CN220865746U - 一种珍珠棉生产用成品自动包装机 - Google Patents

Abstract

本实用新型适用于包装机技术领域，提供了一种珍珠棉生产用成品自动包装机，包括：底板，其上相对称的竖立安装有两个立板，支撑组件，其设置于两个立板之间的所述底板上，其上支撑有珍珠棉辊卷，转辊机构，其具有：两个所述立板相靠近的端面上均转动连接有位于所述支撑组件上方的夹辊组件，且一侧所述立板上还设置有驱动组件，所述驱动组件和对应侧的所述夹辊组件活动连接，其中，两个所述夹辊组件分别夹持于上述珍珠棉辊卷的两端，本装置通过设置转辊机构，通过设置于两侧立板上的夹辊组件实现对珍珠棉辊卷两端的夹持，同时再通过驱动组件控制珍珠棉辊卷进行旋转，减少了人工控制珍珠棉辊卷进行转动的工作量。

Description

一种珍珠棉生产用成品自动包装机

技术领域

本实用新型属于包装机技术领域，尤其涉及一种珍珠棉生产用成品自动包装机。

背景技术

珍珠棉生产加工工序中，有打包的步骤，尤其是对于珍珠棉卷材，需要打包完成后运输发往经销地，现有的打包技术一般是人工配合在珍珠棉外套上塑料保护膜，对于一些体积较大的珍珠棉筒，人工打包非常费力，而且容易弄脏珍珠棉。

公开号为CN214397438U的中国实用新型专利，一种珍珠棉自动打包装置，包括第一电机、第二电机、底座，所述第一电机上设有第一输出轴，所述第一输出轴上设有第一传动盘，所述第一传动盘上设有第一转轴；所述第二电机上设有第二输出轴，所述第二输出轴上设有第二传动盘，所述第二传动盘上设有第二转轴；所述底座上设有从动转轴；所述第一电机与第二电机一旁皆竖直设有Y型支架，所述Y型支架腰线之间固定设有刀槽，所述Y型支架上方架设一横轴，所述横轴外环绕设有滚珠轴承，所述滚珠轴承外环绕设有旋转筒；该装置能够协助人工进行自动化打包操作，节省人力，防止因为人工操作不当，导致已经卷好的珍珠棉筒散开，避免珍珠棉在地上沾染灰尘，影响品质。

但是，上述对比文件在实际使用时存在有如下技术问题：

一、上述装置在对珍珠棉进行打包时，将缠绕有珍珠棉的辊轴放置于第一转轴和第二转轴上，通过可转动的第一转轴和第二转轴控制辊轴旋转，从而方便将塑料膜缠绕于珍珠棉外侧，但是上述方式在实际使用时会存在，施工人员一方面需要手动控制辊轴进行旋转，另一方面还需保证塑料膜紧密的贴合在珍珠棉的外侧，极大的增加了人工所需付出的劳动量，造成操作不便。

二、上述装置中，当塑料膜缠绕完成后，需要人工手动的将塑料膜贴合于刀槽上，再手动滑动切刀对塑料膜进行切割，该种方式在实际操作时需要人工手动的不断校对塑料膜与刀槽贴合的位置，给实际切割塑料膜带来较多麻烦。

发明内容

本实用新型提供一种珍珠棉生产用成品自动包装机，旨在解决上述背景技术中提及的上述装置中人工操作时一方面需要手动驱动辊轴旋转，另一方面还需确保塑料膜稳定的贴合于珍珠棉外侧，增加了劳动量，同时在对塑料膜进行切割时，需要不断校对塑料膜和刀槽的贴合位置，给实际切割塑料膜带来较多麻烦等问题。

本实用新型是这样实现的，一种珍珠棉生产用成品自动包装机，包括：底板，其上相对称的竖立安装有两个立板，支撑组件，其设置于两个立板之间的所述底板上，其上支撑有珍珠棉辊卷，转辊机构，其具有：两个所述立板相靠近的端面上均转动连接有位于所述支撑组件上方的夹辊组件，且一侧所述立板上还设置有驱动组件，所述驱动组件和对应侧的所述夹辊组件活动连接，其中，两个所述夹辊组件分别夹持于上述珍珠棉辊卷的两端，以及打包机构，其具有：转动连接于两个所述立板顶端之间的放卷组件，所述放卷组件下方还设置有裁切组件，通过所述裁切组件用以裁切所述放卷组件放卷后的塑料膜；此方案中，将珍珠棉辊卷放置于支撑组件上，并利用夹辊组件对其两端进行固定，随后将放卷组件上的塑料膜的一端从裁切组件内穿过，并贴合在珍珠棉辊卷上，接着驱动组件控制珍珠棉辊卷进行转动，将塑料膜缠绕包裹于珍珠棉辊卷上，待打包完成后，利用裁切组件对塑料膜进行裁切，完成对珍珠棉的打包。

优选的，所述支撑组件包括：相对称竖立固接于所述底板上的两个支撑座，两个所述支撑座之间相垂直的架设有两个转动杆，两个所述转动杆相互平行，且沿所述支撑座的中部对称设置，所述支撑座的顶壁上还开设有供所述转动杆端部容置的转动槽，所述转动杆转动连接于所述转动槽内，且两个所述转动杆上支撑有珍珠棉辊卷；此方案中，将两个相互平行的转动杆的两端分别搭接于两侧支撑座上开设的转动槽内，由此，当珍珠棉辊卷搭接于两个转动杆上时，通过两个转动杆对其进行支撑，从而分摊夹辊组件受到的压力，同时当后续夹辊组件进行转动时，两个转动杆会受到珍珠棉辊卷的驱动而产生被动旋转，从而保证珍珠棉辊卷转动时的稳定性。

优选的，每侧所述夹辊组件均包括：开设于所述立板侧壁上的活动槽，且活动槽内转动连接有转动套，所述转动套内开设有滑动槽，其内固定安装有复位弹簧，所述滑动槽内还部分的容置有伸缩块，其一端抵触于所述复位弹簧上，且另一端固接有夹辊件，所述滑动槽的内侧壁上还开设有至少一个限位槽，且所述伸缩块的外壁上固接有滑动连接于所述限位槽内的限位块；此方案中，当珍珠棉辊卷放置于两个转动杆上后，其两端分别朝向两侧夹辊组件，随后将珍珠棉辊卷的两端插入到对应侧的夹辊件内，因珍珠棉辊卷长度的限制会推动伸缩块向转动套内移动同时压缩复位弹簧，复位弹簧所产生的回弹动能会驱使夹辊件稳定夹持于珍珠棉辊卷上。

由于伸缩块和转动套之间通过限位块和限位槽连接配合，因此当转动套产生转动时，会通过限位块和限位槽的配合将旋转动能传递到伸缩块上，再经由伸缩块控制夹辊件带动珍珠棉辊卷旋转。

优选的，所述夹辊件包括：固定连接于所述伸缩块端部上的固定盘，其内侧相对称设置有两个弧形夹持块，其中一个所述弧形夹持块和所述固定盘内壁固接，所述固定盘的内部还对应另一所述弧形夹持块开设有沉槽，所述沉槽内滑动连接有调节杆，其一端和所述弧形夹持块固接，所述沉槽内的所述调节杆外壁上套设有调节弹簧，其靠近所述弧形夹持块一侧的所述调节杆上固接有限位片；此方案中，当珍珠棉辊卷的端部插入到固定盘内后，其搭接于位于下方的弧形夹持块上，同时向着远离固定盘的方向抽拉调节杆，在抽拉的过程中，限位片逐步的向着沉槽内移动同时挤压调节弹簧，并使得位于上方的弧形夹持块夹持贴合于珍珠棉辊卷的外壁上，随后松开调节杆，利用调节弹簧的复位驱动弧形夹持块对珍珠棉辊卷的稳定夹持。

优选的，所述驱动组件包括：固接于一侧所述立板上的转动电机，其输出端上固定安装有第一传动轮，与其相对应的所述转动套外壁上固接有第二传动轮，所述第一传动轮和所述第二传动轮之间传动连接有传动带；此方案中，当转动电机输出端带动第一传动轮旋转时，其会通过传动带控制第二传动轮旋转，由于第二传动轮固接于一侧转动套的外壁上，因此会带动该侧的夹辊组件进行旋转，由于夹辊组件能够对珍珠棉辊卷的两端进行夹持，在两个夹辊组件的配合下，驱动珍珠棉辊卷旋转，方便后续塑料膜的缠绕以及对其的打包。

优选的，所述放卷组件包括：开设于两个所述立板顶壁上的放置槽，放置杆，其外壁上缠绕有塑料膜卷，且两端分别转动连接于两侧所述放置槽内；此方案中，将缠绕有塑料膜的放置杆的两端分别插入到两侧立板顶部开设的放置槽中，保证放置杆和放置槽之间转动配合，由此可使得后续放置杆正常转动时对塑料膜的稳定放卷。

优选的，所述裁切组件包括：一侧所述立板上固定连接有连接块，其内形成有空腔，且所述连接块的一侧壁上开设有连通所述空腔的条形槽，所述空腔内转动连接有双向螺杆，其两侧螺纹段上分别螺接于滑动连接于所述条形槽内的滑动块，每个所述滑动块上均固接有延伸座，且两个所述延伸座相靠近的端面上分别设置有刀槽与裁切刀，所述裁切刀和所述刀槽过渡配合；此方案中，被放卷的塑料膜从两个延伸座之间贯穿，当塑料膜放卷到一定长度后，通过控制设备控制双向螺杆转动，其两侧螺纹段上螺接的滑动块顺条形槽相向靠近，并带动两个延伸座同步移动，一侧延伸座侧壁上安装的裁切刀向着另一侧延伸座侧壁上开设的刀槽内移动，待裁切刀沉没于刀槽内后，完成对塑料膜的切割。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型的一种珍珠棉生产用成品自动包装机：

1、本装置通过设置裁切组件，利用双向螺杆控制裁切刀和刀槽相互靠近，待裁切刀沉没于刀槽内后，完成对塑料膜的切割，本装置无需人工校准塑料膜的位置，同时也减少了人工手动切割塑料膜的工作量，提高了对塑料膜的裁切效率。

2、本装置通过设置转辊机构，通过设置于两侧立板上的夹辊组件实现对珍珠棉辊卷两端的夹持，同时再通过驱动组件控制珍珠棉辊卷进行旋转，减少了人工控制珍珠棉辊卷进行转动的工作量，在实际生产时，施工人员只需关注塑料膜的缠绕状况，极大地降低了施工难度，减少了人工所需付出的劳力成本。

3、固接有夹辊件的伸缩块可相对应的向着对应的转动套内移动，从而可适当的调节两侧夹辊件之间的间距，以满足本装置能够适配不同长度的珍珠棉辊卷，增大了本装置的使用场景。

附图说明

图1为本实用新型的正视图；

图2为本实用新型中局部结构的剖视图；

图3为本实用新型图2中A处结构的放大示意图；

图4为本实用新型中夹辊组件的示意图；

图5为本实用新型中夹辊件的侧视图；

图6为本实用新型中裁切组件的俯视剖视图。

图中：

1、底板；

2、立板；

3、支撑组件；31、支撑座；32、转动杆；33、转动槽；

4、转辊机构；41、夹辊组件；411、转动套；412、滑动槽；413、复位弹簧；414、伸缩块；415、限位槽；416、限位块；42、驱动组件；421、转动电机；422、第一传动轮；423、第二传动轮；424、传动带；43、夹辊件；431、固定盘；432、弧形夹持块；433、沉槽；434、调节杆；435、调节弹簧；436、限位片；

5、打包机构；51、放卷组件；511、放置槽；512、放置杆；52、裁切组件；521、连接块；522、空腔；523、条形槽；524、双向螺杆；525、滑动块；526、延伸座；527、刀槽；528、裁切刀。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

通常在此处附图中描述和显示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。

基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种珍珠棉生产用成品自动包装机，包括：底板1，其上相对称的竖立安装有两个立板2，支撑组件3，其设置于两个立板2之间的底板1上，其上支撑有珍珠棉辊卷，转辊机构4，其具有：两个立板2相靠近的端面上均转动连接有位于支撑组件3上方的夹辊组件41，且一侧立板2上还设置有驱动组件42，驱动组件42和对应侧的夹辊组件41活动连接，其中，两个夹辊组件41分别夹持于上述珍珠棉辊卷的两端，以及打包机构5，其具有：转动连接于两个立板2顶端之间的放卷组件51，放卷组件51下方还设置有裁切组件52，通过裁切组件52用以裁切放卷组件51放卷后的塑料膜。

进一步的，支撑组件3包括：相对称竖立固接于底板1上的两个支撑座31，两个支撑座31之间相垂直的架设有两个转动杆32，两个转动杆32相互平行，且沿支撑座31的中部对称设置，支撑座31的顶壁上还开设有供转动杆32端部容置的转动槽33，转动杆32转动连接于转动槽33内，且两个转动杆32上支撑有珍珠棉辊卷。

具体的，在每个支撑座31的顶壁上，以其中心位置为中点，向其两端分别相对称的开设有多个（至少一个）转动槽33，由此可使得在后续使用本装置时，可根据珍珠棉辊卷的实际宽度对两个转动杆32之间的间距进行调节，使得其稳定支撑于珍珠棉辊卷的下方，并保证其正常转动。

此外，两个支撑座31还可设置为滑动连接于底板1上，在底板1上（两个立板2之间设置有滑槽，两个支撑座31的底端滑动连接于滑槽内，进而可对两个支撑座31之间的间距进行调节）。

进一步的，每侧夹辊组件41均包括：开设于立板2侧壁上的活动槽，且活动槽内转动连接有转动套411，转动套411内开设有滑动槽412，其内固定安装有复位弹簧413，滑动槽412内还部分的容置有伸缩块414，其一端抵触于复位弹簧413上，且另一端固接有夹辊件43，滑动槽412的内侧壁上还开设有至少一个限位槽415，且伸缩块414的外壁上固接有滑动连接于限位槽415内的限位块416。

进一步的，夹辊件43包括：固定连接于伸缩块414端部上的固定盘431，其内侧相对称设置有两个弧形夹持块432，其中一个弧形夹持块432和固定盘431内壁固接，固定盘431的内部还对应另一弧形夹持块432开设有沉槽433，沉槽433内滑动连接有调节杆434，其一端和弧形夹持块432固接，沉槽433内的调节杆434外壁上套设有调节弹簧435，其靠近弧形夹持块432一侧的调节杆434上固接有限位片436。

进一步的，驱动组件42包括：固接于一侧立板2上的转动电机421，其输出端上固定安装有第一传动轮422，与其相对应的转动套411外壁上固接有第二传动轮423，第一传动轮422和第二传动轮423之间传动连接有传动带424。

进一步的，放卷组件51包括：开设于两个立板2顶壁上的放置槽511，放置杆512，其外壁上缠绕有塑料膜卷，且两端分别转动连接于两侧放置槽511内。

进一步的，裁切组件52包括：一侧立板2上固定连接有连接块521，其内形成有空腔522，且连接块521的一侧壁上开设有连通空腔522的条形槽523，空腔522内转动连接有双向螺杆524，其两侧螺纹段上分别螺接于滑动连接于条形槽523内的滑动块525，每个滑动块525上均固接有延伸座526，且两个延伸座526相靠近的端面上分别设置有刀槽527与裁切刀528，裁切刀528和刀槽527过渡配合。

具体的，为方便对双向螺杆524的转动进行控制，可在连接块521的一侧壁上固接控制电机，其输出端和双向螺杆524的一端固接，通过其输出端的旋转带动双向螺杆524向预设方向旋转。

同时，上述控制电机还可替换为控制把手，通过人工手动的方式控制双向螺杆524旋转。

本实用新型的工作原理及使用流程：

将珍珠棉辊卷放置于两个转动杆32上，随后其两端插入固定盘431内，利用上下两个弧形夹持块432对珍珠棉辊卷的端部进行夹持固定，接着转动电机421输出端通过第一传动轮422、第二传动轮423、传动带424的配合控制夹辊组件41旋转；

将放置杆512外侧缠绕的塑料膜贯穿裁切组件52后贴合在珍珠棉辊卷外侧，当其旋转时会使得塑料膜缠绕于其外侧对其进行打包；

当打包完成后，双向螺杆524控制两个延伸座526相互靠近，随后裁切刀528沉没于刀槽527内，利用裁切刀528对塑料膜进行自动裁切。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种珍珠棉生产用成品自动包装机，其特征在于：包括：

底板（1），其上相对称的竖立安装有两个立板（2）；

支撑组件（3），其设置于两个立板（2）之间的所述底板（1）上，其上支撑有珍珠棉辊卷；

转辊机构（4），其具有：

两个所述立板（2）相靠近的端面上均转动连接有位于所述支撑组件（3）上方的夹辊组件（41），且一侧所述立板（2）上还设置有驱动组件（42），所述驱动组件（42）和对应侧的所述夹辊组件（41）活动连接；

其中，两个所述夹辊组件（41）分别夹持于上述珍珠棉辊卷的两端；

以及打包机构（5），其具有：

转动连接于两个所述立板（2）顶端之间的放卷组件（51），所述放卷组件（51）下方还设置有裁切组件（52），通过所述裁切组件（52）用以裁切所述放卷组件（51）放卷后的塑料膜。

2.如权利要求1所述的一种珍珠棉生产用成品自动包装机，其特征在于：所述支撑组件（3）包括：

相对称竖立固接于所述底板（1）上的两个支撑座（31），两个所述支撑座（31）之间相垂直的架设有两个转动杆（32），两个所述转动杆（32）相互平行，且沿所述支撑座（31）的中部对称设置；

所述支撑座（31）的顶壁上还开设有供所述转动杆（32）端部容置的转动槽（33），所述转动杆（32）转动连接于所述转动槽（33）内，且两个所述转动杆（32）上支撑有珍珠棉辊卷。

3.如权利要求1所述的一种珍珠棉生产用成品自动包装机，其特征在于：每侧所述夹辊组件（41）均包括：

开设于所述立板（2）侧壁上的活动槽，且活动槽内转动连接有转动套（411），所述转动套（411）内开设有滑动槽（412），其内固定安装有复位弹簧（413）；

所述滑动槽（412）内还部分的容置有伸缩块（414），其一端抵触于所述复位弹簧（413）上，且另一端固接有夹辊件（43）；

所述滑动槽（412）的内侧壁上还开设有至少一个限位槽（415），且所述伸缩块（414）的外壁上固接有滑动连接于所述限位槽（415）内的限位块（416）。

4.如权利要求3所述的一种珍珠棉生产用成品自动包装机，其特征在于：所述夹辊件（43）包括：

固定连接于所述伸缩块（414）端部上的固定盘（431），其内侧相对称设置有两个弧形夹持块（432），其中一个所述弧形夹持块（432）和所述固定盘（431）内壁固接；

所述固定盘（431）的内部还对应另一所述弧形夹持块（432）开设有沉槽（433），所述沉槽（433）内滑动连接有调节杆（434），其一端和所述弧形夹持块（432）固接；

所述沉槽（433）内的所述调节杆（434）外壁上套设有调节弹簧（435），其靠近所述弧形夹持块（432）一侧的所述调节杆（434）上固接有限位片（436）。

5.如权利要求3所述的一种珍珠棉生产用成品自动包装机，其特征在于：所述驱动组件（42）包括：

固接于一侧所述立板（2）上的转动电机（421），其输出端上固定安装有第一传动轮（422）；

与其相对应的所述转动套（411）外壁上固接有第二传动轮（423），所述第一传动轮（422）和所述第二传动轮（423）之间传动连接有传动带（424）。

6.如权利要求1所述的一种珍珠棉生产用成品自动包装机，其特征在于：所述放卷组件（51）包括：

开设于两个所述立板（2）顶壁上的放置槽（511）；

放置杆（512），其外壁上缠绕有塑料膜卷，且两端分别转动连接于两侧所述放置槽（511）内。

7.如权利要求6所述的一种珍珠棉生产用成品自动包装机，其特征在于：所述裁切组件（52）包括：

一侧所述立板（2）上固定连接有连接块（521），其内形成有空腔（522），且所述连接块（521）的一侧壁上开设有连通所述空腔（522）的条形槽（523）；

所述空腔（522）内转动连接有双向螺杆（524），其两侧螺纹段上分别螺接于滑动连接于所述条形槽（523）内的滑动块（525）；

每个所述滑动块（525）上均固接有延伸座（526），且两个所述延伸座（526）相靠近的端面上分别设置有刀槽（527）与裁切刀（528），所述裁切刀（528）和所述刀槽（527）过渡配合。