CN220864556U - 一种用于鞋垫生产的模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于鞋垫生产的模具，包括顶板，所述顶板底部固定安装有伸缩杆，所述顶板内部滑动设置有滑杆，所述伸缩杆远离顶板的一端固定安装有上模座，所述滑杆底端固定安装有下模座，所述下模座底部固定安装有支撑腿，以及设置在下模座顶面的加工组件，所述加工组件包括设置在下模座上方的清理组件，所述清理组件外部设置有拆装组件，当需要制作不同大小的鞋垫时，需要对上模座与下模座内部的内胆进行更换，拉动拉杆，使得拉杆带动其端部固定安装的卡块滑动，使得卡块不在将内胆卡接，即可进行更换内胆，将另外一个内胆放置在下模座内部，内胆与卡块外壁斜面挤压，使得卡块外壁固定安装的滑块在滑槽内部滑动。

Description

一种用于鞋垫生产的模具

技术领域

本实用新型涉及用于鞋垫生产的模具技术领域，具体为一种用于鞋垫生产的模具。

背景技术

鞋垫大量应用于制鞋业、保健、特殊功用；一般分为制鞋业应用型鞋厂应用型鞋垫和市场商品型两种模式，制鞋业应用的鞋垫主要是配合鞋子大底、中底、做出相应的型体；按照楦底板或者面板制作尺码板，并制作出相应的形状，在生产鞋垫时常会用到模具，由模板挤压而成。

如中国专利CN218488902U所公开的一种用于生产鞋垫的模具，电机通过驱动齿盘可带动上成型轴转动，并通过驱动齿盘与从动齿盘的啮合可带动下成型轴与上成型轴反向转动，同时电机通过皮带可分别带动送料辊和卷收辊同向转动，进而当凸模与凹模相结合时可将鞋垫原料快速挤压成型，当凸模将鞋垫原料挤压至凹模的内部时，此时顶出头压缩弹簧收缩至外定筒的内部，并当凸模远离凹模时，弹簧伸张并带动顶出头移动，进而可将成型后的鞋垫顶出凹模，并下落至传送带上传出，从而便于提高对鞋垫的加工效率。

对于这一结构，虽然可以对鞋垫进行转动压制，但是该装置制作的鞋垫与废料混合堆积在一起，使得还需对鞋垫进行筛选，因此我们提出一种在制作鞋垫时，可以将废料及时清理，以此使鞋垫与废料分开收集。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于鞋垫生产的模具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于鞋垫生产的模具，包括顶板，所述顶板底部固定安装有伸缩杆，所述顶板内部滑动设置有滑杆，所述伸缩杆远离顶板的一端固定安装有上模座，所述滑杆底端固定安装有下模座，所述下模座底部固定安装有支撑腿，以及设置在下模座顶面的加工组件，所述加工组件包括设置在下模座上方的清理组件，所述清理组件外部设置有拆装组件。

优选的，所述清理组件包括铰接连接在上模座外壁的连板，所述连板外壁固定安装有滑柱，所述下模座顶面固定安装有固定板，所述固定板外壁固定安装有斜杆，所述下模座顶面固定安装有限位板，所述限位板外壁固定安装有支撑板，所述支撑板顶面开设有限位槽，所述限位槽内部滑动设置有限位块，所述限位块外壁固定安装有挤压块，所述挤压块外壁固定安装有第一弹簧，所述连板外壁固定安装有刮板。

优选的，所述拆装组件包括开设在下模座顶面的放置槽，所述放置槽内部开设有滑槽，所述滑槽内部滑动设置有滑块，所述滑块外壁固定安装有卡块，所述卡块外壁固定安装有拉杆，所述拉杆外壁套设有第二弹簧。

优选的，所述斜杆两端呈斜面设置，且斜杆底部呈长斜面，便于滑柱从斜杆底部滑动，减小摩擦力，所述刮板外壁呈斜面设置，用于将冲压后的废料进行刮除。

优选的，所述挤压块外壁呈斜面设置，所述挤压块外壁与限位板内部滑动设置，所述挤压块外壁固定安装的限位块与支撑板顶面开设的限位槽滑动设置，用于在挤压块斜面的作用下，使得滑柱可以顺利在斜杆外壁滑动。

优选的，所述卡块的数量有两个，以下模座顶面中心线对称分布，所述卡块外壁呈斜面设置，用于将新的模具内胆与下模座内部卡紧。

优选的，所述滑块与滑槽内部滑动设置，所述卡块与放置槽内部滑动设置，用于在第二弹簧弹性的作用下，将卡块进行滑动推动。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.该用于鞋垫生产的模具，由清理组件构成其一部件，当鞋垫冲压完毕后，需要对废料进行清理，当冲压完毕后，上模座在伸缩杆的作用下，向上移动，当上模座向上移动时，其外壁铰接连接的连板外壁固定安装的滑柱在斜杆底部限位滑动，在其限制下，连板外壁固定安装的刮板将下模座顶面冲压完毕的废料进行刮除清理，当上模座上升至连板垂直的状态时，其继续上升，使得连板外壁固定安装的滑柱与挤压块挤压，使得挤压块外壁固定安装的限位块在支撑板顶面开设的限位槽内部滑动，使得滑柱挤压通过挤压块，当挤压块不在受挤压时，在第一弹簧弹性的作用下，将挤压块推回，且与斜杆外壁接触，使得滑柱处于挤压块顶面，当原料放置在下模座顶面时，启动伸缩杆使得上模座向下移动，当上模座下降时，滑柱外壁与挤压块外壁斜面挤压，使得滑柱在斜面的作用下顺利滑至斜杆顶面，滑柱与斜杆顶面滑动，使得连板在铰接的作用下偏转，当进行冲压工作时，滑柱已通过斜杆外壁的弧面滑下，与下模座顶面接触，由于模具高度比内胆高，可以避免上模座底部与刮板挤压，且内胆呈镂空状态，冲压完毕的鞋垫通过镂空的内胆掉落至下模座下方，进行鞋垫收集。

2.该用于鞋垫生产的模具，由拆装组件构成其一部件，当需要制作不同大小的鞋垫时，需要对上模座与下模座内部的内胆进行更换，拉动拉杆，使得拉杆带动其端部固定安装的卡块滑动，使得卡块不在将内胆卡接，即可进行更换内胆，将另外一个内胆放置在下模座内部，内胆与卡块外壁斜面挤压，使得卡块外壁固定安装的滑块在滑槽内部滑动，当内胆与下模座内部卡接时，在第二弹簧弹性的作用下，将卡块向内胆边缘顶面推动，以此将内胆与下模座卡接，即可达到快速拆装的效果。

附图说明

图1为本实用新型结构立体外观图。

图2为本实用新型结构立体剖面图。

图3为本实用新型结构清理组件图。

图4为本实用新型结构清理组件局部示意图。

图5为本实用新型结构拆装组件图。

图6为本实用新型结构拆装组件局部示意图。

图中：1、顶板；2、伸缩杆；3、滑杆；4、上模座；5、下模座；6、支撑腿；7、加工组件；71、清理组件；73、拆装组件；711、连板；712、滑柱；713、固定板；714、斜杆；715、限位板；716、支撑板；717、限位槽；718、刮板；719、第一弹簧；720、限位块；721、挤压块；731、放置槽；732、滑槽；733、滑块；734、卡块；735、第二弹簧；736、拉杆。

具体实施方式

为了对本实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图说明本实用新型的具体实施方式。

实施例1

本实用新型所提供的一种用于鞋垫生产的模具的较佳实施例如图1至图6所示：一种用于鞋垫生产的模具，包括顶板1；

顶板1底部固定安装有伸缩杆2；

顶板1内部滑动设置有滑杆3；

伸缩杆2远离顶板1的一端固定安装有上模座4；

滑杆3底端固定安装有下模座5；

下模座5底部固定安装有支撑腿6；

以及设置在下模座5顶面的加工组件7，加工组件7包括设置在下模座5上方的清理组件71，清理组件71包括铰接连接在上模座4外壁的连板711，连板711外壁固定安装有滑柱712，下模座5顶面固定安装有固定板713，固定板713外壁固定安装有斜杆714，下模座5顶面固定安装有限位板715，限位板715外壁固定安装有支撑板716，支撑板716顶面开设有限位槽717，限位槽717内部滑动设置有限位块720，限位块720外壁固定安装有挤压块721，挤压块721外壁固定安装有第一弹簧719，连板711外壁固定安装有刮板718。

本实施例中，当鞋垫冲压完毕后，需要对废料进行清理，当冲压完毕后，上模座4在伸缩杆2的作用下，向上移动，当上模座4向上移动时，其外壁铰接连接的连板711外壁固定安装的滑柱712在斜杆714底部限位滑动，在其限制下，连板711外壁固定安装的刮板718将下模座5顶面冲压完毕的废料进行刮除清理，当上模座4上升至连板711垂直的状态时，其继续上升，使得连板711外壁固定安装的滑柱712与挤压块721挤压，使得挤压块721外壁固定安装的限位块720在支撑板716顶面开设的限位槽717内部滑动，使得滑柱712挤压通过挤压块721，当挤压块721不在受挤压时，在第一弹簧719弹性的作用下，将挤压块721推回，且与斜杆714外壁接触，使得滑柱712处于挤压块721顶面，当原料放置在下模座5顶面时，启动伸缩杆2使得上模座4向下移动，当上模座4下降时，滑柱712外壁与挤压块721外壁斜面挤压，使得滑柱712在斜面的作用下顺利滑至斜杆714顶面，滑柱712与斜杆714顶面滑动，使得连板711在铰接的作用下偏转，当进行冲压工作时，滑柱712已通过斜杆714外壁的弧面滑下，与下模座5顶面接触，由于模具高度比内胆高，可以避免上模座4底部与刮板718挤压，且内胆呈镂空状态，冲压完毕的鞋垫通过镂空的内胆掉落至下模座5下方，进行鞋垫收集。

进一步的，斜杆714两端呈斜面设置，且斜杆714底部呈长斜面，便于滑柱712从斜杆714底部滑动，减小摩擦力，刮板718外壁呈斜面设置，用于将冲压后的废料进行刮除。

更进一步的，挤压块721外壁呈斜面设置，挤压块721外壁与限位板715内部滑动设置，挤压块721外壁固定安装的限位块720与支撑板716顶面开设的限位槽717滑动设置，用于在挤压块721斜面的作用下，使得滑柱712可以顺利在斜杆714外壁滑动。

实施例2

在实施例1的基础上，本实用新型所提供的一种用于鞋垫生产的模具的较佳实施例如图1至图6所示：拆装组件73包括开设在下模座5顶面的放置槽731，放置槽731内部开设有滑槽732，滑槽732内部滑动设置有滑块733，滑块733外壁固定安装有卡块734，卡块734外壁固定安装有拉杆736，拉杆736外壁套设有第二弹簧735。

本实施例中，当需要制作不同大小的鞋垫时，需要对上模座4与下模座5内部的内胆进行更换，拉动拉杆736，使得拉杆736带动其端部固定安装的卡块734滑动，使得卡块734不在将内胆卡接，即可进行更换内胆，将另外一个内胆放置在下模座5内部，内胆与卡块734外壁斜面挤压，使得卡块734外壁固定安装的滑块733在滑槽732内部滑动，当内胆与下模座5内部卡接时，在第二弹簧735弹性的作用下，将卡块734向内胆边缘顶面推动，以此将内胆与下模座5卡接，即可达到快速拆装的效果。

深一步的，卡块734的数量有两个，以下模座5顶面中心线对称分布，卡块734外壁呈斜面设置，用于将新的模具内胆与下模座5内部卡紧。

除此之外，滑块733与滑槽732内部滑动设置，卡块734与放置槽731内部滑动设置，用于在第二弹簧735弹性的作用下，将卡块734进行滑动推动。

以上仅为本实用新型示意性的具体实施方式，并非用以限定本实用新型的范围。任何本领域的技术人员，在不脱离本实用新型的构思和原则的前提下所作的等同变化与修改，均应属于本实用新型保护的范围。而且需要说明的是，本实用新型的各组成部分并不仅限于上述整体应用，本实用新型的说明书中描述的各技术特征可以根据实际需要选择一项单独采用或选择多项组合起来使用，因此，本实用新型理所应当地涵盖了与本案实用新型点有关的其他组合及具体应用。

Claims (7)

1.一种用于鞋垫生产的模具，包括顶板(1)；

所述顶板(1)底部固定安装有伸缩杆(2)；

所述顶板(1)内部滑动设置有滑杆(3)；

所述伸缩杆(2)远离顶板(1)的一端固定安装有上模座(4)；

所述滑杆(3)底端固定安装有下模座(5)；

所述下模座(5)底部固定安装有支撑腿(6)；

以及设置在下模座(5)顶面的加工组件(7)，其特征在于：所述加工组件(7)包括设置在下模座(5)上方的清理组件(71)，所述清理组件(71)外部设置有拆装组件(73)。

2.根据权利要求1所述的一种用于鞋垫生产的模具，其特征在于：所述清理组件(71)包括铰接连接在上模座(4)外壁的连板(711)，所述连板(711)外壁固定安装有滑柱(712)，所述下模座(5)顶面固定安装有固定板(713)，所述固定板(713)外壁固定安装有斜杆(714)，所述下模座(5)顶面固定安装有限位板(715)，所述限位板(715)外壁固定安装有支撑板(716)，所述支撑板(716)顶面开设有限位槽(717)，所述限位槽(717)内部滑动设置有限位块(720)，所述限位块(720)外壁固定安装有挤压块(721)，所述挤压块(721)外壁固定安装有第一弹簧(719)，所述连板(711)外壁固定安装有刮板(718)。

3.根据权利要求1所述的一种用于鞋垫生产的模具，其特征在于：所述拆装组件(73)包括开设在下模座(5)顶面的放置槽(731)，所述放置槽(731)内部开设有滑槽(732)，所述滑槽(732)内部滑动设置有滑块(733)，所述滑块(733)外壁固定安装有卡块(734)，所述卡块(734)外壁固定安装有拉杆(736)，所述拉杆(736)外壁套设有第二弹簧(735)。

4.根据权利要求2所述的一种用于鞋垫生产的模具，其特征在于：所述斜杆(714)两端呈斜面设置，且斜杆(714)底部呈长斜面，便于滑柱(712)从斜杆(714)底部滑动，减小摩擦力，所述刮板(718)外壁呈斜面设置。

5.根据权利要求2所述的一种用于鞋垫生产的模具，其特征在于：所述挤压块(721)外壁呈斜面设置，所述挤压块(721)外壁与限位板(715)内部滑动设置，所述挤压块(721)外壁固定安装的限位块(720)与支撑板(716)顶面开设的限位槽(717)滑动设置。

6.根据权利要求3所述的一种用于鞋垫生产的模具，其特征在于：所述卡块(734)的数量有两个，以下模座(5)顶面中心线对称分布，所述卡块(734)外壁呈斜面设置。

7.根据权利要求3所述的一种用于鞋垫生产的模具，其特征在于：所述滑块(733)与滑槽(732)内部滑动设置，所述卡块(734)与放置槽(731)内部滑动设置。