CN220866040U - 一种负性滤光片组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及滤光片技术领域，且公开了一种负性滤光片组件，包括安装套筒、滤光片体、安装在安装套筒两端的安装环、呈线性排列安装在安装套筒内用于对滤光片体安装的承板和设置于承板顶部用于对承板拉动的把手，所述安装套筒顶部设置有多个呈线性排列的槽口，承板安装在槽口内壁，安装套筒顶部靠近槽口处两端均设置有用于排气的出气孔，所述出气孔内设置有受转动轴驱动的连接转杆，连接转杆上设置有用于对出气孔内清理的清理部。本实用新型，防尘塞板堵塞的设置避免灰尘通过出气孔进入安装套筒内，对滤光片体造成污染，并且对出气孔内壁上的灰尘和杂质进行清理，避免出气孔内灰尘和杂质对出气孔堵塞，影响滤光片体的正常使用。

Description

一种负性滤光片组件

技术领域

本实用新型涉及滤光片技术领域，尤其涉及一种负性滤光片组件。

背景技术

滤光片是用来选取所需辐射波段的光学器件，滤光片是塑料或玻璃片再加入特种染料做成的，红色滤光片只能让红光通过，所有的光学元件都是精密仪器，特别是光学滤光片，表面极易被刮花。而储存方式可能会损坏滤镜表面膜层，降低其应用性能，缩短使用寿命。

经检索申请号为“202121071526.0”一种滤光片组件，涉及滤光片技术领域，包括安装套筒，所述安装套筒的上壁开设有多个限位槽，且限位槽内滑动连接有与限位槽相匹配的承板，所述安装套筒的一侧面安装有微型气泵，且微型气泵的出风端固定连接有加热筒，且加热筒内安装有吹风机发热芯，且加热筒的一侧壁与出气管的一端固定连通，出气管上固定连通有多个分管，且分管远离出气管的一端与进气罩的上部连通，且进气罩的下端与安装套筒的上壁连通，所述承板内通过限位组件安装有滤光片体；本实用新型可以对滤光片体起到除雾的作用，防止滤光片体起雾而影响工作人员的使用。

该技术方案在进行使用时，其上没有设置对排气孔防尘的设备，外界的灰尘和杂质容易通过排气孔进入套筒内，对滤光片造成污染，影响滤光片的正常使用，并且在长时间使用下，排气孔中容易被灰尘和杂质堵塞，导致内部的气体无法及时进行排出，内部的热流气体冷化后，容易在滤光片上形成雾化，进一步影响滤光片的正常使用。

为此，我们提出一种负性滤光片组件。

实用新型内容

本实用新型主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种负性滤光片组件。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案，一种负性滤光片组件，包括安装套筒、滤光片体、安装在安装套筒两端的安装环、呈线性排列安装在安装套筒内用于对滤光片体安装的承板和设置于承板顶部用于对承板拉动的把手，所述安装套筒顶部设置有多个呈线性排列的槽口，承板安装在槽口内壁，安装套筒顶部靠近槽口处两端均设置有用于排气的出气孔，所述出气孔上设置有用于防尘的防尘塞板，防尘塞板上设置有用于带动防尘塞板移动的驱动部，驱动部内设置有复位弹簧和滑动杆，所述防尘塞板内设置有带动转动的转动部，转动部内设置有转动轴和冲击扇叶，所述出气孔内设置有受转动轴驱动的连接转杆，连接转杆上设置有用于对出气孔内清理的清理部，清理部内设置有用于传动的传动杆和用于清扫的清扫块。

进一步，所述连接转杆外壁开设有多个呈线性排列的转动孔，传动杆转动连接于转动孔内壁，清扫块设置于传动杆靠近出气孔一端轴向位置。

进一步，所述安装套筒顶部靠近出气孔处两端均开设有滑动孔，滑动杆滑动连接于滑动孔内壁，复位弹簧设置于滑动杆底端，复位弹簧另一端固定连接于滑动孔底部内壁。

进一步，所述防尘塞板底部两端均开设有用于进气的进气孔，且转动轴转动连接于防尘塞板内壁，冲击扇叶呈圆周排列固定连接于转动轴外壁。

进一步，所述出气孔内壁两端均固定连接有固定环，两个固定环内壁均固定连接有多个呈圆周排列的连接杆，位于底部的固定环上的连接杆固定连接有固定板，位于顶部的固定环上的连接杆转动连接有转动板，连接转杆底端转动连接于固定板一端，连接转杆顶端固定连接于转动板底端。

进一步，所述转动轴底端固定连接有伸缩杆，伸缩杆底端固定连接于转动板顶端。

进一步，所述连接转杆底端开设有通孔，通孔内设置有固定杆，固定杆顶端转动连接于连接转杆顶部内壁，固定杆底端固定连接于固定板顶端，且固定杆外壁固定连接有多个呈线性排列的第一锥齿轮，传动杆靠近固定杆一端轴向固定连接有与第一锥齿轮啮合的第二锥齿轮。

进一步，所述清扫块外壁开设有过渡部，过渡部为横截面外端呈弧形的环状槽。

有益效果

本实用新型提供了一种负性滤光片组件。具备以下有益效果：

(1)、该一种负性滤光片组件，防尘塞板堵塞的设置避免灰尘通过出气孔进入安装套筒内，对滤光片体造成污染，影响滤光片体的正常使用，清扫块即可绕出气孔内壁进行转动，对出气孔内壁上的灰尘和杂质进行清理，避免出气孔内灰尘和杂质对出气孔堵塞，影响气体的通过，造成内部热流气体无法排出，造成滤光片体上形成雾化，影响滤光片体的正常使用。

(2)、该一种负性滤光片组件，当连接转杆带动传动杆转动时，固定杆为固定结构，从而与传动杆之间存在相对转动，即可在相互啮合的第一锥齿轮和第二锥齿轮作用下，带动传动杆进行自转，传动杆自转即可带动清扫块同步进行自转，清扫块随连接转杆共转的同时即可通过自转提高对出气孔内的清理效果，进一步避免灰尘和杂质对出气孔堵塞。

(3)、该一种负性滤光片组件，通过设置的过渡部，过渡部的弧形设计，能够在清扫块对出气孔清理时，与之先接触的均为光滑曲面部分，从而能够避免与出气孔贴合过于紧密，二者之间产生的阻力影响连接转杆的转动，进而影响设备的正常运行。

附图说明

图1为本实用新型主视图；

图2为本实用新型剖视图；

图3为本实用新型图2的A部分放大图；

图4为本实用新型图3的B部分放大图；

图5为本实用新型实施例二中清理块处详图。

图例说明：1、安装套筒；2、安装环；3、承板；4、滤光片体；5、把手；6、防尘塞板；7、出气孔；8、进气孔；9、转动轴；10、冲击扇叶；11、伸缩杆；12、固定环；13、固定板；14、转动板；15、连接转杆；16、传动杆；17、清扫块；18、复位弹簧；19、滑动杆；20、固定杆；21、第一锥齿轮；22、第二锥齿轮；23、过渡部。

具体实施方式

实施例一：一种负性滤光片组件，如图1-3所示，包括安装套筒1、滤光片体4、安装在安装套筒1两端的安装环2、呈线性排列安装在安装套筒1内用于对滤光片体4安装的承板3和设置于承板3顶部用于对承板3拉动的把手5，安装套筒1顶部设置有多个呈线性排列的槽口，承板3安装在槽口内壁，安装套筒1顶部靠近槽口处两端均设置有用于排气的出气孔7，出气孔7上设置有用于防尘的防尘塞板6，防尘塞板6上设置有用于带动防尘塞板6移动的驱动部，驱动部内设置有复位弹簧18和滑动杆19，防尘塞板6内设置有带动转动的转动部，转动部内设置有转动轴9和冲击扇叶10，出气孔7内设置有受转动轴9驱动的连接转杆15，连接转杆15上设置有用于对出气孔7内清理的清理部，清理部内设置有用于传动的传动杆16和用于清扫的清扫块17。

连接转杆15外壁开设有多个呈线性排列的转动孔，传动杆16转动连接于转动孔内壁，清扫块17设置于传动杆16靠近出气孔7一端轴向位置。

安装套筒1顶部靠近出气孔7处两端均开设有滑动孔，滑动杆19滑动连接于滑动孔内壁，复位弹簧18设置于滑动杆19底端，复位弹簧18另一端固定连接于滑动孔底部内壁。

综上，当需要进行排气时，此时内部气压较高，即可通过出气孔7对防尘塞板6挤压，防尘塞板6受到挤压即可带动其上的滑动杆19在滑动孔内滑动，气体即可通过出气孔7进行排出，当内部无需排气时，即可通过复位弹簧18弹力作用下带动防尘塞板6堵塞在出气孔7上，对出气孔7进行防尘，避免灰尘通过出气孔7进入安装套筒1内，对滤光片体4造成污染，影响滤光片体4的正常使用。

如图3所示，防尘塞板6底部两端均开设有用于进气的进气孔8，且转动轴9转动连接于防尘塞板6内壁，冲击扇叶10呈圆周排列固定连接于转动轴9外壁。

综上，当内部气压较大时，此时气压即可通过进气孔8进入，对其内的冲击扇叶10进行冲击，冲击扇叶10受到冲击即可带动转动轴9同步进行转动。

如图3所示，出气孔7内壁两端均固定连接有固定环12，两个固定环12内壁均固定连接有多个呈圆周排列的连接杆，位于底部的固定环12上的连接杆固定连接有固定板13，位于顶部的固定环12上的连接杆转动连接有转动板14，连接转杆15底端转动连接于固定板13一端，连接转杆15顶端固定连接于转动板14底端。

转动轴9底端固定连接有伸缩杆11，伸缩杆11底端固定连接于转动板14顶端。

综上，当转动轴9转动时，即可通过伸缩杆11和转动板14带动连接转杆15在固定板13上进行转动，继而带动传动杆16和清扫块17同步进行转动，清扫块17即可绕出气孔7内壁进行转动，对出气孔7内壁上的灰尘和杂质进行清理，避免出气孔7内灰尘和杂质对出气孔7堵塞，影响气体的通过，造成内部热流气体无法排出，造成滤光片体4上形成雾化，影响滤光片体4的正常使用。

如图4所示，连接转杆15底端开设有通孔，通孔内设置有固定杆20，固定杆20顶端转动连接于连接转杆15顶部内壁，固定杆20底端固定连接于固定板13顶端，且固定杆20外壁固定连接有多个呈线性排列的第一锥齿轮21，传动杆16靠近固定杆20一端轴向固定连接有与第一锥齿轮21啮合的第二锥齿轮22。

综上，当连接转杆15带动传动杆16转动时，固定杆20为固定结构，从而与传动杆16之间存在相对转动，即可在相互啮合的第一锥齿轮21和第二锥齿轮22作用下，带动传动杆16进行自转，传动杆16自转即可带动清扫块17同步进行自转，清扫块17随连接转杆15共转的同时即可通过自转提高对出气孔7内的清理效果，进一步避免灰尘和杂质对出气孔7堵塞。

实施例二：在实施例一的基础上，参考图5，清扫块17外壁开设有过渡部23，过渡部23为横截面外端呈弧形的环状槽。

通过设置的过渡部23，过渡部23的弧形设计，能够在清扫块17对出气孔7清理时，与之先接触的均为光滑曲面部分，从而能够避免与出气孔7贴合过于紧密，二者之间产生的阻力影响连接转杆15的转动，进而影响设备的正常运行。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (8)

1.一种负性滤光片组件，包括安装套筒(1)、滤光片体(4)、安装在安装套筒(1)两端的安装环(2)、呈线性排列安装在安装套筒(1)内用于对滤光片体(4)安装的承板(3)和设置于承板(3)顶部用于对承板(3)拉动的把手(5)，其特征在于：所述安装套筒(1)顶部设置有多个呈线性排列的槽口，承板(3)安装在槽口内壁，安装套筒(1)顶部靠近槽口处两端均设置有用于排气的出气孔(7)，所述出气孔(7)上设置有用于防尘的防尘塞板(6)，防尘塞板(6)上设置有用于带动防尘塞板(6)移动的驱动部，驱动部内设置有复位弹簧(18)和滑动杆(19)，所述防尘塞板(6)内设置有带动转动的转动部，转动部内设置有转动轴(9)和冲击扇叶(10)，所述出气孔(7)内设置有受转动轴(9)驱动的连接转杆(15)，连接转杆(15)上设置有用于对出气孔(7)内清理的清理部，清理部内设置有用于传动的传动杆(16)和用于清扫的清扫块(17)。

2.根据权利要求1所述的负性滤光片组件，其特征在于：所述连接转杆(15)外壁开设有多个呈线性排列的转动孔，传动杆(16)转动连接于转动孔内壁，清扫块(17)设置于传动杆(16)靠近出气孔(7)一端轴向位置。

3.根据权利要求2所述的负性滤光片组件，其特征在于：所述安装套筒(1)顶部靠近出气孔(7)处两端均开设有滑动孔，滑动杆(19)滑动连接于滑动孔内壁，复位弹簧(18)设置于滑动杆(19)底端，复位弹簧(18)另一端固定连接于滑动孔底部内壁。

4.根据权利要求3所述的负性滤光片组件，其特征在于：所述防尘塞板(6)底部两端均开设有用于进气的进气孔(8)，且转动轴(9)转动连接于防尘塞板(6)内壁，冲击扇叶(10)呈圆周排列固定连接于转动轴(9)外壁。

5.根据权利要求4所述的负性滤光片组件，其特征在于：所述出气孔(7)内壁两端均固定连接有固定环(12)，两个固定环(12)内壁均固定连接有多个呈圆周排列的连接杆，位于底部的固定环(12)上的连接杆固定连接有固定板(13)，位于顶部的固定环(12)上的连接杆转动连接有转动板(14)，连接转杆(15)底端转动连接于固定板(13)一端，连接转杆(15)顶端固定连接于转动板(14)底端。

6.根据权利要求5所述的负性滤光片组件，其特征在于：所述转动轴(9)底端固定连接有伸缩杆(11)，伸缩杆(11)底端固定连接于转动板(14)顶端。

7.根据权利要求6所述的负性滤光片组件，其特征在于：所述连接转杆(15)底端开设有通孔，通孔内设置有固定杆(20)，固定杆(20)顶端转动连接于连接转杆(15)顶部内壁，固定杆(20)底端固定连接于固定板(13)顶端，且固定杆(20)外壁固定连接有多个呈线性排列的第一锥齿轮(21)，传动杆(16)靠近固定杆(20)一端轴向固定连接有与第一锥齿轮(21)啮合的第二锥齿轮(22)。

8.根据权利要求1所述的负性滤光片组件，其特征在于：所述清扫块(17)外壁开设有过渡部(23)，过渡部(23)为横截面外端呈弧形的环状槽。