CN220862122U - 一种背极板覆膜清洗机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及膜清洗技术领域，具体是一种背极板覆膜清洗机，包括壳体、烘干机构和过滤机构，所述壳体上设有密封门，且壳体内设有隔板，所述壳体左端设有进口，进口内设有清理机构，所述隔板左侧设有过滤机构，且壳体左端设有进液口，壳体后端设有出液口。本实用新型使用时，清洗后的PTFE膜穿过通孔，通过设置的活动刮板可以对PTFE膜上附着的清洗液进行初步刮除，同时通过设置的固定刮板对PTFE膜上下两端的清洗液进一步刮除，再启动抽风机将外界的空气抽入，抽入的空气进入出气管内，并通过加热器的加热后形成热风，热风进入集气框后通过喷气口喷出，喷出的热气对PTFE膜进行烘干，再启动电机带动收卷辊进行旋转，收卷辊从而对PTFE膜进行收卷。

Description

一种背极板覆膜清洗机

技术领域

本实用新型涉及膜清洗技术领域，具体是一种背极板覆膜清洗机。

背景技术

在背极板生产时需要用到PTFE膜，PTFE膜是采用聚四氟乙烯分散树脂，经预混、挤压、压延、双向拉伸等特殊工艺生产的微孔性薄膜，分为服装膜、蒲微防水膜、过滤膜、净化膜。PTFE膜是以聚四氟乙烯为原料，采用特殊工艺，经压延、挤出、双向拉伸等方法制成的微孔性薄膜。PTFE膜按用途可分为服装膜、空气过滤膜、空气净化膜，PTFE膜在进行使用前需要对其进行清洗，以保证PTFE膜的干净。

PTFE膜在进行清洗时需要用到清洗机，但是现有的清洗机在对PTFE膜进行清洗时，仅仅通过喷头喷洒清洗液对PTFE膜进行清洗，清洗效果不佳，且清洗后往往是通过自然风干的方式使PTFE膜干燥，需要耗费较长时间。因此，本实用新型提供了一种背极板覆膜清洗机，以解决上述提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种背极板覆膜清洗机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种背极板覆膜清洗机，包括壳体、烘干机构和过滤机构，所述壳体上设有密封门，且壳体内设有隔板，所述壳体左端设有进口，进口内设有清理机构，所述隔板左侧设有过滤机构，且壳体左端设有进液口，壳体后端设有出液口，所述壳体底端设有水泵，水泵后端设有出水管，出水管贯穿壳体，且出水管另一端连通集水框，所述集水框内部顶端与底端均设有若干喷头，且集水框下端设有固定板，固定板前后两端与壳体内壁固定连接，所述隔板上对应进口设有通孔，通孔顶端活动连接活动刮板，所述隔板右侧设有电机，电机后端与壳体内壁固定连接，且电机前端对应通孔设有收卷辊，收卷辊与通孔之间设有烘干机构。

作为本实用新型进一步的方案，所述过滤机构包括通槽、横板、过滤网框、限位块和限位槽，所述隔板上滑动连接横板，隔板对应横板设有通槽，且横板上卡接过滤网框，通过设置的过滤网框上的过滤网可以对喷洒的清洗液进行过滤，过滤后的清洗液落回壳体底部，从而实现清洗液的循环利用。

作为本实用新型再进一步的方案，所述横板前后两端设有限位块，限位块与壳体内壁滑动连接，壳体内壁对应限位块设有限位槽，通过设置的限位块与限位槽结构的配合使用，便于横板在壳体内进行水平移动。

作为本实用新型再进一步的方案，所述烘干机构包括集气框、喷气口、支撑板、出气管、加热器、抽风机和固定刮板，所述收卷辊与通孔之间设有集气框，集气框内部顶端与底端均设有若干喷气口，且集气框左端上下对称设有固定刮板，所述集气框下端设有支撑板，支撑板前后两端与壳体内壁固定连接，通过设置的固定刮板对PTFE膜上下两端的清洗液进一步刮除，同时集气框内的喷气口喷出热风，喷出的热气对PTFE膜进行烘干。

作为本实用新型再进一步的方案，所述集气框上端连通出气管，出气管贯穿壳体，出气管另一端设有抽风机，且出气管上设有加热器，通过启动抽风机将外界的空气抽入，抽入的空气进入出气管内，并通过加热器的加热后形成热风。

作为本实用新型再进一步的方案，所述清理机构包括凹槽、清理刷和弹簧，所述进口顶端设有凹槽，凹槽内滑动连接清理刷，通过设置的清理刷对PTFE膜上的灰尘进行清理，避免PTFE膜携带外界的灰尘进入壳体内。

作为本实用新型再进一步的方案，所述清理刷上端设有若干弹簧，弹簧上端与凹槽顶端固定连接，通过设置的弹簧的弹性势能便于带动清理刷始终与PTFE膜相贴合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型使用时，将PTFE膜依次穿过进口、集水框、通孔和集气框后与收卷辊固定连接，当PTFE膜穿过进口时，通过设置的弹簧的弹性势能便于带动清理刷始终与PTFE膜相贴合，清理刷从而对PTFE膜上的灰尘进行清理，避免PTFE膜携带外界的灰尘进入壳体内。

2、本实用新型使用时，启动水泵将清洗液抽入，抽入的清洗液通过出水管进入集水框内，并通过喷头喷出，喷出的清洗液对PTFE膜进行清洗，进一步提高了对PTFE膜的清理效果，同时喷出的清洗液落在横板上，通过设置的过滤网框上的过滤网对清洗液进行过滤，过滤后进入壳体底部，从而实现清洗液的循环使用，当需要对过滤网框进行更换时，打开密封门，将横板从隔板左侧拉到隔板右侧，从而方便取下过滤网框进行更换，操作简单。

3、本实用新型使用时，清洗后的PTFE膜穿过通孔，通过设置的活动刮板可以对PTFE膜上附着的清洗液进行初步刮除，同时通过设置的固定刮板对PTFE膜上下两端的清洗液进一步刮除，再启动抽风机将外界的空气抽入，抽入的空气进入出气管内，并通过加热器的加热后形成热风，热风进入集气框后通过喷气口喷出，喷出的热气对PTFE膜进行烘干，再启动电机带动收卷辊进行旋转，收卷辊从而对PTFE膜进行收卷。

附图说明

图1为一种背极板覆膜清洗机的结构示意图。

图2为一种背极板覆膜清洗机的截面结构示意图。

图3为一种背极板覆膜清洗机图2中A处的放大结构示意图。

图4为一种背极板覆膜清洗机图2中B处的放大结构示意图。

图中：1、壳体；101、密封门；102、进液口；103、出液口；2、隔板；201、通孔；202、活动刮板；3、水泵；4、出水管；5、集水框；501、喷头；502、固定板；6、电机；7、收卷辊；8、烘干机构；801、集气框；802、喷气口；803、支撑板；804、出气管；805、加热器；806、抽风机；807、固定刮板；9、过滤机构；901、通槽；902、横板；903、过滤网框；904、限位块；905、限位槽；10、进口；11、清理机构；1101、凹槽；1102、清理刷；1103、弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型中，“示例性”一词用来表示“用作例子、例证或说明”。本实用新型中被描述为“示例性”的任何实施例不一定被解释为比其它实施例更优选或更具优势。为了使本领域任何技术人员能够实现和使用本实用新型，给出了以下描述。在以下描述中，为了解释的目的而列出了细节。应当明白的是，本领域普通技术人员可以认识到，在不使用这些特定细节的情况下也可以实现本实用新型。在其它实例中，不会对公知的结构和过程进行详细阐述，以避免不必要的细节使本实用新型的描述变得晦涩。因此，本实用新型并非旨在限于所示的实施例，而是与符合本实用新型所公开的原理和特征的最广范围相一致。

请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种背极板覆膜清洗机，包括壳体1、烘干机构8和过滤机构9，所述壳体1上设有密封门101，且壳体1内设有隔板2，所述壳体1左端设有进口10，进口10内设有清理机构11，所述隔板2左侧设有过滤机构9，且壳体1左端设有进液口102，壳体1后端设有出液口103，所述壳体1底端设有水泵3，水泵3后端设有出水管4，出水管4贯穿壳体1，且出水管4另一端连通集水框5，所述集水框5内部顶端与底端均设有若干喷头501，且集水框5下端设有固定板502，固定板502前后两端与壳体1内壁固定连接，所述隔板2上对应进口10设有通孔201，通孔201顶端活动连接活动刮板202，所述隔板2右侧设有电机6，电机6后端与壳体1内壁固定连接，且电机6前端对应通孔201设有收卷辊7，收卷辊7与通孔201之间设有烘干机构8。

所述清理机构11包括凹槽1101、清理刷1102和弹簧1103，所述进口10顶端设有凹槽1101，凹槽1101内滑动连接清理刷1102，所述清理刷1102上端设有若干弹簧1103，弹簧1103上端与凹槽1101顶端固定连接。

所述烘干机构8包括集气框801、喷气口802、支撑板803、出气管804、加热器805、抽风机806和固定刮板807，所述收卷辊7与通孔201之间设有集气框801，集气框801内部顶端与底端均设有若干喷气口802，且集气框801左端上下对称设有固定刮板807，所述集气框801下端设有支撑板803，支撑板803前后两端与壳体1内壁固定连接，所述集气框801上端连通出气管804，出气管804贯穿壳体1，出气管804另一端设有抽风机806，且出气管804上设有加热器805。

所述过滤机构9包括通槽901、横板902、过滤网框903、限位块904和限位槽905，所述隔板2上滑动连接横板902，隔板2对应横板902设有通槽901，且横板902上卡接过滤网框903，所述横板902前后两端设有限位块904，限位块904与壳体1内壁滑动连接，壳体1内壁对应限位块904设有限位槽905。

本实用新型的工作原理是：

本实用新型使用时，将PTFE膜依次穿过进口10、集水框5、通孔201和集气框801后与收卷辊7固定连接，当PTFE膜穿过进口10时，通过设置的弹簧1103的弹性势能便于带动清理刷1102始终与PTFE膜相贴合，清理刷1102从而对PTFE膜上的灰尘进行清理，避免PTFE膜携带外界的灰尘进入壳体1内，再启动水泵3将清洗液抽入，抽入的清洗液通过出水管4进入集水框5内，并通过喷头501喷出，喷出的清洗液对PTFE膜进行清洗，进一步提高了对PTFE膜的清理效果，同时喷出的清洗液落在横板902上，通过设置的过滤网框903上的过滤网对清洗液进行过滤，过滤后进入壳体1底部，从而实现清洗液的循环使用，当需要对过滤网框903进行更换时，打开密封门101，将横板902从隔板2左侧拉到隔板2右侧，从而方便取下过滤网框903进行更换，操作简单，清洗后的PTFE膜穿过通孔201，通过设置的活动刮板202可以对PTFE膜上附着的清洗液进行初步刮除，同时通过设置的固定刮板807对PTFE膜上下两端的清洗液进一步刮除，再启动抽风机806将外界的空气抽入，抽入的空气进入出气管804内，并通过加热器805的加热后形成热风，热风进入集气框801后通过喷气口802喷出，喷出的热气对PTFE膜进行烘干，再启动电机6带动收卷辊7进行旋转，收卷辊7从而对PTFE膜进行收卷。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种背极板覆膜清洗机，包括壳体（1）、烘干机构（8）和过滤机构（9），其特征在于，所述壳体（1）上设有密封门（101），且壳体（1）内设有隔板（2），所述壳体（1）左端设有进口（10），进口（10）内设有清理机构（11），所述隔板（2）左侧设有过滤机构（9），且壳体（1）左端设有进液口（102），壳体（1）后端设有出液口（103），所述壳体（1）底端设有水泵（3），水泵（3）后端设有贯穿壳体（1）的出水管（4），且出水管（4）另一端连通集水框（5），所述集水框（5）内部顶端与底端均设有若干喷头（501），且集水框（5）下端设有与壳体（1）内壁固定连接的固定板（502），所述隔板（2）上对应进口（10）设有通孔（201），通孔（201）顶端活动连接活动刮板（202），所述隔板（2）右侧设有与壳体（1）内壁固定连接的电机（6），电机（6）前端对应通孔（201）设有收卷辊（7），收卷辊（7）与通孔（201）之间设有烘干机构（8）。

2.根据权利要求1所述的一种背极板覆膜清洗机，其特征在于，所述清理机构（11）包括凹槽（1101）、清理刷（1102）和弹簧（1103），所述进口（10）顶端滑动连接清理刷（1102），进口（10）顶端对应清理刷（1102）设有凹槽（1101）。

3.根据权利要求2所述的一种背极板覆膜清洗机，其特征在于，所述凹槽（1101）内设有若干弹簧（1103），弹簧（1103）上下两端分别与凹槽（1101）顶端和清理刷（1102）固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种背极板覆膜清洗机，其特征在于，所述烘干机构（8）包括集气框（801）、喷气口（802）、支撑板（803）、出气管（804）、加热器（805）、抽风机（806）和固定刮板（807），所述收卷辊（7）与通孔（201）之间设有集气框（801），集气框（801）内部顶端与底端均设有若干喷气口（802），且集气框（801）左端上下对称设有固定刮板（807），所述集气框（801）下端设有与壳体（1）内壁固定连接的支撑板（803）。

5.根据权利要求4所述的一种背极板覆膜清洗机，其特征在于，所述集气框（801）上端连通贯穿壳体（1）的出气管（804），出气管（804）另一端设有抽风机（806），且出气管（804）上设有加热器（805）。

6.根据权利要求1所述的一种背极板覆膜清洗机，其特征在于，所述过滤机构（9）包括通槽（901）、横板（902）、过滤网框（903）、限位块（904）和限位槽（905），所述隔板（2）上滑动连接横板（902），隔板（2）对应横板（902）设有通槽（901），且横板（902）上卡接过滤网框（903）。

7.根据权利要求6所述的一种背极板覆膜清洗机，其特征在于，所述横板（902）前后两端设有与壳体（1）内壁滑动连接的限位块（904），壳体（1）内壁对应限位块（904）设有限位槽（905）。