CN212560717U - 茶染料自动清洁染棉织物装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了茶染料自动清洁染棉织物装置，包括清洗台，所述清洗台的一端通过轴承座转动连接收卷辊，且收卷辊的一端通过支撑台紧固安装有电机。本实用新型中，通过开启电机，促使电机的输出端带动收卷辊转动，使得收卷辊卷绕棉织物布料，通过将进水管与外部水箱和加压装置连通，促使清洗水依次导入进水管、端管、连通管和导水管，再由两个导水管底面的多个喷头喷洒在收卷的棉织物布料表面，其中，两组排水辊和支撑板构成的挤水组件与两个导水管交替式分布，使得棉织物布料在喷洒清洗水后进行两次排水辊的挤压，既有利于挤出棉织物布料的清洗水，也能够将残留的茶染料彻底排除，配合收卷式清洗的过程，有效增加清洁效率。

Description

茶染料自动清洁染棉织物装置

技术领域

本实用新型涉及棉织物清洁设备技术领域，尤其涉及茶染料自动清洁染棉织物装置。

背景技术

随着合成染料问世，其由于色谱齐全、牢度优良等优点，迅速取代了天然染料，然而，当人们发现生产和使用合成染料对人体健康和生态环境造成的危害后，又把目光转向天然染料。天然染料尤其是植物染料大多无毒无害，可生物降解，与生态环境的兼容性好，染色后的织物具有自然的色泽和香味，给人以心理和生理上的舒适感。茶叶就是其中一种近年来备受关注的植物染料。

目前，以茶染料为染色剂的棉织物在生产过程中，通常需要将印染后的棉织物布料进行清洗，以便于去除附着在棉织物表面的残留茶染料，而现有棉织物的清洗装置一般清洗效率缓慢，且不方便对清洗后的棉织物进行烘干，从而影响茶染料棉织物布料的生产效率。

为此，提出了茶染料自动清洁染棉织物装置,具备清洗和烘干效果好的优点，进而解决上述背景技术中的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的茶染料自动清洁染棉织物装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：茶染料自动清洁染棉织物装置，包括清洗台，所述清洗台的一端通过轴承座转动连接收卷辊，且收卷辊的一端通过支撑台紧固安装有电机，所述电机的输出端通过联轴器与收卷辊固定连接，所述清洗台的另一端顶面焊接有两个U型架，且两个U型架的内侧均设置有导水管，所述导水管的底面等距设置有多个喷头，所述导水管顶面的两端均连通有端管，且端管的一端贯穿U型架贯通连接有连通管，所述连通管顶面的中间位置连通有进水管，所述U型架一侧位于清洗台顶面的边缘处焊接有两个支撑板，且两个支撑板之间通过轴承转动连接有两个排水辊。

作为上述技术方案的进一步描述：所述进水管一侧位于清洗台的顶面焊接有烘干罩，且烘干罩内表面的两侧均固定安装有两个风机，且两个风机一侧对应安装有电热丝。

作为上述技术方案的进一步描述：两个所述U型架的下方位于清洗台顶面嵌设安装有镂空网，所述清洗台的内部对应镂空网设置有内腔，且清洗台的外表面贯通内腔设置有排水口。

作为上述技术方案的进一步描述：两个所述支撑板和排水辊构成挤水组件，所述挤水组件共设有两个，且两个挤水组件与两个U型架交替分布。

作为上述技术方案的进一步描述：所述风机和电热丝共设有两组，且两组风机和电热丝关于烘干罩水平中线对称。

本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型中，采用清洗台、收卷辊、电机、烘干罩、电热丝、风机、进水管、镂空网、U型架、端管、排水辊、支撑板、连通管、导水管和喷头构成一体式烘干和清洗装置，通过开启电机，促使电机的输出端带动收卷辊转动，使得收卷辊卷绕棉织物布料，通过将进水管与外部水箱和加压装置连通，促使清洗水依次导入进水管、端管、连通管和导水管，再由两个导水管底面的多个喷头喷洒在收卷的棉织物布料表面，其中，两组排水辊和支撑板构成的挤水组件与两个导水管交替式分布，使得棉织物布料在喷洒清洗水后进行两次排水辊的挤压，既有利于挤出棉织物布料的清洗水，也能够将残留的茶染料彻底排除，配合收卷式清洗的过程，有效增加清洁效率，同时，通过开启烘干罩内壁面两侧的风机和电热丝，促使风机将热空气以对流的方式进行双向吹风，加快棉织物布料的烘干效率。

附图说明

图1为本实用新型茶染料自动清洁染棉织物装置的结构示意图；

图2为本实用新型茶染料自动清洁染棉织物装置的清洗机构结构示意图；

图3为本实用新型茶染料自动清洁染棉织物装置的排水辊和支撑板结构示意图。

图例说明：

1、清洗台；2、收卷辊；3、电机；4、烘干罩；5、电热丝；6、风机；7、进水管；8、镂空网；9、U型架；10、端管；11、排水辊；12、支撑板；13、连通管；14、导水管；15、喷头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

根据本实用新型的实施例，提供了茶染料自动清洁染棉织物装置。

现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明，如图1-3所示，根据本实用新型实施例的茶染料自动清洁染棉织物装置，包括清洗台1，清洗台1的一端通过轴承座转动连接收卷辊2，且收卷辊2的一端通过支撑台紧固安装有电机3，电机3的输出端通过联轴器与收卷辊2固定连接，清洗台1的另一端顶面焊接有两个U型架9，且两个U型架9的内侧均设置有导水管14，导水管14的底面等距设置有多个喷头15，导水管14顶面的两端均连通有端管10，且端管10的一端贯穿U型架9贯通连接有连通管13，连通管13顶面的中间位置连通有进水管7，U型架9一侧位于清洗台1顶面的边缘处焊接有两个支撑板12，且两个支撑板12之间通过轴承转动连接有两个排水辊11，通过开启电机3，促使电机3的输出端带动收卷辊2转动，使得收卷辊2卷绕棉织物布料，通过将进水管7与外部水箱和加压装置连通，促使清洗水依次导入进水管7、端管10、连通管13和导水管14，再由两个导水管14底面的多个喷头15喷洒在收卷的棉织物布料表面，其中，两组排水辊11和支撑板12构成的挤水组件与两个导水管14交替式分布，使得两组挤水组件内的两个排水辊11相向挤压收卷状态的棉织物布料，使得棉织物布料在喷洒清洗水后进行两次排水辊11的挤压，既有利于挤出棉织物布料的清洗水，也能够将残留的茶染料彻底排除，配合收卷式清洗的过程，有效增加清洁效率，其中，收卷辊2远离电机3的一端设置有弹性支撑架，且弹性支撑架的顶面通过弧形槽与收卷辊2端部抵接，方便收卷辊2的转动，而弹性支撑架的底端通过弹簧与清洗台1的顶面焊接，有利于弹性支撑架伸缩，方便剥离收卷后的棉织物布料，同时，清洗台1上还设置有控制面板，且控制面板的输出端分别与电机3、风机6和电热丝5电性连接，而进水管7通过管道与外部水箱连通，且管道的表面安装有加压装置，有利于清洗水的导入。

在一个实施例中，进水管7一侧位于清洗台1的顶面焊接有烘干罩4，且烘干罩4内表面的两侧均固定安装有两个风机6，且两个风机6一侧对应安装有电热丝5，当需要烘干时，通过开启烘干罩4内壁面两侧的风机6和电热丝5，促使风机6将热空气以对流的方式进行双向吹风，从而加快棉织物布料的烘干。

在一个实施例中，两个U型架9的下方位于清洗台1顶面嵌设安装有镂空网8，清洗台1的内部对应镂空网8设置有内腔，且清洗台1的外表面贯通内腔设置有排水口，通过镂空网8能够将清洗水和挤出的残留茶染料流入内腔，方便收集和后续的处理。

在一个实施例中，两个支撑板12和排水辊11构成挤水组件，挤水组件共设有两个，且两个挤水组件与两个U型架9交替分布，既是两个U型架9对应的导水管14与两个挤水组件交替分布，使得棉织物布料能够进行两次交替式清洗水喷洒和棉织物布料内清洗水的挤压，有利于残留茶染料的排出，其中，棉织物布料处于两个挤水组件对应的两个排水辊11之间。

在一个实施例中，风机6和电热丝5共设有两组，且两组风机6和电热丝5关于烘干罩4水平中线对称，通过两组风机6和电热丝5相向分布，使得热空气以对流的方式进行双向烘干。

工作原理：

使用时，将该装置移动至合适的位置，接通电源，通过开启电机3，促使电机3的输出端带动收卷辊2转动，使得收卷辊2卷绕棉织物布料，通过将进水管7与外部水箱和加压装置连通，促使清洗水依次导入进水管7、端管10、连通管13和导水管14，再由两个导水管14底面的多个喷头15喷洒在收卷的棉织物布料表面，其中，两组排水辊11和支撑板12构成的挤水组件与两个导水管14交替式分布，使得两组挤水组件内的两个排水辊11相向挤压收卷状态的棉织物布料，使得棉织物布料在喷洒清洗水后进行两次排水辊11的挤压，既有利于挤出棉织物布料的清洗水，也能够将残留的茶染料彻底排除，配合收卷式清洗的过程，有效增加清洁效率，当需要烘干时，通过开启烘干罩4内壁面两侧的风机6和电热丝5，促使风机6将热空气以对流的方式进行双向吹风，从而加快棉织物布料的烘干。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.茶染料自动清洁染棉织物装置，包括清洗台(1)，其特征在于：所述清洗台(1)的一端通过轴承座转动连接收卷辊(2)，且收卷辊(2)的一端通过支撑台紧固安装有电机(3)，所述电机(3)的输出端通过联轴器与收卷辊(2)固定连接，所述清洗台(1)的另一端顶面焊接有两个U型架(9)，且两个U型架(9)的内侧均设置有导水管(14)，所述导水管(14)的底面等距设置有多个喷头(15)，所述导水管(14)顶面的两端均连通有端管(10)，且端管(10)的一端贯穿U型架(9)贯通连接有连通管(13)，所述连通管(13)顶面的中间位置连通有进水管(7)，所述U型架(9)一侧位于清洗台(1)顶面的边缘处焊接有两个支撑板(12)，且两个支撑板(12)之间通过轴承转动连接有两个排水辊(11)。

2.根据权利要求1所述的茶染料自动清洁染棉织物装置，其特征在于：所述进水管(7)一侧位于清洗台(1)的顶面焊接有烘干罩(4)，且烘干罩(4)内表面的两侧均固定安装有两个风机(6)，且两个风机(6)一侧对应安装有电热丝(5)。

3.根据权利要求1所述的茶染料自动清洁染棉织物装置，其特征在于：两个所述U型架(9)的下方位于清洗台(1)顶面嵌设安装有镂空网(8)，所述清洗台(1)的内部对应镂空网(8)设置有内腔，且清洗台(1)的外表面贯通内腔设置有排水口。

4.根据权利要求1所述的茶染料自动清洁染棉织物装置，其特征在于：两个所述支撑板(12)和排水辊(11)构成挤水组件，所述挤水组件共设有两个，且两个挤水组件与两个U型架(9)交替分布。

5.根据权利要求2所述的茶染料自动清洁染棉织物装置，其特征在于：所述风机(6)和电热丝(5)共设有两组，且两组风机(6)和电热丝(5)关于烘干罩(4)水平中线对称。

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