅胶另一侧通过粘接与导温板外壁连接。
作为本实用新型优选的方案，所述导温板内部的水槽为S型状可使温度更加均匀。
作为本实用新型优选的方案，所述反应器内壁设置有温度感应器。
作为本实用新型优选的方案，所述导温板为材质为铝制具有较好的导温性。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：针对背景技术中提出的问题，本申请采用了控温组件，通过温度感应器对生物反应器内进行测温，并通过排水泵和抽水泵配合排水管和抽水管将水箱内的冷却水循环输送至导温板内，从而对生物反应器内部进行降温，需要加温时将导温板内的水抽回水箱内，然后通过加热板和导热硅胶对导温板进行加热并对生物反应器进行加温，从而可进行快速控温。本实用新型可快速对高温和低温进行调整，缩短了用水控温所需的时间，从而增加温度调整的效率，并减少一定能耗。
附图说明
图1为本实用新型整体结构立体图；
图2为本实用新型A部放大图；
图3为本实用新型导温板剖视图；
图4为本实用新型剖视图；
图5为本实用新型B部放大图。
图中：1、反应器；2、导温板；201、水槽；3、水箱；4、排水泵；401、排水管；402、排水槽；5、抽水泵；501、抽水管；502、抽水槽；6、加热板；601、导热硅胶；7、温度感应器。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。给出了本实用新型的若干实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。
需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种生物反应器的TCU温控系统，包括反应器1和水箱3，所述反应器1外壁设置有控温组件，所述控温组件包括有设置在反应器1外壁的导温板2，用于将温度传导至反应器1内，所述导温板2内壁设置有水槽201，用于使冷却水在导温板2内流动，所述导温板2一端设置有排水槽402，用于将冷却水输送至水槽201内，所述水箱3一侧设置有排水泵4和排水管401，用于将水箱3内的冷却水输送至导温板2内，所述导温板2外壁设置有加热板6，用于加热，所述加热板6与导温板2之间设置有导热硅胶601，用于将加热板6产生的高温传导至导温板2并传至反应器1内。
生物反应器在其使用的过程中需要根据内部微生物/哺乳细胞的生长情况进行温度调节，以往在调整温度时，现有的生物反应器在调整温度时，通常是通过冷却水或加温水进行控温，但是以往大多温度跨度较大，从而导致温度调整时较为缓慢，效率较低，并且能耗较大。
本实施例中所有电气元件均通过常规控制器进行控制。
实施例，请参照图1-5，所述控温组件还包括有设置在导温板2一端的抽水槽502，所述水箱3一侧设置有抽水泵5和抽水管501，用于将水槽201内的冷却水抽回水箱3内，所述排水泵4通过螺栓与水箱3连接，所述排水泵4抽水端延伸至水箱3内部，所述排水泵4排水端通过套管与排水管401连接，所述排水管401另一端通过套管与排水槽402连接，所述抽水泵5通过螺栓与水箱3连接，所述抽水泵5排水端延伸至水箱3内部，所述抽水泵5抽水端通过套管与抽水管501连接，所述抽水管501另一端通过套管与抽水槽502连接，所述导温板2通过螺栓与反应器1外壁连接，所述加热板6内壁通过粘接与导热硅胶601连接，所述导热硅胶601另一侧通过粘接与导温板2外壁连接，所述导温板2内部的水槽201为S型状可使温度更加均匀，所述反应器1内壁设置有温度感应器7，(型号HD-PT100)，温度感应器7通过电性连接与PLC控制器连接，当反应器1内温度低于指定温度时控制排水泵4和抽水泵5运行，当反应器1内温度高于指定温度时控制加热板6运行，所述导温板2为材质为铝制具有较好的导温性。在使用时首先通过温度感应器7感应到反应器1内温度低于指定值时，控制排水泵4和抽水泵5运行并配合排水管401和抽水管501将水箱3内的冷却水循环输送至水槽201，并通过导温板2对反应器1进行冷却。当感应到温度高于指定值时控制抽水泵5和排水泵4配合将水槽201内的水抽回水箱3内，同时控制加热板6运行通过导热硅胶601和导温板2对反应器1内加温。在加热时因导温板2内无其他介质从而可快速将温度传导至反应器1内。
本实用新型工作流程：在使用时首先通过温度感应器7感应到反应器1内温度低于指定值时，控制排水泵4和抽水泵5运行并配合排水管401和抽水管501将水箱3内的冷却水循环输送至水槽201，并通过导温板2对反应器1进行冷却。当感应到温度高于指定值时控制抽水泵5和排水泵4配合将水槽201内的水抽回水箱3内，同时控制加热板6运行通过导热硅胶601和导温板2对反应器1内加温。本实用新型可快速对高温和低温进行调整，缩短了用水控温所需的时间，从而增加温度调整的效率，并减少一定能耗。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (9)
1.一种生物反应器的TCU温控系统，包括反应器(1)和水箱(3)，其特征在于：所述反应器(1)外壁设置有控温组件，所述控温组件包括有设置在反应器(1)外壁的导温板(2)，所述导温板(2)内壁设置有水槽(201)，所述导温板(2)一端设置有排水槽(402)，所述水箱(3)一侧设置有排水泵(4)和排水管(401)，所述导温板(2)外壁设置有加热板(6)，所述加热板(6)与导温板(2)之间设置有导热硅胶(601)。
2.根据权利要求1所述的一种生物反应器的TCU温控系统，其特征在于：所述控温组件还包括有设置在导温板(2)一端的抽水槽(502)，所述水箱(3)一侧设置有抽水泵(5)和抽水管(501)。
3.根据权利要求1所述的一种生物反应器的TCU温控系统，其特征在于：所述排水泵(4)通过螺栓与水箱(3)连接，所述排水泵(4)抽水端延伸至水箱(3)内部，所述排水泵(4)排水端通过套管与排水管(401)连接，所述排水管(401)另一端通过套管与排水槽(402)连接。
4.根据权利要求2所述的一种生物反应器的TCU温控系统，其特征在于：所述抽水泵(5)通过螺栓与水箱(3)连接，所述抽水泵(5)排水端延伸至水箱(3)内部，所述抽水泵(5)抽水端通过套管与抽水管(501)连接，所述抽水管(501)另一端通过套管与抽水槽(502)连接。
5.根据权利要求1所述的一种生物反应器的TCU温控系统，其特征在于：所述导温板(2)通过螺栓与反应器(1)外壁连接。
6.根据权利要求1所述的一种生物反应器的TCU温控系统，其特征在于：所述加热板(6)内壁通过粘接与导热硅胶(601)连接，所述导热硅胶(601)另一侧通过粘接与导温板(2)外壁连接。
7.根据权利要求1所述的一种生物反应器的TCU温控系统，其特征在于：所述导温板(2)内部的水槽(201)为S型状可使温度更加均匀。
8.根据权利要求1所述的一种生物反应器的TCU温控系统，其特征在于：所述反应器(1)内壁设置有温度感应器(7)。
9.根据权利要求1所述的一种生物反应器的TCU温控系统，其特征在于：所述导温板(2)为材质为铝制具有较好的导温性。
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