CN220862925U - 一种机械零件加工用攻丝机 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及机械零件加工领域，且公开了一种机械零件加工用攻丝机，包括攻丝机构、工作台和机体，机体的顶部固定连接有工作台，工作台顶部的两侧均嵌入式安装有竖向导轨，竖向导轨的顶部活动安装有横向导轨，横向导轨的一端固定连接有第三测距仪，横向导轨的顶部活动安装有工件台，固定板一侧的表面固定连接有第二测距仪，工件台一端的工作台顶部固定连接有液压杆，攻丝机构底部的一侧固定连接有第一测距仪。本申请通过横向导轨、竖向导轨、第二测距仪和第三测距仪的配合使用，使得装置能够自动精准的调节机械零件的加工位置和对金属零件的攻丝深度，从而保证了金属零件的加工精度，并且提升了加工效率。
Description
技术领域
本申请涉及机械零件加工技术领域，尤其是涉及一种机械零件加工用攻丝机。
背景技术
机械零件又称机械元件，是构成机械的基本元件，是组成机械和机器的不可分拆的单个制件，攻丝机是一种在机件壳体、设备端面、螺母、法兰盘等各种具有不同规格的通孔或盲孔的零件的孔的内侧面加工出内螺纹、螺丝或叫牙扣的机械加工设备，在对机械零件加工时，需要利用到攻丝机对机械零件进行攻丝加工。
目前，相关的攻丝机，大多为通用设备，缺乏自动精准的调节结构，在对机械零件进行攻丝加工时，一般对精度要求较高，手动调节加工位置较为麻烦，并且调节的精准度不理想，影响机械零件的加工精度。
实用新型内容
为了解决上述背景技术中提出的问题，本申请提供一种机械零件加工用攻丝机。
本申请提供的一种机械零件加工用攻丝机采用如下的技术方案：
一种机械零件加工用攻丝机，包括攻丝机构、工作台和机体，所述机体的顶部固定连接有工作台，所述工作台顶部的两侧均嵌入式安装有竖向导轨，所述竖向导轨的顶部活动安装有横向导轨，所述横向导轨的一端固定连接有第三测距仪，所述横向导轨的顶部活动安装有工件台，所述工件台顶部的两侧均固定连接有固定板，所述固定板一侧的表面固定连接有第二测距仪，所述工件台一端的工作台顶部固定连接有液压杆，所述液压杆的顶部固定连接有攻丝机构，所述攻丝机构底部的一侧固定连接有第一测距仪。
通过控制横向导轨带动工件台和机械零件横向调节，通过控制竖向导轨带动工件台和机械零件竖向调节，通过控制液压杆带动攻丝机构下降，通过攻丝机构对机械零件进行攻丝加工。
优选的，所述固定板的内部活动安装有定位杆，且定位杆相靠近的一侧固定连接有限位块。
通过拧动定位杆推动限位块移动至与机械零件接触，使限位块对机械零件进行夹持限位。
优选的，所述工作台外围的工作台顶部固定连接有蓄水框，所述蓄水框的表面固定连接有控制器。
在加工时产生的加工液体流入到蓄水框的内部储存，工作人员可以通过控制器来控制装置。
优选的，所述机体底部的两侧均固定连接有支撑杆，且支撑杆的底部固定连接有定位件。
通过支撑杆与地面形成支撑，工作人员可以将定位件与外部结构进行固定，即可将装置固定安装使用。
优选的，所述机体的表面活动安装有维护门，且维护门的表面固定连接有把手。
通过手握把手拉动打开维护门，即可对机体内部的元件进行维护工作。
综上所述，本申请包括以下有益技术效果：
通过横向导轨能够带动工件台和机械零件横向移动，当第二测距仪检测到调节距离到达设定的距离时，横向导轨立即停止，通过竖向导轨能够带动工件台和机械零件竖向移动，当第三测距仪检测到调节距离到达设定的距离时，竖向导轨立即停止，通过液压杆能够带动攻丝机构下降，通过攻丝机构对机械零件进行攻丝加工，当第一测距仪检测到下降距离到达设定的距离时，液压杆立即停止，实现自动精准的调节机械零件的加工位置和对金属零件的攻丝深度，从而保证了金属零件的加工精度，并且提升了加工效率。
附图说明
图1是申请实施例的整体立体图；
图2是申请实施例的固定板与第二测距仪局部结构示意图；
图3是申请实施例的工作台与第三测距仪局部结构示意图。
附图标记说明：1、攻丝机构；2、横向导轨；3、竖向导轨；4、工作台；5、蓄水框；6、维护门；601、把手；7、支撑杆；701、定位件；8、机体；9、控制器；10、第一测距仪；11、工件台；12、定位杆；13、第二测距仪；14、第三测距仪；15、固定板；16、液压杆。
具体实施方式
以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种机械零件加工用攻丝机。参照图1-3，一种机械零件加工用攻丝机，包括攻丝机构1、工作台4和机体8，机体8的顶部固定连接有工作台4，工作台4顶部的两侧均嵌入式安装有竖向导轨3，竖向导轨3的顶部活动安装有横向导轨2，横向导轨2的一端固定连接有第三测距仪14，横向导轨2的顶部活动安装有工件台11，工件台11顶部的两侧均固定连接有固定板15，固定板15一侧的表面固定连接有第二测距仪13，工件台11一端的工作台4顶部固定连接有液压杆16，液压杆16的顶部固定连接有攻丝机构1，攻丝机构1底部的一侧固定连接有第一测距仪10。
工作人员通过将需要攻丝加工的机械零件放置到工件台11的顶部并固定，在需要调节工件的加工位置时，通过控制器9设定横向和竖向调节距离，通过控制横向导轨2带动工件台11和机械零件横向移动，通过第二测距仪13能够对工件台11的横向调节距离进行检测，当检测到调节距离到达设定的距离时，控制器9控制横向导轨2立即停止，通过控制竖向导轨3带动工件台11和机械零件竖向移动，通过第三测距仪14对工件台11竖向调节距离进行检测，当检测到调节距离到达设定的距离时，控制器9控制竖向导轨3立即停止，通过控制液压杆16带动攻丝机构1下降，通过攻丝机构1对机械零件进行攻丝加工，通过第一测距仪10能够对攻丝机构1的下降距离进行检测，当检测到下降距离到达设定的距离时，液压杆16立即停止，实现自动精准的调节机械零件的加工位置和对金属零件的攻丝深度，此横向导轨2和竖向导轨3的型号均采用GGB型电动导轨。
参照图2，固定板15的内部活动安装有定位杆12，且定位杆12相靠近的一侧固定连接有限位块，通过拧动定位杆12推动限位块移动至与机械零件接触，使限位块对机械零件进行夹持限位。
参照图1，工作台4外围的工作台4顶部固定连接有蓄水框5，蓄水框5的表面固定连接有控制器9，在加工时产生的加工液体流入到蓄水框5的内部储存，工作人员可以通过控制器9来控制装置。
参照图1，机体8底部的两侧均固定连接有支撑杆7，且支撑杆7的底部固定连接有定位件701，通过支撑杆7与地面形成支撑，工作人员可以将定位件701与外部结构进行固定，即可将装置固定安装使用。
参照图1，机体8的表面活动安装有维护门6，且维护门6的表面固定连接有把手601，工作人员可以通过手握把手601拉动打开维护门6，即可对机体8内部的元件进行维护工作。
本申请实施例一种机械零件加工用攻丝机的实施原理为：通过控制横向导轨2带动工件台11和机械零件横向调节，通过控制竖向导轨3带动工件台11和机械零件竖向调节，通过控制液压杆16带动攻丝机构1下降，通过攻丝机构1对机械零件进行攻丝加工，通过第一测距仪10能够对攻丝机构1的下降距离进行检测，通过第二测距仪13能够对工件台11的横向调节距离进行检测，通过第三测距仪14能够对工件台11竖向调节距离进行检测。
最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；
最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种机械零件加工用攻丝机，包括攻丝机构(1)、工作台(4)和机体(8)，其特征在于：所述机体(8)的顶部固定连接有工作台(4)，所述工作台(4)顶部的两侧均嵌入式安装有竖向导轨(3)，所述竖向导轨(3)的顶部活动安装有横向导轨(2)，所述横向导轨(2)的一端固定连接有第三测距仪(14)，所述横向导轨(2)的顶部活动安装有工件台(11)，所述工件台(11)顶部的两侧均固定连接有固定板(15)，所述固定板(15)一侧的表面固定连接有第二测距仪(13)，所述工件台(11)一端的工作台(4)顶部固定连接有液压杆(16)，所述液压杆(16)的顶部固定连接有攻丝机构(1)，所述攻丝机构(1)底部的一侧固定连接有第一测距仪(10)。
2.根据权利要求1所述的一种机械零件加工用攻丝机，其特征在于：所述固定板(15)的内部活动安装有定位杆(12)，且定位杆(12)相靠近的一侧固定连接有限位块。
3.根据权利要求1所述的一种机械零件加工用攻丝机，其特征在于：所述工作台(4)外围的工作台(4)顶部固定连接有蓄水框(5)，所述蓄水框(5)的表面固定连接有控制器(9)。
4.根据权利要求1所述的一种机械零件加工用攻丝机，其特征在于：所述机体(8)底部的两侧均固定连接有支撑杆(7)，且支撑杆(7)的底部固定连接有定位件(701)。
5.根据权利要求1所述的一种机械零件加工用攻丝机，其特征在于：所述机体(8)的表面活动安装有维护门(6)，且维护门(6)的表面固定连接有把手(601)。
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