CN220862411U - 折弯角度调节工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了折弯角度调节工装，具体涉及折弯调节工装技术领域，包括支撑板，所述支撑板顶部设有用于调节工件放置高度的调节组件；所述支撑板外部设有用于调节工件折弯角度的定位组件；所述定位组件包括活动板，所述活动板设于支撑板底部。本实用新型通过电机带动活动板上的轻触开关转动，以此可以使轻触开关转动至工件折弯时的刻度线处，借此可以对折弯角度进行预定位，而后再转动支撑柱带动限位支架上的工件进行折弯操作，支撑柱同时带动连接板上的固定柱和滚轮转动，而滚轮在转动至轻触开关处时，电机停止运转，由此可以保障工件折弯角度的精准性，避免工件过度弯折或弯折不到位而出现残次品的情况。

Description

折弯角度调节工装

技术领域

本实用新型涉及折弯调节工装技术领域，更具体地说是折弯角度调节工装。

背景技术

折弯机是一种能够对薄板进行折弯的机器，其结构主要包括支架、工作台和夹紧板，工作台置于支架上，工作台由底座和压板构成，底座通过铰链与夹紧板相连，底座由座壳、线圈和盖板组成，线圈置于座壳的凹陷内，凹陷顶部覆有盖板。

如公开号为CN214290136U的中国专利文件中，包括安装板，所述安装板的一侧通过连接板固定连接有支板，所述支板的形状为半圆形，所述支板的圆心出转动连接有转动柱。本实用新型在使用时，将安装板与折弯机的正面进行安装，然后拧开锁紧杆，调节限位板的高度与下模具相持平，将把手向外拉，使得卡杆不在抵住支板的侧面，转动限位板，此时转动柱转动，并通过指示杆观察旋转的角度，角度调节完成后松开把手，此时卡杆抵住支板的侧面，当在进行折弯时，将工件抵住限位板进行送料，从而进行规定角度的折弯，相比较现有的折弯机，该技术方案能够对折弯的角度进行限定，使用起来更加方便，精度更高，提高产品质量。

但是，上述技术方案的角度调节为人工手动调节，而人工手动调节精准性不高，存在一定的误差，由此会影响工件加工的精准性。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供折弯角度调节工装，通过电机带动活动板上的轻触开关转动，以此可以使轻触开关转动至工件折弯时的刻度线处，借此可以对折弯角度进行预定位，而后再转动支撑柱带动限位支架上的工件进行折弯操作，支撑柱同时带动连接板上的固定柱和滚轮转动，而滚轮在转动至轻触开关处时，电机停止运转，由此可以保障工件折弯角度的精准性，避免工件过度弯折或弯折不到位而出现残次品的情况，以解决上述背景技术中出现的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：折弯角度调节工装，包括支撑板，所述支撑板顶部设有用于调节工件放置高度的调节组件；

所述支撑板外部设有用于调节工件折弯角度的定位组件；

所述定位组件包括活动板，所述活动板设于支撑板底部，所述活动板前端顶部嵌设有轻触开关，所述活动板顶部设有固定柱，所述固定柱顶部开设有固定槽，所述固定槽内部设有固定板，所述固定板底端安装有限位柱，所述限位柱底端安装有滚轮，所述固定板顶部设有弹簧，所述固定柱顶端外部螺纹连接有套筒，所述固定柱顶端外部套接有连接板；

所述活动板底端设有定位板，所述定位板顶端安装有电机，所述电机的输出轴与活动板底端相连接，所述活动板前端顶部加工有刻度线。

在一个优选地实施方式中，所述调节组件包括支撑柱，所述支撑柱设于活动板顶部，所述支撑柱底端通过轴承与支撑板顶部活动连接，所述支撑柱顶端开设有支撑槽，所述支撑槽内部设有调节柱，所述调节柱顶端贯穿支撑槽并延伸至支撑柱顶部，所述调节柱顶端安装有限位支架；所述调节柱内部贯穿开设有多个调节孔，所述支撑柱与调节柱通过螺栓相连接，所述螺栓设在其中一个调节孔内部，所述连接板后端与支撑柱前侧相连接，通过多个调节孔的设置，使得工作人员可以依据加工需要对调节柱的伸展高度进行调节，而后再借助螺栓对调节后的调节柱进行固定限位，保障调节柱的稳定性。

在一个优选地实施方式中，多个调节孔之间均匀间隔分布，多个调节柱的设置，可以进行高度调节。

在一个优选地实施方式中，所述支撑板外部安装有多个固定支架，多个固定支架之间均匀间隔分布，所述固定支架远离支撑板的一端与定位板相连接，通过固定支架的设置，便于增强支撑板和定位板之间的连接强度，而多个固定支架的设置，可以对支撑板和定位板进行多方位固定，保障支撑板和定位板的连接稳定性。

在一个优选地实施方式中，所述支撑板外部安装有多个固定支架，多个固定支架之间均匀间隔分布，所述支撑板和定位板后端设有同一个安装支架，所述安装支架两端分别与支撑板和定位板相远离，通过安装支架的设置，可以有效增强活动板和支撑板的连接稳定性。

在一个优选地实施方式中，所述安装支架后端顶部和底部均安装有安装板，所述安装板内部贯穿开设有两个间隔分布的安装孔，通过安装板上的安装孔，便于将本实用新型安装至折弯设备上。

本实用新型的技术效果和优点：

1、通过电机带动活动板上的轻触开关转动，以此可以使轻触开关转动至工件折弯时的刻度线处，借此可以对折弯角度进行预定位，而后再转动支撑柱带动限位支架上的工件进行折弯操作，支撑柱同时带动连接板上的固定柱和滚轮转动，而滚轮在转动至轻触开关处时，电机停止运转，由此可以保障工件折弯角度的精准性，避免工件过度弯折或弯折不到位而出现残次品的情况；

2、通过转动与固定柱螺纹连接的套筒，使得固定槽裸露出来，以此可以便于工作人员将弹簧取出进行更换，提高工作人员拆装弹簧的便捷性。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的支撑柱爆炸图；

图3为本实用新型的固定柱主视图；

图4为本实用新型的固定柱爆炸图；

图5为本实用新型的固定柱剖视图。

附图标记为：1、支撑板；2、活动板；3、轻触开关；4、固定柱；5、固定槽；6、固定板；7、滚轮；8、弹簧；9、套筒；10、连接板；11、定位板；12、电机；13、刻度线；14、支撑柱；15、支撑槽；16、调节柱；17、限位支架；18、调节孔；19、固定支架；20、安装支架；21、安装板；22、安装孔；23、限位柱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照说明书附图1-5，本实用新型提供折弯角度调节工装，包括支撑板1，所述支撑板1顶部设有用于调节工件放置高度的调节组件；

如图1和2所示，所述调节组件包括支撑柱14，所述支撑柱14设于活动板2顶部，所述支撑柱14底端通过轴承与支撑板1顶部活动连接，所述支撑柱14顶端开设有支撑槽15，所述支撑槽15内部设有调节柱16，所述调节柱16顶端贯穿支撑槽15并延伸至支撑柱14顶部，所述调节柱16顶端安装有限位支架17；所述调节柱16内部贯穿开设有多个调节孔18，所述支撑柱14与调节柱16通过螺栓相连接，所述螺栓设在其中一个调节孔18内部，所述连接板10后端与支撑柱14前侧相连接，通过多个调节孔18的设置，使得工作人员可以依据加工需要对调节柱16的伸展高度进行调节，而后再借助螺栓对调节后的调节柱16进行固定限位，保障调节柱16的稳定性，多个调节孔18之间均匀间隔分布，多个调节柱16的设置，可以进行高度调节。

为了保障角度调节的精准性，所述支撑板1外部设有用于调节工件折弯角度的定位组件；

如图1-5所示，所述定位组件包括活动板2，所述活动板2设于支撑板1底部，所述活动板2前端顶部嵌设有轻触开关3，所述活动板2顶部设有固定柱4，所述固定柱4顶部开设有固定槽5，所述固定槽5内部设有固定板6，所述固定板6底端安装有限位柱23，所述限位柱23底端安装有滚轮7，所述固定板6顶部设有弹簧8，所述固定柱4顶端外部螺纹连接有套筒9，所述固定柱4顶端外部套接有连接板10；所述活动板2底端设有定位板11，所述定位板11顶端安装有电机12，所述电机12的输出轴与活动板2底端相连接，所述活动板2前端顶部加工有刻度线13。

如图1所示，所述支撑板1外部安装有多个固定支架19，多个固定支架19之间均匀间隔分布，所述固定支架19远离支撑板1的一端与定位板11相连接，通过固定支架19的设置，便于增强支撑板1和定位板11之间的连接强度，而多个固定支架19的设置，可以对支撑板1和定位板11进行多方位固定，保障支撑板1和定位板11的连接稳定性。

如图1所示，所述支撑板1外部安装有多个固定支架19，多个固定支架19之间均匀间隔分布，所述支撑板1和定位板11后端设有同一个安装支架20，所述安装支架20两端分别与支撑板1和定位板11相远离，通过安装支架20的设置，可以有效增强活动板2和定位板11的连接稳定性。

如图1所示，所述安装支架20后端顶部和底部均安装有安装板21，所述安装板21内部贯穿开设有两个间隔分布的安装孔22，通过安装板21上的安装孔22，便于将本实用新型安装至折弯设备上。

通过电机12带动活动板2上的轻触开关3转动，以此可以使轻触开关3转动至工件折弯时的刻度线13处，借此可以对折弯角度进行预定位，而后再转动支撑柱14带动限位支架17上的工件进行折弯操作，支撑柱14同时带动连接板10上的固定柱4和滚轮7转动，而滚轮7在转动至轻触开关3处时，电机12停止运转，由此可以保障工件折弯角度的精准性，避免工件过度弯折或弯折不到位而出现残次品的情况。

最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.折弯角度调节工装，包括支撑板(1)，其特征在于：所述支撑板(1)顶部设有用于调节工件放置高度的调节组件；

所述支撑板(1)外部设有用于调节工件折弯角度的定位组件；

所述定位组件包括活动板(2)，所述活动板(2)设于支撑板(1)底部，所述活动板(2)前端顶部嵌设有轻触开关(3)，所述活动板(2)顶部设有固定柱(4)，所述固定柱(4)顶部开设有固定槽(5)，所述固定槽(5)内部设有固定板(6)，所述固定板(6)底端安装有限位柱(23)，所述限位柱(23)底端安装有滚轮(7)，所述固定板(6)顶部设有弹簧(8)，所述固定柱(4)顶端外部螺纹连接有套筒(9)，所述固定柱(4)顶端外部套接有连接板(10)；

所述活动板(2)底端设有定位板(11)，所述定位板(11)顶端安装有电机(12)，所述电机(12)的输出轴与活动板(2)底端相连接，所述活动板(2)前端顶部加工有刻度线(13)。

2.根据权利要求1所述的折弯角度调节工装，其特征在于：所述调节组件包括支撑柱(14)，所述支撑柱(14)设于活动板(2)顶部，所述支撑柱(14)底端通过轴承与支撑板(1)顶部活动连接，所述支撑柱(14)顶端开设有支撑槽(15)，所述支撑槽(15)内部设有调节柱(16)，所述调节柱(16)顶端贯穿支撑槽(15)并延伸至支撑柱(14)顶部，所述调节柱(16)顶端安装有限位支架(17)；

所述调节柱(16)内部贯穿开设有多个调节孔(18)，所述支撑柱(14)与调节柱(16)通过螺栓相连接，所述螺栓设在其中一个调节孔(18)内部，所述连接板(10)后端与支撑柱(14)前侧相连接。

3.根据权利要求2所述的折弯角度调节工装，其特征在于：多个调节孔(18)之间均匀间隔分布。

4.根据权利要求1所述的折弯角度调节工装，其特征在于：所述支撑板(1)外部安装有多个固定支架(19)，多个固定支架(19)之间均匀间隔分布，所述固定支架(19)远离支撑板(1)的一端与定位板(11)相连接。

5.根据权利要求1所述的折弯角度调节工装，其特征在于：所述支撑板(1)外部安装有多个固定支架(19)，多个固定支架(19)之间均匀间隔分布，所述支撑板(1)和定位板(11)后端设有同一个安装支架(20)，所述安装支架(20)两端分别与支撑板(1)和定位板(11)相远离。

6.根据权利要求5所述的折弯角度调节工装，其特征在于：所述安装支架(20)后端顶部和底部均安装有安装板(21)，所述安装板(21)内部贯穿开设有两个间隔分布的安装孔(22)。